公开/公告号CN112156612A
专利类型发明专利
公开/公告日2021-01-01
原文格式PDF
申请/专利权人 江苏原木环境科技有限公司;
申请/专利号CN202011136007.8
申请日2020-10-22
分类号B01D53/04(20060101);B01D46/00(20060101);B01D46/12(20060101);F23G7/07(20060101);F23G5/50(20060101);
代理机构32315 扬州润中专利代理事务所(普通合伙);
代理人谢东
地址 225000 江苏省扬州市邗江区文昌西路440号国泰大厦1号楼601
入库时间 2023-06-19 09:24:30
技术领域
本发明涉及水处理技术领域,尤其是涉及一种有机废气处理系统。
背景技术
现有挥发性有机废气(VOCs)处理方法主要为活性炭吸附,吸附饱和后,再采用80-110℃的高温气体对吸收的有机废气进行脱附,此工艺可提高活性炭的使用寿命,降低用户的维护成本,实现活性炭的循环再利用,是有机废气最常用的处理工艺之一。然而当脱附完成后,活性炭温度较高,此时不具备对挥发性有机物的吸附能力,废气进入活性炭的吸附效率非常低,存在废气排放不达标的风险。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在的不足,提供一种利用废气依次对刚脱附完的活性炭进行降温,以保证活性炭的整体净化效率的有机废气处理系统。
为实现上述目的,本发明有机废气处理系统的技术方案是:
一种有机废气处理系统,包括至少两个并联的活性炭吸附箱,活性炭吸附箱的底部设置有第一进气管道,第一进气管道上设置有A阀门,所述活性炭吸附箱的顶部经净化管道连接有吸附风机,净化管道上设置有B阀门,所述活性炭吸附箱的顶部经脱附管道连接有催化燃烧设备,脱附管道上设置有C阀门,所述催化燃烧设备连接有脱附风机,脱附风机经热风管道连接至活性炭吸附箱底部,热风管道上设置有D阀门,D阀门与脱附风机之间设置有补气管道,所述活性炭吸附箱的顶部还设置有第二进气管道,输入的废气用于降低活性炭脱附后的温度,第二进气管道上设置有E阀门,第二进气管道负压高于第一进气管道。打开A、B阀门,关闭C、D、E阀门,在吸附风机的作用下,有机废气经第一进气管道进入活性炭吸附箱,由净化管道排出,运行一段时间后,活性炭逐渐吸附饱和,吸附效率降低,此时关闭与同一个活性炭吸附箱连接的A、B、E阀门,打开与该活性炭吸附箱连接的C、D阀门和补风管道,在脱附风机的作用下,该活性炭吸附箱内的有机废气和补入的气体不断进入催化燃烧设备加工成热气,由热气管道输送至该活性炭吸附箱进行活性炭脱附,脱附完成后,关闭与该活性炭吸附箱连接的B、C、D阀门和补风管道,打开与该活性炭吸附箱连接的A、E阀门,在吸附风机的作用下,且第二进气管道负压高于第一进气管道,有机废气由第二进气管道进入完成脱附的活性炭吸附箱,并经与该活性炭吸附箱连接的A阀门进入其他活性炭吸附箱完成净化,第一个活性炭吸附箱恢复常温后,第二个活性炭吸附箱开始脱附,以此类推,保证活性炭的整体净化效率,消除废气排放不达标的风险。
优选的,所述第一进气管道和第二进气管道连接有三级过滤箱。三级过滤箱去除有机废气中的颗粒物。
优选的,所述补气管道接入的为新风。新风既为催化燃烧设备提供气源,有助于脱附的有机废气在催化燃烧设备内充分燃烧,也为热风管道内的热风降温,使得热风达到适合活性炭脱附的温度。
优选的,所述C阀门与催化燃烧设备之间设置有阻火器。补入的新风含氧量较高,阻火器避免着火风险。
优选的,所述阻火器与催化燃烧设备之间设置有安全阀。安全阀进一步提高催化燃烧设备的安全性。
优选的,所述吸附风机和脱附风机连接有烟囱。净化和燃烧后的废气经烟囱集中排放,有利于集中监测废气排放是否达标。
本发明与现有技术相比,具有以下优点:
1、每个活性炭吸附箱连接有A、B、C、D、E阀门,打开A、B阀门,关闭C、D、E阀门,有机废气通过活性炭吸附箱净化后排出,活性炭逐渐吸附饱和,吸附效率降低,此时关闭与同一个活性炭吸附箱连接的A、B、E阀门,打开与该活性炭吸附箱连接的C、D阀门和补风管道,对该活性炭吸附箱进行脱附,脱附完成后,打开与脱附后活性炭吸附箱连接的A、E阀门,关闭B、C、D阀门,有机废气通过第二废气进气管道对脱附后的活性炭进行降温,换热后的有机废气经A阀门进入其他活性炭吸附箱完成净化。第一个活性炭吸附箱恢复常温后,第二个活性炭吸附箱开始脱附,以此类推,保证活性炭的整体净化效率,消除废气排放不达标的风险。
