具有用于设置最初打开的流体回路的临时流量控制装置的流体旁通阀

摘要

流体旁通阀包括被设置在壳体的阀室内的阀构件。基于温度的致动机构响应于温度变化而在第一位置与第二位置之间移动阀构件。临时流量控制装置可经历第一形状与第二形状之间的仅一次形状变化。当展现出第一形状时，临时流量控制装置实现第一孔口与第二孔口之间的流体连通，并且当展现出第二形状时不会实现第一孔口与第二孔口之间的流体连通。当初始温度低于或等于第二预定义温度时，临时流量控制装置展现出第一形状，并且响应于临时流量控制装置第一次加热到比第二预定义温度更高的温度而展现出第二形状。

说明书

引言

本公开总体上涉及基于温度的流体旁通阀组件，并且更具体地涉及一种用于变速器流体冷却回路的流体旁通阀组件。

一些流体回路将包括基于温度的流体旁通阀以基于流体温度来打开或关闭流体回路中的流体连通。例如，车辆的变速器流体冷却回路可包括流体旁通阀，其基于循环通过流体旁通阀的变速器流体的温度来打开和关闭变速器与流体冷却器之间的流体连通。当变速器流体的温度低于第一预定义温度时，流体旁通阀关闭变速器与流体冷却器之间的流体连通，由此允许变速器流体迅速升温。当变速器流体的温度上升至比第一预定义温度更高的温度时，流体旁通阀打开变速器与流体冷却器之间的流体连通以冷却变速器流体。在变速器流体冷却回路中，流体旁通阀打开时的第一预定义温度通常约为85℃。

因此，当变速器流体的温度低于第一预定义温度时，诸如在车辆的组装和/或流体回路的初始填充期间，流体旁通阀通常关闭，即，定位成关闭变速器与流体冷却器之间的流体连通。这防止在流体回路的初始填充期间变速器流体循环通过流体旁通阀以及流体旁通阀下游的流体回路部分。

发明内容

提供了一种流体旁通阀。流体旁通阀包括壳体，其限定第一孔口、第二孔口和阀室。阀构件被设置在阀室内。阀构件可在第一位置与第二位置之间移动。当处于第一位置时，阀构件关闭第一孔口与第二孔口之间的流体连通。当处于第二位置时，阀构件打开第一孔口与第二孔口之间的流体连通。基于温度的致动机构联接到阀构件。当循环通过壳体的流体的温度等于或低于第一预定义温度时，基于温度的致动机构可操作以将阀构件定位在第一位置。当循环通过壳体的流体的温度高于第一预定义温度时，基于温度的致动机构可操作以将阀构件定位在第二位置。临时流量控制装置可操作以经历第一形状与第二形状之间的仅一次形状变化。当处于第一形状时，临时流量控制装置实现第一孔口与第二孔口之间的流体连通。当处于第二形状时，临时流量控制装置不能实现第一孔口与第二孔口之间的流体连通。当初始温度低于或等于第二预定义温度时，临时流量控制装置展现出第一形状。临时流量控制装置响应于临时流量控制装置第一次加热到比第二预定义温度更高的温度而展现出第二形状。

在流体旁通阀的一个方面中，壳体包括旁通通道，其将第一孔口和第二孔口互连成流体连通。临时流量控制装置被设置在旁通通道内。当临时流量控制装置展现出第一形状时，临时流量控制装置允许流体流过旁通通道。当临时流量控制装置展现出第二形状时，临时流量控制装置防止流体流过旁通通道。

在流体旁通阀的另一个方面中，当临时流量控制装置展现出第一形状时，临时流量控制装置干扰阀构件或基于温度的致动机构中的一个，以防止阀构件移动到第一位置。

在流体旁通阀的一个方面中，当临时流量控制装置展现出第一形状时，临时流量控制装置干扰阀构件移动到第一位置。当临时流量控制装置展现出第二形状时，临时流量控制装置不会干扰阀构件移动到第一位置。阀构件包括阀座，并且壳体包括台部，其定位成当阀构件被设置在第一位置中时以密封接合与阀座配合。

在流体旁通阀的一个方面中，当临时流量控制装置展现出第一形状时，临时流量控制装置被设置在阀座与台部之间。当临时流量控制装置展现出第二形状时，临时流量控制装置不会设置在阀座与台部之间。

