一种燃烧器及其燃烧锅炉

摘要

本发明公开了一种燃烧器及其燃烧锅炉，属于锅炉设备制造领域，具有提升火焰长度，增强加热效果的优点，其技术方案如下，包括燃烧筒、燃烧组件、风机，燃烧组件包括盖板、供料管、燃烧头、打火器，燃烧头包括固定部和定型部，定型部通过固定部与供料管一端连接，定型部包括定型筒、定型板，定型板设置在定型筒靠近供料管一端，定型板中部设有与供料管相通的主开口，定型板上还圆周阵列有若干个条形开口，条形开口一端与主开口相通，供料管另一端固定连接在盖板上，打火器一端连接在盖板上，打火器另一端延伸至主开口，盖板固定连接在燃烧筒尾部，燃烧头位于燃烧筒头部，燃烧筒侧面设有供风管，风机固定在供风管上。

说明书

技术领域

本发明涉及锅炉设备制造领域，特别涉及一种燃烧器及其燃烧锅炉。

背景技术

甲醇锅炉是一种新型绿色环保燃料锅炉，是以甲醇为燃料，通过燃烧器的作用，对炉体内进行加热，把水加热成为热水或者蒸汽，目前市场上应用非常的广泛。

公布号为CN1060903A的中国专利公开了甲醇或轻烃燃料燃烧器，它通过喷嘴的喷料，再通过变温变压吸附装置，以及竖向的供气，使燃料进行燃烧，其火焰的喷射长度基本靠喷嘴喷出压力决定，且单侧供气导致燃烧不充分等问题，从而导致对锅炉的加热效果不够。

发明内容

本发明的目的是提供一种燃烧器及其燃烧锅炉，其具有提升火焰长度，增强加热效果的优点。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种燃烧器，包括燃烧筒、燃烧组件、风机，所述燃烧组件包括盖板、供料管、燃烧头、打火器，所述燃烧头包括固定部和定型部，所述定型部通过固定部与供料管一端连接，所述定型部包括定型筒、定型板，所述定型板设置在定型筒靠近供料管一端，所述定型板中部设有与供料管相通的主开口，所述定型板上还圆周阵列有若干个条形开口，所述条形开口一端与主开口相通，所述供料管另一端固定连接在盖板上，所述打火器一端连接在盖板上，所述打火器另一端延伸至主开口，所述盖板固定连接在燃烧筒尾部，所述燃烧头位于燃烧筒头部，所述燃烧筒侧面设有供风管，所述风机固定在供风管上。

通过采用上述技术方案，供料管朝向主开口进行直喷供料，风机通过供风管箱燃烧筒内部进行供气，气体通过燃烧筒到达燃烧头上，再通过主开口与条形开口喷出，由于气体的可流动空间瞬间减小，燃烧筒内的气压提升，从而主开口与条形开口喷出的从而主开口位置喷出的气流速度提升，使主火焰喷射距离提升，且条形开口喷出的气体位于主火焰边缘，持续充分的进行全方位、长距离供氧，提升了燃烧效果，且增加了在炉体内的有效加热距离。

进一步的，若干个所述条形开口同一侧设有向供料管倾斜的倾斜部，若干个所述条形开口的长度方向与定型板径向方向相同。

通过采用上述技术方案，空气通过倾斜部的导流作用，导致空气流动方向也产生倾斜，从而使空气产生旋涡，产生的旋涡围绕在主火焰外围，使各个条形开口喷出的空气交换的为主火焰进行供气，从而保证对主火焰的供气均匀度。

