一种纺织用纺织布料烘干设备

摘要

本发明公开了一种纺织用纺织布料烘干设备，其结构包括烘干箱、控制板、清理槽、支撑脚，控制板嵌固于烘干箱前侧，清理槽通过活动卡合连接于烘干箱前侧，支撑脚通过焊接连接于烘干箱底部，本发明的有益效果在于：使用烘干设备时压簧向下推动定位板使挤压板对纺织布料进行挤压，使得纺织布料中不会含有过多水分便于进行烘干，刷条对纺织布料进行刷拭避免粘附在纺织布料上的灰尘在烘干后凝固在纺织布料表面，加热片生产的热量使纺织布料中的水分蒸发成水蒸气，这些水蒸气沿着限位板涌向导流槽两壁形成水珠，启动电机带动转杆不断的转动，使得转板与吸水板与导流槽内壁不断地摩擦将形成的水珠进行吸附，从而避免水珠落回纺织布料上。

说明书

技术领域

本发明涉及纺织领域，尤其是涉及到一种纺织用纺织布料烘干设备。

背景技术

纺织布料是我们日常生活中不可缺少的物品，为了使纺织布料色彩不会出现单一，需要对其进行清洗并染色，染色后的布料通过烘干设备对其进行烘干，烘干设备通过加热使烘干腔的温度升高，从而将清洗后纺织布料上的水分进行蒸发，避免水分残留在纺织布料上影响对纺织布料的染色。

目前现有的一种纺织用纺织布料烘干设备，烘干设备对纺织布料进行烘干时将纺织布料上的水分进行蒸发后形成水蒸气向上飘起至与烘干设备上内壁接触，使水蒸气凝结成水珠，使得水珠在重力的作用下下落重新滴回纺织布料上，导致需要长时间对纺织布料进行烘干。

发明内容

针对现有的一种纺织用纺织布料烘干设备，烘干设备对纺织布料进行烘干时将纺织布料上的水分进行蒸发后形成水蒸气向上飘起至与烘干设备上内壁接触，使水蒸气凝结成水珠，使得水珠在重力的作用下下落重新滴回纺织布料上，导致需要长时间对纺织布料进行烘干的不足，本发明提供一种纺织用纺织布料烘干设备来解决上述技术问题。

本发明是通过如下的技术方案来实现：一种纺织用纺织布料烘干设备，其结构包括烘干箱、控制板、清理槽、支撑脚，所述控制板嵌固于烘干箱前侧，所述清理槽通过活动卡合连接于烘干箱前侧，所述支撑脚通过焊接连接于烘干箱底部，所述烘干箱包括通料板、导向带、导流板、加热片，所述通料板嵌固于烘干箱左右两侧，所述导向带通过螺栓连接于烘干箱内部且位于两块通料板之间，所述导流板通过焊接连接于烘干箱内顶部，所述加热片外周嵌固于烘干箱内壁且位于导向带正下方，所述通料板有两块，且导向带上表面从左向右转动，并且加热片为网格状。

更进一步的说，所述通料板包括压簧、定位板、定位柱、挤压板，所述压簧顶端嵌固于通料板上内壁，所述定位板上表面与压簧末端相焊接，所述定位柱顶部焊接在定位板下表面，所述挤压板上表面与定位柱末端相连接，所述压簧为挤压状态的两根弹簧，且定位柱有五根，并且挤压板下表面光滑。

更进一步的说，所述挤压板包括固定板、刷条、定位簧、定位块，所述固定板与挤压板为一体化结构，所述刷条通过焊接连接于固定板下表面，所述定位簧一端通过焊接连接于挤压板内侧，所述定位块安装在定位簧另一端且通过螺栓连接于挤压板内壁，所述固定板底部向上呈弧形凹陷，且刷条为橡胶材质，并且定位簧的推力使定位块具有向下的压力。

更进一步的说，所述刷条包括固定块、支撑杆、复位块、限位杆，所述固定块通过焊接连接于刷条顶端，所述支撑杆嵌固于固定块底部，所述复位块外表面紧贴于刷条内壁且嵌固于支撑杆末端，所述限位杆通过竖直焊接连接于复位块内壁，所述复位块为橡胶材质，且复位块内部镂空，并且限位杆为弹性材质。

