一种鲜味豆豉的制备设备及方法

摘要

本发明公开了一种鲜味豆豉的制备设备及方法。包括晾晒盘，还包括第一滑轨、第二滑轨以及第三滑轨，第一水平面位于第二水平面上方，第二水平面位于第三水平面上方，第一滑轨固定连接在第二滑轨上方，第一滑轨沿第一水平面延伸，第二滑轨固定连接在第三滑轨上方，第二滑轨沿第二水平面延伸，第三滑轨沿第三水平面延伸，还包括第一驱动组件、第二驱动组件以及用于驱动晾晒盘沿第三滑轨往复移动的第三驱动组件，多个晾晒盘在第一滑轨、第二滑轨和第三滑轨错位设置。本发明能够解决大量的托盘需要人工放入拥挤的干燥室内的晾晒架上，增加了操作人员的操作难度的问题。

说明书

技术领域

本发明涉及豆豉的制备技术领域，具体涉及一种鲜味豆豉的制备设备及方法。

背景技术

豆豉是一种传统调味料，它富含蛋白质、氨基酸等多种营养成分，色香味美，具有一定的保健作用，其加工工艺包括：原料筛选、洗涤、蒸煮，接种制曲、洗豉，拌盐发酵、晾晒，而得干豆豉成品。豆豉的干制需要凉晒，传统的凉晒干制过程或采用蒸汽加热干燥，或于太阳下暴晒，前者需要消耗大量的能源，增加了生产成本，后者又会出现蚊蝇叮咬豆豉的情况，从而影响了豆豉的卫生指标。

为解决上述问题，专利号为201720800809.1公开的名为一种豆豉晒制干燥装置的中国专利，包括太阳能热水器和干燥室，干燥室一端的墙体上设有进风口，风道设置在进风口上，干燥室另一端的墙体上沿设有排气口；进风口上设有散热片，太阳能热水器的管道穿过设置在散热片上。风道为两端开口的结构，风道一端设置在进风口上，风道远离进风口的一端上设有风机。

虽然上述技术方案能够利用太阳能进行豆豉的晒制，解决了豆豉晒制过程中能源的消耗问题，使得豆豉的晒制更为节能，并且提高了豆豉干燥效果，保证了豆豉的卫生及质量。但是在上述技术方案中需要首先将待晾晒的豆豉装入托盘，并放置于晾晒架上，然后关闭干燥室的推拉门。大量的托盘需要人工放入拥挤的干燥室内的晾晒架上，增加了操作人员的操作难度，不利于提高晾晒的效率和效果。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明公开一种鲜味豆豉的制备设备及方法，能够解决大量的托盘需要人工放入拥挤的干燥室内的晾晒架上，增加了操作人员的操作难度的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种鲜味豆豉的制备设备，包括用于盛放待晾晒豆豉的晾晒盘，还包括用于引导所述晾晒盘在第一水平面内移动的第一滑轨、用于引导所述晾晒盘在第二水平面内移动的第二滑轨以及用于引导所述晾晒盘在第三水平面内移动的第三滑轨，所述第一水平面位于所述第二水平面上方，所述第二水平面位于所述第三水平面上方，所述第一滑轨固定连接在所述第二滑轨上方，所述第一滑轨沿所述第一水平面延伸，所述第二滑轨固定连接在所述第三滑轨上方，所述第二滑轨沿所述第二水平面延伸，所述第三滑轨沿所述第三水平面延伸，还包括用于驱动所述晾晒盘沿所述第一滑轨往复移动的第一驱动组件、用于驱动所述晾晒盘沿所述第二滑轨往复移动的第二驱动组件以及用于驱动所述晾晒盘沿所述第三滑轨往复移动的第三驱动组件，多个所述晾晒盘在所述第一滑轨、所述第二滑轨和所述第三滑轨错位设置。

优选的技术方案，所述第一滑轨包括第一左滑道和第一右滑道，所述第一左滑道和所述第一右滑道平行设置，在所述第一左滑道和所述第一右滑道之间形成用于光照所述第二滑轨的空间，所述晾晒盘的一侧和所述第一左滑道滑动连接，所述晾晒盘的另一侧和所述第一右滑道滑动连接。

优选的技术方案，所述第一驱动组件包括第一减速电机、第一主动轮、第一从动轮和第一牵引绳，所述第一减速电机的机体固定连接所述第一滑轨，所述第一减速电机的输出轴和所述第一主动轮固定连接，所述第一从动轮和所述第一滑轨转动连接，所述第一牵引绳缠绕通过第一主动轮和第一从动轮并固定连接所述晾晒盘的两端。

优选的技术方案，所述第二滑轨包括第二左滑道和第二右滑道，所述第二左滑道和所述第二右滑道平行设置，在所述第二左滑道和所述第二右滑道之间形成用于光照所述第三滑轨的空间，所述晾晒盘的一侧和所述第二左滑道滑动连接，所述晾晒盘的另一侧和所述第二右滑道滑动连接。

