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电动机的定子的绕线方法、电动机的定子及送风机用电动机

摘要

电动机的定子的绕线方法在线圈开始卷绕时具备:第一工序,相对于销向上方将电磁线卷绕两周而形成两周卷绕部;第二工序,在第一工序之后,在销的与所述电源端子相反一侧的侧面从两周卷绕部的外侧从上向下交叉,并在两周卷绕部的下侧卷绕到所述销的电源端子侧的侧面,在销的所述电源端子侧从两周卷绕部的外侧从下向上交叉,并在两周卷绕部的上侧卷绕到销的与电源端子相反一侧的侧面;以及第三工序,在第二工序之后,在两周卷绕部的上侧卷绕半周后,向电源端子侧移动并钩挂于折返部。

著录项

  • 公开/公告号CN108370205A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2018-08-03

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 三菱电机株式会社;

    申请/专利号CN201580085285.6

  • 发明设计人 松田茂;加藤丈晴;

    申请日2015-12-08

  • 分类号

  • 代理机构中国国际贸易促进委员会专利商标事务所;

  • 代理人邓宗庆

  • 地址 日本东京

  • 入库时间 2023-06-19 06:32:41

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2020-07-28

    授权

    授权

  • 2018-08-28

    实质审查的生效 IPC(主分类):H02K15/085 申请日:20151208

    实质审查的生效

  • 2018-08-03

    公开

    公开

说明书

技术领域

本发明涉及电动机的定子的绕线方法、电动机的定子及送风机用电动机,特别涉及线圈的卷绕开始处的绕线方法。

背景技术

以往,在制造电动机的定子时的线圈的卷绕开始处的绕线方法中,公开了将电磁线固定于端子销的方法(例如参照专利文献1及2)。

在专利文献1中,从端子销的中央部开始卷绕电磁线,从该处起向上方卷绕,卷绕数次后使之向下方下降。通过按这种方式绕线,从而成为从外侧压住电磁线的上部到中央部的双重卷绕状。

另外,在专利文献2中,相对于端子销从下部开始卷绕电磁线,从该处起向上方卷绕,卷绕到上部后,向下方卷绕并卷绕到下部。通过按这种方式绕线,从而成为从外侧压住电磁线的卷绕上部到下部的双重卷绕状。

通过按以上方式相对于端子销将电磁线设为双重卷绕状,从而将电磁线固定于端子销。

在先技术文献

专利文献

专利文献1:日本特开2011-12913号公报

专利文献2:日本特开平09-215246号公报

发明内容

发明要解决的课题

在上述以往的线圈的卷绕开始处的绕线方法中,当在制造过程中人等触碰卷绕有卷绕开始处的电磁线的端子销时会导致电磁线容易松开。这样一来,存在如下课题:卷绕于定子铁心的部分也会松开而导致电磁线与铁心接触,不能确保它们的绝缘状态,不能得到品质稳定的电动机的定子。另外,在上述绕线方法中,存在如下课题:由于卷绕次数变多,所以需要延长电磁线及端子销,另外绕线比较费时间。

本发明为了解决以上课题而做出,其目的在于提供绕线时间短且难以松开的电动机的定子的绕线方法、电动机的定子及送风机用电动机。

用于解决课题的手段

在本发明的电动机的定子的绕线方法中,电动机的定子具备:定子铁心,所述定子铁心具有多个齿;绝缘部,所述绝缘部布置于所述齿;线圈,所述线圈利用集中绕线方式布置于布置有所述绝缘部的所述齿;电源端子,所述电源端子被插入到所述绝缘部的接线侧,并向所述线圈供给电压;以及绝缘性的销,所述绝缘性的销与所述电源端子并排设置在所述绝缘部的接线侧,所述电源端子具有被插入到所述绝缘部的插入部和在与该插入部垂直的方向上弯曲180°而成的折返部,在所述电动机的定子的绕线方法中,在所述线圈开始卷绕时,具备:第一工序,在所述第一工序中,相对于所述销向上方将电磁线卷绕两周而形成两周卷绕部;第二工序,在所述第一工序之后,在所述第二工序中,在所述销的与所述电源端子相反一侧的侧面从所述两周卷绕部的外侧从上向下交叉,并在所述两周卷绕部的下侧卷绕到所述销的所述电源端子侧的侧面,在所述销的所述电源端子侧从所述两周卷绕部的外侧从下向上交叉,并在所述两周卷绕部的上侧卷绕到所述销的与所述电源端子相反一侧的侧面;以及第三工序,在所述第二工序之后,在所述第三工序中,在所述两周卷绕部的上侧卷绕半周后,向所述电源端子侧移动并钩挂于所述折返部。

