现浇梁模板工装以及拆除现浇梁模板的施工方法

摘要

本发明涉及一种现浇箱梁模板工装以及拆除现浇梁模板的施工方法，现浇梁模板工装包括支墩、支墩上的横梁、横梁上的临时支座；临时支座上设有底模，底模包括两部分，底模两侧分别连接侧模；侧模采用支架支撑，沿侧模长度方向的两个端部与横梁之间设置牵拉系统；牵拉系统包括沿横梁长度方向设置的滑轨，沿滑轨滑动、并与侧模拆卸连接的牵拉组件，以及驱使牵拉组件滑动的牵引装置。拆除时，降低临时支座，临时支座与底模脱离；牵拉组件与侧模相连，并由牵引装置驱动沿滑轨滑动，侧模与现浇梁脱离；翻转搭扣，牵拉组件与搭扣相连，并由牵引装置驱动沿滑轨滑动，底模与现浇梁脱离。该拆除方法具有方便拆卸，利于侧模和底模与现浇梁分离的特点。

说明书

技术领域

本发明涉及混凝土现浇箱梁领域，具体涉及一种现浇箱梁模板工装以及拆除现浇梁模板的施工方法。

背景技术

桥梁施工中，为了加快施工进度，通常采用箱梁结构。对于大型连续桥梁来讲，采用现浇箱梁施工更加方便。施工时，需要预先对地面进行找平；再搭设落地支架，安装横梁和分配纵梁；铺设底模和侧模；浇筑混凝土；混凝土成型后，拆除模板。通常拆除模板时，需要人工辅助将侧模和底模与浇筑成型的混凝土分离。但如果施工地形较为复杂时，不方便进行操作。

发明内容

本发明的目的是提供一种现浇箱梁模板工装，其具有方便拆卸，利于侧模和底模与浇筑成型的现浇梁分离的特点。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种现浇梁模板工装，包括位于地面的支墩，支墩上设有横梁，横梁上方设置若干临时支座；临时支座上方搭建底模，底模由沿底模长度方向分开的两部分拼接构成，底模沿宽度方向的两侧分别可拆卸连接侧模；侧模采用侧模支架支撑，侧模上沿侧模长度方向的两个端部与横梁之间设置牵拉系统；牵拉系统包括沿横梁长度方向设置的滑轨，沿滑轨滑动、并且与侧模拆卸连接的牵拉组件，以及驱使牵拉组件沿滑轨滑动的牵引装置。

进一步地，侧模和底模的连接位置处设置临时锁定件，临时锁定件包括设置在侧模上的若干锁定柱，以及与底模的端部铰接、并与锁定柱扣接的搭扣。

采用以上技术方案，侧模和底模可拆卸连接，并且底模由两部分拼接构成。临时支座可以上下活动，以方便配合底模进行支撑或者拆除。底模和侧模的连接位置处设置的搭扣和锁定柱的锁定配合时，侧模和底模拼接形成现浇梁模板。搭扣和锁定柱解除锁定配合时，搭扣可以作为牵拉组件的施力点。牵拉组件可以选择与侧模或者底模相连，启动牵引装置，牵引装置驱动牵拉组件对侧模或者底模施力，进而将侧模或者底模与现浇梁分离。

