一种用于钢筋加工的拉直装置

摘要

本发明公开了一种用于钢筋加工的拉直装置，其结构包括工作台和清扫装置，本发明通过在工作台左侧设置了清理装置，将电机运行，使前端设置的转杆转动，然后转杆带动滑块转动，使与滑块滑动连接的导杆左右移动，然后连接板就可在导杆带动下，使滑动板带动上端的清理件进行清扫活动，从而达到了对钢筋外表面附着杂质的清理，保证拉直效率的优点，通过在清理件内部的第一清理毛刷与第二清理毛刷，实现对钢筋外表面附着杂质充分清理活动，通过在滑动板内部中端设置了拆卸机构，拆卸时，反转螺杆带动限位块左移，使限位块设置凹口与固定轴设置通孔相对，然后将固定轴移出，即可完成拆卸活动，从而实现清理件快捷更换的优点。

说明书

技术领域

本发明涉及钢筋加工相关领域，具体是一种用于钢筋加工的拉直装置。

背景技术

目前，随着我国科技的迅猛发展，我国的综合国力得到了大大的提升，在各个领域的发展也都得到了很好的体现，而在机械锻造行业中，对钢筋的需求越来越大了，而且工艺要求也越来越高了，圆盘钢筋在机械锻造中作用非常巨大，上最常用的材料之一，为了方便钢筋的搬运及摆放，钢筋都会加工成圆盘式的，而在实际运用之前这种圆盘式的钢筋是不行的，都必须采用钢筋加工拉直装置，来进行钢筋的拉直活动，保证钢筋的正常使用。

目前在进行钢筋加工拉直装置的使用时，钢筋在运输或者放置的过程中，外表面容易附着杂质，而当插入到拉直装置导向管内部来进行拉直活动时，钢筋外表面附着的杂质容易堵塞到导向管内部，从而导致导向管内部堵塞，无法很好的实现导向活动，进而影响钢筋的拉直活动。

发明内容

因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种用于钢筋加工的拉直装置。

本发明是这样实现的，构造一种用于钢筋加工的拉直装置，该装置包括工作台和清扫装置，所述工作台左侧上端后侧安装有直流电机，所述清扫装置设置于工作台左侧，所述清扫装置包括外壳、电机、转杆、滑块、导杆、连接板、滑动板、清理件和拆卸机构，所述外壳右侧与工作台焊接固定，所述电机设置于外壳内部中端，并且电机前端与转杆紧固连接，所述转杆右侧与滑块转动连接，所述滑块与导杆上端外侧滑动连接，所述导杆下端与外壳转动连接，并且导杆上端与连接板滑动连接，所述连接板上端与滑动板固定连接，并且滑动板上端中部安装有清理件，所述拆卸机构设置于滑动板内部中端。

优选的，所述清理件包括第一清理块、第一清理毛刷、第二清理块和第二清理毛刷，所述第一清理块上端内部设置有第一清理毛刷，并且第一清理块上端相对设置有第二清理块，所述第二清理块内部下端设置有第二清理毛刷。

优选的，所述拆卸机构包括安装槽、螺杆、连接杆、限位块、固定轴和连接块，所述安装槽开设于连接板内部中端，并且安装槽左侧螺纹连接有螺杆，所述螺杆右侧转动连接有连接杆，所述连接杆外侧上下两端焊接固定有限位块，所述限位块与固定轴内部中端插接固定，所述固定轴上端与连接块焊接固定，并且固定轴下端与连接板插接固定，所述连接块与清理件左右两侧下端焊接固定。

优选的，所述直流电机后侧转动连接有主动轮，所述主动轮与皮带左侧传动连接，所述皮带右侧与从动轮传动连接，所述从动轮与第一压锟插接固定，所述第一压锟后侧与防尘壳插接固定，并且第一压锟前端与支撑块转动连接，所述第一压锟下端相对设置有第二压锟，并且第二压锟前后两侧分别与防尘壳与支撑块转动连接，所述防尘壳上端左侧设置有控制面板，所述工作台左侧上端焊接固定有固定板，并且固定板上端与导向管插接固定。

