一种可平整裁剪口罩布料并缝合的加工装置

摘要

本发明涉及口罩加工技术领域，尤其是涉及一种可平整裁剪口罩布料并缝合的加工装置，包括机身以及位于所述机身内的加工腔，所述加工腔内可前后移动的设置下方设有开口向上的加工槽，所述加工槽内可前后移动的设置有摆放布料的加工块，所述加工腔内设有可对所述加工块表面摆放的布料进行固定夹紧夹紧装置，本发明提供一种可平整裁剪口罩布料并缝合的加工装置，通过夹紧装置可以将布料的两角进行夹持固定后利用剪裁装置进行裁剪，通过除味剂的喷洒将其中的刺激性气味去除，利用超声缝合的方式免用针线，省去频繁换针线的麻烦，没有传统线缝合的断线接头情况，粘固力强，避免了缝合加工有断针残留在料内的情况，消除了安全隐患。

说明书

技术领域

本发明涉及口罩加工技术领域，尤其是涉及一种可平整裁剪口罩布料并缝合的加工装置。

背景技术

在口罩的生产过程中，需要先将整块布料剪裁到需要的尺寸再进行后续加工，现有的布料剪裁设备结构单一，缺少用来夹紧固定布料的装置，在剪裁时容易松动跑偏，另外布料长期堆放在一起，容易出现卷曲和不平整，这样就会影响布料的加工精度，导致剪裁后的尺寸出现误差，降低了口罩的成品质量且现有的口罩加工用缝合机采用针线缝合的方式需要更换针线较为麻烦，在布料加工的过程中容易散发出面料的刺激性气味，对工人身体产生危害，因此有必要设计一种可平整裁剪口罩布料并缝合的加工装置来改善上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可平整裁剪口罩布料并缝合的加工装置，能够克服现有技术的上述缺陷，从而提高设备的实用性。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的一种可平整裁剪口罩布料并缝合的加工装置，包括机身以及位于所述机身内的加工腔，所述加工腔内可前后移动的设置下方设有开口向上的加工槽，所述加工槽内可前后移动的设置有摆放布料的加工块，所述加工腔内设有可对所述加工块表面摆放的布料进行固定夹紧夹紧装置，所述加工腔内可上下移动的设置有裁剪块，所述裁剪块内设有可对所述夹紧装置夹紧之后的布料进行剪裁的裁剪装置，所述加工腔上侧端壁内设有喷液腔，所述喷液腔内设有可通过左右对称的喷头喷洒除味剂进行除味的除味装置，所述加工腔后侧端壁内设有开口向前的移动槽，所述移动槽内可上下移动的设置有摆放块，所述摆放块内设有当所述裁剪装置裁剪完毕并经由所述除味装置进行除味后的布料后移至一定位置时将其中摆放有布料的移动块进行后移至所述摆放块内开口向上向前的放置槽处，所述移动槽上侧端壁内设有开口向下的第一传动腔，所述第一传动腔内设有可控制所述摆放块向上移动至固设于所述加工腔上侧端壁处的连接块处处利用超声波焊头进行缝合的缝合装置。

进一步地，所述夹紧装置包括所述加工腔左右端壁处对称的固定杆，所述固定杆下方设有第一磁块，所述第一磁块与所述固定杆之间弹性连接有第一弹簧，所述加工腔下侧端壁处设有左右对称的固定块，所述固定块内设有可与所述第一磁块磁力吸引夹紧布料的第一电磁铁，所述加工块捏设有前后贯穿的第一螺纹孔，所述加工槽前侧端壁内设有动力腔，所述加工槽与所述动力腔之间转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆与所述第一螺纹孔之间螺纹配合连接，所述第一螺纹杆末端与所述动力腔前侧端壁内的第一电机动力连接，所述第一螺纹杆外表面固设有第一锥齿轮。