进一步地，滑轨设置两组，牵拉组件与滑轨对应设置；牵拉组件包括设置在侧模上端部的环扣，沿滑轨滑动连接的滑动块，滑动块与环扣之间采用钢绞线可拆卸连接。

优选地，钢绞线靠近环扣的一端连接弯钩。

采用以上技术方案，采用同一个牵引装置对侧模或者底模进行牵拉，牵拉组件设置两组，对侧模或者底模施力更加均匀。牵拉组件的施力端设置弯钩，更换至侧模或者底模更加方便。

进一步地，牵引装置包括可拆卸固定在横梁端部的滑轮，以及与两个滑动块相连的弹性钢板组，弹性钢板组的另一端连接牵引线，牵引线绕过滑轮，并连接牵引机。

进一步地，弹性钢板组包括分别与滑动块铰接的两个弹性钢板，两个弹性钢板的另一端相连形成牵引端，牵引端与牵引线相连。

采用以上技术方案，牵引机拉动牵引线，并将牵引力分散至两个牵拉组件处，牵拉组件沿滑轨滑动，稳定拉动侧模或者底模，可以辅助侧模或者底模与现浇梁分离。

优选地，弹性钢板与滑动块相连的一段与滑轨平行。

弹性钢板驱使滑动块沿滑轨滑动，将弹性钢板与滑动块相连的部分设置为与滑轨平行，减少拉力对滑轨的侧向分力，方便拉动滑动块。

本发明的另一目的在于提供一种拆除现浇梁模板工装的施工方法，其具有方便拆卸，减少现场焊接底模吊环的特点。

本发明的上述目的通过以下技术方案得以实现：一种拆除现浇梁模板工装的施工方法，包括以下步骤：

降低临时支座，临时支座与底模脱离；

拆除侧模支架；

翻转搭扣，搭扣与锁定柱脱离；

牵拉组件与侧模相连，并由牵引装置驱动沿滑轨滑动，侧模与现浇梁脱离；

牵拉组件与搭扣相连，并由牵引装置驱动沿滑轨滑动，底模与现浇梁脱离。

采用以上技术方案，拆除现浇梁模板时，先降低临时支座，为底模脱模预留足够空间。之后解除侧模和底模的锁定，将牵拉组件与侧模相连，拉动侧模的过程中，侧模的下端部对底模的边缘部分施加作用力，驱使底模的边缘与现浇梁预先分离。之后，将牵拉组件切换至与底模相连，将底模与现浇梁分离。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1、现浇梁模板底模分为两部分，并且底模和侧模的拼接位置处采用临时锁定件拼接。牵引机通过钢绞线拉动侧模上端部与现浇梁分离时，侧模的下端部同时推动底模的边缘与现浇梁松动，方便进一步拆除；

2、采用同一个牵引机，对侧模的两个端部同时施力，使侧模受力均匀，方便将侧模与现浇梁分离；

3、侧模和底模的连接位置处设置的临时锁定件，在制作现浇梁时，临时锁定件锁定，增加侧模和底模的拼接牢固度。拆除模板时，临时锁定件中的搭扣作为拆除底模的施力点；

4、弹性钢板组与两个滑动块的连接位置处设置为与滑轨平行，牵引机同时拉动连个滑动块时，减少滑动块与滑轨之间的摩擦阻力。

附图说明

图1是实施例一中现浇梁模板工装的结构示意图；

图2是图1的侧视图，以显示牵拉系统；

图3是图2中A部分的放大图，以显示临时锁定件；

图4是实施例一中牵拉系统与模板的配合关系示意图；

图5是图4中B部分的放大图，以显示牵拉组件的部分结构；

图6是实施例一中现浇梁模板工作的侧视图，以显示牵拉系统；

图7是实施例一中滑轨与牵拉组件的连接关系示意图；

图中，1、支墩；2、支撑梁；3、分配梁；31、支撑柱；4、横梁；41、临时支座；5、模板；51、底模；52、侧模；53、临时锁定件；531、锁定柱；532、搭扣；6、侧模支架；7、牵拉系统；71、滑轨；72、牵拉组件；721、环扣；722、滑动块；723、钢绞线；724、弯钩；73、牵引装置；731、滑轮；732、弹性钢板组；7321、弹性钢板；7322、牵引端；7323、连接段；733、牵引线；734、牵引机；8、现浇梁。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例一：一种现浇梁模板工装，如图1和图2所示，包括支撑在地面的支墩1，支墩1上固定由多根钢板焊接搭建的支撑梁2，作为现浇梁8的底部支撑。支撑梁2上放置若干千斤顶，并且在千斤顶上安装若干由钢板焊接的分配梁3，并且在分配梁3的顶部安装碗状的支撑柱31。支撑柱31上方安装若干与地面平行的横梁4，横梁4与现浇梁8的走向垂直，横梁4上间隔安装若干千斤顶作为临时支座41，此处也可以采用砂筒代替。