优选的，所述滑块与导杆滑动连接接缝处距离为0.5MM，并且滑块内侧呈光滑状。

优选的，所述导杆上端转动连接有凸块，并且导杆上端设置凸块与连接板滑动连接。

优选的，所述连接板左右两侧下端设置有延长块，并且连接板设置延长块下端均与外壳上端开设凹槽滑动连接。

优选的，所述安装槽左侧内部开设有内螺纹，并且安装槽开设内螺纹与螺杆外侧外螺纹螺纹连接。

优选的，所述固定轴与连接块均沿清理件左右两侧下端相对称设置，并且固定轴下端内部中端开设有通孔与连接杆与限位块插接固定。

优选的，所述第一清理块与第二清理块前后两侧均设置有安装块，并且第一清理块与第二清理块所设置安装块处均开设有安装孔。

优选的，所述导杆采用合金钢材质制成。

优选的，所述螺杆采用不锈钢材质制成。

本发明具有如下优点：本发明通过改进在此提供一种用于钢筋加工的拉直装置，与同类型设备相比，具有如下改进：

优点1：本发明所述一种用于钢筋加工的拉直装置，本发明的一种用于钢筋加工的拉直装置，通过在工作台左侧设置了清理装置，将电机运行，使前端设置的转杆转动，然后转杆带动滑块转动，使与滑块滑动连接的导杆左右移动，然后连接板就可在导杆带动下，使滑动板带动上端的清理件进行清扫活动，从而达到了对钢筋外表面附着杂质的清理，保证拉直效率的优点。

优点2：本发明所述一种用于钢筋加工的拉直装置，通过在清理件内部的第一清理毛刷与第二清理毛刷，实现对钢筋外表面附着杂质的充分清理活动。

优点3：本发明所述一种用于钢筋加工的拉直装置，通过在滑动板内部中端设置了拆卸机构，拆卸时，反转螺杆带动限位块左移，使限位块设置凹口与固定轴设置通孔相对，然后将固定轴移出，即可完成拆卸活动，从而实现清理件快捷更换的优点。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2是本发明俯视剖面结构示意图；

图3是本发明清扫装置正视剖面结构示意图；

图4是本发明清扫装置结构示意图；

图5是本发明清理件正视剖面结构示意图；

图6是本发明拆卸机构正视剖面结构示意图；

图7是本发明拆卸机构A处放大结构示意图。

其中：工作台-1、直流电机-2、主动轮-3、皮带-4、从动轮-5、防尘壳-6、第一压锟-7、第二压锟-8、支撑块-9、控制面板-10、导向管-11、固定板-12、清扫装置-13、外壳-131、电机-132、转杆-133、滑块-134、导杆-135、连接板-136、滑动板-137、清理件-138、拆卸机构-139、第一清理块-1381、第一清理毛刷-1382、第二清理块-1383、第二清理毛刷-1384、安装槽-1391、螺杆-1392、连接杆-1393、限位块-1394、固定轴-1395、连接块-1396。

具体实施方式

下面将结合附图1-7对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

请参阅图1和图2，本发明通过改进在此提供本发明通过改进在此提供一种用于钢筋加工的拉直装置，包括工作台1和清扫装置13，工作台1左侧上端后侧安装有直流电机2，直流电机2后侧转动连接有主动轮3，主动轮3与皮带4左侧传动连接，皮带4右侧与从动轮5传动连接，从动轮5与第一压锟7插接固定，第一压锟7后侧与防尘壳6插接固定，并且第一压锟7前端与支撑块9转动连接，第一压锟7下端相对设置有第二压锟8，并且第二压锟8前后两侧分别与防尘壳6与支撑块9转动连接，防尘壳6上端左侧设置有控制面板10，工作台1左侧上端焊接固定有固定板12，并且固定板12上端与导向管11插接固定。