进一步地，所述机身左右侧固设有对称的升降块，所述升降块内设有升降腔与所述动力腔之间转动连接有第一转轴，所述第一转轴外表面固设有绕线轮，所述绕线轮外表面缠绕有升降带，所述第一转轴末端固设有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述机身顶壁设有开口向上左右对称的升降腔，所述升降腔内可转动的设置有四个对称的升降轮，所述升降带与所述升降轮配合连接后延伸至所述加工腔内，末端与所述裁剪块固定连接，所述裁剪装置包括左右对称开口向下的裁剪腔，所述裁剪腔内可左右移动的设置有带有剪刀头的裁剪块，所述裁剪腔内嵌设有第二电机，所述第二电机主轴左右延伸与两边螺旋方向相反的第二螺纹杆动力连接，所述裁剪腔内设有与所述第二螺纹杆之间螺纹配合连接的第二螺纹孔，所述第二电机启动可带动所述裁剪块相向移动裁剪布料。

进一步地，所述加工块内设有开口向上向后的摆放腔，所述移动块位于所述摆放腔内，中间设有通气板，所述摆放腔下侧端壁内设有开口上下且向后的齿轮腔，所述齿轮腔内可转动的设置有与所述移动块下端的齿形啮合的第一齿轮，所述加工槽后侧端壁处固设有可与所述第一齿轮啮合的齿条，所述齿条与所述第一齿轮啮合可带动所述移动块后移所述放置腔处，所述放置腔后侧端壁内设有第二电磁铁，所述第一电磁铁、所述第二电磁铁和所述第二电机之间通过电线相连接，所述放置腔内可前后移动的设置有可与所述第二电磁铁进行磁力吸合的第二磁块，所述第二磁块与所述放置腔后侧端壁之间弹性连接有第二弹簧，可将放置于所述放置腔内的所述移动块复位，所述第一螺纹杆向后延伸经过抽风腔，外表面固设有抽风扇，所述抽风扇通过导管可对所述放置腔内的所述移动块进行抽风防止布料中途滑落。

进一步地，所述第一螺纹杆向后延伸至带轮腔内，末端固设有第一带轮，所述第一传动腔内可转动的设置有第二转轴和转动设置于所述第二转轴上方的第一传动轴，所述第二转轴外表面固设有第二带轮，所述第一带轮与所述第二带轮之间通过传动带动力连接，所述第二带轮前方固设有棘轮，所述棘轮内可转动的设置有转盘，所述转盘前端固设有第三转轴，所述第三转轴末端固设有与所述棘轮上的棘齿啮合的棘爪，所述棘爪与所述转盘前端之间弹性连接有第三弹簧，便于控制所述第二转轴的单向转动，所述第二转轴末端固设有第二齿轮，所述第二齿轮前端铰接设置有第一摇杆，所述摆放块与所述第一摇杆之间铰接设置有第二摇杆，所述第二齿轮转动可带动所述摆放块上下移动，所述第一传动轴外表面固设有与所述第二齿轮啮合的第三齿轮。

进一步地，所述喷液装置包括进液管道，所述进液管道上设有阀门，所述第一传动轴向前延伸经过第二传动腔外表面固设有传动轮，所述传动轮外表面设有圆槽，所述第二传动腔上侧端壁内设有开口向下的滑动槽，所述滑动槽内可左右移动的设置有滑动块，所述滑动块前端固设有圆销，所述圆销位于所述滑动槽内，所述传动轮转动的时候可带动所述圆销移动。

进一步地，所述喷液腔前侧端壁内设有第二传动腔，所述第二传动轴内的所述第一传动轴末端固设有第四齿轮，所述升降腔与所述第二传动腔之间转动连接有左右对称的第二传动轴，内侧的所述升降轮固设于所述第二传动轴末端，所述第二传动轴后端固设有与第四齿轮啮合的第五齿轮。

本发明的有益效果：本发明提供一种可平整裁剪口罩布料并缝合的加工装置，通过夹紧装置可以将布料的两角进行夹持固定后利用剪裁装置进行裁剪，通过除味剂的喷洒将其中的刺激性气味去除，利用超声缝合的方式免用针线，省去频繁换针线的麻烦，没有传统线缝合的断线接头情况，粘固力强，避免了缝合加工有断针残留在料内的情况，消除了安全隐患。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。

