一种可改变布料走向的导布辊装置

摘要

本发明公开了一种可改变布料走向的导布辊装置，其包括机架，机架上部设置有两个相对设置的竖直框架，竖直框架上设置有升降组件，升降组件之间连接有升降横梁，升降横梁上设置有调节机构；升降组件包括设置在竖直框架上的竖直滑轨，竖直滑轨上设置有升降滑块，升降滑块的下部设置有升降气缸，两个升降滑块支架连接有同步连杆，同步连杆的两端固定有升降齿轮，升降齿轮与设置在竖直框架上的升降齿条相互啮合，升降齿轮与升降驱动机构传动连接；升降横梁上设置有水平滑槽，水平滑槽的上下两侧均设置有横移齿条。本发明能够有效的调节两个导布辊之间的位置关系，进而调节布料走向，使得各个设备之间衔接更好，避免了频繁移动设备。

说明书

技术领域：

本发明涉及纺织印染设备技术领域，具体涉及一种可改变布料走向的导布辊装置。

背景技术：

染整加工一般是在单机台上进行的。按照工艺要求，有些单机可顺次连接起来组成联合机进行连续生产。常见的联合机是由浸轧、汽蒸、水洗、烘干等设备组成的，特别适用于大批量产品的加工。织物的染整加工有的可成绳状进行，有的则成平幅状态进行。绳状加工效率较高，平幅加工则不易产生褶痕。毛织物和纬编织物的染色和净洗一般都以绳状的形式进行。由于针织物、毛织物、蚕丝织物和合成纤维织物容易变形，染整加工时应尽可能减少张力，采用松式设备加工。

在染整结束后，需要对印染布料进行卷布操作，由于印染生产线较为复杂和占用空间，为了节约占用空间就需要合理设置各个设备的位置，这就需要对布料走向进行合理设置，从而避免移动各个设备。

发明内容：

本发明的目的就是针对现有技术的不足，提供了一种可改变布料走向的导布辊装置。

本发明的技术解决措施如下：一种可改变布料走向的导布辊装置，其包括机架，机架上部设置有两个相对设置的竖直框架，竖直框架上设置有升降组件，升降组件之间连接有升降横梁，升降横梁上设置有调节机构；升降组件包括设置在竖直框架上的竖直滑轨，竖直滑轨上设置有升降滑块，升降滑块的下部设置有升降气缸，两个升降滑块支架连接有同步连杆，同步连杆的两端固定有升降齿轮，升降齿轮与设置在竖直框架上的升降齿条相互啮合，升降齿轮与升降驱动机构传动连接；升降横梁上设置有水平滑槽，水平滑槽的上下两侧均设置有横移齿条，水平滑槽内设置有调节机构；调节机构包括横移滑块，横移滑块下端通过销轴连接有调节架体，调节架体上设置有沿着调节架体设置的引导槽，销轴滑动设置在引导槽内，调节架体的左端通过连杆与机架上部的铰接座铰接，调节架体的下端通过连接销连接有扇形调节板，扇形调节板的外圆弧边缘处设置有圆弧形滑槽，圆弧形滑槽的边缘设置有锯齿，圆弧形滑槽的侧面设置有调节齿轮，调节齿轮与锯齿相互啮合；扇形调节板的上端通过活动杆与调节架体铰接，扇形调节板的上半部设置有导布辊二，机架上设置有导布辊一；调节架体上还设置有辅助调节机构，辅助调节机构包括调节槽，调节槽内设置有滑行座，滑行座下端连接有分离杆。

当调节齿轮出现故障时，控制箱能够控制辅助调节机构的分离杆上下移动，使得导布辊二和导布辊一之间的相对位置发生改变，进而改变绕在其上的布料的走向。

调节机构的下游还设置有布料张紧装置，布料张紧装置包括摆杆，摆杆的一端安装在机架上，摆杆能够绕着销轴转动，摆杆上设置有张紧轮，张紧轮的上游和下游还设置有进给滑轮和出料滑轮；旋转位置检测器与销轴连接，并且产生根据摆杆的位置而变化的制动信号。

