一种管道专用涂漆装置

摘要

本发明公开了一种管道专用涂漆装置，包括下安装座、上安装座、下支撑杆、上支撑杆、牛眼轮、涂刷部分、下料部分，所述下安装座上端通过螺栓和螺母安装有一水平的上安装座，所述下安装座左右两部各螺纹连接有两下支撑杆，所述上安装座上部螺纹连接有两竖直的上支撑杆，各所述下支撑杆和上支撑杆末端分别固定有一牛眼轮。本发明可以从管道端部安装使用，亦可以在管道中部安装进行使用，提高了其适用性，而通过滑动齿条带动涂漆带进行左右移动，从而能够模仿人工涂漆的动作，再配合排漆管的排漆，从而能够对管道外壁进行涂漆处理，在减轻工人的劳动强度的同时，又能够节省一定的油漆，继而更加的环保高效。

说明书

技术领域

本发明涉及一种涂漆装置，尤其涉及一种管道专用涂漆装置。

背景技术

喷漆是一种采用喷枪在工作面上形成一层平整光滑的漆膜的施工方式，一般喷漆分为有气喷与无气喷两种，虽然施工的最终效果是相同的，但有气喷喷漆喷出来的漆膜要薄一些，往往需要多喷几次才能达到比较好的效果；而无气喷喷漆喷出来的漆膜要厚很多，往往一次就可以满足施工厚度要求。对于需要加工的平面而言，其喷漆速度快，平整度较好，但是其耗漆量比较大，后期维修比较麻烦。而对于管道而言，还往往存在着加工不便的问题，往往需要将管道移动至专业的加工地点进行喷漆，而传统的涂漆方式，往往需要耗费大量的人力物力进行涂漆，且工作效率低下，突出了传统管道喷漆和涂漆加工方法的不足之处。

发明内容

本发明的目的在于提供一种管道专用涂漆装置，以解决上述技术问题。

为实现上述目的本发明采用以下技术方案：

一种管道专用涂漆装置，包括下安装座、上安装座、下支撑杆、上支撑杆、牛眼轮、涂刷部分、下料部分，所述下安装座上端通过螺栓和螺母安装有一水平的上安装座，所述下安装座左右两部各螺纹连接有两下支撑杆，所述上安装座上部螺纹连接有两竖直的上支撑杆，各所述下支撑杆和上支撑杆末端分别固定有一牛眼轮，所述上安装座前部安装有一涂刷部分、所述上安装座后部安装有一下料部分。

在上述技术方案基础上，所述涂刷部分包括安装板、直流电机、传动盘、滑动柱、铰接柱、扇形齿轮臂、滑动槽、滑动座、滑动齿条、压紧座、压紧螺栓、导向辊、涂漆带，所述上安装座顶端前部固定有一竖直的安装板，所述安装板上部后端固定有一水平的直流电机，所述直流电机的转轴贯穿于安装板上部，所述直流电机的转轴上固定有一竖直的传动盘，所述传动盘前端固定有一滑动柱，所述安装板前端底部固定有一水平的铰接柱，所述铰接柱上通过轴承铰接有一竖直的扇形齿轮臂，所述扇形齿轮臂上部贯穿有一水平的滑动槽，所述安装板前端左右两部各固定有一水平的滑动座，两所述滑动座内滑动连接有一水平的滑动齿条，所述滑动齿条顶端左右两部各固定有一竖直的压紧座，两所述压紧座上分别螺纹连接有两竖直的压紧螺栓，所述滑动齿条左右两部各安装有一导向辊，两所述压紧座内通过压紧螺栓安装有一涂漆带。

在上述技术方案基础上，所述下料部分包括控制装置、储漆盒、注漆嘴、螺盖、排漆管、流量阀、拉动架，所述上安装座顶端中部固定有一竖直的控制装置，所述上安装座顶端后部固定有一竖直的储漆盒，所述储漆盒顶端固定有一注漆嘴，所述注漆嘴上螺纹连接有一竖直的螺盖，所述储漆盒底部后端固定有一水平的排漆管，所述注漆嘴和排漆管分别与储漆盒内腔相连通，所述排漆管中部固定有一流量阀，所述储漆盒底部固定有一拉动架。

在上述技术方案基础上，所述滑动柱与滑动槽滑动连接，所述扇形齿轮臂与滑动齿条上下啮合，所述控制装置能够为直流电机提供电能，且能够控制其转速，所述直流电机通电后能够带动传动盘转动，所述传动盘转动后通过滑动柱能够带动扇形齿轮臂左右摆动，所述扇形齿轮臂左右摆动时能够带动滑动齿条沿着两滑动座左右移动。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：本发明可以从管道端部安装使用，亦可以在管道中部安装进行使用，提高了其适用性，而通过滑动齿条带动涂漆带进行左右移动，从而能够模仿人工涂漆的动作，再配合排漆管的排漆，从而能够对管道外壁进行涂漆处理，在减轻工人的劳动强度的同时，又能够节省一定的油漆，继而更加的环保高效。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明下安装座的结构示意图。