优选的技术方案，所述第二驱动组件包括第二减速电机、第二主动轮、第二从动轮和第二牵引绳，所述第二减速电机的机体固定连接所述第二滑轨，所述第二减速电机的输出轴和所述第二主动轮固定连接，所述第二从动轮和所述第二滑轨转动连接，所述第二牵引绳缠绕通过第二主动轮和第二从动轮并固定连接所述晾晒盘的两端。

优选的技术方案，所述第三滑轨包括第三左滑道和第三右滑道，所述第三左滑道和所述第三右滑道平行设置，所述晾晒盘的一侧和所述第三左滑道滑动连接，所述晾晒盘的另一侧和所述第三右滑道滑动连接。

优选的技术方案，所述第三驱动组件包括第三减速电机、第三主动轮、第三从动轮和第三牵引绳，所述第三减速电机的机体固定连接所述第三滑轨，所述第三减速电机的输出轴和所述第三主动轮固定连接，所述第三从动轮和所述第三滑轨转动连接，所述第三牵引绳缠绕通过第三主动轮和第三从动轮并固定连接所述晾晒盘的两端。

优选的技术方案，所述第一滑轨、所述第二滑轨和所述第三滑轨的延伸方向平行设置，沿延伸方向，所述第一滑轨的长度小于所述第二滑轨的长度，所述第二滑轨的长度小于所述第三滑轨的长度。

另外，本发明还公开一种鲜味豆豉的制备方法，包括步骤S1选去黑豆或黄豆作为豆豉原料、S2对选取的豆豉原料进行浸泡、S3对浸泡后的豆豉原料进行蒸熟、S4对蒸熟后的豆豉原料进行摊晾、S5对摊晾后的豆豉原料进行发酵、S6对发酵后的豆豉原料进行清洗，在所述步骤S4中选用的如上述任一技术方案所述的鲜味豆豉的制备设备。

本发明公开一种鲜味豆豉的制备设备及方法，具有以下优点：

通过设计安装的第一滑轨能够引导晾晒盘在位置最高的第一水平面内移动，以便于位于第一水平面内的晾晒盘能够第一时间接受光照，保证位于第一水平面的豆豉能够保持充分的光照。通过配合使用的第一驱动组件能够驱动晾晒盘在第一水平面内往复移动，从而根据实际光照的位置和强度进行适应，进一步的使得豆豉保持充分的光照。

通过设计安装的第二滑轨能够引导晾晒盘在中间位置的第二水平面内移动，以便于位于第二水平面内的晾晒盘能够通过第一滑轨中间的空间接受光照，保证位于第二水平面的豆豉能够保持充分的光照。通过配合使用的第二驱动组件能够驱动晾晒盘在第二水平面内往复移动，从而错开位于第一水平面内的晾晒盘，进一步的使得豆豉保持充分的光照。

通过设计安装的第三滑轨能够引导晾晒盘在最下方的位置的第三水平面内移动，以便于位于第三水平面内的晾晒盘能够通过第二滑轨中间的空间接受光照，保证位于第三水平面的豆豉能够保持充分的光照。通过配合使用的第三驱动组件能够驱动晾晒盘在第三水平面内往复移动，从而错开位于第二水平面内的晾晒盘，进一步的使得豆豉保持充分的光照。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例的主视图；

图2是本发明实施例的俯视图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1和图2所示，本发明实施例所述一种鲜味豆豉的制备设备，包括用于盛放待晾晒豆豉的晾晒盘9，还包括用于引导所述晾晒盘9在第一水平面a内移动的第一滑轨1、用于引导所述晾晒盘9在第二水平面b内移动的第二滑轨2以及用于引导所述晾晒盘9在第三水平面c内移动的第三滑轨3，所述第一水平面a位于所述第二水平面b上方，所述第二水平面b位于所述第三水平面c上方，所述第一滑轨1固定连接在所述第二滑轨2上方，所述第一滑轨1沿所述第一水平面a延伸，所述第二滑轨2固定连接在所述第三滑轨3上方，所述第二滑轨2沿所述第二水平面b延伸，所述第三滑轨3沿所述第三水平面c延伸，还包括用于驱动所述晾晒盘9沿所述第一滑轨1往复移动的第一驱动组件、用于驱动所述晾晒盘9沿所述第二滑轨2往复移动的第二驱动组件以及用于驱动所述晾晒盘9沿所述第三滑轨3往复移动的第三驱动组件，多个所述晾晒盘9在所述第一滑轨1、所述第二滑轨2和所述第三滑轨3错位设置。

通过设计安装的第一滑轨1能够引导晾晒盘9在位置最高的第一水平面a内移动，以便于位于第一水平面a内的晾晒盘9能够第一时间接受光照，保证位于第一水平面a的豆豉能够保持充分的光照。通过配合使用的第一驱动组件能够驱动晾晒盘9在第一水平面a内往复移动，从而根据实际光照的位置和强度进行适应，进一步的使得豆豉保持充分的光照。