图1是本发明的一种可平整裁剪口罩布料并缝合的加工装置的整体结构示意图；

图2是图1中A-A的结构示意图；

图3是图1中B-B的结构示意图；

图4是图2中C-C的结构示意图；

图5是图2中D-D的结构示意图；

图6是图2中棘轮的结构示意图；

图7是图2中E-E的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-7对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-7所述的一种可平整裁剪口罩布料并缝合的加工装置，包括机身10以及位于所述机身10内的加工腔15，所述加工腔15内可前后移动的设置下方设有开口向上的加工槽22，所述加工槽22内可前后移动的设置有摆放布料的加工块23，所述加工腔15内设有可对所述加工块23表面摆放的布料进行固定夹紧夹紧装置201，所述加工腔15内可上下移动的设置有裁剪块24，所述裁剪块24内设有可对所述夹紧装置201夹紧之后的布料进行剪裁的裁剪装置202，所述加工腔20上侧端壁内设有喷液腔40，所述喷液腔40内设有可通过左右对称的喷头30喷洒除味剂进行除味的除味装置203，所述加工腔15后侧端壁内设有开口向前的移动槽73，所述移动槽73内可上下移动的设置有摆放块77，所述摆放块77内设有当所述裁剪装置202裁剪完毕并经由所述除味装置203进行除味后的布料后移至一定位置时将其中摆放有布料的移动块52进行后移至所述摆放块77内开口向上向前的放置槽91处，所述移动槽77上侧端壁内设有开口向下的第一传动腔67，所述第一传动腔67内设有可控制所述摆放块77向上移动至固设于所述加工腔15上侧端壁处的连接块处68处利用超声波焊头69进行缝合的缝合装置205。

有益地，所述夹紧装置201包括所述加工腔15左右端壁处对称的固定杆17，所述固定杆17下方设有第一磁块19，所述第一磁块19与所述固定杆17之间弹性连接有第一弹簧18，所述加工腔15下侧端壁处设有左右对称的固定块21，所述固定块21内设有可与所述第一磁块19磁力吸引夹紧布料的第一电磁铁20，所述加工块23捏设有前后贯穿的第一螺纹孔29，所述加工槽22前侧端壁内设有动力腔34，所述加工槽22与所述动力腔34之间转动连接有第一螺纹杆31，所述第一螺纹杆31与所述第一螺纹孔29之间螺纹配合连接，所述第一螺纹杆31末端与所述动力腔34前侧端壁内的第一电机66动力连接，所述第一螺纹杆31外表面固设有第一锥齿轮33。

有益地，所述机身10左右侧固设有对称的升降块16，所述升降块16内设有升降腔37与所述动力腔34之间转动连接有第一转轴35，所述第一转轴35外表面固设有绕线轮36，所述绕线轮36外表面缠绕有升降带14，所述第一转轴35末端固设有与所述第一锥齿轮33啮合的第二锥齿轮32，所述机身10顶壁设有开口向上左右对称的升降腔11，所述升降腔11内可转动的设置有四个对称的升降轮12，所述升降带14与所述升降轮12配合连接后延伸至所述加工腔15内，末端与所述裁剪块24固定连接，所述裁剪装置202包括左右对称开口向下的裁剪腔26，所述裁剪腔26内可左右移动的设置有带有剪刀头的裁剪块25，所述裁剪腔26内嵌设有第二电机50，所述第二电机50主轴左右延伸与两边螺旋方向相反的第二螺纹杆28动力连接，所述裁剪腔26内设有与所述第二螺纹杆28之间螺纹配合连接的第二螺纹孔27，所述第二电机33启动可带动所述裁剪块25相向移动裁剪布料。

有益地，所述加工块23内设有开口向上向后的摆放腔51，所述移动块52位于所述摆放腔51内，中间设有通气板53，所述摆放腔51下侧端壁内设有开口上下且向后的齿轮腔48，所述齿轮腔48内可转动的设置有与所述移动块52下端的齿形啮合的第一齿轮49，所述加工槽22后侧端壁处固设有可与所述第一齿轮49啮合的齿条54，所述齿条54与所述第一齿轮49啮合可带动所述移动块52后移所述放置腔91处，所述放置腔91后侧端壁内设有第二电磁铁90，所述第一电磁铁20、所述第二电磁铁90和所述第二电机50之间通过电线21相连接，所述放置腔91内可前后移动的设置有可与所述第二电磁铁90进行磁力吸合的第二磁块93，所述第二磁块93与所述放置腔91后侧端壁之间弹性连接有第二弹簧92，可将放置于所述放置腔91内的所述移动块52复位，所述第一螺纹杆31向后延伸经过抽风腔57，外表面固设有抽风扇58，所述抽风扇58通过导管59可对所述放置腔91内的所述移动块52进行抽风防止布料中途滑落。

