用于图像显示装置的图像显示部表面的半反射镜的制造方法、半反射镜及带图像显示功能的反射镜

摘要

根据本发明，提供一种半反射镜的制造方法，其包括如下步骤：准备包含圆偏振光反射层的转印材料；用固化型粘结剂贴合上述转印材料的上述圆偏振光反射层的面和透明基板；及使上述固化型粘结剂固化而形成厚度为1.0μm以上且5.0μm以下的粘结层，与上述转印材料的上述透明基板贴合的表面的铅笔硬度为HB以下。使用通过本发明的制造方法制造的半反射镜，能够提供一种可进行明亮且清晰的图像显示及镜面反射像显示的带图像显示功能的反射镜。

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于图像显示装置的图像显示部表面的半反射镜的制造方法及通过该方法制造的半反射镜以及带图像显示功能的反射镜。

背景技术

通过在图像显示装置的图像显示部表面配置由反射偏光板等构成的半反射镜，能够得到不仅在图像显示部显示有图像时显示图像，而且在图像显示部未显示图像时作为镜面而发挥作用的结构。例如，在专利文献1中，公开了一种在图像显示装置的图像显示部的前面，以从图像显示部侧依次成为反射偏光板、透明基板的方式配置有在透明基板成膜的反射偏光板的结构。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2011-45427号公报

发明内容

发明要解决的技术课题

本发明的课题在于提供一种作为用于图像显示装置的图像显示部表面的半反射镜，能够进行明亮且清晰的图像显示及镜面反射像显示的半反射镜的制造方法。本发明的课题还在于提供一种新型半反射镜及提供一种能够进行明亮且清晰的图像显示及镜面反射像显示的带图像显示功能的反射镜。

用于解决技术课题的手段

本发明人等尝试作为上述反射偏光板而制作利用了已固定胆甾型液晶相的层(以下，还称为胆甾型液晶层)的半反射镜，并进行了深入研究。已知胆甾型液晶层在特定波长下显示选择反射，包含胆甾型液晶层的薄膜作为反射部件而应用于各种用途。关于胆甾型液晶层，通常将包含聚合性液晶化合物的液晶组合物涂布于支撑体材料上，在该涂膜中形成胆甾型液晶相之后，通过紫外线照射使涂膜固化，由此对胆甾型液晶相进行固定而形成胆甾型液晶层。

本发明人等尝试如专利文献1所述将透明基板作为支撑体，且通过上述步骤在透明基板表面直接形成胆甾型液晶层的结果，有时很难使聚合性液晶化合物向所希望的方向取向且将其设为胆甾型液晶相。于是，本发明人等进行了将形成在临时支撑体上的胆甾型液晶层粘结在透明基板而转印的成膜。

然而，从透明基板侧对包含如此制作的透明基板和胆甾型液晶层的半反射镜进行观察的镜面反射像中，视觉确认到变形。然后，本发明人等发现上述变形是由粘结中所使用的高透明性粘结剂转印胶带(OCA胶带)的橙皮(Orange peel)状凹凸引起的。OCA胶带作为在图像显示装置的图像显示部表面使用的粘粘结剂而广泛使用。

因此，本发明人等尝试使用固化型粘结剂的转印来代替高透明性粘结剂转印胶带，从而在作为镜面而使用时的镜面反射像中确认到与由上述橙皮的凹凸引起的变形不同的变形。为了使胆甾型液晶层与透明基板充分粘合，固化型粘结剂的层需要20～30μm左右的厚度，因此认为上述变形的原因为产生了因涂布工序导致的厚度(膜厚)不均的缘故。

