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一种具有高精度运动定位功能的排线装置

摘要

一种具有高精度运动定位功能的排线装置,涉及索道摄像机系统领域;包括滑轮组件、2个限位开关组件、第一导向光杆、第二导向光杆、滚珠螺杆、2个光电传感器组件、直线位移传感器和磁环;滚第一导向光杆和第二导向光杆平行对称放置在滚珠螺杆的两侧;滑轮组件实现沿滚珠螺杆轴向往复运动;2个限位开关组件套装在第二导向光杆的轴向两端;2个光电传感器组件套装在第一导向光杆的轴向两端;直线位移传感器水平设置在第一导向光杆的下方;磁环固定安装在滑轮组件的底部;随滑轮组件的移动,磁环沿直线位移传感器的轴向运动;本发明保证了线缆收放装置长时间安全平稳使用,从而提高了系统的安全性、可靠性以及控制精度。

著录项

  • 公开/公告号CN108910628A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2018-11-30

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 北京航天控制仪器研究所;

    申请/专利号CN201810797511.9

  • 发明设计人 魏晓君;谭程;贾楠;平铎;闫洁;

    申请日2018-07-19

  • 分类号

  • 代理机构中国航天科技专利中心;

  • 代理人李晶尧

  • 地址 100854 北京市海淀区北京142信箱403分箱

  • 入库时间 2023-06-19 07:27:48

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2019-11-29

    授权

    授权

  • 2018-12-25

    实质审查的生效 IPC(主分类):B65H75/44 申请日:20180719

    实质审查的生效

  • 2018-11-30

    公开

    公开

说明书

技术领域

本发明涉及一种索道摄像机系统领域,特别是一种具有高精度运动定位功能的排线装置。

背景技术

随着索道摄像机等系统功能要求不断提升,对线缆收放装置有着更高的技术要求,排线装置安全可靠运行是索道摄像机等系统运行的关键,一旦排线装置工作异常,就会出现乱绳的现象,导致线缆相互叠压在一起,轻则缩短线缆的使用寿命,重则影响线缆收放装置的正常工作;目前并没有相关的排线装置实现在运动过程中对其位置的确定,不能合理控制滚筒的转速,导致线缆杂乱,受力不均匀的排放在滚筒上;不能够确定线缆在滚筒中的具体位置,不能保证线缆收放装置长时间安全平稳使用,系统的安全性、可靠性以及控制精度均无法。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的上述不足,提供一种具有高精度运动定位功能的排线装置,保证了线缆收放装置长时间安全平稳使用,从而提高了系统的安全性、可靠性以及控制精度。

本发明的上述目的是通过如下技术方案予以实现的:

一种具有高精度运动定位功能的排线装置,包括滑轮组件、2个限位开关组件、第一导向光杆、第二导向光杆、滚珠螺杆、2个光电传感器组件、直线位移传感器和磁环;其中,滚珠螺杆为水平放置的杆状结构;第一导向光杆和第二导向光杆平行对称放置在滚珠螺杆的两侧;滑轮组件套装在滚珠螺杆上,实现沿滚珠螺杆轴向往复运动;2个限位开关组件套装在第二导向光杆的轴向两端;2个光电传感器组件套装在第一导向光杆的轴向两端;直线位移传感器为杆状结构;直线位移传感器水平设置在第一导向光杆的下方;磁环固定安装在滑轮组件的底部;且磁环套装在直线位移传感器的外壁,随滑轮组件的移动,磁环沿直线位移传感器的轴向运动。

在上述的一种具有高精度运动定位功能的排线装置,所述的滑轮组件包括滑轮、滑轮轴、2个限位开关触碰杆、2个光电传感器遮光板、第一支撑板和第二支撑板;其中,滑轮轴套装在滚珠螺杆的杆壁上;滑轮固定套装在滑轮轴的中心位置;第一支撑板固定安装在滑轮轴向一端的侧壁处;第二支撑板固定安装在滑轮轴向另一端的侧壁处;第一支撑板靠近第二导向光杆的一端固固定安装有1个限位开关触碰杆;第一支撑板靠近第一导向光杆的一端固定安装有1个光电传感器遮光板;第二支撑板靠近第二导向光杆的一端固固定安装有1个限位开关触碰杆;第二支撑板靠近第一导向光杆的一端固定安装有1个光电传感器遮光板。

