一种服装制造生产用裁剪设备

摘要

本发明涉及服装生产设备技术领域，尤其为一种服装制造生产用裁剪设备，包括裁剪工作台，所述裁剪工作台底面的拐角处安装有工作台支撑腿，所述裁剪工作台的正面安装有废料导向斜面，所述废料导向斜面的下侧安装有均匀分布的安装导轨，所述安装导轨的左侧端部安装有安装限位块，所述废料导向斜面通过安装导轨安装有废料收集盒，所述废料收集盒包括安装滑槽、收集盒盒体，所述废料收集盒的上侧并且与安装导轨对应的位置安装有安装滑槽，所述安装滑槽的下侧安装有收集盒盒体，所述裁剪工作台基面的左右两侧对称安装有裁剪调节导轨，整体设备结构简单，操作方便，功能丰富，且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。

说明书

技术领域

本发明涉及服装生产设备技术领域，具体为一种服装制造生产用裁剪设备。

背景技术

服装制造生产泛指纺织业中的服装生产加工的过程，其中包含了设计、裁剪、缝纫、尺寸定型及包装等过程，裁剪设备是服装制造生产过程中必要的机械之一，裁剪机是借助机器运动的作用力加压给裁剪刀，对布料进行裁剪的机械，裁剪机适用于女装、时装、制服、西服、牛仔服等运动服、针织服、汽车座椅、内饰件和家具等。

在裁剪设备运行过程中通常会产生一些边角废料，通常这些边角废料会被随意丢弃，这就会造成工作现场较为脏乱，且现有的在裁剪机工作的过程中，切割刀两侧的面料易产生皱褶，这就导致在建的线条不整齐，因此需要一种服装制造生产用裁剪设备对上述问题做出改善。

发明内容

本发明的目的在于提供一种服装制造生产用裁剪设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种服装制造生产用裁剪设备，包括裁剪工作台，所述裁剪工作台底面的拐角处安装有工作台支撑腿，所述裁剪工作台的正面安装有废料导向斜面，所述废料导向斜面的下侧安装有均匀分布的安装导轨，所述安装导轨的左侧端部安装有安装限位块，所述废料导向斜面通过安装导轨安装有废料收集盒，所述废料收集盒包括安装滑槽、收集盒盒体，所述废料收集盒的上侧并且与安装导轨对应的位置安装有安装滑槽，所述安装滑槽的下侧安装有收集盒盒体，所述裁剪工作台基面的左右两侧对称安装有裁剪调节导轨，所述裁剪工作台基面的左侧并且与裁剪调节导轨对应的位置安装有第一支撑调节装置，所述第一支撑调节装置包括底部滑动块、上侧支撑柱和侧面辅助把手，所述第一支撑调节装置的下侧安装有底部滑动块，所述底部滑动块基面的中间处安装有上侧支撑柱，所述上侧支撑柱的下侧并且与底部滑动块对应的位置安装有支撑柱安装板，所述上侧支撑柱的左侧中中间处安装有侧面辅助把手，所述裁剪工作台基面的右侧并且与裁剪调节导轨对应的位置安装有第二支撑调节装置，所述第一支撑调节装置与第二支撑调节装置的端部安装有横向支撑板，所述横向支撑板基面的右侧中间处安装有裁剪驱动电机，所述裁剪驱动电机的左侧安装有裁剪调节丝杆，所述横向支撑板的中间处安装有横向调节滑块，所述横向调节滑块的底面安装有高度调节气缸，所述高度调节气缸的下侧安装有固定裁剪装置，所述固定裁剪装置包括上侧安装座、辅助轮安装架、压布辅助轮、切割刀安装架和裁剪切割刀，所述固定裁剪装置的上侧安装有上侧安装座，所述上侧安装座底部的前后两侧对称安装有辅助轮安装架，所述辅助轮安装架的下侧中间处安装有压布辅助轮，所述上侧安装座的底部中间处安装有切割刀安装架，所述切割刀安装架的下侧中间处安装有裁剪切割刀。

优选的，所述收集盒盒体右侧的高度高于左侧的高度，并且所述收集盒盒体的底部为圆弧形。

优选的，所述裁剪工作台的基面并且位于裁剪调节导轨的两端安装有导轨限位块。

优选的，所述支撑柱安装板基面的前后两侧并且与上侧支撑柱之间安装有三角形筋板，所述支撑柱安装板通过螺栓与底部滑动块进行连接，所述第一支撑调节装置的结构与第二支撑调节装置对称相同，所述侧面辅助把手的中间处套接有海绵防护套。

优选的，所述横向调节滑块的基面中间处并且与裁剪调节丝杆对应的位置安装有丝杆连接套筒，并且所述横向调节滑块通过丝杆连接套筒与裁剪调节丝杆进行连接。

优选的，所述裁剪驱动电机的电机主轴通过联轴器与裁剪调节丝杆进行连接。

优选的，所述压布辅助轮、裁剪切割刀的中心处并且分别与辅助轮安装架、切割刀安装架的连接处安装有连接轴，并且所述压布辅助轮、裁剪切割刀通过连接轴分别与辅助轮安装架、切割刀安装架转动连接。

