一种机械加工用刮胶装置

摘要

本发明适用于机械加工技术领域，尤其涉及一种机械加工用刮胶装置，所述机械加工用刮胶装置包括主体、打磨组件、刮切组件和滚轮，主体两侧各固定有两个水平设置的侧板，侧板上设置通孔，通孔内滑动设置有支杆，支杆的上端固定有连接板，且下端转动连接有滚轮架，滚轮转动连接在滚轮架内，连接板与侧板上端面之间固定有弹簧，打磨组件和刮切组件均通过固定架固定在主体的下端面，打磨组件和刮切组件分别用于对工件上的胶进行打磨和刮切。本发明实施例提供的一种机械加工用刮胶装置，结构简单，设计合理，能够自动适应不同场景的刮胶作业环境，并且通过分步式的工序，既保证了刮胶的效率，还最大程度的保护了工件。

说明书

技术领域

本发明属于机械加工技术领域，尤其涉及一种机械加工用刮胶装置。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。机器的生产过程是指从原材料（或半成品）制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。

在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。它是生产过程的主要部分。工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程，机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和，其他过程则称为辅助过程，例如运输、保管、动力供应、设备维修等。工艺过程又是由一个或若干个顺序排列的工序组成的，一个工序由有若干个工步组成。

在机械加工的过程中，经常需要使用胶水对零部件进行固定或者利用胶水进行防水处理。但是加工过程中难免出现返工的情况，在返工时，需要清除工件上的胶水则是一件令人头疼的事情，对于已经干化的胶水，其清洁难度大，费时费力，还容易损伤工件。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种机械加工用刮胶装置，旨在解决机械加工过程中，人工刮胶费时费力且清洁效果不佳的问题。

本发明实施例是这样实现的，一种机械加工用刮胶装置，所述机械加工用刮胶装置包括主体、打磨组件、刮切组件和滚轮，主体两侧各固定有两个水平设置的侧板，侧板上设置通孔，通孔内滑动设置有支杆，支杆的上端固定有连接板，且下端转动连接有滚轮架，滚轮转动连接在滚轮架内，连接板与侧板上端面之间固定有弹簧，打磨组件和刮切组件均通过固定架固定在主体的下端面，打磨组件和刮切组件分别用于对工件上的胶进行打磨和刮切。

优选地，所述刮切组件包括刮切辊和刮切电机，刮切电机固定在固定架上，刮切辊转动连接在固定架上，刮切电机的转动轴上和刮切辊的一端均设置有带轮，两个带轮通过刮切传动带连接，刮切辊为圆柱型结构，且外径上螺旋设置有刃口。

优选地，所述打磨组件包括打磨辊和打磨电机，打磨电机固定在固定架上，打磨辊转动连接在固定架上，打磨电机的转动轴上和打磨辊的一端均设置有带轮，两个带轮通过打磨传动带连接，打磨辊为圆柱型结构，且外径上设置有打磨颗粒。

优选地，所述主体上设置有观测槽，观测槽内固定有两组平行设置的平面镜，两组平面镜用于辅助使用者观察工件的覆胶情况。

优选地，所述主体底部还设置有预切片，预切片一端与主体底部固定连接，且另一端固定有多个平行设置的切刀，切刀用于将工件表面的胶切割成片状，预切片、刮切组件和打磨组件依次设置。

优选地，所述主体底部位于打磨组件远离刮切组件一侧的位置设置有吸尘装置，吸尘装置用于收集经打磨后的碎屑。

优选地，所述主体上端面固定有把手，把手上设置有防滑纹。

本发明实施例提供的一种机械加工用刮胶装置，结构简单，设计合理，能够自动适应不同场景的刮胶作业环境，并且通过分步式的工序，既保证了刮胶的效率，还最大程度的保护了工件。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种机械加工用刮胶装置的部分结构示意图；

图2为本发明实施例提供的一种机械加工用刮胶装置的部分结构示意图；

图3为本发明实施例提供的一种机械加工用刮胶装置的俯视图；

图4为本发明实施例提供的一种预切片的结构示意图。

附图中：1、主体；2、打磨电机；3、打磨辊；4、固定架；5、打磨传动带；6、支杆；7、连接板；8、弹簧；9、限位板；10、滚轮架；11、滚轮；12、侧板；13、刮切电机；14、刮切传动带；15、刮切辊；16、观测槽；17、把手；18、防滑纹；19、吸尘装置。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

如图1和2所示，为本发明实施例提供的一种机械加工用刮胶装置的部分结构示意图，所述机械加工用刮胶装置包括主体1、打磨组件、刮切组件和滚轮11，主体1两侧各固定有两个水平设置的侧板12，侧板12上设置通孔，通孔内滑动设置有支杆6，支杆6的上端固定有连接板7，且下端转动连接有滚轮架10，滚轮11转动连接在滚轮架10内，连接板7与侧板12上端面之间固定有弹簧8，打磨组件和刮切组件均通过固定架4固定在主体1的下端面，打磨组件和刮切组件分别用于对工件上的胶进行打磨和刮切。

