一种蚕丝面膜制备工艺

摘要

本发明涉及面膜制造领域，特别涉及一种蚕丝面膜制备工艺，其使用了一种蚕丝面膜基布制备装置，该蚕丝面膜基布制备装置包括机床和移动架，机床上开设有脸型结构的一号切槽，机床内对称固定安装有一号液压缸和若干伸缩杆，机床的上方设有一号压板，一号液压缸的输出端与伸缩杆的一端均贯穿机床固定安装在一号压板的底部，一号压板上开设有椭圆形结构的二号切槽，二号切槽的内壁上对称开设有一号滑槽，一号滑槽内均滑动安装有一号滑块，一号滑块的一端均延伸出一号滑槽并固定安装有连接架，连接架内均插设有滚轮，二号切槽内插设有二号压板。本发明可以对蚕丝面膜基布进行高效的裁切，提高了蚕丝面膜的生产效率，适合推广。

说明书

技术领域

本发明涉及面膜制造领域，特别涉及一种蚕丝面膜制备工艺。

背景技术

面膜是是护肤品的一个类别，用于皮肤补水，也具有保湿、滋润、营养、改善外观、深层清洁等多种功能，现有的面膜种类有很多种，蚕丝面膜是其中较为常见的一种。

蚕丝面膜主要的原材料是蚕丝纤维和活性蚕丝蛋白。蚕丝面膜本是用于医学界处理烫伤的仿生真皮——“蚕丝薄膜”。由于蚕丝蛋白中含有对人体极具营养价值的18种氨基酸(是珍珠粉含量的10倍)，属多孔性物质，透气性好，吸水性极佳，在美国和日本被广泛用于手术过后伤口敷料、烧伤创面敷料来使用，有助于创面愈合且无刺激，被著称为“人工皮肤”。

在蚕丝面膜的生产过程中，需要对蚕丝面膜基布进行裁切，而蚕丝的韧性一般较强，具有优良的拉伸性，采用常规的裁切方式容易造成蚕丝面膜基布的损坏，影响蚕丝面膜的生产，同时在蚕丝面膜裁切后，容易在边缘部位产生大量的毛刺，极大影响了蚕丝面膜的加工质量。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种蚕丝面膜制备工艺，可以对蚕丝面膜基布进行高效的裁切，提高了蚕丝面膜的生产效率，同时可以避免裁切后出现的毛刺，提高了蚕丝面膜的加工质量。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种蚕丝面膜制备工艺，其使用了一种蚕丝面膜基布制备装置，该蚕丝面膜基布制备装置包括机床和移动架，采用上述蚕丝面膜基布制备装置进行蚕丝面膜基布制备时具体方法如下：

S1、设备检查：在启用该蚕丝面膜基布制备装置进行蚕丝面膜制备之前，对设备运行进行检查；

S2、放置原料：将蚕丝面膜基布原料卷放置在上述S1中经过检查的蚕丝面膜基布制备装置中的机床上并进行固定；

S3、裁切面膜：操作移动架对固定在机床上的蚕丝面膜基布原料进行裁切；

S4、收集面膜：通过移动架将上述S3中经过裁切的蚕丝面膜按压进机床内，对裁切后的蚕丝面膜进行收集；

所述机床上开设有脸型结构的一号切槽，所述机床内对称固定安装有一号液压缸和若干伸缩杆，所述机床的上方设有一号压板，所述一号液压缸的输出端与所述伸缩杆的一端均贯穿所述机床固定安装在所述一号压板的底部，所述一号压板上开设有椭圆形结构的二号切槽，所述二号切槽的内壁上对称开设有一号滑槽，所述一号滑槽内均滑动安装有一号滑块，所述一号滑块的一端均延伸出所述一号滑槽并固定安装有连接架，所述连接架内均插设有滚轮，所述二号切槽内插设有二号压板，所述二号压板的外壁上对称开设有二号滑槽，所述二号滑槽分别于所述一号滑槽对应设置，所述二号滑槽内均滑动安装有二号滑块，所述二号滑块的一端均延伸出所述二号滑槽固定安装在所述连接架上，所述二号压板上开设有脸型结构的三号切槽，所述二号切槽与所述三号切槽均与所述一号切槽对应设置；

所述的机床的两侧对称开设有三号滑槽，所述三号滑槽内均滑动安装有三号滑块，所述三号滑块的顶部均固定安装有二号液压缸，所述移动架设置在所述一号压板的上方，所述二号液压缸的输出端分别固定安装在所述移动架的两端，所述移动架内开设有四号滑槽，所述四号滑槽内对称插设有一号丝杠与一号导向杆，所述四号滑槽内滑动安装有四号滑块，所述一号丝杠与所述一号导向杆均贯穿所述四号滑块，所述四号滑块内固定安装有一号电机，所述一号电机的输出端固定安装有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆远离所述一号电机的一端贯穿所述四号滑块并插设有切割轮。

