一种多级降温式托辊

摘要

本发明公开了一种多级降温式托辊，涉及托辊生产技术领域。本发明包括辊筒，辊筒内壁从左至右依次固定有第一法兰、固定板、若干导热片和第二法兰，第一法兰轴心处贯穿固定有进液管，进液管一端固定连通有第一三通管，第二法兰轴心处贯穿固定有出液管。本发明通过向一组换热管不间断的通入冷却水，使得换热管可以与辊筒持续进行热交换，从而达到对辊筒水冷的目的，利用辊筒内部固定的若干导热片进行辊筒的导热，使得辊筒与空气的接触面积增大，散热效率更高，利用换热管带动排气扇转动，可以保证辊筒内部持续高效通风，将辊筒及若干导热片上的热量导出，使得该托辊在多级散热方式的共同作用下，散热效果更佳，降温效果更好。

说明书

技术领域

本发明属于托辊生产技术领域，特别是涉及一种多级降温式托辊。

背景技术

托辊，是带式输送机的重要部件，种类多，数量大，可以支撑输送带和物料重量。托辊同时可用于对物料输送过程中的托举，并对物料的输送起到张力调节的作用，保证物料能更好的进行加工和生产。在托辊的使用过程中，托辊会与输送物料直接接触，物料上的温度会直接传导至托辊上，对托辊造成一定的影响。

过高的温度会使托辊发生形变，直接影响托辊的使用寿命，进而影响物料生产时托辊的正常使用。传统的解决办法以改变托辊生产材质来增强托辊的耐高温性能，该方式虽然能满足物料生产的使用需求，但是导致托辊生产成本增大，且该方式下生产的托辊无法长时间工作，直接导致物料生产成本的增加，并对物料生产的效率造成一定的影响，不利于物料的实际生产。

发明内容

本发明的目的在于提供一种多级降温式托辊，通过向一组换热管不间断的通入冷却水，使得换热管可以与辊筒持续进行热交换，从而达到对辊筒水冷的目的，利用辊筒内部固定的若干导热片进行辊筒的导热，使得辊筒与空气的接触面积增大，散热效率更高，利用换热管带动排气扇转动，可以保证辊筒内部持续高效通风，将辊筒及若干导热片上的热量导出，使得该托辊在多级散热方式的共同作用下，散热效果更佳，降温效果更好。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种多级降温式托辊，包括辊筒，所述辊筒内壁从左至右依次固定有第一法兰、固定板、若干导热片和第二法兰，所述第一法兰轴心处贯穿固定有进液管，所述进液管一端固定连通有第一三通管，所述第二法兰轴心处贯穿固定有出液管，所述出液管一端固定连通有第二三通管，所述第一三通管和第二三通管之间固定连通有一组贯穿若干导热片的换热管；

所述固定板一表面固定有电机，所述电机输出轴一端固定有排气扇，所述导热片一表面固定有若干散热翅片。

进一步地，若干所述散热翅片呈圆形阵列分布，若干所述散热翅片组合成喇叭状结构。

进一步地，所述进液管另一端和出液管另一端均固定连通有旋转接头，所述进液管通过旋转接头固定连通有加液管，所述出液管通过旋转接头固定连通有排液管。

进一步地，所述第一三通管和第二三通管均位于辊筒内部，所述排气扇位于第一三通管和第二三通管之间，两所述旋转接头均位于辊筒外部。

进一步地，所述辊筒、进液管、第一三通管、出液管、第二三通管、排气扇和若干导热片均位于同一轴线上。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明通过向一组换热管不间断的通入冷却水，使得换热管可以与辊筒持续进行热交换，从而达到对辊筒水冷的目的，利用辊筒内部固定的若干导热片进行辊筒的导热，使得辊筒与空气的接触面积增大，散热效率更高，利用换热管带动排气扇转动，可以保证辊筒内部持续高效通风，将辊筒及若干导热片上的热量导出，使得该托辊在多级散热方式的共同作用下，散热效果更佳，降温效果更好，从而能有效保证该托辊持续有效的工作，更好的满足了物料生产的使用需求。