在本发明的一个实例中，在机械加工过程中，通过胶水粘合和或者通过胶水密封的情况非常常见；比如在门窗幕墙的加工行业，经常采用防水胶进行防水处理，以增强门窗或者幕墙的防水效果；还有就是利用结构胶对某些零部件之间的连接进行加固；现有的防水胶和结构胶通常具有极强的粘附性，一旦干燥定型后便犹如橡胶一般难以清理，人工的清理方式主要是采用刀片或者塑料片进行刮除，但是无论是刀片或者是塑料片，在刮除的过程中容易出现变形，被刮过的工件表面仍会附着有大量的细小颗粒，因此通过人工刮胶不仅费时费力，清理效果还不理想。在使用本发明时，根据待清理胶的位置，将打磨组件和刮切组件向下按压，使得打磨组件与刮切组件与工件覆胶面相抵，刮切组件先将附着在工件上的胶大批量的刮除，然后通过打磨组件对参与的少量胶进行打磨，从而将工件表面清理干净；当待清理的部位为凹陷结构时，例如“ㄩ”型结构，胶水涂覆在凹陷内部，在进行清理时，则将设置在主体1两侧的滚轮与凹陷两侧壁的上端相抵，然后按压主体1，主体1则带动打磨组件和刮切组件向凹陷内侧移动，然后通过打磨组件对胶进行清理，在清理过程中，通过主体1带动打磨组件和刮切组件沿工件表面移动，滚轮11将始终保持导向；在本发明中，滚轮架10与支杆6之间为转动连接，并且位于连接板7UI侧板12之间的弹簧能够实现支杆6的上下移动，因此当凹陷两侧壁高度不一的时候，滚轮架10将带动滚轮11发生转动，从而保证了导向的稳定性。

在本发明的一个实例中，支杆6上还设置有限位板9，限位板9用于限制滚轮架10的转动角度范围，从而能够利用本发明对圆柱类的工件进行刮胶作业。

如图1、2和3所示，作为本发明的一种优选实施例，所述刮切组件包括刮切辊15和刮切电机13，刮切电机13固定在固定架4上，刮切辊15转动连接在固定架4上，刮切电机13的转动轴上和刮切辊15的一端均设置有带轮，两个带轮通过刮切传动带14连接，刮切辊15为圆柱型结构，且外径上螺旋设置有刃口。

在本发明的一个实例中，在使用时，开启刮刀电机13，刮刀电机13通过刮切传送带14驱动挂刮切辊15转动，位于刮切辊15外径的刃口则在刮切辊15转动时将工件表面的胶逐层刮切下来。

如图1、2和3所示，作为本发明的一种优选实施例，所述打磨组件包括打磨辊3和打磨电机2，打磨电机2固定在固定架4上，打磨辊3转动连接在固定架4上，打磨电机2的转动轴上和打磨辊3的一端均设置有带轮，两个带轮通过打磨传动带5连接，打磨辊3为圆柱型结构，且外径上设置有打磨颗粒。

在本发明的一个实例中，打磨辊3主体为橡胶材料，其表面附着有打磨颗粒。在进行打磨时，启动打磨电机2，打磨电机2通过打磨传动带5带动打磨辊3转动，通过打磨颗粒将残余的胶清理干净；并且由于打磨辊3的主体为橡胶材料，具有一定的弹性，因此，在打磨时，能够保证打磨辊3能够紧贴工件，保证了打磨效果。

如图1、2和4所示，作为本发明的一种优选实施例，所述主体1上设置有观测槽16，观测槽16内固定有两组平行设置的平面镜，两组平面镜用于辅助使用者观察工件的覆胶情况。

在本发明的一个实例中，在使用时，主体1下方工件的覆胶情况是无法直接观察到的，因此，将工件表面的情况经过两次反射传输给使用者，从而让使用者快速了解工件表面的覆胶情况。

如图1和4所示，作为本发明的一种优选实施例，所述主体1底部还设置有预切片，预切片一端与主体1底部固定连接，且另一端固定有多个平行设置的切刀，切刀用于将工件表面的胶切割成片状，预切片、刮切组件和打磨组件依次设置。

如图1和4所示，作为本发明的一种优选实施例，所述主体1底部位于打磨组件远离刮切组件一侧的位置设置有吸尘装置19，吸尘装置19用于收集经打磨后的碎屑。

在本发明的一个实例中，在使用时，打磨产生的碎屑均通过吸尘装置19吸走，从而避免了人工清理不方便的情况。

如图1和4所示，作为本发明的一种优选实施例，所述主体1上端面固定有把手17，把手17上设置有防滑纹18。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。