进一步的，所述定型筒侧壁上圆周阵列有若干个辅助通孔，所述定型板上还设有副开口。

通过采用上述技术方案，辅助通孔以及副开口提升燃烧头位置的供气量，保证燃烧头位置的燃烧充分性。

进一步的，所述风机包括机体、进风口、出风口，所述出风口与供风管相通，所述机体上转动连接有覆盖进风口的调节板。

通过采用上述技术方案，通过转动调节板，使调节板覆盖在进风口位置，从而能方便的调节进风口的进气量。

进一步的，所述燃烧筒头部外壁设有连接板。

通过采用上述技术方案，燃烧筒通过连接板连接在炉体上，便于燃烧器进行固定安装。

一种燃烧锅炉，包括炉体以及燃烧器，所述炉体包括加热管、包覆管、烟气换热器、排烟管、进水管、出水管，所述加热管依次为水平段、竖向段、排烟段，所述水平段与竖向段底部相通，所述排烟段与竖向段顶部相通，所述水平段靠近竖向段一端呈缩口状，所述排烟段呈扩口状，所述排烟段与烟气换热器一端相通，所述烟气换热器另一端与排烟管相通，所述加热管位于包覆管内，所述连接板连接在水平段远离竖向段一端，所述进水管经过烟气换热器内，所述进水管与包覆管底端连通，所述出水管与包覆管顶部连通。

通过采用上述技术方案，水平段尾部设置缩口状，便于贴合主火焰尾部，提高对热能的利用率，且产生缩口后减少了空气流动范围，提升内部压力，使烟气快速的流经竖向段，快速的到达排烟段，再进入烟气换热器内进行换热，减少热量流失。

进一步的，所述包覆管底部设有排污口。

通过采用上述技术方案，排污口便于包覆管内部进行清洗排出污物。

进一步的，所述包覆管外部设有保温层。

通过采用上述技术方案，保温层有效提升对包覆管的保温效果，减少热量的流失。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1、通过燃烧头的设置有效的提升供气的效果，提升火焰喷射长度，提升燃烧均匀度；

2、通过炉体的设置，有效的提升对热量的利用率，减少热量流失，提升加热效果。

附图说明

图1是燃烧锅炉的立体图；

图2是燃烧锅炉的结构简图；

图3是燃烧器的内部结构；

图4是燃烧头的结构图。

图中，1、烟气换热器；2、炉体；21、包覆管；22、水平段；23、竖向段；24、排烟段；25、进水管；26、出水管；27、排烟管；28、保温层；29、排污口；3、燃烧筒；31、燃烧组件；311、盖板；312、供料管；313、打火器；32、风机；321、机体；322、进风口；323、出风口；324、调节板；33、燃烧头；331、定型部；3311、定型筒；3312、定型板；3313、主开口；3314、条形开口；3315、倾斜部；3316、辅助通孔；3317、副开口；332、固定部；34、供风管；35、连接板。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

一种燃烧器，如图1、3所示，包括燃烧筒3、燃烧组件31、风机32，燃烧筒3头部外壁设有连接板35，燃烧筒3通过连接板35连接在炉体2上，从而燃烧筒3与炉体2形成完整的燃烧锅炉，如图1、2所示，炉体2包括加热管、包覆管21、烟气换热器1、排烟管27、进水管25、出水管26，加热管依次为水平段22、竖向段23、排烟段24，水平段22与竖向段23底部相通，排烟段24与竖向段23顶部相通，水平段22靠近竖向段23一端呈缩口状，排烟段24呈扩口状，排烟段24与烟气换热器1一端相通，烟气换热器1另一端与排烟管27相通，加热管位于包覆管21内，连接板35连接在水平段22远离竖向段23一端，进水管25经过烟气换热器1内，进水管25与包覆管21底端连通，出水管26与包覆管21顶部连通。

工作时，如图2、3所示，进水管25向包覆管21内壁与进水管25外壁形成的空腔内进行注水，燃烧器向水平段22进行喷射火焰，喷射的火焰能使加热管内部的温度上升，从而热量通过热传递到水上，实现了水的加热，在水平段22中，直接通过火焰的加热作用对靠近水平段22的水进行加热，受热的液体上升，从而沿着竖向段23外壁与包覆管21内壁向上移动，而后注入的水温较低，因此位于靠近水平段22位置，从而使注入的水以及加热的水在包覆管21内部移动的过程中不会产生流向冲突，提升水在包覆管21内的流动性。