发明的效果

根据本发明的电动机的定子的绕线方法,由于相对于销而卷绕电磁线的次数比以往少,所以能够缩短绕线时间。另外,由于从已经卷绕的两周卷绕部的外侧,以用后来卷绕的两个交叉部压住两侧面的方式卷绕,所以能够使电磁线难以松开。

附图说明

图1是示出本发明的实施方式1的电动机的定子的结构例的立体图。

图2是放大地示出图1所示的一个齿的立体图。

图3A是示出本发明的实施方式1的电动机的定子的绕线方法的第一工序图。

图3B是示出本发明的实施方式1的电动机的定子的绕线方法的第二工序图。

图3C是示出本发明的实施方式1的电动机的定子的绕线方法的第三工序图。

图4是用于说明本发明的实施方式2的送风机用电动机的说明图。

具体实施方式

以下,基于附图来说明本发明的实施方式。此外,本发明不由以下说明的实施方式限定。另外,在以下的附图中,各构成构件的大小关系有时与实际不同。

实施方式1.

图1是示出本发明的实施方式1的电动机的定子100的结构例的立体图,图2是放大地示出图1所示的一个齿11a的立体图。

本实施方式1的电动机的定子100例如与使用永久磁铁的转子组合而构成无刷DC电机(同步电动机)。另外,定子100具备用于向线圈12供给电源(电压)的三个端子。该定子100例如用于送风机用电动机,所述送风机用电动机搭载于具备热泵的空调机。

如图1所示,定子100具备:具有向轴心突出的例如12个齿11a的定子铁心11;布置于定子铁心11的齿11a的绝缘部13;利用直接集中绕线方式在齿11a上卷绕电磁线3而成的三相的Y-Y接线的线圈12;以及端子,所述端子分别插入到设置在绝缘部13的接线侧的四个方孔中,且四个中的三个为了向三相的Y-Y接线的线圈12供给电源而使用,剩余的一个作为中性点使用。在此,Y-Y接线是指将两个Y接线并联地连接的接线。另外,以下,将为了向三相的Y-Y接线的线圈12供给电源而使用的端子称为电源端子2,将作为中性点使用的端子称为中性点端子4。

三相中的各相的线圈12的卷绕开始处与为了向三相的Y-Y接线的线圈12供给电源而使用的三个电源端子2中的一个连接,且分别与不同的电源端子2连接。另外,各相的线圈12的卷绕结束处与作为中性点使用的电源端子2连接。

例如将厚度为0.1~0.7mm左右的电磁钢板冲裁为带状,通过铆接、焊接、粘接等将它们层叠,在通过该层叠而形成的12个齿11a上实施三相的Y-Y接线后,以各齿11a朝向轴心的方式折弯而构成定子铁心11。也就是说,定子100通过以齿11a成为内侧的方式将绕线后的定子铁心11正向弯曲并将两端的定子铁心对接部14彼此焊接并固定而构成。

绝缘部13为了将线圈12与定子铁心11之间绝缘而设置。该绝缘部13例如使用PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)等热塑性树脂与定子铁心11一体成形,并针对每个齿11a设置。此外,也可以将绝缘部13成形后组装于齿11a。在该情况下,绝缘部13被分割为接线侧和接线相反侧,将它们分别从齿11a的轴向两端部插入而构成绝缘部13。

另外,在供电源端子2插入的绝缘部13的外壁上,以向接线侧突出的方式设置有用于卷绕卷绕开始处的电磁线3的捆扎销1。该捆扎销1呈绝缘性,例如用树脂成型,并具有四棱柱形状。另外,捆扎销1与电源端子2并排设置。

此外,捆扎销1相当于本发明的“销”。

将扁平线折弯而形成电源端子2。扁平线的材质为铜,例如实施锡铜合金的熔融电镀。在一例中,扁平线的厚度为0.5mm,宽度为1.0mm。对于电源端子2而言,相对于将电源端子2插入到设置在绝缘部13的外壁上的方孔(未图示)中的插入部2b,呈90°弯曲扁平线并在规定的位置处呈180°弯曲扁平线而形成有折返部2a。进而以相对于被插入到绝缘部13的插入部2b相反地延伸的方式呈90°弯曲而形成电源端子2。此外,将扁平线弯曲的上述角度90°、180°并非严格地限定为该角度,例如也可以是89°、179°等。

图3A是示出本发明的实施方式1的电动机的定子100的绕线方法的第一工序图,图3B是示出本发明的实施方式1的电动机的定子100的绕线方法的第二工序图,图3C是示出本发明的实施方式1的电动机的定子100的绕线方法的第三工序图。