2、提供三级过滤箱,有效去除有机废气中的颗粒物。
3、通过补气管道接入新风,既为催化燃烧设备提供气源,有助于脱附的有机废气在催化燃烧设备内充分燃烧,也为热风管道内的热风降温,使得热风达到适合活性炭脱附的温度。
4、提供阻火器和安全阀,提高催化燃烧设备的安全性。
附图说明
图1是一种有机废气处理系统的结构示意图;
图2是初始时三个活性炭吸附箱同时吸附的工作示意图;
图3是其中一个活性炭吸附箱脱附的工作示意图;
图4是其中一个活性炭吸附箱降温的工作示意图。
其中,1活性炭吸附箱,2第一进气管道,3热风管道,4第二进气管道,5净化管道,6脱附管道,7A阀门,8第一主进气管道,9E阀门,10第二主进气管道,11三级过滤器,12B阀门,13主净化管道,14吸附风机,15烟囱,16C阀门,17主脱附管道,18阻火器,19催化燃烧设备,20安全阀,21脱附风机,22主热风管道,23D阀门,24补气管道。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式,进一步阐明本发明,应理解这些实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围,在阅读了本发明之后,本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
如图1-2所示,一种有机废气处理系统,包括三个并联的活性炭吸附箱1,活性炭吸附箱的底部安装第一进气管道2和热风管道3,活性炭吸附箱的顶部安装第二进气管道4、净化管道5和脱附管道6,第一进气管道上安装A阀门7,三条第一进气管道并联至第一主进气管道8,第二进气管道上安装E阀门9,三条第二进气管道并联至第二主进气管道10,第一主进气管道和第二主进气管道同时连接三级过滤器11,三级过滤箱有效去除有机废气中的颗粒物,第一主进气管道的负压低于第二主进气管道,净化管道上安装B阀门12,三条净化管道并联至主净化管道13,主净化管道连接吸附风机14,吸附风机连接烟囱15,烟囱收集净化后的废气集中排放,脱附管道上安装C阀门16,三条脱附管道并联至主脱附管道17,主脱附管道通过阻火器18连接催化燃烧设备19,阻火器与催化燃烧设备之间安装安全阀20,从而进一步提高催化燃烧设备的安全性,催化燃烧设备连接脱附风机21,脱附风机连接主热风管道22,主热风管道分别与安装在活性炭吸附箱底部的热风管道连通,热风管道上设置有D阀门23,主热风管道连通补气管道24,补气管道接入新风,新风既为催化燃烧设备提供气源,有助于脱附的有机废气在催化燃烧设备内充分燃烧,也为热风管道内的热风降温,使得热风达到适合活性炭脱附的温度,不用于活性炭脱附的热气经脱附风机从烟囱排出。
本发明的具体工作过程和原理:初始时打开A、B阀门,关闭C、D、E阀门,在吸附风机的作用下,有机废气通过三级过滤箱将固体颗粒过滤后,通过第一主进气管分别进入第一进气管道,再由第一进气管道进入活性炭吸附箱,净化后的废气由净化管道排出汇集于主净化管道,并通过吸附风机输入进烟囱集中排放,运行一段时间后,活性炭逐渐吸附饱和,吸附效率降低,此时关闭与第一个活性炭吸附箱连接的A、B、E阀门,打开与该活性炭吸附箱连接的C、D阀门和补风管道,在脱附风机的作用下,该活性炭吸附箱内的有机废气和补入的气体不断进入催化燃烧设备加工成热气,由热气管道输送至该活性炭吸附箱进行活性炭脱附,脱附完成后,关闭与该活性炭吸附箱连接的B、C、D阀门和补风管道,打开与该活性炭吸附箱连接的A、E阀门,在吸附风机的作用下,且第二祝进气管道负压高于第一主进气管道,有机废气由第二进气管道进入完成脱附的第一个活性炭吸附箱,并经与该活性炭吸附箱连接的A阀门进入其他两个活性炭吸附箱完成净化,第一个活性炭吸附箱恢复常温后,第二个活性炭吸附箱开始脱附,以此类推,保证活性炭的整体净化效率,消除废气排放不达标的风险。本发明通过小部分废气对活性炭进行降温,对活性炭降温后的废气再汇入第一主进气管道进入其他的活性炭吸附箱进行吸附,相比传统工艺保证了活性炭的整体净化效率的稳定,安全可靠,能耗低,运行成本低。
机译: 具有便利性的甲烷气体发生器,以及一种有机废气处理系统,其中包括在最佳环境中处理有机废气的方法
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