通过设计安装的第二滑轨2能够引导晾晒盘9在中间位置的第二水平面b内移动，以便于位于第二水平面b内的晾晒盘9能够通过第一滑轨1中间的空间接受光照，保证位于第二水平面b的豆豉能够保持充分的光照。通过配合使用的第二驱动组件能够驱动晾晒盘9在第二水平面b内往复移动，从而错开位于第一水平面a内的晾晒盘9，进一步的使得豆豉保持充分的光照。

通过设计安装的第三滑轨3能够引导晾晒盘9在最下方的位置的第三水平面c内移动，以便于位于第三水平面c内的晾晒盘9能够通过第二滑轨2中间的空间接受光照，保证位于第三水平面c的豆豉能够保持充分的光照。通过配合使用的第三驱动组件能够驱动晾晒盘9在第三水平面c内往复移动，从而错开位于第二水平面b内的晾晒盘9，进一步的使得豆豉保持充分的光照。

为了便于晾晒盘9在第一水平面a内的移动过程保持平衡避免豆豉散落，所述第一滑轨1包括第一左滑道11和第一右滑道12，所述第一左滑道11和所述第一右滑道12平行设置，所述晾晒盘9的一侧和所述第一左滑道11滑动连接，所述晾晒盘9的另一侧和所述第一右滑道12滑动连接。在所述第一左滑道11和所述第一右滑道12之间形成用于光照所述第二滑轨2的空间，以便于位于第二滑轨2的豆豉也能够接收光照。

为了便于驱动晾晒盘9稳定且精准的移动，所述第一驱动组件包括第一减速电机13、第一主动轮14、第一从动轮15和第一牵引绳16，所述第一减速电机13的机体固定连接所述第一滑轨1，所述第一减速电机13的输出轴和所述第一主动轮14固定连接，所述第一从动轮15和所述第一滑轨1转动连接，所述第一牵引绳16缠绕通过第一主动轮14和第一从动轮15并固定连接所述晾晒盘9的两端。

为了便于晾晒盘9在第二水平面b内的移动过程保持平衡避免豆豉散落，所述第二滑轨2包括第二左滑道21和第二右滑道22，所述第二左滑道21和所述第二右滑道22平行设置，所述晾晒盘9的一侧和所述第二左滑道21滑动连接，所述晾晒盘9的另一侧和所述第二右滑道22滑动连接。在所述第二左滑道21和所述第二右滑道22之间形成用于光照所述第三滑轨3的空间，以便于位于第三滑轨3的豆豉也能够接收光照。

为了便于驱动晾晒盘9稳定且精准的移动，所述第二驱动组件包括第二减速电机23、第二主动轮、第二从动轮25和第二牵引绳26，所述第二减速电机23的机体固定连接所述第二滑轨2，所述第二减速电机23的输出轴和所述第二主动轮固定连接，所述第二从动轮25和所述第二滑轨2转动连接，所述第二牵引绳26缠绕通过第二主动轮和第二从动轮25并固定连接所述晾晒盘9的两端。

为了便于晾晒盘9在第三水平面c内的移动过程保持平衡避免豆豉散落，所述第三滑轨3包括第三左滑道31和第三右滑道32，所述第三左滑道31和所述第三右滑道32平行设置，所述晾晒盘9的一侧和所述第三左滑道31滑动连接，所述晾晒盘9的另一侧和所述第三右滑道32滑动连接。

为了便于驱动晾晒盘9稳定且精准的移动，所述第三驱动组件包括第三减速电机33、第三主动轮、第三从动轮35和第三牵引绳36，所述第三减速电机33的机体固定连接所述第三滑轨3，所述第三减速电机33的输出轴和所述第三主动轮固定连接，所述第三从动轮35和所述第三滑轨3转动连接，所述第三牵引绳36缠绕通过第三主动轮和第三从动轮35并固定连接所述晾晒盘9的两端。

为了进一步便于多个晾晒盘9之间相互错位，所述第一滑轨1、所述第二滑轨2和所述第三滑轨3的延伸方向平行设置，沿延伸方向，所述第一滑轨1的长度小于所述第二滑轨2的长度，所述第二滑轨2的长度小于所述第三滑轨3的长度。

另外，本发明还公开一种鲜味豆豉的制备方法，包括步骤S1选去黑豆或黄豆作为豆豉原料、S2对选取的豆豉原料进行浸泡、S3对浸泡后的豆豉原料进行蒸熟、S4对蒸熟后的豆豉原料进行摊晾、S5对摊晾后的豆豉原料进行发酵、S6对发酵后的豆豉原料进行清洗，在所述步骤S4中选用的如上述任一技术方案所述的鲜味豆豉的制备设备。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。