在流体旁通阀的另一个方面中，当临时流量控制装置展现出第一形状时，临时流量控制装置将阀座与台部分隔开以防止其间的密封接合。当临时流量控制装置展现出第二形状时，临时流量控制装置形成台部的至少一部分。

在流体旁通阀的一个方面中，当临时流量控制装置展现出第一形状时，临时流量控制装置干扰基于温度的致动机构的操作位置。当临时流量控制装置展现出第二形状时，临时流量控制装置不会干扰基于温度的致动机构的操作位置。

在流体旁通阀的一个方面中，基于温度的致动机构包括第一偏置装置和第二偏置装置，该第一偏置装置可操作以沿着中心轴线在第一方向上偏置阀构件，该第二偏置装置可操作以沿着中心轴线在第二方向上偏置阀构件。第一方向和第二方向沿着中心轴线为相反方向。当临时流量控制装置展现出第一形状时，临时流量控制装置将第一偏置装置沿着中心轴线在第一方向上相对于基准分隔开。当临时流量控制装置展现出第二形状时，临时流量控制装置不会将第一偏置装置相对于基准分隔开。

在流体旁通阀的另一个方面中，第一偏置装置包括腿部，并且壳体限定第一孔，其中腿部至少部分地设置在第一孔内。当临时流量控制装置展现出第一形状时，临时流量控制装置定位在第一孔内并且干扰腿部在第一孔内的位置。当临时流量控制装置展现出第二形状时，临时流量控制装置不会干扰腿部在第一孔内的位置。

在流体旁通阀的另一个方面中，壳体包括与第一孔相交的第二孔。第二孔定位成在第一孔与第二孔之间形成角度。当临时流量控制装置展现出第一形状时，临时流量控制装置完全设置在第一孔内。当临时流量控制装置展现出第二形状时，临时流量控制装置至少部分设置在第二孔内。

在本公开的一个方面中，临时流量控制装置包括聚合物。在本公开的另一个方面中，临时流量控制装置包括形状记忆聚合物。

还提供了一种变速器流体回路。变速器流体回路包括变速器、流体冷却器和流体旁通阀组件。变速器、流体冷却器和流体旁通阀组件被设置为彼此流体连通以限定流体回路，用于使流体循环通过连续回路中的变速器、流体冷却器和流体旁通阀组件。流体旁通阀组件包括壳体，其限定第一孔口、第二孔口和阀室。阀构件被设置在阀室内。基于温度的致动机构联接到阀构件。当循环通过壳体的流体的温度等于或低于第一预定义温度时，基于温度的致动机构可操作以将阀构件定位在第一位置。当循环通过壳体的流体的温度高于第一预定义温度时，基于温度的致动机构可操作以将阀构件定位在第二位置。临时流量控制装置包括形状记忆聚合物，其可操作以经历第一形状与第二形状之间的仅一次形状变化。当展现出第一形状时，临时流量控制装置可操作以实现第一孔口与第二孔口之间的流体连通。当展现出第二形状时，临时流量控制装置不能实现第一孔口与第二孔口之间的流体连通。当具有低于或等于第二预定义温度的初始温度时，临时流量控制装置展现出第一形状。临时流量控制装置响应于临时流量控制装置第一次加热到比第二预定义温度更高的温度而展现出第二形状。

在流体回路的一个方面中，当临时流量控制装置展现出第一形状时，临时流量控制装置干扰阀构件或基于温度的致动机构中的一个，以防止阀构件移动到第一位置。

在流体回路的另一个方面中，阀构件包括阀座，并且壳体包括台部，其定位成当阀构件被设置在第一位置中时以密封接合与阀座配合。当临时流量控制装置展现出第一形状时，临时流量控制装置将阀座与台部分隔开以防止其间的密封接合。当临时流量控制装置展现出第二形状时，临时流量控制装置形成台部的至少一部分。

因此，在流体回路的初始组装期间，在流体比阀构件在第一位置与第二位置之间移动时的第一预定义温度更高的温度下循环通过流体旁通阀之前，临时流量控制装置实现第一孔口与第二孔口之间的流体连通，由此当流体旁通阀正常地关闭第一孔口与第二孔口之间的流体连通时，即使流体处于比第一预定义温度更低的温度，仍然允许流体循环通过整个流体回路。这使得能够在流体回路的初始组装和填充期间检查整个流体回路。一旦流体被加热到等于或高于第二预定义温度的温度，临时流量控制装置就变换形状，由此允许流体旁通阀正常操作。