更进一步的说，所述导流板包括导流槽、电机、转杆、限位板，所述导流槽嵌设于导流板底部，所述电机安装在导流板中部正上方，所述转杆通过活动卡合连接于导流板中部且与电机底部相焊接，所述限位板嵌固于转杆末端，所述导流槽呈圆弧状向上凹陷，且限位板底部更换并且中间低两边高。

更进一步的说，所述转杆包括转板、引流管、吸水板，所述转板通过焊接连接于转杆外表面，所述引流管嵌固于转板底部，所述吸水板内侧通过焊接连接于转板外表面，所述转板有四块，且吸水板为吸水橡胶材质并且呈曲形弯曲。

更进一步的说，所述引流管包括通孔、挡板、通管、吸水块，所述通孔嵌设于引流管底部，所述挡板配合安装于通孔正上方，所述通管嵌设于引流管内部，所述吸水块上表面通过焊接连接于引流管上内壁，所述挡板为轻盈材质且挡板表面防水，并且吸水块右底部向左倾斜。

有益效果

本发明一种纺织用纺织布料烘干设备与现有技术相比具有以下优点：

1.本发明的有益效果在于：使用烘干设备时压簧向下推动定位板使挤压板对纺织布料进行挤压，使得纺织布料中不会含有过多水分便于进行烘干，刷条对纺织布料进行刷拭避免粘附在纺织布料上的灰尘在烘干后凝固在纺织布料表面。

2.本发明的有益效果在于：加热片生产的热量使纺织布料中的水分蒸发成水蒸气，这些水蒸气沿着限位板涌向导流槽两壁形成水珠，启动电机带动转杆不断的转动，使得转板与吸水板与导流槽内壁不断地摩擦将形成的水珠进行吸附，从而避免水珠落回纺织布料上。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种纺织用纺织布料烘干设备的结构示意图。

图2为本发明烘干箱的内部放大结构示意图。

图3为本发明通料板的内部放大结构示意图。

图4为本发明挤压板的左视放大结构示意图。

图5为本发明刷条的右视放大结构示意图。

图6为本发明导流板的左视放大结构示意图。

图7为本发明转杆的正视放大结构示意图。

图8为本发明引流管的内部放大结构示意图。

图中：烘干箱1、控制板2、清理槽3、支撑脚4、通料板11、导向带12、导流板13、加热片14、压簧111、定位板112、定位柱113、挤压板114、固定板a1、刷条a2、定位簧a3、定位块a4、固定块a21、支撑杆a22、复位块a23、限位杆a24、导流槽131、电机132、转杆133、限位板134、转板b1、引流管b2、吸水板b3、通孔b21、挡板b22、通管b23、吸水块b24。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。

请参阅图1-图8：

实施例1：

本发明提供一种纺织用纺织布料烘干设备，其结构包括烘干箱1、控制板2、清理槽3、支撑脚4，所述控制板2嵌固于烘干箱1前侧，所述清理槽3通过活动卡合连接于烘干箱1前侧，所述支撑脚4通过焊接连接于烘干箱1底部，所述烘干箱1包括通料板11、导向带12、导流板13、加热片14，所述通料板11嵌固于烘干箱1左右两侧，所述导向带12通过螺栓连接于烘干箱1内部且位于两块通料板11之间，所述导流板13通过焊接连接于烘干箱1内顶部，所述加热片14外周嵌固于烘干箱1内壁且位于导向带12正下方，所述通料板11有两块，且导向带12上表面从左向右转动，并且加热片14为网格状，利于将纺织布料通过通料板11放置在导向带12上，使得纺织布料进入烘干箱1内烘干。

图中，所述通料板11包括压簧111、定位板112、定位柱113、挤压板114，所述压簧111顶端嵌固于通料板11上内壁，所述定位板112上表面与压簧111末端相焊接，所述定位柱113顶部焊接在定位板112下表面，所述挤压板114上表面与定位柱113末端相连接，所述压簧111为挤压状态的两根弹簧，且定位柱113有五根，并且挤压板114下表面光滑，利于对纺织布料进行挤压，将纺织布料中的大部分水分进行挤压。

图中，所述挤压板114包括固定板a1、刷条a2、定位簧a3、定位块a4，所述固定板a1与挤压板114为一体化结构，所述刷条a2通过焊接连接于固定板a1下表面，所述定位簧a3一端通过焊接连接于挤压板114内侧，所述定位块a4安装在定位簧a3另一端且通过螺栓连接于挤压板114内壁，所述固定板a1底部向上呈弧形凹陷，且刷条a2为橡胶材质，并且定位簧a3的推力使定位块a4具有向下的压力，利于通过刷条a2对纺织布料进行刷拭，以免纺织布料上粘附有灰尘。

