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一种由无底柱分段崩落采矿法转分段空场采矿法的方法

摘要

本发明是一种由无底柱分段崩落采矿法转分段空场采矿法的方法,实现矿体开采由崩落法成功转变成分段空场法,分层高度10‑15m,在崩落法上覆覆盖层与下部空场法采用破浪形矿柱隔离,波浪形矿柱的厚度为3‑5m,波浪形矿柱下部采用分段空场法进行回采。下部空场法回采划分矿房矿柱,采用扇形中深孔爆破,铲运机分段出矿,其矿房结构参数与上部崩落法的结构参数匹配,实现由崩落法向空场法的成功转变,解决了崩落法贫化、损失率大的缺点,贫化率由30%降低为8%,损失率由15%降低为12%。

著录项

  • 公开/公告号CN108825238A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2018-11-16

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 西北矿冶研究院;

    申请/专利号CN201810547618.8

  • 发明设计人 刘涛;严文炳;柴衡山;张晨洁;

    申请日2018-05-31

  • 分类号

  • 代理机构甘肃省知识产权事务中心;

  • 代理人陈超

  • 地址 730900 甘肃省白银市白银区人民路19号

  • 入库时间 2023-06-19 07:12:32

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2019-11-12

    授权

    授权

  • 2018-12-11

    实质审查的生效 IPC(主分类):E21C41/22 申请日:20180531

    实质审查的生效

  • 2018-11-16

    公开

    公开

说明书

技术领域

本发明属于采矿技术领域,涉及矿山的采矿方法。

背景技术

在我国90年代崩落采矿法在矿山领域得到了十分广泛的应用,崩落采矿法具有工艺简单、安全性好、效率高等特点,易形成大规模的生产能力而被广泛应用,尤其是在铁矿山。过去在一些金属矿山也十分流行,比如在铜矿山和铅锌矿山中应用比较多。崩落法虽然有诸多优点,但其缺点也比较明显,具有环境破坏大、贫化损失大、出矿管理复杂等缺点。随着矿产资源的逐步消耗,矿产资源的储量越来越少,我国也加大了矿产资源的保护力度,出台了一系列关于矿产资源的保护和高效回采的政策,其中崩落法由于环境破坏大、贫化损失大等缺点,其使用范围受到很大限制,除了一些大规模的铁矿山容许使用外,其他矿山禁止使用,因此,许多矿山以前使用崩落法回采矿石的企业面临采矿方法的转变。

发明内容

本发明提出了一种由无底柱分段崩落采矿法转分段空场采矿法的方法,解决了崩落法贫化、损失率大的缺点。

本发明的技术方案是: 一种由无底柱分段崩落采矿法转分段空场采矿法的方法,步骤如下:

1)首先根据无底柱分段崩落法矿房结构的布置形式,在覆盖层下,留设波浪形矿柱隔离上方覆盖层,同时,对上下盘围岩起到支撑作用;

2)波浪形矿柱的厚度为3-5m,其中凿岩巷道下方的部分厚度为5m,两侧倾斜部分厚度为3m;

3)下部分段空场法的矿房结构参数与上部无底柱分段崩落法的回采结构参数匹配,当上部无底柱分段崩落法的每次回采幅度为L,则下部分段空场法的矿房宽度为3L,间柱宽度为1/3L;

4)波浪形矿柱的下部第一个回采分层的高度为10m,扇形炮孔的排间距0.8m,孔底距1.5m,炮孔密度大于第一个回采分层以下回采分层的炮孔密度,炮孔内装药量比第一个回采分层以下回采分层炮孔装药量少,为减少对波浪形矿柱的爆破振动,每次爆破只爆破一排炮孔,每个矿房布置3个凿岩巷道,凿岩巷道从左到右依次回采,注意不可同时回采,最大限度的保障上部波浪形矿柱在第一个回采分层回采时的安全性;

5)每次爆破通风完成后,等待半小时,然后利用无人遥控铲运机通过凿岩巷道进入空区下出矿,依次类推,直至第一个分层全部回采结束;

6)第一个回采分层结束后,即开始下个分层的回采工作,第二个回采分层的高度为15m,扇形炮孔的排间距1.2m,孔底距2.0m,3个凿岩巷道同时回采,每次爆破2排炮孔,每次爆破通风完成后,等待半小时,然后利用无人遥控铲运机通过凿岩巷道进入空区下出矿,依次类推,直至第二个分层全部回采结束,转至下个分层;

7)第二个回采分层以下的回采分层的回采方式与第二个回采分层相同。

本发明的有益效果:实现了由无底柱分段崩落法向分段空场法的成功转变,解决了崩落法贫化、损失率大的缺点,贫化率由30%降低为8%,损失率由15%降低为12%。

附图说明

图1是本发明的示意图。

具体实施方式

一种由无底柱分段崩落采矿法转分段空场采矿法的方法,步骤如下:

1)首先根据无底柱分段崩落法矿房结构的布置形式,在覆盖层1下,留设波浪形矿柱2隔离上方覆盖层,同时,对上下盘围岩起到支撑作用;

2)波浪形矿柱2的厚度为3-5m,其中凿岩巷道下方的部分厚度为5m,两侧倾斜部分厚度为3m;

3)下部分段空场法的矿房结构参数与上部无底柱分段崩落法的回采结构参数匹配,当上部无底柱分段崩落法的每次回采幅度为L,则下部分段空场法的矿房宽度为3L,间柱宽度为1/3L;

4)波浪形矿柱2的下部第一个回采分层6的高度为10m,扇形炮孔3的排间距0.8m,孔底距1.5m,炮孔密度大于第一个回采分层以下回采分层的炮孔密度,炮孔内装药量比第一个回采分层以下回采分层炮孔装药量少,为减少对波浪形矿柱的爆破振动,每次爆破只爆破一排炮孔,每个矿房布置3个凿岩巷道4,凿岩巷道4从左到右依次回采,注意不可同时回采,最大限度的保障上部波浪形矿柱2在第一个回采分层回采时的安全性;

5)每次爆破通风完成后,等待半小时,然后利用无人遥控铲运机通过凿岩巷道4进入空区下出矿,依次类推,直至第一个分层全部回采结束;

6)第一个回采分层结束后,即开始下个分层的回采工作,第二个回采分层7的高度为15m,扇形炮孔3的排间距1.2m,孔底距2.0m,3个凿岩巷道4同时回采,每次爆破2排炮孔,每次爆破通风完成后,等待半小时,然后利用无人遥控铲运机通过凿岩巷道4进入空区下出矿,依次类推,直至第二个分层全部回采结束,转至下个分层;

7)第二个回采分层7以下的回采分层的回采方式与第二个回采分层相同。

应用实例——以甘肃白银深部铜矿回采为例:

白银深部铜矿2#矿体以前为无底柱分段崩落法,分段高度为15m,回采幅度为12m,分段出矿,矿石贫化率高达35%,由于矿石品位较低,采矿贫化率大造成选矿入选品位太低从而导致选矿回收率大幅下降,对矿山的生产经营造成重大影响。通过该实施方法,成功将无底柱分段崩落法转变为分段空场法进行回采,贫化率由35%降低到6%,损失率由20%降低到10%,为矿山每年多增加3000万元的经营收入。

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