请参阅图3和图4，本发明通过改进在此提供一种用于钢筋加工的拉直装置，清扫装置13包括外壳131、电机132、转杆133、滑块134、导杆135、连接板136、滑动板137、清理件138和拆卸机构139，外壳131右侧与工作台1焊接固定，电机132设置于外壳131内部中端，并且电机132前端与转杆133紧固连接，转杆133右侧与滑块134转动连接，滑块134与导杆135上端外侧滑动连接，导杆135下端与外壳131转动连接，并且导杆135上端与连接板136滑动连接，连接板136上端与滑动板137固定连接，并且滑动板137上端中部安装有清理件138，拆卸机构139设置于滑动板137内部中端，滑块134与导杆135滑动连接接缝处距离为0.5MM，并且滑块134内侧呈光滑状，使得滑块134进行滑动滑动活动时流畅不不卡顿，导杆135上端转动连接有凸块，并且导杆135上端设置凸块与连接板136滑动连接，使得通过导杆135设置凸块的带动效果实现连接板136左右往复移动，滑动板137左右两侧下端设置有延长块，并且滑动板137设置延长块下端均与外壳131上端开设凹槽滑动连接，使得滑动板137被带动左右移动时稳定不易抖动，导杆135采用合金钢材质制成。

请参阅图5，本发明通过改进在此提供一种用于钢筋加工的拉直装置，清理件138包括第一清理块1381、第一清理毛刷1382、第二清理块1383和第二清理毛刷1384，第一清理块1381上端内部设置有第一清理毛刷1382，并且第一清理块1381上端相对设置有第二清理块1383，第二清理块1383内部下端设置有第二清理毛刷1384，第一清理块1381与第二清理块1383前后两侧均设置有安装块，并且第一清理块1381与第二清理块1383所设置安装块处均开设有安装孔，使得保证对钢筋外表面的清理效果。

请参阅图6和图7，本发明通过改进在此提供一种用于钢筋加工的拉直装置，拆卸机构139包括安装槽1391、螺杆1392、连接杆1393、限位块1394、固定轴1395和连接块1396，安装槽1391开设于滑动板136内部中端，并且安装槽1391左侧螺纹连接有螺杆1392，螺杆1392右侧转动连接有连接杆1393，连接杆1393外侧上下两端焊接固定有限位块1394，限位块1394与固定轴1395内部中端插接固定，固定轴1395上端与连接块1396焊接固定，并且固定轴1395下端与滑动板137插接固定，连接块1396与清理件138左右两侧下端焊接固定，安装槽1391左侧内部开设有内螺纹，并且安装槽1391开设内螺纹与螺杆1392外侧外螺纹螺纹连接，使得通过螺杆1392与安装槽1391的螺纹连接，保证锁定的牢固，固定轴1395与连接块1396均沿清理件138左右两侧下端相对称设置，并且固定轴1395下端内部中端开设有通孔与连接杆1393与限位块1394插接固定，使得通过通孔与连接杆1393与限位块1394插接固定实现清理件138的锁定活动，螺杆1392采用不锈钢材质制成。

实施例二：

本发明通过改进在此提供一种用于钢筋加工的拉直装置，限位块1394左侧上下两侧设置有凹口，并且限位块1394所开设凹口与固定轴1395下端内部中端开设通孔大小相一致均为2CM，使得通过凹口的移动实现固定轴1395的固定活动，转杆133整体厚度为2CM，并且转杆133整体长度为3CM，使得转杆133转动速度较快，带动效率高。

本发明通过改进提供一种用于钢筋加工的拉直装置，其工作原理如下；

第一，首先将防尘壳6左侧上端设置的控制面板10电连接，然后将钢筋插入至导向管11内部，接着在将钢筋拉动到第一压锟7与第二压锟8两者相接触处，然后使用者就可通过控制面板10将工作台1左侧顶部后端的直流电机2运行，使直流电机2转动带动后侧相连接的主动轮3转动，然后在通过皮带4的传动作用下，将皮带4右侧传动连接的从动轮5带动转动，进而在从动轮5转动下，就可使与从动轮5中部插接固定的第一压锟7转动，然后随第一压锟7转动和第一压锟7下端相对设置的第二压锟8的配合下，就可对内部中端放置的钢筋进行拉直活动，并且通过转动活动，实现钢筋的拉动传输活动，然后完成拉直活动的钢筋从第一压锟7与第二压锟8右侧传输出来，实现出料效果，从而就可实现钢筋的拉直活动；