如图2、3所示，火焰在水平段22加热后，尾焰产生的热量以及喷射的作用产生大量的烟气与热流，烟气与热流沿着竖向段23上升，在竖向段23流动的同时再次为靠近水平段22的水进行加热，受到加热的水通过出水管26排出，而烟气与热流进入烟气换热器1内，而由于进水管25首先通入烟气换热器1内，从而烟气与热流能提前为通入的水进行预热，提高了热量回收的作用，且降低水平段22的加热压力，减少了能源的浪费，节能环保，通过热回收后的烟气在通过排烟管27进行排出。

如图2、3所示，由于水平段22尾部设置缩口状，便于贴合主火焰尾部，提高对热能的利用率，且产生缩口后减少了空气流动范围，提升内部压力，使烟气快速的流经竖向段23，快速的到达排烟段24，再进入烟气换热器1内进行换热，减少热量流失，且包覆管21外部设有保温层28，保温层28有效提升对包覆管21的保温效果，减少热量的流失。

如图2、3所示，其中燃烧组件31包括盖板311、供料管312、燃烧头33、打火器313，供料管312进行喷射燃料，燃烧筒3侧面设有供风管34，风机32固定在供风管34上，风机32通过供管为燃烧筒3内部供气，便于燃料燃烧，且能提升火焰喷射距离，打火器313在供料管312喷射燃料后进行点火，使燃料进行燃烧进行加热用火焰，燃烧头33使火焰定型，保证火焰的喷嘴较大与喷射火焰的形状与长度，其中燃烧头33包括固定部332和定型部331，定型部331通过固定部332与供料管312一端连接，固定部332包括固定环、支脚以及螺纹连接在固定环侧壁与供料管312抵触的螺钉，支脚连接在定型部331上，固定环套在供料管312上，再通过螺钉与供料管312的抵触实现定型部331的固定。

如图2、3、4所示，其中定型部331包括定型筒3311、定型板3312，定型板3312设置在定型筒3311靠近供料管312一端，定型板3312中部设有与供料管312相通的主开口3313，定型板3312上还圆周阵列有若干个条形开口3314，条形开口3314一端与主开口3313相通，供料管312另一端固定连接在盖板311上，打火器313一端连接在盖板311上，打火器313另一端延伸至主开口3313，盖板311固定连接在燃烧筒3尾部，燃烧头33位于燃烧筒3头部，因此在供料管312朝向主开口3313进行直喷供料后，风机32启动通过供风管34箱燃烧筒3内部进行供气，气体通过燃烧筒3到达燃烧头33上，再通过主开口3313与条形开口3314喷出，由于气体的可流动空间瞬间减小，燃烧筒3内的气压提升，从而主开口3313与条形开口3314喷出的从而主开口3313位置喷出的气流速度提升，使主火焰喷射距离提升，且条形开口3314喷出的气体位于主火焰边缘，且条形开口3314同一侧设有向供料管312倾斜的倾斜部3315，若干个条形开口3314的长度方向与定型板3312径向方向相同，空气通过倾斜部3315的导流作用，导致空气流动方向也产生倾斜，从而使空气产生旋涡，产生的旋涡围绕在主火焰外围，使各个条形开口3314喷出的空气交换的为主火焰进行供气，从而保证对主火焰的供气均匀度，从而能持续充分的进行全方位、长距离供氧，提升了燃烧效果，且增加了在炉体2内的有效加热距离。

如图4所示，定型筒3311侧壁上圆周阵列有若干个辅助通孔3316，定型板3312上还设有副开口3317，辅助通孔3316以及副开口3317提升燃烧头33位置的供气量，保证燃烧头33位置的燃烧充分性。

如图2所示，风机32包括机体321、进风口322、出风口323，出风口323与供风管34相通，机体321上转动连接有覆盖进风口322的调节板324，通过转动调节板324，使调节板324覆盖在进风口322位置，从而能方便的调节进风口322的进气量。

燃烧筒3内固定有电眼（图中未示出），电眼朝向燃烧头33，通过电眼监测燃烧筒3内是否完成点火，提高了工作的安全性。

如图1、2所示，包覆管21底部设有排污口29，在长时间使用燃烧锅炉后，需要对包覆管21内部进行清理，清洗过程中的污物能通过排污口29进行排出，从而方便人们进行清洗燃烧锅炉，提升燃烧锅炉的使用寿命。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。