无平台环境下锥形塔冠外挂塔吊大臂结构及其拆除方法

摘要

本发明公开了无平台环境下锥形塔冠外挂塔吊大臂结构，包括从上至下依次设置的顶部悬挑吊装平台、中部支撑平台、临时周转平台、底部悬挑钢平台，及塔吊大臂、塔吊起重钢丝绳、塔吊变幅钢丝绳和底部拉结钢丝绳，塔吊大臂下端与临时周转平台上的支撑座铰接，塔吊起重钢丝绳一端与塔吊大臂上端的内侧连接，另一端饶穿顶部悬挑吊装平台与支撑座连接，塔吊变幅钢丝绳一端与塔吊大臂上端的外侧连接，另一端与卷扬机连接，底部拉结钢丝绳一端与塔吊大臂底端连接，另一端卷扬机连接。本发明还公开无平台环境下锥形塔冠外挂塔吊大臂结构的拆除方法。本发明解决塔吊大臂降节自解过程中的起重吊装问题、塔吊大臂与建筑物幕墙碰撞问题、拆除设备堆放问题。

说明书

技术领域

本发明属于建筑技术领域，具体涉及一种无平台环境下锥形塔冠外挂塔吊大臂结构及其拆除方法。

背景技术

目前，塔吊大臂广泛应用于各大超高层建筑施工，在塔吊大臂拆除过程中，往往采用“小塔拆大塔”的施工工艺，塔吊大臂通常设置在建筑物边线以内。随着超高层建筑造型越来越新颖，立面造型追求曲面线条，甚至锥形等视觉效果，导致塔吊大臂悬挂于建筑物外侧，当采用小塔拆大塔工艺拆除锥形塔冠位置最后一台塔吊大臂时，最后一台小塔吊无其他吊装设备辅助，锥形塔冠部分无法搭设大臂拆除平台，且此时塔冠钢结构、幕墙、装饰装修等作业均已经完成，对拆除塔吊提出严苛的成品保护要求。对此需探索一种新的方法，使得锥形塔冠外部悬挑塔吊大臂在无平台，无辅助塔吊及其他吊装设备的条件下，保证塔吊大臂沿建筑物外围轮廓顺利拆除，同时使得塔吊大臂自身配重及其他部件在此条件下顺利拆除完成。

发明内容

本发明提供一种制作简单、经济适用的塔吊结构及其拆除方法。该塔吊结构及其拆除方法解决塔吊大臂降节自解过程中的起重吊装问题、塔吊大臂与建筑物幕墙碰撞问题、拆除设备堆放问题。

本发明通过以下技术方案实现：

无平台环境下锥形塔冠外挂塔吊大臂结构，包括从上至下依次设置的顶部悬挑吊装平台、中部支撑平台、临时周转平台、底部悬挑钢平台，及塔吊大臂、塔吊起重钢丝绳、塔吊变幅钢丝绳和底部拉结钢丝绳，塔吊大臂底端与临时周转平台上的支撑座铰接，塔吊起重钢丝绳一端与塔吊大臂上端的内侧连接，另一端饶穿顶部悬挑吊装平台与卷扬机连接，塔吊变幅钢丝绳一端与塔吊大臂上端的外侧连接，另一端与卷扬机连接，底部拉结钢丝绳一端与塔吊大臂底端连接，另一端与电动葫芦连接。

进一步地，所述顶部悬挑吊装平台包括定滑轮、顶部拉结钢丝绳和顶部悬挑杆，定滑轮设置于顶部悬挑杆内，顶部悬挑杆通过顶部拉结钢丝绳与锥形塔冠固定连接，所述塔吊起重钢丝绳绕穿定滑轮与卷扬机连接。