作为本发明的一种优选技术方案，所述机床上并位于所述一号切槽之间开设有通槽，所述通槽的底部为弧形结构，所述机床内开设有收集槽，所述收集槽与所述通槽相连通，所述通槽内对称开设有安装槽，所述安装槽内对称插设有转轴，对称设置的所述转轴之间均套设有传送带，所述传送带为两两对称设置并与所述通槽的内壁齐平。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的二号压板的内开设有凹槽，所述凹槽内固定安装有三号液压缸，所述三号液压缸的输出端固定安装有固定架，所述固定架远离所述三号液压缸的一侧对称固定安装有插板，所述插板远离所述固定架的一端均贯穿所述二号压板并与所述通槽对应设置。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的机床上并位于所述一号切槽的边沿固定安装有橡胶材质的压条，所述一号压板与所述二号压板的底部并位于所述二号切槽与所述三号切槽的边沿均开设有压槽，所述压槽均与所述压条对应设置。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的弹簧伸缩杆远离所述一号电机的一端并位于所述切割轮的两侧均插设有弹簧滚珠。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的机床的两端均开设有圆弧型结构的原料槽。

本发明的有益效果在于：

1.本发明可以对蚕丝面膜基布进行高效的裁切，提高了蚕丝面膜的生产效率，同时可以避免裁切后出现的毛刺，提高了蚕丝面膜的加工质量。

2.本发明设计了移动架，通过移动架的移动配合一号电机的转动可以带动切割轮对蚕丝面膜基布进行任意角度的裁切，提高了蚕丝面膜的裁切加工效率，同时在弹簧伸缩杆和弹簧滚珠的配合下可以避免切割时蚕丝面膜基布向两边扩张，提高了切割效率，避免在切割时产生毛边。

3.本发明设计了一号压板，一号压板通过连接架与二号压板相连接，可以带动二号压板同时压合在蚕丝面膜基布上，配合一号切槽、二号切槽和三号切槽可以对切割轮进行引导，避免切割轮在移动的过程中产生偏移。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的工艺流程示意图；

图2是本发明的立体图；

图3是本发明的局部剖切结构示意图；

图4是本发明的移动架的局部结构结构示意图；

图5是本发明的一号压板的局部剖视结构示意图；

图6是本发明的二号压板的剖视结构示意图；

图7是本发明的凹槽的剖视结构示意图；

图8是本发明的一号切槽的结构示意图；

图9是本发明的通槽的剖视结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

如图1至图9所示，一种蚕丝面膜制备工艺，其使用了一种蚕丝面膜基布制备装置，该蚕丝面膜基布制备装置包括机床1和移动架2，采用上述蚕丝面膜基布制备装置进行蚕丝面膜基布制备时具体方法如下：

S1、设备检查：在启用该蚕丝面膜基布制备装置进行蚕丝面膜制备之前，对设备运行进行检查；

S2、放置原料：将蚕丝面膜基布原料卷放置在上述S1中经过检查的蚕丝面膜基布制备装置中的机床1上并进行固定；

S3、裁切面膜：操作移动架2对固定在机床1上的蚕丝面膜基布原料进行裁切；

S4、收集面膜：通过移动架2将上述S3中经过裁切的蚕丝面膜按压进机床1内，对裁切后的蚕丝面膜进行收集；

机床1上开设有脸型结构的一号切槽11，机床1的两端均开设有圆弧型结构的原料槽7，机床1用于固定和支撑，原料槽7用于插设蚕丝面膜基布原料卷。

机床1内对称固定安装有一号液压缸12和若干伸缩杆13，机床1的上方设有一号压板3，一号液压缸12的输出端与伸缩杆13的一端均贯穿机床1固定安装在一号压板3的底部，一号液压缸12通过伸缩配合伸缩杆13用于带动一号压板3进行升降，一号压板3用于将蚕丝面膜基布压合在机床1上，形成固定。

一号压板3上开设有椭圆形结构的二号切槽31，二号切槽31的内壁上对称开设有一号滑槽32，一号滑槽32内均滑动安装有一号滑块33，一号滑块33的一端均延伸出一号滑槽32并固定安装有连接架34，连接架34内均插设有滚轮35，一号滑槽32用于连接和移动一号滑块33和移动架34，滚轮35用于和切割轮27相接触，在切割轮27的推动下带动连接架34进行移动，使连接架34在起到连接作用的同时不影响切割轮27的裁切。