在临时支座41上方安装模板5，具体步骤为：位于横梁4中间位置的千斤顶上方放置底模51，底模51沿模板5的长度方向分隔为两部分，并且由这两部分拼接构成。底模51的两侧分别拼接侧模52，侧模52和底模51的连接位置处采用若干螺栓紧固，并且底模51和侧模52的连接位置处设置临时锁定件53。结合图2和图3，临时锁定件53包括焊接在侧模52底部的若干锁定柱531，锁定柱531沿侧模52的长度方向均匀布置，底模51的两个端部靠近锁定柱531的位置处分别铰接与锁定柱531扣接匹配的搭扣532。搭扣532向上翻转扣合在锁定柱531上时，实现侧模52与底模51的进一步固定。在侧模52与横梁4之间搭建侧模支架6，以提高侧模52的支撑作用。

为了方便拆卸模板5，在侧模52和横梁4之间设置牵拉系统7，牵拉系统7包括自侧模52起、沿横梁4长度方向设置的滑轨71，自侧模52顶端向横梁4的边缘延伸的牵拉组件72，以及驱使牵拉组件72沿滑轨71滑动的牵引装置73。

结合图4和图5，其中牵拉组件72包括焊接固定在侧模52顶端的环扣721，与滑轨71滑动连接的滑动块722，滑动块722上栓接钢绞线723，钢绞线723靠近环扣721的一端固定弯钩724，弯钩724挂接在环扣721上。为了方便牵拉，牵拉组件72设置为两组，其分别对称设置在侧模52的两个边缘位置处。

牵引装置73包括位于两个滑轨71之间，并且栓接固定在横梁4端部的滑轮731，连接两个滑动块722的弹性钢板组732，弹性钢板组732的中间栓接牵引线733。牵引线733绕过滑轮731，并与牵引机734相连。其中牵引机734可以采用卷扬机或者其他具有牵拉作用的牵引机734均可。

结合图6和图7，弹性钢板组732由两个弧形的弹性钢板7321焊接组成，两个弹性钢板7321的焊接位置形成牵引端7322，便于通过牵引线733与牵引机734相连。弹性钢板7321与滑动块722相连的位置处设置为与滑轨71平行的连接段7323，牵引机734通过弹性钢板组732牵拉滑动块722时，减少滑动块722与滑轨71之间的摩擦。

实施例二：一种拆除现浇梁模板工装的施工方法：当现浇梁8凝固后，拆卸模板5时，预先拧松侧模52和底模51之间的螺栓；翻转搭扣532，使搭扣532与锁定柱531解除锁定。作为临时支座41的千斤顶或者砂筒泄压，拆卸侧模支架6。

滑动块722预先放入滑轨71上，并与滑轨71滑动连接，弹性钢板组732与滑动块722焊接固定。牵引线733预先栓接在弹性钢板组732的中间位置处，驱动牵引机734或者拉动牵引线733，进一步调整牵引线733位于弹性钢板组732的中间位置处。以牵引线733的位置为参考，进而调整滑轮731的位置，使其栓接固定在两个滑轨71之间。

启动牵引机734，牵引机734拉动滑动块722沿滑轨71滑动，进而通过钢绞线将侧模52的上端部与现浇梁8脱离。侧模52的上端部与现浇梁8脱离时，侧模52的下端部推动底模51的边缘与现浇梁8分离，便于拆除底模51。

拆掉侧模52后，再将弯钩724切换至与底模51侧边的搭扣532挂接。驱动牵引机734，牵引机734拉动底模51与现浇梁8分离。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。