以下,基于图3A~图3C说明本实施方式1的电动机的定子100的绕线方法中的、线圈12的卷绕开始处的绕线方法。

本实施方式1的绕线方法由第一工序、第二工序及第三工序构成。

首先,作为第一工序,如图3A所示,例如在卡盘(未图示)保持电磁线3的一端的状态下,保持另一端的线嘴(nozzle)(未图示)一边围绕捆扎销1的中央部的周围一边向上方卷绕两周而形成两周卷绕部3a。

接着,作为第二工序,如图3B所示,在捆扎销1的与电源端子2相反一侧的侧面(以下称为第一侧面1a)从两周卷绕部3a的外侧从上向下交叉而形成第一交叉部3b1,并在两周卷绕部3a的下侧卷绕到捆扎销1的电源端子2侧的侧面(以下称为第二侧面1b)而形成下卷绕部3c1。然后,在捆扎销1的第二侧面1b从两周卷绕部3a的外侧从下向上交叉而形成第二交叉部3b2,在两周卷绕部3a的上侧卷绕到捆扎销1的第一侧面1a,形成上两周卷绕部3c2。如上所述,以在捆扎销1的两侧面形成交叉部3b(以下作为第一交叉部3b1及第二交叉部3b2的总称)的方式卷绕一周。

接着,作为第三工序,如图3C所示,在两周卷绕部3a的上侧卷绕半周后,向电源端子2侧移动并钩挂于折返部2a,从而形成钩挂部3d。

如上所述,根据本实施方式1的线圈12的卷绕开始处的绕线方法,与以往相比将电磁线3卷绕于捆扎销1的次数较少,绕线时间较短。另外,从已经卷绕的两周卷绕部3a的外侧,以用后来卷绕的交叉部3b压住两侧面的方式卷绕。因此,两周卷绕部3a利用交叉部3b限制移动,即使拉扯两周卷绕部3a,电磁线3也不会从捆扎销1松开。

另外,在两周卷绕部3b的下侧卷绕到捆扎销1的第二侧面1b而形成下卷绕部3c1后,在捆扎销1的第二侧面1b从下向上形成第二交叉部3b2,此后,进一步在两周卷绕部3a的上侧卷绕到捆扎销1的第一侧面1a而形成上卷绕部3c2。因此,当在捆扎销1的第二侧面1b从下向上形成第二交叉部3b2时,已经卷绕的两周卷绕部3a成为阻挡物,对卷绕在两周卷绕部3a的下侧的下卷绕部3c1欲向上侧升起进行抑制。

其结果是,由于卷绕在两周卷绕部3a的下侧的下卷绕部3c1的位置稳定,所以能够稳定地保持交叉部3b的状态。

如上所述,根据本实施方式1的电动机的定子100的绕线方法中的、线圈12的卷绕开始处的绕线方法,由于相对于捆扎销1卷绕电磁线3的次数比以往少,所以能够缩短绕线时间。另外,由于从已经卷绕的两周卷绕部3a的外侧,以用后来卷绕的两个交叉部3b压住捆扎销1的两侧面的方式卷绕,所以能够使电磁线难以松开。另外,由于已经卷绕的两周卷绕部3a成为阻挡物,能够对卷绕在两周卷绕部3a的下侧的下卷绕部3c1欲向上侧升起进行抑制,所以能够稳定地保持交叉部3b的状态。

实施方式2.

以下,说明本发明的实施方式2,对与实施方式1重复的内容,省略(一部分)说明,对与实施方式1相同的部分或相当的部分标注相同的附图标记。

图4是用于说明本发明的实施方式2的送风机用电动机200的说明图。

以下,基于图4来说明本实施方式2的送风机用电动机200。

本实施方式2的送风机用电动机200具备实施方式1的定子100。

如图4所示,送风机用电动机200具备转子38、支架39、将定子100模制成形而成的模制定子40、以及接线部件41(基板)等。送风机用电动机200是在定子100上组装与外部连接的接线部件41,以机械方式并且也以电气方式接合后实施模制,此后,组装转子38、支架39等部件而制成的。因此,由于送风机用电动机200具备实施方式1的定子100,所以成为高品质的电动机。

附图标记说明

1捆扎销,1a第一侧面,1b第二侧面,2电源端子,2a折返部,2b插入部,3电磁线,3a两周卷绕部,3b交叉部,3b1第一交叉部,3b2第二交叉部,3c1下卷绕部,3c2上卷绕部,3d钩挂部,4中性点端子,11定子铁心,11a齿,12线圈,13绝缘部,14定子铁心对接部,38转子,39支架,40模制定子,41接线部件,100定子,200送风机用电动机。

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