响应于制动信号的控制箱连接进料辊，制动信号使控制箱对进料辊施加预定量的扭矩阻力。

升降驱动机构包括驱动电机以及传动机构，驱动电机和传动机构相互连接，传动机构包括设置在驱动电机输出轴上的驱动轮以及连接驱动轮和从动轮的链条，从动轮设置在同步连杆上。

竖直框架包括U型主体，U型主体的端口设置有盖板，盖板通过卡扣与U型主体相连接，且升降组件设置在U型主体内部。

机架为空心结构，空心结构内设置有控制箱，控制箱包括控制面板、急停按钮、显示屏以及控制电路，控制电路将控制面板、急停按钮、显示屏连接起来。

本发明的有益效果在于：本发明能够有效的调节两个导布辊之间的位置关系，进而调节布料走向，使得各个设备之间衔接更好，避免了频繁移动设备。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为调节机构的结构示意图。

具体实施方式：

为了使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做出详细的说明。

如图1-2所示，一种可改变布料走向的导布辊装置，其包括机架40，机架40上部设置有两个相对设置的竖直框架34，竖直框架34上设置有升降组件，升降组件之间连接有升降横梁32，升降横梁32上设置有调节机构；升降组件包括设置在竖直框架34上的竖直滑轨41，竖直滑轨41上设置有升降滑块33，升降滑块33的下部设置有升降气缸31，两个升降滑块31支架连接有同步连杆35，同步连杆35的两端固定有升降齿轮39，升降齿轮39与设置在竖直框架34上的升降齿条相互啮合，升降齿轮39与升降驱动机构38传动连接；升降横梁32上设置有水平滑槽，水平滑槽的上下两侧均设置有横移齿条，水平滑槽内设置有调节机构；调节机构包括横移滑块9，横移滑块9下端通过销轴5连接有调节架体21，调节架体21上设置有沿着调节架体设置的引导槽15，销轴5滑动设置在引导槽15内，调节架体21的左端通过连杆26与机架40上部的铰接座28铰接，调节架体21的下端通过连接销17连接有扇形调节板6，扇形调节板6的外圆弧边缘处设置有圆弧形滑槽16，圆弧形滑槽16的边缘设置有锯齿，圆弧形滑槽的侧面设置有调节齿轮19，调节齿轮19与锯齿相互啮合；扇形调节板6的上端通过活动杆27与调节架体21铰接，扇形调节板6的上半部设置有导布辊二2，机架40上设置有导布辊一1；调节架体21上还设置有辅助调节机构22，辅助调节机构22包括调节槽24，调节槽24内设置有滑行座23，滑行座23下端连接有分离杆。

当调节齿轮19出现故障时，控制箱能够控制辅助调节机构的分离杆上下移动，使得导布辊二2和导布辊一1之间的相对位置发生改变，进而改变绕在其上的布料的走向。

调节机构的下游还设置有布料张紧装置，布料张紧装置包括摆杆，摆杆的一端安装在机架上，摆杆能够绕着销轴转动，摆杆上设置有张紧轮，张紧轮的上游和下游还设置有进给滑轮和出料滑轮；旋转位置检测器与销轴连接，并且产生根据摆杆的位置而变化的制动信号。

响应于制动信号的控制箱连接进料辊，制动信号使控制箱对进料辊施加预定量的扭矩阻力。

升降驱动机构包括驱动电机以及传动机构，驱动电机和传动机构相互连接，传动机构包括设置在驱动电机输出轴上的驱动轮以及连接驱动轮和从动轮的链条，从动轮设置在同步连杆35上。

竖直框架34包括U型主体，U型主体的端口设置有盖板，盖板通过卡扣与U型主体相连接，且升降组件设置在U型主体内部。

机架40为空心结构，空心结构内设置有控制箱，控制箱包括控制面板、急停按钮、显示屏以及控制电路，控制电路将控制面板、急停按钮、显示屏连接起来。

所述实施例用以例示性说明本发明，而非用于限制本发明。任何本领域技术人员均可在不违背本发明的精神及范畴下，对所述实施例进行修改，因此本发明的权利保护范围，应如本发明的权利要求所列。