第二，在进行钢筋加工拉直装置的使用时，钢筋在运输或者放置的过程中，外表面容易附着杂质，而当插入到拉直装置导向管11内部来进行拉直活动时，钢筋外表面附着的杂质容易堵塞到导向管11内部，从而导致导向管11内部堵塞，无法很好的实现导向活动，进而影响钢筋的拉直活动；

第三，因此，通过在工作台1左侧设置了清理装置13，当完成钢筋的放置后，使用者先将钢筋与清理件138相连接，使清理件138内侧与钢筋外侧相接触，接着使用者就可通过控制面板10将外壳131内部设置的电机132运行，使电机132前端的转杆133在电机132带动下，发生转动活动，然后转杆133右侧转动连接的滑块134在转块133转动作用下，同步实现转动活动，而与滑块134滑动连接的导杆135在滑块134转动活动下，实现左右往复移动活动，然后通过导杆135的左右移动带动，使与导杆135上端转动连接的凸块滑动连接的连接板136同步实现左右移动活动，然后连接板136带动滑动板137同步移动，然后滑动板137就可使上端设置的清理件138，实现清扫效果，为保证滑动板137滑动的稳定，还通过在滑动板137左右两侧下端设置了延长块来与外壳131上端开设的凹槽滑动连接，从而达到了对钢筋外表面附着杂质的清理，保证拉直效率的优点；

第四，为了保证清理的效果，通过在清理件138内部的第一清理块与第二清理块内侧分别设置了第一清理毛刷1382与第二清理毛刷1384，来使在滑动板137的带动下，实现对钢筋外表面附着杂质的充分清理活动；

第五，为了避免清理件138长时间使用后出现磨损，导致清扫效果降低，还通过在滑动板137内部中端设置了拆卸机构139，拆卸时，通过反转安装槽1391左侧螺纹连接的螺杆1392，来带动螺杆1392右侧转动连接的连接杆1393，而随连接杆1393拉动下，就可将右侧设置了限位块1394同步左移，来移出固定轴1395下端开设的通孔，从而就可实现固定轴1395的解锁活动，然后使用者就可将清理件138上拉，使固定轴1395移出安装槽1391即可完成拆卸活动，重新安装时，将固定轴1395重新插入至安装槽1391内部后，正转螺杆1392，使螺杆1392带动连接杆1393右移，然后随连接杆1393右移下，连接杆1393右侧上下两端的限位块1394重新移入至固定轴1395内部中端开设的通孔内部，来实现对固定轴1395的重新锁定活动，进而完成清理件138的重新安装，从而实现清理件138快捷更换的优点。

本发明通过改进提供一种用于钢筋加工的拉直装置，通过在工作台1左侧设置了清理装置13，将电机132运行，使前端设置的转杆133转动，然后转杆133带动滑块134转动，使与滑块134滑动连接的导杆135左右移动，然后连接板136就可在导杆135带动下，使滑动板137带动上端的清理件138进行清扫活动，从而达到了对钢筋外表面附着杂质的清理，保证拉直效率的优点，通过在清理件138内部的第一清理毛刷1382与第二清理毛刷1384，实现对钢筋外表面附着杂质充分清理活动，通过在滑动板137内部中端设置了拆卸机构139，拆卸时，反转螺杆1392带动限位块1394左移，使限位块1394设置凹口与固定轴1395设置通孔相对，然后将固定轴1395移出，即可完成拆卸活动，从而实现清理件138快捷更换的优点。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,并且本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。