本教导的上述特征和优点以及其它特征和优点很容易从以下用于结合附图取得的对实行本教导的最佳模式的详细描述中显而易见。

附图说明

图1是用于车辆变速器的流体冷却回路的示意平面图。

图2是流体旁通阀的第一实施例的示意截面图，其示出了临时流量控制装置处于第一形状。

图3是流体旁通阀的第一实施例的示意截面图，其示出了临时流量控制装置处于第二形状。

图4是流体旁通阀的第二实施例的示意截面图，其示出了阀构件处于打开位置并且临时流量控制装置处于第一形状。

图5是流体旁通阀的第二实施例的示意截面图，其示出了阀构件处于关闭位置并且临时流量控制装置处于第二形状。

图6是流体旁通阀的第三实施例的示意截面图，其示出了阀构件处于打开位置并且临时流量控制装置处于第一形状。

图7是流体旁通阀的第三实施例的示意截面图，其示出了阀构件处于关闭位置并且临时流量控制装置处于第二形状。

图8是流体旁通阀的第四实施例的示意截面图，其示出了阀构件处于打开位置并且临时流量控制装置处于第一形状。

图9是流体旁通阀的第四实施例的示意截面图，其示出了阀构件处于关闭位置并且临时流量控制装置处于第二形状。

图10是流体旁通阀的第五实施例的示意截面图，其示出了阀构件处于打开位置并且临时流量控制装置处于第一形状。

图11是流体旁通阀的第五实施例的示意截面图，其示出了阀构件处于关闭位置并且临时流量控制装置处于第二形状。

图12是流体旁通阀的第六实施例的示意截面图，其示出了阀构件处于打开位置并且临时流量控制装置处于第一形状。

图13是流体旁通阀的第六实施例的示意截面图，其示出了阀构件处于关闭位置并且临时流量控制装置处于第二形状。

图14是流体旁通阀的第七实施例的示意截面图，其示出了阀构件处于打开位置并且临时流量控制装置处于第一形状。

图15是流体旁通阀的第七实施例的示意截面图，其示出了阀构件处于关闭位置并且临时流量控制装置处于第二形状。

图16是图10中所示的流体旁通阀的第五实施例的临时流量控制装置的示意平面图。

具体实施方式

本领域一般技术人员将认识到，诸如“上面”、“下面”、“向上”、“向下”、“顶部”、“底部”等术语是描述性地用于图式，并且并不表示对如由所附权利要求书限定的本公开的范围的限制。另外，本教导在本文可依据功能和/或逻辑块部件和/或各个处理步骤来描述。应当意识到，这些块部件可包括被配置为执行指定功能的任何数量的硬件、软件和/或固件部件。

参考附图，其中在全部几个视图中相同的附图标记指示相同的部分，旁通阀组件总体上以20示出。旁通阀组件在本文被示出和描述为变速器流体冷却回路的一部分，该变速器流体冷却回路在图1中以22示出。然而，应当明白的是，旁通阀组件20可用于其它流体回路中，并且不应当限于本文描述和示出的变速器流体冷却回路22的示例性描述。

参考图1，变速器流体冷却回路22包括变速器24、流体冷却器26和旁通阀组件20。变速器24可包括使流体(在下文中称为变速器流体)循环用于变速器24的冷却和/或致动和控制的任何型号和/或配置的车辆变速器24。虽然详细描述的示例性方面描述了使变速器流体循环的变速器流体冷却回路22，但是应当明白的是，当旁通阀组件20用于除示例性变速器流体冷却回路22之外的系统中时，流体可包括一些其它类型的流体。变速器24的具体操作和配置与详细描述无关，并且因此在本文不再详细描述。流体冷却器26可包括能够将热量从变速器流体传递到另一种介质(诸如流经和/或流过流体冷却器26的空气流)的任何热交换器。流体冷却器26的具体操作和/或配置与详细描述无关，并且因此在本文不再详细描述。

旁通阀组件20控制变速器24与流体冷却器26之间的流体连通。旁通阀组件20可以如下任何合适的方式配置：当变速器流体的温度低于第一预定义温度时，能够关闭变速器24与流体冷却器26之间的流体连通，并且当变速器流体的温度等于或高于第一预定义温度时，能够打开变速器24与流体冷却器26之间的流体连通。第一预定义温度可被设定为任何温度，并且取决于具体系统和流体类型。例如，用于变速器流体冷却回路22的第一预定义温度可被限定为大约等于85℃。