2、本发明通过在辊筒内部设有若干导热片，不仅可以增大辊筒的导热面积，且能对辊筒内部进行有效的加固处理，保证辊筒的使用安全，导热片上设有呈圆形阵列分布的若干散热翅片，若干散热翅片为喇叭状结构，使得导热片的导热面积进一步增大，且使得排气扇在运转时能更好的将热量导出，进一步提升辊筒的降温效果。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种多级降温式托辊的结构示意图；

图2为辊筒、第一法兰、第二法兰和换热管的结构示意图；

图3为固定板、电机和排气扇的结构示意图；

图4为导热片和散热翅片的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-辊筒，2-第一法兰，3-固定板，4-导热片，5-第二法兰，6-进液管，7-第一三通管，8-出液管，9-第二三通管，10-换热管，11-电机，12-排气扇，13-散热翅片，14-旋转接头，15-加液管，16-排液管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4所示，本发明为一种多级降温式托辊，包括辊筒1，辊筒1内壁从左至右依次固定有第一法兰2、固定板3、二十四个导热片4和第二法兰5，第一法兰2轴心处贯穿固定有进液管6，进液管6一端固定连通有第一三通管7，第二法兰5轴心处贯穿固定有出液管8，出液管8一端固定连通有第二三通管9，第一三通管7和第二三通管9之间固定连通有一组贯穿二十四个导热片4的换热管10，通过不间断的向一组换热管10中通入冷水，对辊筒1进行换热处理，使得辊筒1得以快速降温；

导热片4一表面固定有二十四个散热翅片13，利用导热片4和其上的二十四个散热翅片13进行辊筒1的导热处理，可以显著增大与空气的接触面，从而进一步提升辊筒1的降温效率，固定板3一表面固定有电机11，电机11输出轴一端固定有排气扇12，利用排气扇12向辊筒1中鼓风，使得辊筒1中空气流速加快，能更快速的将辊筒1内部的热量导出，再次提升辊筒1的降温效率，满足辊筒1的实际使用需求。

其中如图4所示，二十四个散热翅片13呈圆形阵列分布，二十四个散热翅片13组合成喇叭状结构，这样设计使得辊筒1的热量能更好的与空气接触，且在排气扇12鼓风过程中能更好与空气进行热交换。

其中如图1和图2所示，进液管6另一端和出液管8另一端均固定连通有旋转接头14，进液管6通过旋转接头14固定连通有加液管15，出液管8通过旋转接头14固定连通有排液管16。

其中如图1和图2所示，第一三通管7和第二三通管9均位于辊筒1内部，排气扇12位于第一三通管7和第二三通管9之间，两旋转接头14均位于辊筒1外部，这样设计使得该托辊在使用时更加的方便。

其中如图1-3所示，辊筒1、进液管6、第一三通管7、出液管8、第二三通管9、排气扇12和二十四个导热片4均位于同一轴线上，这样设计可以增强辊筒1的稳定性，并使得该托辊在使用时降温效果更好、安全性更高。

本实施例的一个具体应用为：首先将该托辊安装在设备指定位置，使得托辊与设备通过轴承转动连接，接着将冷水供水管道与加液管15连通，将热水收集管道与排液管16连通，设备在运转时，物料与辊筒1外壁接触，会将部分热量传递给辊筒1，操作人员控制冷水供水管道向加液管15中供水，并对电机11通电，冷水流向一组换热管10与辊筒1进行热交换，对辊筒1进行初步降温，辊筒1内部的导热片4及其上的散热翅片13将辊筒1上热量导出，使其与空气接触面增大，进一步提升辊筒1的降温效率，最后，排气扇12向辊筒1中通风，使得辊筒1、导热片4和散热翅片13上的热量与空气发生热交换，并使热量随空气导出，再次提升辊筒1的降温效率，使得辊筒1在使用时，降温效果更好，能持续有效的进行物料生产工作。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。