图3为本发明上安装座的结构示意图。

图4为本发明涂漆带的安装示意图。

图5为本发明螺盖的安装示意图。

图中：1、下安装座，2、上安装座，3、下支撑杆，4、上支撑杆，5、牛眼轮，6、涂刷部分，7、下料部分，8、安装板，9、直流减速电机，10、传动盘，11、滑动柱，12、铰接柱，13、扇形齿轮臂，14、滑动槽，15、滑动座，16、滑动齿条，17、压紧座，18、压紧螺栓，19、导向辊，20、涂漆带，21、控制装置，22、储漆盒，23、注漆嘴，24、螺盖，25、排漆管，26、流量阀，27、拉动架。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细阐述。

如图1-5所示，一种管道专用涂漆装置，包括下安装座1、上安装座2、下支撑杆3、上支撑杆4、牛眼轮5、涂刷部分6、下料部分7，所述下安装座1上端通过螺栓和螺母安装有一水平的上安装座2，所述下安装座1左右两部各螺纹连接有两下支撑杆3，所述上安装座2上部螺纹连接有两竖直的上支撑杆4，各所述下支撑杆3和上支撑杆4末端分别固定有一牛眼轮5，所述上安装座2前部安装有一涂刷部分6、所述上安装座2后部安装有一下料部分7。

所述涂刷部分6包括安装板8、直流电机9、传动盘10、滑动柱11、铰接柱12、扇形齿轮臂13、滑动槽14、滑动座15、滑动齿条16、压紧座17、压紧螺栓18、导向辊19、涂漆带20，所述上安装座2顶端前部固定有一竖直的安装板8，所述安装板8上部后端固定有一水平的直流电机9，所述直流电机9的转轴贯穿于安装板8上部，所述直流电机9的转轴上固定有一竖直的传动盘10，所述传动盘10前端固定有一滑动柱11，所述安装板8前端底部固定有一水平的铰接柱12，所述铰接柱12上通过轴承铰接有一竖直的扇形齿轮臂13，所述扇形齿轮臂13上部贯穿有一水平的滑动槽14，所述安装板8前端左右两部各固定有一水平的滑动座15，两所述滑动座15内滑动连接有一水平的滑动齿条16，所述滑动齿条16顶端左右两部各固定有一竖直的压紧座17，两所述压紧座17上分别螺纹连接有两竖直的压紧螺栓18，所述滑动齿条16左右两部各安装有一导向辊19，两所述压紧座17内通过压紧螺栓18安装有一涂漆带20。

所述下料部分7包括控制装置21、储漆盒22、注漆嘴23、螺盖24、排漆管25、流量阀26、拉动架27，所述上安装座2顶端中部固定有一竖直的控制装置21，所述上安装座2顶端后部固定有一竖直的储漆盒22，所述储漆盒22顶端固定有一注漆嘴23，所述注漆嘴23上螺纹连接有一竖直的螺盖24，所述储漆盒22底部后端固定有一水平的排漆管25，所述注漆嘴23和排漆管25分别与储漆盒22内腔相连通，所述排漆管25中部固定有一流量阀26，所述储漆盒22底部固定有一拉动架27。

所述滑动柱11与滑动槽14滑动连接，所述扇形齿轮臂13与滑动齿条16上下啮合，所述控制装置21能够为直流电机9提供电能，且能够控制其转速，所述直流电机9通电后能够带动传动盘10转动，所述传动盘10转动后通过滑动柱11能够带动扇形齿轮臂13左右摆动，所述扇形齿轮臂13左右摆动时能够带动滑动齿条16沿着两滑动座15左右移动。

本发明的工作原理：本发明可以从管道端部进行套接使用，又可以通过拆卸并安装上安装座2和下安装座1在管道中部进行使用，然后手动旋转各上支撑杆4和下支撑杆3，通过各牛眼轮5对管道外壁保持接触，使管道处于上安装座2和下安装座1构成的空腔的中间位置，然后将涂漆带20缠绕在管道外壁上一圈半后，将涂漆带20的两端通过压紧螺栓18固定在两压紧座17内，并可以根据管道的直径调节涂漆带20的压紧位置，使其保持较为紧绷的状态，然后向储漆盒22内注入油漆，调节流量阀26从而对排漆管25的排漆的流量进行调节，然后通过控制装置21接通直流电机9的电路，即可通过滑动齿条16带动涂漆带20沿着管道外壁进行圆周移动，然后通过拉动架27沿着管道外壁向后进行拉动，即可对管道外壁进行涂漆处理。

以上所述为本发明较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本发明的教导，在不脱离本发明的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。