本文示出并描述了旁通阀组件20的示例性实施例。然而，应当明白的是，旁通阀组件20可与本文所述的示例性实施例不同地配置和操作。参考图2到15，本文示出和描述的旁通阀组件20包括支撑阀构件32的壳体30。壳体30限定第一孔口34、第二孔口36、第三孔口38、第四孔口40和阀室42。阀构件32被设置在阀室42内。

参考图1，旁通阀组件20以流体连通与变速器24和流体冷却器26连接。变速器出口管线44附接到变速器24以及旁通阀组件20的第一孔口34并且被设置成与它们流体连通，用于使变速器流体从变速器24循环到旁通阀组件20。冷却器供应管线46附接到旁通阀组件20的第二孔口36以及流体冷却器26并且被设置成与它们流体连通，用于使变速器流体从旁通阀组件20循环到流体冷却器26。冷却器出口管线48附接到流体冷却器26以及旁通阀组件20的第三孔口38并且被设置成与它们流体连通，用于使变速器流体从流体冷却器26循环到旁通阀组件20。变速器供应管线50附接到旁通阀组件20的第四孔口40以及变速器24并且被设置成与它们流体连通，用于使变速器流体从旁通阀组件20循环到变速器24。虽然变速器24、旁通阀组件20和流体冷却器26在附图中示出并且被描述为通过各种连接管路(即，变速器出口管线44、冷却器供应管线46、冷却器出口管线48和变速器供应管线50)连接，但是应当明白的是，各种连接管线中的一个或多个可由流体冷却器26和/或变速器24中的内部通道限定。例如，旁通阀组件20可安装到变速器24，其中变速器24限定与变速器出口管线44和/或变速器供应管线50对应的内部通路。

参考图2到15，阀构件32被设置在壳体30的阀室42内。阀构件32包括第一阀座52，并且壳体30包括第一台部54。当阀构件32被设置在第一位置时，第一台部54被定位成以密封接合与第一阀座52配合。阀构件32进一步包括第二阀座56，并且壳体30进一步包括第二台部58。当阀构件32被设置在第二位置时，第二台部58被定位成以密封接合与第二阀座56配合。

阀构件32可在图3、5、7、9、11、13和15中所示的第一位置与图2，4，6，8中所示的第二位置之间移动。图10、12和14示出了阀构件32处于第一位置与第二位置之间的中间位置。当阀构件32被设置在第一位置时，第一台部54被设置成与第一阀座52密封接合，使得阀构件32关闭第一孔口34与第二孔口36之间的流体连通以防止变速器流体循环通过变速器流体冷却回路22。另外，当阀构件32被设置在第一位置时，第二台部58未设置成与第二阀座56密封接合，使得阀构件32打开第一孔口34与第三孔口38和第四孔口40之间的流体连通。当阀构件32被设置在第二位置时，第一台部54被设置成与第一阀座52密封接合，使得阀构件32以将第一孔口34和第二孔口36连接成流体连通以允许变速器流体循环通过变速器流体冷却回路22。另外，当阀构件32被设置在第二位置时，第二台部58被设置成与第二阀座56密封接合，使得阀构件32关闭第一孔口34与第三孔口38和第四孔口40之间的流体连通。

旁通阀组件20包括联接到阀构件32的基于温度的致动机构60。当循环通过壳体30的变速器流体的温度等于或低于第一预定义温度时，基于温度的致动机构60可操作以将阀构件32定位在第一位置。当循环通过壳体30的变速器流体的温度高于第一预定义温度时，基于温度的致动机构60可操作以将阀构件32定位在第二位置。基于温度的致动器机构可包括能够基于循环通过旁通阀组件20的流体的温度在第一位置与第二位置之间移动阀构件32的任何系统。

在附图中所示和本文所述的旁通阀组件20的示例性实施例中，基于温度的致动机构60包括第一偏置装置62和第二偏置装置68。第一偏置装置62可操作以沿着中心轴线66在第一方向64上偏置阀构件32。第二偏置装置68可操作以沿着中心轴线66在第二方向70上偏置阀构件32。第一方向64和第二方向70沿着中心轴线66为相反方向。第一偏置装置62可包括但不限于取决于循环通过旁通阀组件20的变速器流体的温度而改变或提供两种不同的弹簧常数的活性材料。例如，第一偏置装置62可在比第一预定义温度更高的温度下提供第一较高弹簧力，并且在低于第一预定义温度的温度下提供第二较低弹簧力。第一弹簧力足以克服由第二偏置装置68提供的弹簧力，并且将阀构件32偏置到第二位置，在第二位置中，第二台部58和第二阀座56设置成密封接合。第二弹簧力不足以克服由第二偏置装置68提供的弹簧力，使得第二偏置装置68将阀构件32偏置到第一位置，在第一位置中，第一台部54和第一阀座52设置成密封接合。

