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一种化工废水高效处理装置

摘要

本发明适用于化工废水处理技术领域,提供了一种化工废水高效处理装置,包括箱体,其上端开口,内部滑动设有过滤组件;第一水泵,其出水端连通有进水管,进水管位于过滤组件上方,用于向过滤组件中排入化工废水;其中,箱体顶部两侧安装有第一滑轮且箱体两侧设有振动室;振动室内部安装有第一动力件且振动室内部滑动设有齿板;第一动力件的输出轴上固定连接有不完全齿轮;齿板一侧带齿并与不完全齿轮啮合;振动室内部位于齿板上方还设有第二滑轮;齿板通过连接绳与过滤组件固定连接且连接绳绕在第一滑轮和第二滑轮上;本发明实施例可使过滤组件不断振动,提高过滤效果的同时可避免堵塞过滤组件,从而提高过滤效率。

著录项

  • 公开/公告号CN112158997A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2021-01-01

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 黄央春;

    申请/专利号CN202011051247.8

  • 发明设计人 黄央春;

    申请日2020-09-29

  • 分类号C02F9/04(20060101);B01F7/04(20060101);

  • 代理机构11777 北京艾皮专利代理有限公司;

  • 代理人丁艳侠

  • 地址 315300 浙江省宁波市慈溪市古塘街道金桥新村2弄52号

  • 入库时间 2023-06-19 09:24:30

说明书

技术领域

本发明属于化工废水处理技术领域,尤其涉及一种化工废水高效处理装置。

背景技术

随着科学技术的发展,工业等领域也在快速进步,但是随之带来的是工业污水量的急剧增多。在化工企业进行生产作业时,不可避免的会产生化工废水,由于化工废水内含有的物质会影响生态平衡,固不能直接将化工废水排放到外界环境中,所以需要对化工废水进行处理,使其达到排放标准,工业的污水中往往包含大量的污泥,这给后期的污水净化带来很大的困难;现有的化工废水处理装置结构复杂,操作繁琐,对化工废水的处理效果差,同时废水处理装置在对废水进行过滤时,废水中的杂质可能会堵塞过滤网,降低过滤效率,从而降低废水处理效率。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种化工废水高效处理装置,旨在解决上述背景技术中提出的问题。

为达到上述目的,本发明实施例是这样实现的:

一种化工废水高效处理装置,所述化工废水高效处理装置包括:

箱体,其上端开口,内部滑动设有过滤组件,用于过滤化工废水;

第一水泵,其出水端连通有进水管,所述进水管位于所述过滤组件上方,用于向所述过滤组件中排入化工废水;

其中,所述箱体顶部两侧固定安装有第一滑轮且所述箱体两侧设有振动室;所述振动室内部固定安装有第一动力件且所述振动室内部滑动设有齿板;所述第一动力件的输出轴上固定连接有不完全齿轮;所述齿板一侧带齿并与所述不完全齿轮啮合;所述振动室内部位于所述齿板上方还设有第二滑轮;所述齿板通过连接绳与所述过滤组件固定连接且所述连接绳绕在所述第一滑轮和所述第二滑轮上。

本发明一个优选实施例中,所述箱体顶部两侧设有用于封闭所述箱体开口的端盖,所述端盖上设有把手;所述进水管从两个所述端盖的接合处穿过并设于所述过滤组件的上方。

本发明一个优选实施例中,所述齿板底部通过第一弹簧与所述振动室内腔底部弹性连接。

本发明一个优选实施例中,所述箱体内腔两侧设有滑槽,所述过滤组件滑动设于所述滑槽中且所述过滤组件通过第二弹簧与所述滑槽底部弹性连接。

本发明一个优选实施例中,所述箱体外壁一侧上设有用于添加水处理剂的加药口;所述加药口的出药端位于所述过滤组件下方;所述加药口内设有用于控制出药量的电动阀门。

本发明一个优选实施例中,所述箱体内部位于所述过滤组件下方设有搅拌机构,用于加快水处理剂与化工废水的反应。

本发明一个优选实施例中,所述箱体上固定安装有第二水泵;所述第二水泵通过排水管与所述箱体内部连通,且所述排水管位于所述箱体内部的一端上设有过滤网。

本发明一个优选实施例中,所述箱体上设有水质监测仪,用于监测处理后的化工废水的水质。

本发明一个优选实施例中,所述箱体上设有用于控制所述第一水泵、所述第一动力件工作的控制开关。

本发明一个优选实施例中,所述箱体底部固定安装有支撑腿,所述支撑腿上安装有防滑的橡胶垫。

本发明实施例提供的一种化工废水高效处理装置,具有如下的有益效果:

1、通过所述第一动力件、所述不完全齿轮、所述齿板、所述第一滑轮、所述第二滑轮,并且利用所述过滤组件自身的重力,带动所述过滤组件在所述箱体中不断上下振动,避免化工废水中的杂质堵塞过滤组件,提高过滤效率,从而提高化工废水处理效率;

2、通过所述加药口向过滤后的化工废水中添加水处理剂,并利用搅拌机构进行搅拌,加快水处理剂与化工废水的反应,提高化工废水处理效率,并且可提高化工废水处理效果。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种化工废水高效处理装置的结构示意图;

图2为本发明实施例提供的一种化工废水高效处理装置中A处的示意图;

图3为本发明实施例提供的一种化工废水高效处理装置中齿板和不完全齿轮连接的三维结构示意图;

图4为本发明实施例提供的一种化工废水高效处理装置中端盖和进水管连接的三维结构示意图。

附图中:1、箱体;101、滑槽;2、第一水泵;3、进水管;4、过滤组件;5、连接绳;6、第一滑轮;7、振动室;8、第二滑轮;9、齿板;10、不完全齿轮;11、第一动力件;12、第一弹簧;13、第二弹簧;14、端盖;15、把手;16、加药口;17、电动阀门;18、第二动力件;19、搅拌轴;20、搅拌杆;21、第二水泵;22、排水管;23、过滤网;24、水质监测仪;25、控制开关;26、排料口;27.支撑腿;28、橡胶垫。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

如图1和图2所示,为本发明实施例提供的一种化工废水高效处理装置的结构示意图,包括:

箱体1,其上端开口,内部滑动设有过滤组件4,用于过滤化工废水;

第一水泵2,其出水端连通有进水管3,所述进水管3位于所述过滤组件4上方,用于向所述过滤组件4中排入化工废水;

其中,所述箱体1顶部两侧固定安装有第一滑轮6且所述箱体1两侧设有振动室7;所述振动室7内部固定安装有第一动力件11且所述振动室7内部滑动设有齿板9;所述第一动力件11的输出轴上固定连接有不完全齿轮10;所述齿板9一侧带齿并与所述不完全齿轮10啮合;所述振动室7内部位于所述齿板9上方还设有第二滑轮8;所述齿板9通过连接绳5与所述过滤组件4固定连接且所述连接绳5绕在所述第一滑轮6和所述第二滑轮8上。

在本发明实施例中,所述第一水泵2抽取化工废水并经所述进水管3将化工废水排入所述过滤组件4中,启动所述第一动力件11,所述第一动力件11带动所述不完全齿轮10转动,所述不完全齿轮10间歇与所述齿板9啮合;当所述不完全齿轮10与所述齿板9啮合并带动所述齿板9向下运动时,所述齿板9通过所述连接绳5带动所述过滤组件4向上运动,当所述不完全齿轮10不与所述齿板9啮合时,利用所述过滤组件4自身的重力,所述过滤组件4向下运动并通过所述连接绳5带动所述所述齿板9向上运动,从而实现所述过滤组件4上下振动,从而避免化工废水中的杂质堵塞所述过滤组件4中的过滤孔,提高过滤效率,进而提高化工废水处理效率;在化工废水处理完毕之后,利用所述第一动力件11将所述过滤组件4升至最高点时,关闭所述第一动力件11,可对所述过滤组件4中的化工废水杂质进行清理。