在上述的一种具有高精度运动定位功能的排线装置,所述2个限位开关触碰杆均沿第二导向光杆的轴向放置;且2个限位开关触碰杆的指向相背;2个光电传感器遮光板均沿第一导向光杆的轴向放置;且2个光电传感器遮光板的指向相背。

在上述的一种具有高精度运动定位功能的排线装置,所述限位开关组件包括行程调节支架、限位开关固定板和限位开关;其中,行程调节支架固定套装在第二导向光杆的外壁;限位开关固定板为水平放置的板状结构;限位开关固定板固定安装在行程调节支架的上表面;限位开关固定安装在限位开关固定板的上表面。

在上述的一种具有高精度运动定位功能的排线装置,所述行程调节支架通过沿第二导向光杆轴向移动,实现对限位开关固定位置的粗调节。

在上述的一种具有高精度运动定位功能的排线装置,所述限位开关固定板上水平设置有限位开关螺纹条;限位开关通过沿限位开关螺纹条移动,实现对限位开关固定位置的细调节。

在上述的一种具有高精度运动定位功能的排线装置,所述光电传感器组件包括光电传感器固定板、光电传感器底板和光电传感器;其中光电传感器固定板水平套装在第一导向光杆的外壁;光电传感器底板固定安装在光电传感器固定板的上表面;光电传感器固定安装在光电传感器底板的上表面。

在上述的一种具有高精度运动定位功能的排线装置,所述光电传感器固定板通过沿第一导向光杆轴向移动,实现对光电传感器固定位置的粗调节。

在上述的一种具有高精度运动定位功能的排线装置,所述光电传感器固定板上水平设置有光电传感器螺纹条;通过光电传感器底板沿光电传感器螺纹条移动,实现对光电传感器固定位置的细调节。

在上述的一种具有高精度运动定位功能的排线装置,排线装置的工作过程为:滚珠螺杆在外部电机的驱动下旋转,带动滑轮组件沿滚珠螺杆轴向移动;当滑轮组件的光电传感器遮光板对光电传感器形成遮挡;滑轮组件轴向移动速度减少直至停止;限位开关实现对滑轮组件中限位开关触碰杆的轴向阻挡,实现对滑轮组件限位保障;磁环随着滑轮组件沿直线位移传感器轴向移动;通过对磁环在直线位移传感器的位置差测量,实现对滑轮组件的高精度运动定位。

本发明与现有技术相比具有如下优点:

(1)本发明采用双光电传感器和限位开关三重保护措施,进行排线装置行程和速度检测,采用光电传感器设定硬件限位位置,当光电传感器遮光板第一次通过光电传感器位置时实现一次减速,当光电传感器遮光板第二次通过光电传感器位置时,实现二次减速,排线装置减速停止并只能反向运动;采用限位开关进行超程急停,切断滚筒电机电源。多级减速限位方式,能减少瞬间急停对设备的损害,有效避免排线装置超过行程产生的过冲问题,并且通过一次设置,即可全自动的进行行程检测和控制,必要时完成急停动作,减少人为监控和干预,事故发生,保护人员和设备安全,使线缆收放装置安全可靠运行;

(2)本发明具有往复行程可调整功能:行程调节支架采用半拼合式箍套固定方式,能根据不同行程范围轻松设定其位置;

(3)本发明采用了非接触测量方式:使用光电传感器进行设备行程与速度检测,光电传感器件具有质量小、安装方便、非接触测量等优点,对安装空间要求小,并且非接触测量不会干扰设备的运动状态;使用磁致伸缩式直线位移传感器进行排线装置位置的确定,该过程为高精度、非接触式测量,绝不会磨损传感元件;

(4)本发明利用滚珠丝杠副原理,具有摩擦损失小,传动效率高,精度高,能够承受一定的轴向载荷和径向载荷。

附图说明

图1为本发明排线装置结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细的描述:

如图1所示为排线装置结构示意图,由图可知,本发明提供一种具有高精度运动定位功能的排线装置,包括滑轮组件、2个限位开关组件、第一导向光杆4、第二导向光杆7、滚珠螺杆9、2个光电传感器组件、直线位移传感器12和磁环16;其中,滚珠螺杆9为水平放置的杆状结构;第一导向光杆4和第二导向光杆7平行对称放置在滚珠螺杆9的两侧;滑轮组件套装在滚珠螺杆9上,实现沿滚珠螺杆9轴向往复运动;2个限位开关组件套装在第二导向光杆7的轴向两端;2个光电传感器组件套装在第一导向光杆4的轴向两端;直线位移传感器12为杆状结构;直线位移传感器12水平设置在第一导向光杆4的下方;磁环16固定安装在滑轮组件的底部;且磁环16套装在直线位移传感器12的外壁,随滑轮组件的移动,磁环16沿直线位移传感器12的轴向运动。磁环16通过半拼合式箍套紧固在第二支撑板17一端,直线位移传感器12从磁环16中心穿过,直线位移传感器12通过安装螺纹与支撑结构连接紧固。