旁通阀组件20进一步包括临时流量控制装置72。临时流量控制装置72可操作以经历第一形状与第二形状之间的仅一次形状变化。当具有第一形状时，临时流量控制装置72可操作以实现第一孔口34与第二孔口36之间的流体连通，并且当具有第二形状时不会实现第一孔口34与第二孔口36之间的流体连通。当初始温度低于或等于第二预定义温度时，临时流量控制装置72展现出第一形状，并且响应于临时流量控制装置72第一次加热到比第二预定义温度更高的温度而展现出第二形状。第二预定义温度可近似等于第一预定义温度，或者可比第一预定义温度低10℃到20℃。

临时流量控制装置72可以如下任何方式构造：使得在其第一次加热到比第二预定义温度更高的温度之前，仅一次形状改变能够初始地控制阀构件32的位置。在一个示例性实施例中，流量控制装置由聚合物制造。聚合物可包括但不限于形状记忆聚合物。在本文描绘的示例性实施例中，临时流量控制装置72是形状记忆聚合物。然而，在本公开的范围内可使用其它活性材料。合适的活性材料包括但不限于形状记忆合金(SMA)和形状记忆聚合物(SMP)。

合适的形状记忆合金展现出单向形状记忆效应。在形状记忆合金中发生的两个相通常称为马氏体相和奥氏体相。马氏体相是形状记忆合金的相对较软且易于变形的相，其通常在较低温度下存在。奥氏体相(形状记忆合金的较强相)发生在较高的温度下。由展现出单向形状记忆效应的形状记忆合金组合物形成的形状记忆材料不会自动重塑，并且取决于形状记忆材料设计，可能需要外部机械力来重新形成先前展现出的形状定向。

在加热时形状记忆合金记得其高温形态的温度可通过改变合金的组成和通过热处理而得以调整。例如，在镍钛形状记忆合金中，可从约100℃以上变化到约-100℃以下。形状恢复过程发生在仅几度的范围内，并且取决于期望的应用和合金组成，变换的开始或结束可控制在一度或两度内。形状记忆合金的机械性质在跨越它们的变换的温度范围内变化很大，通常为形状记忆材料提供形状记忆效应以及高阻尼能力。形状记忆合金的固有高阻尼能力可用于进一步提高能量吸收性质。

合适的形状记忆合金材料包括但不限于镍钛基合金、铟钛基合金、镍铝基合金、镍镓基合金、铜基合金(例如铜锌合金、铜铝合金、铜-金和铜-锡合金)、金-镉基合金、银-镉基合金、铟-镉基合金、锰-铜基合金、铁-铂基合金、铁-铂基合金、铁-钯基合金等等。只要合金组合物展现出形状记忆效应，例如形状定向、阻尼能力等变化，合金可为二元、三元或任何更高级的。例如，可从Shape Memory Applications公司以商标NITINOL商购镍钛基合金。

其它合适的活性材料是形状记忆聚合物。类似于形状记忆合金的行为，当温度通过其转变温度升高时，形状记忆聚合物也经历形状定向的变化。与SMA不同，通过转变温度升高温度导致模量显著下降。虽然SMA非常适合作为致动器，但是SMP更适合作为“反向”致动器。即，通过将SMP加热超过转变温度而使模量大幅下降，可发生由SMP以其低温高模量形式阻挡的储存能量的释放。为了设定形状记忆聚合物的永久形状，聚合物必须处于或高于聚合物硬链段的Tg或熔点。“链段”是指形成形状记忆聚合物的一部分的聚合物的嵌段或序列。形状记忆聚合物在温度下通过施加的力成形，随后冷却以固定永久形状。固定永久形状所需的温度优选地在约100℃到约300℃之间。固定形状记忆聚合物的临时形状需要形状记忆聚合物材料达到或高于软链段的Tg或转变温度但低于硬链段的Tg或熔点的温度。在软链段转变温度(也称为“第一转变温度”)下，固定形状记忆聚合物的临时形状，然后冷却形状记忆聚合物以锁定临时形状。只要它保持低于软链段转变温度，临时形状就会保持不变。当形状记忆聚合物纤维再次达到或高于软链段的转变温度时，恢复永久形状。重复加热、成形和冷却步骤可重置临时形状。通过修改聚合物的结构和组成，可为特定应用选择软链段转变温度。软链段的转变温度的范围从约-63℃到约120℃以上。