进一步地，所述顶部悬挑杆可采用槽钢或工字钢或其他组合结构，以及实心钢棒，镀锌钢管焊接而成。

进一步地，所述中部支撑平台包括支撑杆和中部拉结钢丝绳，支撑杆通过中部拉结钢丝绳与锥形塔冠固定连接，所述塔吊大臂在支撑杆内滑移。

进一步地，所述支撑杆呈H型。

无平台环境下锥形塔冠外挂塔吊大臂结构的拆除方法，塔吊大臂顶部在中部支撑平台上部滑动时，包括以下步骤：

步骤一、塔吊大臂通过顶部悬挑吊装平台的定滑轮与塔吊起重钢丝绳拉结固定，塔吊大臂与塔吊变幅钢丝绳直接拉结固定，塔吊大臂底部与底部拉结钢丝绳拉结固定；

步骤二、拆除塔吊大臂底端与支撑座的连接销轴，调节底部拉结钢丝绳，塔吊大臂底端部缓慢下放靠至中部支撑平台的支撑杆上；

步骤三、调节塔吊起重钢丝绳，使塔吊大臂缓慢下落至临时周转平台上，临时固定后，底部拉结钢丝绳1移至上部标准节大臂的底部，拆除塔吊大臂的底部标准节大臂与上部标准节大臂之间的连接销轴，起吊塔吊大臂，使塔吊大臂的底部标准节大臂与上部标准节大臂脱离，底部标准节大臂通过塔吊卷扬机调运至底部悬挑钢平台上。

无平台环境下锥形塔冠外挂塔吊大臂结构的拆除方法，塔吊大臂缓慢滑移至中部支撑平台时，塔吊大臂已拆除近一半，塔吊大臂脱离中部支撑平台时，包括以下步骤：

步骤四、收缩塔吊变幅钢丝绳，塔吊大臂远离中部支撑平台；

步骤五、下放塔吊起重钢丝绳，塔吊大臂在下落过程中缓慢向锥形塔冠靠近；

步骤六、重复步骤四、步骤五通过塔吊变幅钢丝绳、塔吊起重钢丝绳调整塔吊大臂姿态，使塔吊大臂下落过程中与锥形塔冠的幕墙单元体保持安全距离，不碰撞幕墙单元体；

步骤七、塔吊大臂全部拆除。

本发明有益效果：本发明公开了一种制作简单、经济适用的塔吊拆除结构。该塔吊拆除结构解决塔吊大臂降节自解过程中的起重吊装问题、塔吊大臂与建筑物幕墙碰撞问题、拆除设备堆放问题。

附图说明

图1：本发明整体立面构造图；

图2：本发明整体平面构造图；

图3：顶部悬挑吊装平台构造图，其中，A为主视图，B为俯视图；

图4：中部支撑平台构造图，其中，C为主视图，D为俯视图；

图5：工况1-塔吊大臂顶部在支撑杆上部滑动时；

图6：工况2-塔吊大臂滑移脱离中部支撑杆时；

其中：1-顶部悬挑吊装平台，2-中部支撑平台，3-临时周转平台，4-底部悬挑钢平台，5-塔吊大臂，6-定滑轮，7-顶部拉结钢丝绳，8-塔吊起重钢丝绳，9-塔吊变幅钢丝绳，10-底部拉结钢丝绳，11-支撑杆，12-中部拉结钢丝绳。

具体实施方式

如图1至图6所示，无平台环境下锥形塔冠外挂塔吊大臂结构，包括从上至下依次设置的顶部悬挑吊装平台1、中部支撑平台2、临时周转平台3、底部悬挑钢平台4，及塔吊大臂5、塔吊起重钢丝绳8、塔吊变幅钢丝绳9和底部拉结钢丝绳10，塔吊大臂5由若干个标准节大臂构成，标准节大臂之间通过销轴连接，塔吊大臂5底端与临时周转平台3上的支撑座铰接，塔吊起重钢丝绳8一端与塔吊大臂5上端的内侧连接，另一端饶穿顶部悬挑吊装平台1与卷扬机(大卷扬机)连接，塔吊变幅钢丝绳9一端与塔吊大臂5上端的外侧连接，另一端与卷扬机(小卷扬机)连接，底部拉结钢丝绳10一端与塔吊大臂5底端连接，另一端与电动葫芦连接。