其中,滑轮组件包括滑轮1、滑轮轴2、2个限位开关触碰杆3、2个光电传感器遮光板13、第一支撑板15和第二支撑板17;其中,滑轮轴2套装在滚珠螺杆9的杆壁上;滑轮1固定套装在滑轮轴2的中心位置;第一支撑板15固定安装在滑轮1轴向一端的侧壁处;第二支撑板17固定安装在滑轮1轴向另一端的侧壁处;第一支撑板15靠近第二导向光杆7的一端固固定安装有1个限位开关触碰杆3;第一支撑板15靠近第一导向光杆4的一端固定安装有1个光电传感器遮光板13;第二支撑板17靠近第二导向光杆7的一端固固定安装有1个限位开关触碰杆3;第二支撑板17靠近第一导向光杆4的一端固定安装有1个光电传感器遮光板13。

所述滑轮1表面上设有排线槽,内孔中安装了滚动轴承;滑轮1通过滑轮轴2,采用螺纹连接方式与第一支撑板15和第二支撑板17紧固;第一支撑板15再通过法兰与滚珠丝杠螺母9连接。第一支撑板15上安装有限位开关触碰杆3、光电传感器遮光板13;限位开关触碰杆3设置有一组腰形孔,可以调整其与限位开关8的相对位置。

2个限位开关触碰杆3均沿第二导向光杆7的轴向放置;且2个限位开关触碰杆3的指向相背;2个光电传感器遮光板13均沿第一导向光杆4的轴向放置;且2个光电传感器遮光板13的指向相背。

限位开关组件包括行程调节支架5、限位开关固定板6和限位开关8;其中,行程调节支架5固定套装在第二导向光杆7的外壁;限位开关固定板6为水平放置的板状结构;限位开关固定板6固定安装在行程调节支架5的上表面;限位开关8固定安装在限位开关固定板6的上表面。行程调节支架5通过沿第二导向光杆7轴向移动,实现对限位开关8固定位置的粗调节。限位开关固定板6上水平设置有限位开关螺纹条21;限位开关8通过沿限位开关螺纹条21移动,实现对限位开关8固定位置的细调节。

限位开关固定板6、光电传感器固定板11上设置有多组腰形孔,每组腰形孔顶部设有多个半圆形锯齿槽,外表面标有刻度线;使用六角沉头螺钉进行夹紧和松脱操作,便可轻松将限位开关8、光电传感器10安装在限位开关固定板6、光电传感器固定板11上,便于调节限位开关8、光电传感器10相对位置;限位开关固定板6、光电传感器固定板11采用螺纹连接方式与行程调节支架5紧固;行程调节支架5通过半拼合式箍套与导向光杆连接,能够轻松设定其位置。

光电传感器组件包括光电传感器固定板11、光电传感器底板19和光电传感器10;其中光电传感器固定板11水平套装在第一导向光杆4的外壁;光电传感器底板19固定安装在光电传感器固定板11的上表面;光电传感器10固定安装在光电传感器底板19的上表面。光电传感器固定板11通过沿第一导向光杆4轴向移动,实现对光电传感器10固定位置的粗调节。光电传感器固定板11上水平设置有光电传感器螺纹条18;通过光电传感器底板19沿光电传感器螺纹条18移动,实现对光电传感器10固定位置的细调节。

工作过程:

排线装置的工作过程为:滚珠螺杆9在外部电机的驱动下旋转,带动滑轮组件沿滚珠螺杆9轴向移动;当滑轮组件的光电传感器遮光板13对光电传感器10形成遮挡;滑轮组件轴向移动速度减少直至停止;限位开关8实现对滑轮组件中限位开关触碰杆3的轴向阻挡,实现对滑轮组件限位保障;磁环16随着滑轮组件沿直线位移传感器12轴向移动;通过对磁环16在直线位移传感器12的位置差测量,实现对滑轮组件的高精度运动定位。

本发明说明书中未作详细描述的内容属本领域技术人员的公知技术。

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