大多数形状记忆聚合物展现出“单向”效应，其中形状记忆聚合物展现出一种永久形状。在将形状记忆聚合物加热到第一转变温度以上时，实现永久形状，并且形状不会在不使用外力的情况下恢复到临时形状。

类似于形状记忆合金材料，形状记忆聚合物可以许多不同的形式和形状配置。永久形状恢复所需的温度可设定在约-63℃到约120℃之间的任何温度或更高。设计聚合物本身的组成和结构可允许针对期望的应用选择特定的温度。形状恢复的优选温度高于或等于约-30℃，更优选地高于或等于约0℃，最优选地高于或等于约50℃的温度。而且，形状恢复的优选温度低于或等于约120℃，更优选地低于或等于约90℃，并且最优选地低于或等于约70℃。

合适的形状记忆聚合物包括热塑性塑料、热固性塑料、互穿网络、半互穿网络或混合网络。聚合物可为单一聚合物或聚合物的共混物。聚合物可为线性的或具有侧链或树枝状结构元素的支化热塑性弹性体。用于形成形状记忆聚合物的合适聚合物组分包括但不限于聚膦腈、聚(乙烯醇)、聚酰胺、聚酯酰胺、聚(氨基酸)、聚酐、聚碳酸酯、聚丙烯酸酯、聚烯烃、聚丙烯酰胺、聚烷撑二醇、聚环氧烷、聚对苯二甲酸亚烷基酯、聚原酸酯、聚乙烯醚、聚乙烯酯、聚卤乙烯、聚酯、聚乳酸、聚乙醇酸、聚硅氧烷、聚氨酯、聚醚、聚醚酰胺、聚醚酯以及它们的共聚物。合适的聚丙烯酸盐酸盐的示例包括聚(甲基丙烯酸甲酯)、聚(甲基丙烯酸乙醇)、聚(甲基丙烯酸丁酯)、聚(己基丙烯酸酯)、聚(异癸基)甲基丙烯酸甲酯)、聚((甲基丙烯酸月桂酯)、聚(苯基丙烯酸酯)、聚(丙烯酸甲酯)、聚(异丙基)丙烯酸甲酯)、聚(异丁丙烯酸甲酯)、和聚(十八基丙烯酸酯)。其它合适的聚合物的实例包括聚苯乙烯、聚丙烯、聚乙烯基酚、聚乙烯基吡咯烷酮、氯化聚丁烯、聚(十八烷基乙烯基醚)乙烯(乙酸)乙烯基酯、聚乙烯、聚(环氧乙烷)-聚(对苯二甲酸乙二醇酯)、聚乙烯/尼龙(接枝共聚物)、聚己内酯-聚酰胺(嵌段共聚物)、聚(己内酯)二甲基丙烯酸酯-丙烯酸正丁酯、聚(降冰片基-多面体低聚硅倍半氧烷)、聚氯乙烯、氨基甲酸乙酯/丁二烯共聚物、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物等等。

形状记忆聚合物或形状记忆合金可通过任何合适的方式、优选地用于使使材料经受高于或低于转变温度的温度变化的方式来活化。例如，对于高温，可使用热气体(例如，空气)，蒸汽，热液体或电流来供应热量。启动装置例如可呈来自与形状记忆材料接触的受热元件的热传导、来自热活性形状记忆材料附近的加热回路的热对流、热空气鼓风机或喷射器、微波相互作用、电阻加热等形式。在温度下降的情况下，可通过使用冷气或制冷剂的蒸发来提取热量。例如，启动装置可为冷室或外壳、具有冷却尖端的冷却探针、到热电单元的控制信号、冷空气鼓风机或喷射器或用于引入制冷剂(诸如液态氮)到至少形状记忆材料附近的装置的形式。