图中，所述刷条a2包括固定块a21、支撑杆a22、复位块a23、限位杆a24，所述固定块a21通过焊接连接于刷条a2顶端，所述支撑杆a22嵌固于固定块a21底部，所述复位块a23外表面紧贴于刷条a2内壁且嵌固于支撑杆a22末端，所述限位杆a24通过竖直焊接连接于复位块a23内壁，所述复位块a23为橡胶材质，且复位块a23内部镂空，并且限位杆a24为弹性材质，利于在刷条a2对纺织布料刷拭后具有反方向的复位力，便于将刷起的灰尘扫出。

本实施例的具体原理：纺织布料穿过通料板11进入至烘干箱1内部的导向带12上方，此时通料板11中的压簧111向下推动定位板112使定位柱113向下挤压挤压板114，使得挤压板114对纺织布料进行挤压，致使纺织布料中不会含有过多水分，便于进行烘干，同时挤压板114底部的刷条a2在纺织布料的移动下对纺织布料进行刷拭，将粘附在纺织布料上的灰尘刷走，避免粘附在纺织布料上的灰尘在烘干后凝固在纺织布料表面，以免影响纺织布料的美观。

实施例2：

本发明提供一种纺织用纺织布料烘干设备，其结构包括烘干箱1、控制板2、清理槽3、支撑脚4，所述控制板2嵌固于烘干箱1前侧，所述清理槽3通过活动卡合连接于烘干箱1前侧，所述支撑脚4通过焊接连接于烘干箱1底部，所述烘干箱1包括通料板11、导向带12、导流板13、加热片14，所述通料板11嵌固于烘干箱1左右两侧，所述导向带12通过螺栓连接于烘干箱1内部且位于两块通料板11之间，所述导流板13通过焊接连接于烘干箱1内顶部，所述加热片14外周嵌固于烘干箱1内壁且位于导向带12正下方，所述通料板11有两块，且导向带12上表面从左向右转动，并且加热片14为网格状，利于将纺织布料通过通料板11放置在导向带12上，使得纺织布料进入烘干箱1内烘干。

图中，所述导流板13包括导流槽131、电机132、转杆133、限位板134，所述导流槽131嵌设于导流板13底部，所述电机132安装在导流板13中部正上方，所述转杆133通过活动卡合连接于导流板13中部且与电机132底部相焊接，所述限位板134嵌固于转杆133末端，所述导流槽131呈圆弧状向上凹陷，且限位板134底部更换并且中间低两边高，利于将烘干过程中产生的水蒸气导向导流槽131两边。

图中，所述转杆133包括转板b1、引流管b2、吸水板b3，所述转板b1通过焊接连接于转杆133外表面，所述引流管b2嵌固于转板b1底部，所述吸水板b3内侧通过焊接连接于转板b1外表面，所述转板b1有四块，且吸水板b3为吸水橡胶材质并且呈曲形弯曲，利于提高吸水板b3与导流槽131之间的摩擦力，便于将形成的水珠及时吸附。

图中，所述引流管b2包括通孔b21、挡板b22、通管b23、吸水块b24，所述通孔b21嵌设于引流管b2底部，所述挡板b22配合安装于通孔b21正上方，所述通管b23嵌设于引流管b2内部，所述吸水块b24上表面通过焊接连接于引流管b2上内壁，所述挡板b22为轻盈材质且挡板b22表面防水，并且吸水块b24右底部向左倾斜，利于在烘干纺织布料的过程中产生的水蒸气推开挡板b22进入通管b23，并通过吸水块b24进行吸附，以免水珠落回纺织布料上。

本实施例的具体原理：在对纺织布料进行烘干的过程中，加热片14生产的热量使纺织布料中的水分蒸发成水蒸气，这些水蒸气向上漂浮进入导流槽131，沿着中间低两边高的限位板134涌向导流槽131两壁形成水珠，同时启动导流板13中上方的电机132，使电机132带动转杆133不断的转动，使得焊接在转杆133外表面的转板b1跟随转杆133转动，致使转板b1与吸水板b3与导流槽131内壁不断地摩擦将形成的水珠进行吸附，且水蒸气推开挡板b22进入通管b23，并通过吸水块b24进行吸附，从而避免水珠落回纺织布料上。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。