二号切槽31内插设有二号压板4，二号压板4的外壁上对称开设有二号滑槽41，二号滑槽41分别于一号滑槽32对应设置，二号滑槽41内均滑动安装有二号滑块42，二号滑块42的一端均延伸出二号滑槽41固定安装在连接架34上，二号压板4上开设有脸型结构的三号切槽43，二号切槽31与三号切槽43均与一号切槽11对应设置，二号压板4用于配合一号压板3将蚕丝面膜基布按压在机床1上，二号滑槽41用于连接和移动二号滑块42，二号滑块42用于与连接架34固定连接，通过连接架34可以将二号压板4与一号压板3相互连接，并实现同步升降，同时一号滑块33和二号滑块42可以带动连接架34在一号滑槽32和二号滑槽41内滑动。

二号压板4的内开设有凹槽44，凹槽44内固定安装有三号液压缸45，三号液压缸45的输出端固定安装有固定架46，固定架46远离三号液压缸45的一侧对称固定安装有插板47，凹槽44用于安装三号液压缸45和固定架46，三号液压缸45用于伸缩固定架46，固定架46带动插板47同步伸缩，插板47通过伸缩可以对裁切后的蚕丝面膜折叠进行折叠和推送。

机床1的两侧对称开设有三号滑槽14，三号滑槽14内均滑动安装有三号滑块15，三号滑块15的顶部均固定安装有二号液压缸16，移动架2设置在一号压板3的上方，二号液压缸16的输出端分别固定安装在移动架2的两端，三号滑槽14用于连接和滑动三号滑块15，三号滑块15用于带动二号液压缸16和移动架2进行移动，二号液压缸16用于升降移动架2。

移动架2内开设有四号滑槽21，四号滑槽21内对称插设有一号丝杠22与一号导向杆23，四号滑槽21内滑动安装有四号滑块24，一号丝杠22与一号导向杆23均贯穿四号滑块24，四号滑块24内固定安装有一号电机25，一号电机25的输出端固定安装有弹簧伸缩杆26，弹簧伸缩杆26远离一号电机25的一端贯穿四号滑块24并插设有切割轮27，四号滑槽21用于连接和移动四号滑块24，一号丝杠22配合一号导向杆23用于带动四号滑块24进行移动，一号电机25用于带动弹簧伸缩杆26转动，弹簧伸缩杆26用于连接切割轮27，切割轮27用于对蚕丝面膜进行裁切，通过一号电机25的转动可以带动切割轮27进行多角度的调节，可以适应蚕丝面膜切割时的弧度。

弹簧伸缩杆26远离一号电机25的一端并位于切割轮27的两侧均插设有弹簧滚珠28，弹簧滚珠28在弹簧伸缩杆26的带动按压在蚕丝面膜基布上，避免蚕丝面膜基布在裁切时相两边扩张，影响裁切效果。

机床1上并位于一号切槽11的边沿固定安装有橡胶材质的压条6，一号压板3与二号压板4的底部并位于二号切槽31与三号切槽43的边沿均开设有压槽61，压槽61均与压条6对应设置，压条6配合压槽61用于蚕丝面膜基布进行夹持固定，避免裁切时蚕丝面膜基布产生收缩。

机床1上并位于一号切槽11之间开设有通槽5，通槽5的底部为弧形结构，机床1内开设有收集槽51，收集槽51与通槽5相连通，通槽5内对称开设有安装槽52，安装槽52内对称插设有转轴53，对称设置的转轴53之间均套设有传送带54，传送带54为两两对称设置并与通槽5的内壁齐平，插板47通过伸缩将裁切后的蚕丝面膜推送入通槽5内，同时对蚕丝面膜进行折叠，转轴53带动传送带54转动，传送带54用于对压入通槽5内的蚕丝面膜进行输送，经过输送的蚕丝面膜通过通槽5后自动落入收集槽51内。

插板47远离固定架46的一端均贯穿二号压板4并与通槽5对应设置。

使用时：

将蚕丝面膜基布原料卷放入原料槽7内，并将蚕丝面膜基布拉直绷紧，使蚕丝面膜基布架设在机床1与一号压板3之间，操作一号压板3下压，在连接架34的带动使二号压板4同步下压，将蚕丝面膜基布按压在机床1上，操作二号液压缸16收缩，带动移动架2下降，将切割轮27插入二号切槽31或三号切槽43内，按压在蚕丝面膜基布上，通过三号滑块15和四号滑块24的移动，带动切割轮27在二号切槽31或三号切槽43内移动，同时在一号电机25的带动下，对切割轮27进行角度的调节，配合三号滑块15和四号滑块24的移动实现蚕丝面膜的裁切。

裁切完成后，才做插板47伸出，将裁切后的蚕丝面膜姿面膜中部折叠并推动通入通槽5内，送入通槽5内的蚕丝面膜在传送带54的带动下自动落入收集槽51。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。