参考图2和3，总体上示出了流体旁通阀的第一示例性实施例。壳体30包括旁通通道74，其以流体连通互连第一孔口34和第二孔口36。临时流量控制装置72被设置在旁通通道74内。当临时流量控制装置72展现出第一形状时，临时流量控制装置72允许流体流过旁通通道74。当临时流量控制装置72展现出第二形状时，临时流量控制装置72阻塞流体流过旁通通道74。因此，临时流量控制装置72包括不完全阻塞旁通通道74由此允许变速器流体通过旁通通道74的第一形状。在第一次被加热到第二预定义温度时，临时流量控制装置72从第一形状变换或变为第二形状。当处于第二形状时，临时流量控制装置72完全阻塞旁通通道74，并防止流体流过旁通通道74。

在图4至15中所示的流体旁通阀的示例性实施例中，临时流量控制装置72被配置为当临时流量控制装置72展现出第一形状时干扰阀构件32或基于温度的致动机构60中的一个。来自临时流量控制装置72的干扰将阀构件32定位在除第一位置之外的位置中，即，在第二位置中或者在第一位置与第二位置之间的中间位置中，在该位置中，第一台部54与第一阀座52分隔开以允许第一孔口34与第二孔口36之间的流体连通。来自临时流量控制装置72的干扰防止阀构件32移动到第一位置，直到临时流量控制装置72已经改变形状并展现出第二形状。

在图4至9中所示的示例性实施例中，当临时流量控制装置72展现出第一形状时，临时流量控制装置72干扰基于温度的致动机构60的操作位置。当临时流量控制装置72展现出第二形状时，临时流量控制装置72不会干扰基于温度的致动机构60的操作位置。当临时流量控制装置72展现出第一形状时，临时流量控制装置72将第一偏置装置62在第一方向64上沿着中心轴线66相对于基准分隔开。基准可被限定为沿着中心轴线66的任何参考平面或表面，诸如但不限于壳体30的第一阀座52。当临时流量控制装置72展现出第二形状时，临时流量控制装置72不会将第一偏置装置62相对于基准分隔开。

参考图4到5，总体上示出了流体旁通阀的第二示例性实施例。如图4到5中所示，壳体30限定第一孔76和与第一孔76相交的第二孔78。第二孔78定位成在第一孔76与第二孔78之间形成角度。间隔件80可滑动地设置在第一孔76内。间隔件80可包括但不限于第一偏置装置62的从阀室42延伸到第一孔76中的直端或腿部。

如图4中所示，临时流量控制装置72位于第一孔76内。当临时流量控制装置72展现出第一形状时，临时流量控制装置72将间隔件80定位在第一孔76内以干扰第一偏置装置62的正常位置，由此防止第二偏置装置68将阀构件32偏置到第一位置。换言之，当临时流量控制装置72展现出第一形状时，间隔件80压缩第一偏置装置62并防止第二偏置装置68膨胀，由此将阀构件32定位在第二位置。如图5中所示，当临时流量控制装置72展现出第二形状时，间隔件80不会干扰第一偏置装置62的正常操作位置。当临时流量控制装置72展现出第二形状时，临时流量控制装置72向下压向第一孔76的底部并且至少部分地压入第二孔78中，使得间隔件80不再干扰第一偏置装置62的正常操作位置。

参考图6到7，总体上示出了流体旁通阀的第三示例性实施例。如图6到7中所示，壳体30限定第一孔76。间隔件80可滑动地设置在第一孔76内。间隔件80可包括但不限于第一偏置装置62的从阀室42延伸到第一孔76中的直端或腿部。间隔件80包括向下更深延伸到第一孔76中的轴部分84。临时流量控制装置72定位在第一孔76内，并且包括与间隔件80的轴部分84对准的中心孔隙82。然而，当临时流量控制装置72展现出第一形状时，轴部分84不能通过临时流量控制装置72的中心孔隙82。

如图6中所示，当临时流量控制装置72展现出第一形状时，临时流量控制装置72将间隔件80定位在第一孔76内使得间隔件80干扰第一偏置装置62的位置，并且防止第二偏置装置68将阀构件32偏置到第一位置。换言之，当临时流量控制装置72展现出第一形状时，临时流量控制装置72定位间隔件80以压缩第一偏置装置62，并且防止第二偏置装置68膨胀，由此将阀构件32定位在第二位置。如图7中所示，当临时流量控制装置72展现出第二形状时，间隔件80的轴部分84能够通过临时流量控制装置72的中心孔隙82，并且将临时流量控制装置72更深地推入第一孔76中直到间隔件80不再干扰第一偏置装置62的位置。当临时流量控制装置72展现出第二形状时，临时流量控制装置72向下压向第一孔76的底部。