如图1和图4所示,作为本发明的一种优选实施例,所述箱体1顶部两侧设有用于封闭所述箱体1开口的端盖14,所述端盖14上设有把手15;所述进水管3从两个所述端盖14的接合处穿过并设于所述过滤组件4的上方;在对化工废水进行处理时,可关闭所述端盖14,避免化工废水中的异味窜出被工作人员闻到;化工废水处理完毕之后可通过所述把手15打开所述端盖14,从而对所述过滤组件4中的杂质进行清理。

如图1所示,作为本发明的另一种优选实施例,所述齿板9底部通过第一弹簧12与所述振动室7内腔底部弹性连接;所述第一弹簧12可起到缓冲的作用,利用所述第一弹簧12的弹力可降低所述第一动力件11的输出负荷。

作为本发明的另一种优选实施例,所述箱体1内腔两侧设有滑槽101,所述过滤组件4滑动设于所述滑槽101中且所述过滤组件4通过第二弹簧13与所述滑槽101底部弹性连接;所述第二弹簧13可对所述过滤组件4起到缓冲的作用,避免所述过滤组件4在重力作用下向下运动的过程中与所述滑槽101直接接触,避免所述过滤组件4和所述滑槽101发生磕碰造成损坏。

如图1和图3所示,作为本发明的另一种优选实施例,所述箱体1外壁一侧上设有用于添加水处理剂的加药口16;所述加药口16的出药端位于所述过滤组件4下方;所述加药口16内设有用于控制出药量的电动阀门17;所述箱体1上设有水质监测仪24,用于监测处理后的化工废水的水质;所述箱体1上固定安装有第二水泵21;所述第二水泵21通过排水管22与所述箱体1内部连通,且所述排水管22位于所述箱体1内部的一端上设有过滤网23;所述箱体1外壁一侧底部设有用于排出反应沉淀的排料口26;通过所述加药口16向所述箱体1内部添加水处理剂,添加完毕后关闭所述电动阀门17,水处理剂与过滤后的化工废水发生反应形成沉淀,从而进一步净化化工废水,化工废水净化完毕后可通过所述水质监测仪24对化工废水水质进行检测,如果水质不达标,可打开所述电动阀门17再次添加水处理剂进行处理,直到水质达标,这样做可避免一次添加水处理剂过多,避免浪费水处理剂;化工废水处理合格后,启动所述第二水泵21,所述第二水泵21通过所述排水管22将化工废水排出;所述过滤网23可过滤反应沉淀,防止反应沉淀被所述第二水泵21吸入,影响所述第二水泵21的正常工作;在将化工废水排出后,通过所述排料口26可将反应沉淀排出。

如图1所示,作为本发明的另一种优选实施例,所述箱体1内部位于所述过滤组件4下方设有搅拌机构,所述搅拌机构包括第二动力件18、搅拌轴19;所述第二动力件18固定安装在所述箱体1上,其输出轴与所述搅拌轴19同轴固定连接;所述搅拌轴19上设有若干搅拌杆20,启动所述第二动力件18,所述第二动力件18带动所述搅拌轴19转动,从而使所述搅拌杆20对化工废水进行搅拌,加快水处理剂与化工废水的反应,提高反应速率。

作为本发明的另一种优选实施例,所述箱体1上设有用于控制所述第一水泵2、所述第一动力件11工作的控制开关25;所述控制开关25与所述第一水泵2、所述第一动力件11电性连接,便于工作人员进行控制。

作为本发明的另一种优选实施例,所述箱体1底部固定安装有支撑腿27,所述支撑腿27上安装有防滑的橡胶垫28;所述支撑腿28的数目为四个,分别固定安装在所述箱体1底部四角处,所述橡胶垫28增大了所述支撑腿27与地面的摩擦,从而提高了所述箱体1的稳定性。

本发明上述实施例中提供了一种化工废水高效处理装置,通过所述第一动力件11、所述不完全齿轮10、所述齿板9、所述第一滑轮6、所述第二滑轮8,并且利用所述过滤组件4自身的重力,带动所述过滤组件4在所述箱体1中不断上下振动,避免化工废水中的杂质堵塞过滤组件4,提高过滤效率,从而提高化工废水处理效率。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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