本实施例中，顶部悬挑吊装平台1包括定滑轮6、顶部拉结钢丝绳7和顶部悬挑杆，顶部悬挑杆可采用槽钢或工字钢或其他组合结构，以及实心钢棒，镀锌钢管焊接而成，定滑轮6设置于顶部悬挑杆内，顶部悬挑杆通过顶部拉结钢丝绳7与锥形塔冠固定连接，塔吊起重钢丝绳8绕穿定滑轮6与卷扬机(大卷扬机)连接，塔吊起重钢丝绳8通过顶部悬挑杆上的定滑轮6导向与卷扬机(大卷扬机)连接，起到吊装下放塔吊大臂5的作用。

本实施例中，中部支撑平台2包括支撑杆11和中部拉结钢丝绳12，支撑杆11通过中部拉结钢丝绳12与锥形塔冠固定连接，塔吊大臂5在支撑杆11内滑移。支撑杆11呈H型。支撑杆11起到调整下放钢丝绳方向和角度的作用，避免大臂下放碰撞锥形塔冠结构及幕墙部分。

无平台环境下锥形塔冠外挂塔吊大臂结构的拆除方法，工况1：塔吊大臂5顶部在中部支撑平台2上部滑动时；

步骤一、塔吊大臂5通过顶部悬挑吊装平台1的定滑轮6与塔吊起重钢丝绳8拉结固定，塔吊大臂5与塔吊变幅钢丝绳9直接拉结固定，塔吊大臂5底部与底部拉结钢丝绳10拉结固定；

步骤二、拆除塔吊大臂5底端与支撑座的连接销轴，通过电动葫芦调节底部拉结钢丝绳10，塔吊大臂5底端缓慢下放靠至中部支撑平台2的支撑杆11上，此阶段塔吊大臂5沿支撑杆11滑移，变幅钢丝绳9几乎不起作用；

步骤三、调节塔吊起重钢丝绳8，使塔吊大臂5缓慢下落至临时周转平台3上(临时周转平台3可采用工字钢、槽钢以及花纹钢板等材料简单焊接而成，临时周转平台3起到塔吊大臂5临时拆除、堆放以及施工人员操作的作用)，塔吊大臂5临时固定后，底部拉结钢丝绳1移至上部标准节大臂的底部，拆除塔吊大臂5的底部标准节大臂与上部标准节大臂之间的连接销轴，起吊塔吊大臂5，使塔吊大臂5的底部标准节大臂与上部标准节大臂脱离，底部标准节大臂通过塔吊卷扬机调运至底部悬挑钢平台4上，底部悬挑钢平台4用于中转承接、转运上部临时周转平台3的塔吊大臂构件，并通过此平台转运至结构楼层内部。底部悬挑钢平台可采用工字钢、钢管以及花纹钢板等材料焊接制作。

无平台环境下锥形塔冠外挂塔吊大臂5结构的拆除方法，工况2：塔吊大臂5缓慢滑移至中部支撑平台2时，塔吊大臂5已拆除近一半，塔吊大臂5脱离中部支撑平台2时；

步骤四、收缩塔吊变幅钢丝绳9，塔吊大臂5远离中部支撑平台2；

步骤五、下放塔吊起重钢丝绳8，塔吊大臂5在下落过程中缓慢向锥形塔冠靠近；

步骤六、重复步骤四、步骤五通过塔吊变幅钢丝绳9、塔吊起重钢丝绳8调整塔吊大臂5姿态，使塔吊大臂5下落过程中与锥形塔冠的幕墙单元体保持安全距离，不碰撞幕墙单元体；

步骤七、塔吊大臂全部拆除。

本发明能有效避免塔吊大臂自解下落过程中由于剐蹭建筑物外轮廓导致大臂无法顺利下放，同时避免自解下落过程中导致的建筑物损坏以及下放过程的高空坠物产生。确保了塔吊大臂的顺利下放、自解，同时对现场施工起到了极大的安全保障。

以上对发明实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本发明实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对发明的限制。