参考图8到9，总体上示出了流体旁通阀的第四示例性实施例。如图8到9中所示，临时流量控制装置72形成为环形圈，并且定位在第一偏置装置62的下轴向端与壳体30之间。如图8中所示，当临时流量控制装置72展现出第一形状时，临时流量控制装置72的环形圈包括沿着中心轴线66相对于距中心轴线66的径向宽度88的较长轴向长度86。临时流量控制装置72的该长轴向长度86压缩第一偏置装置62并且防止第二偏置装置68将阀构件32推动到第一位置。如图9中所示，当临时流量控制装置72展现出第二形状时，临时流量控制装置72的环形圈包括沿着中心轴线66相对于距中心轴线66的径向宽度88的较短轴向长度。临时流量控制装置72的该较短轴向长度不会干扰第一偏置装置62，由此允许第二偏置装置68将阀构件32向下推动到其正常操作位置。

在图10至15中所示的示例性实施例中，当临时流量控制装置72展现出第一形状时，临时流量控制装置72干扰阀构件32的位置。当临时流量控制装置72展现出第二形状时，临时流量控制装置72不会干扰阀构件32的位置。当临时流量控制装置72展现出第一形状时，临时流量控制装置72沿着中心轴线66在第一方向64上将阀构件32分隔开，使得第一台部54与第一阀座52分隔开，并且防止第二偏置装置68将阀构件32移动到第一位置。当临时流量控制装置72展现出第二形状时，临时流量控制装置72不会将第一台部54与第一阀座52分隔开，由此允许第二偏置装置68将阀构件32移动到第一位置。

参考图10到11，总体上示出了流体旁通阀的第五示例性实施例。如图10到11中所示，临时流量控制装置72形成定位在形成于壳体30中的环形槽90内的环形圈。临时流量控制装置72通常设置在第一阀座52与第一台部54之间。临时流量控制装置72的环形圈形成为允许流体流过临时流量控制装置72的面或者流过由临时流量控制装置72限定的通道。例如，参考图16，临时流量控制装置72可包括沿着中心轴线66延伸的一个或多个凹槽92，以允许阀室42与第二孔口36之间的流体连通。

如图10中所示，当临时流量控制装置72展现出第一形状时，临时流量控制装置72防止第一阀座52与第一台部54接合成密封接合。临时流量控制装置72中的凹槽92允许第一孔口34与第二孔口36之间的流体连通。如图11中所示，当临时流量控制装置72展现出第二形状时，临时流量控制装置72被挤压成非常薄的环并位于壳体30的环形凹槽90内，使得第一台部54和第一阀座52可以密封接合彼此接合。另外，应当明白的是，临时流量控制装置72可在展现出第二形状时形成密封表面的至少一部分，即，第一台部54的一部分。

参考图12到13，总体上示出了流体旁通阀的第六示例性实施例。如图12到13中所示，壳体30形成为在第一台部54中包括凹部94，并且临时流量控制装置72形成为板。如图12中所示，当临时流量控制装置72展现出第一形状时，临时流量控制装置72被设置在第一台部54与第一阀座52之间，并且位于第一台部54中的凹部94的上方。这防止第一阀座52密封在第一台部54上。如图13中所示，当临时流量控制装置72展现出第二形状时，临时流量控制装置72被压入第一台部54中的凹部94中，使得临时流量控制装置72不再干扰阀构件32的位置，并且第一台部54和第一阀座52可以密封接合彼此接合。

参考图14到15，总体上示出了流体旁通阀的第七示例性实施例。如图14中所示，当临时流量控制装置72展现出第一形状时，临时流量控制装置72形成为包括条带，并且被设置在第一台部54与第一阀座52之间，由此将第一台部54与第一阀座52分隔开并且防止阀构件32定位在第一位置。如图15中所示，当临时流量控制装置72展现出第二形状时，临时流量控制装置72收缩或缩小而离开干扰位置，使得临时流量控制装置72不再位于第一台部54与第一阀座52之间，由此允许阀构件32进入第一位置。

详述和图式或图支持并且描述本公开，但是本公开的范围仅仅是由权利要求书限定。虽然已详细地描述了用于实行本教导的某些最佳模式和其它实施例，但是存在用于实践随附权利要求书中限定的本公开的各种替代设计和实施例。