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一种狭小空间内上跨营业线棚洞T型梁快速施工方法

摘要

本发明公开了一种狭小空间内上跨营业线棚洞T型梁快速施工方法,包括以下内容:按照设计位置开挖棚洞基坑、施工棚洞立柱;施工棚洞纵梁、并预埋牛腿支架,在牛腿支架上搭设龙门吊行走轨道;在棚洞纵梁顶部铺设分配梁、模板作为T型梁一次预制平台,在龙门吊行走轨道上安装龙门吊;在T型梁一次预制平台上浇筑T型梁并吊装至空白区域;若空白区域无法铺满,则重复上步;拆除T型梁一次预制平台,在T型梁上搭设模板作为T型梁二次预制平台;在T型梁二次预制平台上浇筑T型梁并吊装至空白区域,完成T型梁的架设;拆除T型梁二次预制平台,施作附属设施;拆除其他不必要设施。本发明能够解决预制场地不足的问题,规避营业线附近吊装作业的风险。

著录项

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2020-03-27

    授权

    授权

  • 2018-10-26

    实质审查的生效 IPC(主分类):E01F7/04 申请日:20180504

    实质审查的生效

  • 2018-09-28

    公开

    公开

说明书

技术领域

本发明涉及一种狭小空间内上跨营业线棚洞T型梁快速施工方法。

背景技术

在西南山区的铁路建设过程中,不可避免的会遇到沿河傍山地貌,建设过程中产生了大量高坡、陡崖。随着时间的推移,许多早年修筑的边坡结构加固措施逐渐失效,坡面岩体风化日益严重,稳定性变差,在降雨、地震等外力作用下,易诱发滑坡、落石、泥石流等地质灾害,影响营业线行车安全。

在营业线上新建防护棚洞,是整治隧道进出口边仰坡及高路堑边坡危岩落石的有效措施。棚洞施工分为基础开挖(立柱、内边墙基础),立柱、棚洞纵梁及内边墙砼,T型梁预制架设。营业线增设棚洞位置往往都是施工条件极不利,施工场地狭窄、陡险,且已建成体系的铁路系统对施工场地形成隔离、孤立环境,面临T型梁预制无场地,脚手架、龙门架难以安装等难题。增建棚洞上跨营业线,既有接触网系统对T型梁吊装作业造成较大阻碍。若异地预制T梁后采用轨道车运输至现场吊装,受轨道车装载限制且安全隐患突出,停电封锁时间多,施工进度慢,增加租赁费用,影响营业线运营效益。

发明内容

本发明解决的技术问题是提供一种狭小空间内上跨营业线棚洞T型梁快速施工方法。

本发明的技术方案是:一种狭小空间内上跨营业线棚洞T型梁快速施工方法,包括以下步骤:1)按照设计位置开挖棚洞基坑,在棚洞基坑内施工棚洞立柱;2)在棚洞立柱上施工棚洞纵梁、并在棚洞纵梁上预埋牛腿支架,在牛腿支架上搭设龙门吊行走轨道;3)选取棚洞纵梁顶部的部分区域铺设分配梁、并在分配梁上安装模板作为T型梁一次预制平台,在龙门吊行走轨道上安装龙门吊;4)绑扎T型梁钢筋并预埋吊点,采用管道输送泵在T型梁一次预制平台上浇筑T型梁,待T型梁强度达到要求后,采用龙门吊将T型梁全部吊装至棚洞纵梁顶部的空白区域;5)若T型梁一次预制平台上浇筑的T型梁无法将棚洞纵梁顶部的空白区域铺满,则重复步骤4)直至完成空白区域的铺设;6)拆除T型梁一次预制平台,在T型梁上搭设模板作为T型梁二次预制平台;7)在T型梁二次预制平台上浇筑T型梁,待T型梁强度达到要求后,采用龙门吊将T型梁二次预制平台上的T型梁全部吊装至棚洞纵梁顶部的空白区域,完成T型梁的架设;8)拆除T型梁二次预制平台,施作梁面防水体系及其他附属设施;9)拆除龙门吊、龙门吊行走轨道以及牛腿支架。

进一步的,本发明中步骤1)中的所述设计位置是在两条平行线上分别选取的设计点。

进一步的,本发明中步骤2)中的所述牛腿支架沿着对应棚洞纵梁的长度方向等距预埋在该棚洞纵梁的侧部。

进一步的,本发明中步骤2)还包括在龙门吊行走轨道的两端安装限位装置。

进一步的,本发明中步骤3)还包括采用轨道车、吊车将加工T型梁所需的T型梁钢筋、分配梁以及模板运输至施工现场。

进一步的,本发明中搭设T型梁一次预制平台和T型梁二次预制平台时,采用竹胶板作为模板进行施工。

进一步的,本发明中步骤6)还包括在搭设模板之前预先在T型梁上搭设分配梁。

本发明与现有技术相比具有以下优点:

1)本发明中,将T型梁预制平台移至棚洞纵梁顶部,只需两次T型梁预制平台的搭设就可以完成所需T型梁的浇筑预制作业,配合龙门吊的往返吊装从而实现T型梁的快速架设施工,不仅能够有效解决预制场地不足的问题,同时还能规避营业线附近吊装作业的安全风险,安全系数高。

2)本发明中,T型梁的预制与架设分区域作业,满足狭小空间内T型梁的快速施工要求,避免多次请点、以及单次请点时间长的问题,而且对营业线影响小,运营效益高。

3)本发明中,在龙门吊行走轨道两端安装的限位装置用于与龙门吊配合使用,保证施工作业的安全。

4)本发明中,采用竹胶板作为模板铺设T型梁预制平台,能够减轻预制平台的整体重量,方便倒运。

附图说明

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述:

图1为本发明中搭设所述T型梁一次预制平台完成后的结构示意图;

图2为本发明中采用龙门吊吊装T型梁的状态示意图;

图3为本发明中搭设所述T型梁二次预制平台完成后的结构示意图;

图4为本发明中T型梁架设完成后的结构示意图。

其中:1、棚洞立柱;2、棚洞纵梁;3、牛腿支架;4、龙门吊行走轨道;5、分配梁;6、模板;7、龙门吊;8、吊点;9、T型梁。

具体实施方式

实施例:

结合图1至图4所示为本发明一种狭小空间内上跨营业线棚洞T型梁快速施工方法的具体实施方式,主要包括以下步骤:

步骤1):按照设计位置开挖棚洞基坑,在棚洞基坑内施工棚洞立柱1,其中,所述设计位置是在两条平行线上分别选取的设计点。

步骤2):在棚洞立柱1上施工两条相互平行的棚洞纵梁2、并分别在两条棚洞纵梁2上预埋牛腿支架3,如图1所示,所述牛腿支架3沿着对应棚洞纵梁2的长度方向等距预埋在该棚洞纵梁2的侧部,然后在两条棚洞纵梁2的牛腿支架3上分别搭设龙门吊行走轨道4,并在每条龙门吊行走轨道4的两端都安装限位装置;

步骤3):采用轨道车、吊车将加工T型梁所需的T型梁钢筋、分配梁5以及模板6运输至施工现场,然后选取棚洞纵梁2顶部的部分区域,在两条棚洞纵梁2之间铺设分配梁5、并在分配梁5上安装模板6作为T型梁一次预制平台,在龙门吊行走轨道4上安装龙门吊7,吊行走轨道4两端的限位装置用于与龙门吊7配合使用,保证施工作业的安全;

步骤4):绑扎T型梁钢筋并预埋吊点8,采用管道输送泵在T型梁一次预制平台上浇筑T型梁9,待T型梁9强度达到要求后,采用龙门吊7将T型梁9全部吊装至棚洞纵梁2顶部的空白区域;

步骤5):若T型梁一次预制平台上浇筑的T型梁9无法将棚洞纵梁2顶部的空白区域铺满,则重复步骤4)直至完成空白区域的铺设;

步骤6):拆除T型梁一次预制平台,在T型梁9上依次搭设分配梁5和模板6作为T型梁二次预制平台;

步骤7):在T型梁二次预制平台上浇筑T型梁9,待T型梁9强度达到要求后,采用龙门吊7将T型梁二次预制平台上的T型梁9全部吊装至棚洞纵梁2顶部的空白区域,完成T型梁9的架设;

其中,搭设T型梁一次预制平台和T型梁二次预制平台时,采用竹胶板作为模板6进行施工,从而能够减轻预制平台的整体重量,方便倒运。

步骤8):拆除T型梁二次预制平台,施作梁面防水体系及其他附属设施;

步骤9):拆除龙门吊7、龙门吊行走轨道4以及牛腿支架3。

本实施例中,将T型梁预制平台移至棚洞纵梁2顶部,T型梁9的预制与架设分区域作业,只需通过两次T型梁预制平台的搭设就可以完成所需T型梁9的浇筑预制作业,配合龙门吊7的往返吊装从而实现T型梁9的快速架设施工,满足了在狭小空间内T型梁9的快速施工要求,避免多次请点、以及单次请点时间长的问题,不仅能够有效解决预制场地不足的问题,同时还能规避营业线附近吊装作业的安全风险,安全系数高,对营业线影响小,运营效益高。

当然上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明主要技术方案的精神实质所做的修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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