一种板件数控加工用转向定位装置

摘要

本发明提出了一种板件数控加工用转向定位装置，包括底座、转向板和第一转向机构和第二转向机构；底座水平布置，转向板位于底座上方，转向板顶端安装有板件固定件，第一转向机构、第二转向机构相对安装在底座两侧，第一转向机构、第二转向机构分别与转向板两侧连接共同驱动转向板转动。本发明通过转向板上的板件固定件对板件进行固定夹持，第一转向机构、第二转向机构共同带动转向板转动，使得转向板具有一定的倾斜角度，从而使得转向板上的板件具有一定的倾斜角度，方便加工，操作方便、固定牢靠，利于提高工作效率。

说明书

技术领域

本发明涉及数控加工技术领域，尤其涉及一种板件数控加工用转向定位装置。

背景技术

目前在铣床或加工中心加工过程中，刀具只能垂直向下，不利于板件上的斜孔加工，斜孔加工时需要制定专门的夹具，而且倾斜角度固定，当需要加工不同倾斜角度的斜孔时，需要专门制作不同的夹具，生产成本高、更换夹具浪费时间，给生产带来了很大不便。

发明内容

基于背景技术中存在的技术问题，本发明提出了一种板件数控加工用转向定位装置。

本发明提出的一种板件数控加工用转向定位装置，包括底座、转向板和第一转向机构和第二转向机构；底座水平布置，转向板位于底座上方，转向板顶端安装有板件固定件，第一转向机构、第二转向机构相对安装在底座两侧，第一转向机构、第二转向机构分别与转向板两侧连接共同驱动转向板转动。

优选的，第一转向机构包括第一转向轴、第一转向连杆和第一驱动件，第一转向轴转动安装在底座一侧并由第一驱动件驱动转动，第一转向连杆一端与第一转向轴固定连接且其另一端与转向板垂直固定连接。

优选的，第一驱动件包括第一扇形齿轮、第一齿条和第一驱动气缸，第一扇形齿轮与第一转向轴固定连接并可带动第一转向轴转动，第一齿条滑动安装在底座上并与第一扇形齿轮啮合，第一驱动气缸安装在底座上并可驱动第一齿条在底座上来回移动。

优选的，第二转向机构包括第二转向轴、第二转向连杆和第二驱动件，第二转向轴转动安装在底座另一侧并由第二驱动件驱动转动，第二转向连杆一端与第二转向轴固定连接且其另一端与转动板垂直固定连接。

优选的，第二驱动件包括第二扇形齿轮、第二齿条和第二驱动气缸，第二扇形齿轮与第二转向轴固定连接并可带动第二转向轴转动，第二齿条滑动安装在底座上并与第二扇形齿轮啮合，第二驱动气缸安装在底座上并可驱动第二齿条在底座上来回移动。

优选的，板件固定件包括第一滑动杆、第二滑动杆，第一滑动杆、第二滑动杆相对安装在转向板顶端且第一滑动杆与第二滑动杆之间的距离可调节；第一滑动杆顶端固定有水平布置的第一限位板，第一限位板底部两端均固定有第一压紧块，第一压紧块的厚度从靠近第二滑动杆一端向远离第二滑动杆一端逐渐增大；第二滑动杆顶端固定有水平布置的第二限位板，第二限位板底部两端均固定有第二压紧块，第二压紧块的厚度从靠近第一滑动杆一端向远离第一滑动杆一端逐渐增大。

本发明提出的一种板件数控加工用转向定位装置，通过转向板上的板件固定件对板件进行固定夹持，第一转向机构、第二转向机构共同带动转向板转动，使得转向板具有一定的倾斜角度，从而使得转向板上的板件具有一定的倾斜角度，方便加工，本发明操作方便、固定牢靠，利于提高工作效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种板件数控加工用转向定位装置的左视图；

图2为本发明提出的一种板件数控加工用转向定位装置的右视图；

图3为本发明提出的一种板件数控加工用转向定位装置中第一压紧块的结构示意图；

图4为本发明提出的一种板件数控加工用转向定位装置中第二压紧块的结构示意图。

具体实施方式

参照图1-图4，本发明提出一种板件数控加工用转向定位装置，包括底座1、转向板2和第一转向机构和第二转向机构；其中：

底座1水平布置，转向板2位于底座1上方，转向板2顶端安装有板件固定件，板件固定件包括第一滑动杆13、第二滑动杆14，第一滑动杆13、第二滑动杆14相对安装在转向板2顶端且第一滑动杆13与第二滑动杆14之间的距离可调节。第一滑动杆13顶端固定有水平布置的第一限位板15，第一限位板15底部两端均固定有第一压紧块16，第一压紧块16的厚度从靠近第二滑动杆14一端向远离第二滑动杆14一端逐渐增大。第二滑动杆14顶端固定有水平布置的第二限位板17，第二限位板17底部两端均固定有第二压紧块18，第二压紧块18的厚度从靠近第一滑动杆13一端向远离第一滑动杆13一端逐渐增大。

第一转向机构、第二转向机构相对安装在底座1两侧，第一转向机构、第二转向机构分别与转向板2两侧连接共同驱动转向板2转动。

本实施例中，第一转向机构包括第一转向轴3、第一转向连杆4和第一驱动件，第一转向轴3转动安装在底座1一侧并由第一驱动件驱动转动，第一转向连杆4一端与第一转向轴3固定连接且其另一端与转向板2垂直固定连接。第一驱动件包括第一扇形齿轮5、第一齿条6和第一驱动气缸7，第一扇形齿轮5与第一转向轴3固定连接并可带动第一转向轴3转动，第一齿条6滑动安装在底座1上并与第一扇形齿轮5啮合，第一驱动气缸7安装在底座1上并可驱动第一齿条6在底座1上来回移动。

本实施例中，第二转向机构包括第二转向轴8、第二转向连杆9和第二驱动件，第二转向轴8转动安装在底座1另一侧并由第二驱动件驱动转动，第二转向连杆9一端与第二转向轴8固定连接且其另一端与转动板垂直固定连接。第二驱动件包括第二扇形齿轮10、第二齿条11和第二驱动气缸12，第二扇形齿轮10与第二转向轴8固定连接并可带动第二转向轴8转动，第二齿条11滑动安装在底座1上并与第二扇形齿轮10啮合，第二驱动气缸12安装在底座1上并可驱动第二齿条11在底座1上来回移动。

本发明的工作原理：将板件a放置在转向板2上，调节第一滑动杆13、第二滑动杆14之间的距离使得第一压紧块16、第二压紧块18将板件a压紧，第一驱动气缸7、第二驱动气缸12分别驱动第一齿条6、第二齿条11移动，保证第一齿条6、第二齿条11移动方向相同且移动的距离相等，第一齿条6、第二齿条11分别带动第一扇形齿轮5、第二扇形齿轮10转动，第一扇形齿轮5、第二扇形齿轮10分别带动第一转向轴3、第二转向轴8转动，第一转向轴3、第二转向轴8分别带动第一转向连杆4、第二转向连杆9转动，第一转动连杆4、第二转向连杆9共同带动转向板2转动一定角度，使得板件a具有一定的斜度，方便加工。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。