优选的，所述压布辅助轮的外壁套接有硅胶防滑套。

优选的，所述裁剪工作台基面的前后两侧刻蚀有刻度线，

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明中，通过设置的废料收集盒可在可在实际使用过程中对裁剪过程中产生的边角碎料进行集中收集，与此同时收集盒盒体的右侧高度高于左侧高度，使得边角碎料可沿着收集盒盒体的底部向左侧滑动，进而使得边角碎料的清理更加方便，另外，对称设置的压布辅助轮可在本装置对面料裁剪的过程中可对裁剪部位的左右两侧进行按压固定，避免裁剪过程中面料产生皱褶，进而使得裁剪的线条更加流畅，从而使得本装置的实用性更强。

附图说明

图1为本发明整体轴测图；

图2为本发明裁剪工作台结构示意图；

图3为本发明固定裁剪装置结构示意图。

图中：1-裁剪工作台、2-工作台支撑腿、3-废料导向斜面、4-安装导轨、 5-安装限位块、6-废料收集盒、7-安装滑槽、8-收集盒盒体、9-裁剪调节导轨、10-第一支撑调节装置、11-底部滑动块、12-上侧支撑柱、13-侧面辅助把手、14-支撑柱安装板、15-第二支撑调节装置、16-横向支撑板、17-裁剪驱动电机、18-裁剪调节丝杆、19-横向调节滑块、20-高度调节气缸、21-固定裁剪装置、22-上侧安装座、23-辅助轮安装架、24-压布辅助轮、25-切割刀安装架、26-裁剪切割刀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：

一种服装制造生产用裁剪设备，包括裁剪工作台1，裁剪工作台1底面的拐角处安装有工作台支撑腿2，裁剪工作台1的正面安装有废料导向斜面3，废料导向斜面3的下侧安装有均匀分布的安装导轨4，安装导轨4的左侧端部安装有安装限位块5，废料导向斜面3通过安装导轨4安装有废料收集盒6，废料收集盒6包括安装滑槽7、收集盒盒体8，废料收集盒6的上侧并且与安装导轨4对应的位置安装有安装滑槽7，安装滑槽7的下侧安装有收集盒盒体 8，裁剪工作台1基面的左右两侧对称安装有裁剪调节导轨9，裁剪工作台1 基面的左侧并且与裁剪调节导轨9对应的位置安装有第一支撑调节装置10，第一支撑调节装置10包括底部滑动块11、上侧支撑柱12和侧面辅助把手13，第一支撑调节装置10的下侧安装有底部滑动块11，底部滑动块11基面的中间处安装有上侧支撑柱12，上侧支撑柱12的下侧并且与底部滑动块11对应的位置安装有支撑柱安装板14，上侧支撑柱12的左侧中中间处安装有侧面辅助把手13，裁剪工作台1基面的右侧并且与裁剪调节导轨9对应的位置安装有第二支撑调节装置15，第一支撑调节装置10与第二支撑调节装置15的端部安装有横向支撑板16，横向支撑板16基面的右侧中间处安装有裁剪驱动电机17，裁剪驱动电机17的左侧安装有裁剪调节丝杆18，横向支撑板16的中间处安装有横向调节滑块19，横向调节滑块19的底面安装有高度调节气缸 20，高度调节气缸20的下侧安装有固定裁剪装置21，固定裁剪装置21包括上侧安装座22、辅助轮安装架23、压布辅助轮24、切割刀安装架25和裁剪切割刀26，固定裁剪装置21的上侧安装有上侧安装座22，上侧安装座22底部的前后两侧对称安装有辅助轮安装架23，辅助轮安装架23的下侧中间处安装有压布辅助轮24，上侧安装座22的底部中间处安装有切割刀安装架25，切割刀安装架25的下侧中间处安装有裁剪切割刀26。

实施例，参见图2，裁剪工作台1基面上对称设置的刻度线使得对面料裁剪的精度更高，进而使得裁剪过程中工作人员能够更加方便的对裁剪面料的尺寸进行测量。

实施例，参见图3，压布辅助轮24的加入可在裁剪过程中对面料进行固定，进而避免在裁剪过程中面料出现皱褶，进而使得本装置的实用性更强。

本发明工作流程：使用时，将本装置放置在适当的位置，之后使用导线将本装置与外部电源连接，之后将面料放置在裁剪工作台1上，铺平，之后启动高度调节气缸20，高度调节气缸20通过气缸伸缩杆带动固定裁剪装置 21向下移动至与布料紧密接触，之后启动裁剪驱动电机17，裁剪驱动电机17 通过电机主轴带动裁剪调节丝杆18进行转动，进而带动横向调节滑块19沿着横向支撑板16进行移动，与此同时压布辅助轮24对面料切割部位的左右两侧进行压制，裁剪切割刀26对面料进行裁剪，裁剪完成后启动高度调节气缸20将固定裁剪装置21升起，之后将边角废料沿着废料导向斜面3滑至收集盒盒体8内，之后将裁剪好的面料取走即可，废料收集盒6可在可在实际使用过程中对裁剪过程中产生的边角碎料进行集中收集，与此同时收集盒盒体8的右侧高度高于左侧高度，使得边角碎料可沿着收集盒盒体8的底部向左侧滑动，进而使得边角碎料的清理更加方便，另外，对称设置的压布辅助轮24可在本装置对面料裁剪的过程中可对裁剪部位的左右两侧进行按压固定，避免裁剪过程中面料产生皱褶，进而使得裁剪的线条更加流畅，从而使得本装置的实用性更强。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。