有益地，所述第一螺纹杆31向后延伸至带轮腔63内，末端固设有第一带轮64，所述第一传动腔67内可转动的设置有第二转轴71和转动设置于所述第二转轴71上方的第一传动轴72，所述第二转轴71外表面固设有第二带轮70，所述第一带轮64与所述第二带轮64之间通过传动带65动力连接，所述第二带轮64前方固设有棘轮80，所述棘轮80内可转动的设置有转盘83，所述转盘83前端固设有第三转轴82，所述第三转轴82末端固设有与所述棘轮80上的棘齿啮合的棘爪81，所述棘爪81与所述转盘83前端之间弹性连接有第三弹簧82，便于控制所述第二转轴71的单向转动，所述第二转轴71末端固设有第二齿轮75，所述第二齿轮75前端铰接设置有第一摇杆74，所述摆放块77与所述第一摇杆74之间铰接设置有第二摇杆76，所述第二齿轮75转动可带动所述摆放块77上下移动，所述第一传动轴72外表面固设有与所述第二齿轮75啮合的第三齿轮95。

有益地，所述喷液装置203包括进液管道38，所述进液管道38上设有阀门39，所述第一传动轴72向前延伸经过第二传动腔46外表面固设有传动轮45，所述传动轮45外表面设有圆槽78，所述第二传动腔46上侧端壁内设有开口向下的滑动槽41，所述滑动槽41内可左右移动的设置有滑动块42，所述滑动块42前端固设有圆销43，所述圆销43位于所述滑动槽41内，所述传动轮45转动的时候可带动所述圆销43移动。

有益地，所述喷液腔40前侧端壁内设有第二传动腔85，所述第二传动轴85内的所述第一传动轴86末端固设有第四齿轮86，所述升降腔11与所述第二传动腔85之间转动连接有左右对称的第二传动轴88，内侧的所述升降轮12固设于所述第二传动轴88末端，所述第二传动轴88后端固设有与第四齿轮86啮合的第五齿轮87。

本实施例所述固定连接方法包括但不限于螺栓固定、焊接等方法。

整个装置的机械动作的顺序：当本发明的设备工作时，启动所述第一电机66带动所述加工块23前移至所述裁剪块24下端，所述第一锥齿轮转动带动所述第二锥齿轮32转动，从而带动所述绕线轮36转动，从而带动所述升降带下移带动所述裁剪块24下移，同时由于所述第一电机66正转带动所述第一带轮64转动，从而带动所述第二带轮70转动，从而带动所述第二齿轮75转动带动所述摆放块77下移至极限位置，此时所述关闭所述第一电机66后启动所述第二电机33转动使所述第一电磁铁21通电带动所述第一磁块19进行夹持，同时带动所述第二螺纹杆28转动带动所述裁剪块25相向移动裁剪布料，关闭所述第二电机33后启动所述第二电机66反转带动所述加工块23后移，所述齿条54与所述第一齿轮49啮合带动所述移动块52向后滑动由缺口处最终滑落至所述放置腔91内，此时所述第二电磁铁90通电带动所述第二磁铁93后移，此时启动所述阀门39加入清洁剂，，此时启动所述电机66正转使所述第二齿轮75转动，从而带动所述第三齿轮95转动，从而带动所述传动轮45转动带动所述滑动块42往复移动将清洁剂从所述喷口30处喷出，当所述摆放块77上升至极限位置时候关闭所述第一电机66，启动所述超声焊头69将声波传送至口罩熔接面，瞬间使口罩织物产生摩擦，迅速溶解，从而完成接合，超声波缝合的方式可不用针线辅料，熔切面平滑无毛边。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。