一种洞口半隐框窗扇安装结构

摘要

本发明涉及一种洞口半隐框窗扇安装结构，包含洞口建筑主体、中横框、竖向窗框、窗扇和洞口玻璃；洞口建筑主体中埋设固定钢片，竖向窗框与固定钢片和中横框连接固定；窗扇与竖向窗框连接固定，洞口玻璃与窗扇配合；本方案采用双面贴、结构胶将玻璃连接于窗扇型材上的固定方式，实现洞口窗隐框的立面效果，减少型材遮挡，符合建筑节能的理念；玻璃的四边均设置型材护边，解决玻璃防坠落问题，提高建筑整体安全性，护边上可设置胶条，保证整窗的气密性和水密性；窗扇整体模块化设计，其组装加工都可以在工厂进行，现场只需要将整窗通过固定钢片固定于窗洞内，减少现场施工量，提高了产品的精度，工期和质量都得到了更好的保障。

说明书

技术领域

本发明涉及一种洞口半隐框窗扇安装结构。

背景技术

在建筑行业内,洞口窗的做法通常有两种:一种是铝合金门窗做法，另外一种是框架玻璃幕墙做法；铝合金门窗的受力连接主要是通过四边与结构墙体连接，与墙体连接方法主要有钢附框连接、固定钢片射钉连接、固定钢片金属膨胀螺栓连接，连接方式比较便捷、经济；框架玻璃幕墙的连接方式则是上部吊挂式，是在混凝土结构上做预埋件或后置埋件，再通过钢加工件、螺丝将幕墙立柱连接于埋板，连接方式相对更复杂、耗材。

而现有的两种洞口窗做法都存在一定的局限性，铝合金门窗四边整体受力，对结构的构造及强度要求相对宽松，但立面效果的单一性，只能呈现出固定显框的效果；而框架玻璃幕墙的立面效果可以呈现多种形式，如明框、隐框、半隐框的效果，可以更好的满足建筑师对立面效果的需求，但框架玻璃幕墙连接点的受力较大，对结构构造及强度都有较高要求。

发明内容

本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种洞口半隐框窗扇安装结构。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种洞口半隐框窗扇安装结构，包含洞口建筑主体、中横框、竖向窗框、窗扇和洞口玻璃；所述洞口建筑主体的粉刷层中埋设固定钢片，竖向窗框的贴墙侧与固定钢片连接固定，竖向窗框的室内侧通过角码与中横框连接固定；所述窗扇的外侧边框通过螺钉与竖向窗框连接固定，洞口玻璃的室内侧通过结构胶和玻璃贴与窗扇配合。

优选的，所述窗扇与竖向窗框之间设置有硬质垫片。

优选的，所述窗扇的内侧边框上设置有窗扇扣板。

优选的，所述窗扇上固定安装有玻璃护边，洞口玻璃的侧边通过结构胶、泡沫棒和玻璃贴与玻璃护边配合。

优选的，所述竖向窗框的室外侧设置有封边型材，封边型材与洞口建筑主体的粉刷层紧密贴合。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

本方案通过隐框式窗扇设计，采用双面贴、结构胶将玻璃连接于窗扇型材上的固定方式，改变了传统门窗采用玻璃入槽的固定方式，实现洞口窗隐框的立面效果，减少型材遮挡，符合建筑节能的理念；通过型材护边设计，玻璃的四边均设置型材护边，解决玻璃防坠落问题，提高建筑整体安全性，护边上可设置胶条，保证整窗的气密性和水密性；窗扇整体模块化设计，其组装加工都可以在工厂进行，现场只需要将整窗通过固定钢片固定于窗洞内，减少现场施工量，提高了产品的精度，工期和质量都得到了更好的保障。

附图说明

下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：

附图1为本发明所述的一种洞口半隐框窗扇安装结构的横剖节点图；

附图2为本发明所述的一种洞口半隐框窗扇安装结构的部分结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细说明。

如图1-2所示，本发明所述的一种洞口半隐框窗扇安装结构，包含洞口建筑主体1、中横框2、竖向窗框3、窗扇4和洞口玻璃5；所述洞口建筑主体1的粉刷层中埋设固定钢片6，竖向窗框3的贴墙侧与固定钢片6连接固定，竖向窗框3的室内侧通过角码7与中横框2连接固定；所述窗扇4的外侧边框通过螺钉与竖向窗框3连接固定，窗扇4与竖向窗框3之间设置有硬质垫片8，窗扇4的内侧边框上设置有窗扇扣板9，以保证窗扇的室内侧视觉平整。

所述洞口玻璃5的室内侧通过结构胶和玻璃贴与窗扇4配合，窗扇4上固定安装有玻璃护边10，洞口玻璃5的侧边通过结构胶、泡沫棒和玻璃贴与玻璃护边10配合，将洞口玻璃5固定。

所述竖向窗框3的室外侧设置有封边型材11，封边型材11与洞口建筑主体1的粉刷层紧密贴合，若粉刷层在封边型材11的外端部位置具有阶梯部位，封边型材11与粉刷层的阶梯部位需设置密封胶和泡沫棒，以保证密封性。

所述玻璃护边10与封边型材11之间设置三元乙丙胶条，以保证型材的水密性和气密性。

本方案仅公开了洞口半隐框窗扇一侧的安装结构，而其余三个侧边的结构也可以完全参照本方案的结构实现。

以上仅是本发明的具体应用范例，对本发明的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本发明权利保护范围之内。