基于上述见解，本发明人等进一步深入研究，并完成了本发明。

即，本发明提供下述[1]至[19]。

[1]一种用于图像显示装置的图像显示部表面的半反射镜的制造方法，

上述半反射镜依次包含圆偏振光反射层、粘结层及透明基板，

上述圆偏振光反射层包含胆甾型液晶层，

上述制造方法包括如下步骤：

准备包含上述圆偏振光反射层的转印材料；

用固化型粘结剂贴合上述转印材料的上述圆偏振光反射层的面和上述透明基板；及

使上述固化型粘结剂固化而形成厚度为1.0μm以上且5.0μm以下的上述粘结层，

与上述转印材料的上述透明基板贴合的表面的铅笔硬度为HB以下。

[2]根据[1]所述的制造方法，其中，

上述转印材料包含临时支撑体，

上述制造方法包括通过如下方法形成上述转印材料中的上述圆偏振光反射层的步骤，该方法包括如下步骤：

将包含聚合性液晶化合物的液晶组合物涂布于上述临时支撑体上而得到涂膜；及

使上述涂膜固化而得到上述胆甾型液晶层。

[3]根据[2]所述的制造方法，其中，

上述制造方法包括在形成上述粘结层之后剥离上述临时支撑体的步骤。

[4]根据[1]至[3]中任一项所述的制造方法，其中，

上述转印材料包含1/4波长板。

[5]根据[4]所述的制造方法，其中，

上述转印材料包含临时支撑体，

上述制造方法包括通过如下方法形成上述转印材料中的上述1/4波长板的步骤，该方法包括如下步骤：

涂布于上述临时支撑体上而得到涂膜；及

使上述涂膜固化。

[6]根据[5]所述的制造方法，其包含对上述1/4波长板的表面涂布包含聚合性液晶化合物的液晶组合物而得到上述胆甾型液晶层的步骤。

[7]一种用于图像显示装置的图像显示部表面的半反射镜，其中，

该半反射镜通过[1]至[6]中任一项所述的制造方法而制造，

上述圆偏振光反射层及上述粘结层直接接触，

上述粘结层及上述透明基板直接接触，

上述粘结层的厚度为1.0μm以上且5.0μm以下。

[8]一种用于图像显示装置的图像显示部表面的半反射镜，其中，

该半反射镜依次包含圆偏振光反射层、粘结层及透明基板，

上述圆偏振光反射层包含胆甾型液晶层，

上述圆偏振光反射层及上述粘结层直接接触，

上述粘结层及上述透明基板直接接触，

上述粘结层为使固化型粘结剂固化而得到的层，

上述粘结层的厚度为1.0μm以上且5.0μm以下，

对于上述透明基板，上述圆偏振光反射层侧的上述半反射镜表面的铅笔硬度为HB以下。

[9]根据[7]或[8]所述的半反射镜，其中，

上述圆偏振光反射层包含2层以上的胆甾型液晶层，2层以上的上述胆甾型液晶层具有彼此不同的选择反射的中心波长。

[10]根据[9]所述的半反射镜，其中，

2层以上的上述胆甾型液晶层彼此直接接触。

[11]根据[9]或[10]所述的半反射镜，其中，

上述圆偏振光反射层包含3层以上的胆甾型液晶层，3层以上的上述胆甾型液晶层具有彼此不同的选择反射的中心波长。

[12]根据[11]所述的半反射镜，其中，

上述圆偏振光反射层包含在400nm～500nm具有选择反射的中心波长的胆甾型液晶层、在500nm～580nm具有选择反射的中心波长的胆甾型液晶层及在580nm～700nm具有选择反射的中心波长的胆甾型液晶层。

[13]根据[9]至[12]中任一项所述的半反射镜，其中，

在上述圆偏振光反射层中，具有更短的短波长的选择反射的中心波长的胆甾型液晶层配置于更靠近上述粘结层的位置。

[14]根据[7]至[13]中任一项所述的半反射镜，其中，

上述圆偏振光反射层包含在红外光区域具有选择反射的中心波长的胆甾型液晶层。

[15]根据[7]至[14]中任一项所述的半反射镜，其中，

上述圆偏振光反射层的厚度为25μm以下。

[16]根据[7]至[15]中任一项所述的半反射镜，其中，

上述透明基板为玻璃板或正面相位差小于10nm的塑料膜。

[17]根据[7]至[16]中任一项所述的半反射镜，其包含1/4波长板，

且依次包含上述1/4波长板、上述圆偏振光反射层、上述粘结层及上述透明基板。

[18]一种带图像显示功能的反射镜，其包含[7]至[17]中任一项所述的半反射镜，

且依次包含图像显示装置、上述圆偏振光反射层、上述粘结层及上述透明基板。

[19]根据[18]所述的带图像显示功能的反射镜，其中，

上述图像显示装置与上述半反射镜经由粘结层而直接粘结。

发明效果

根据本发明，能够提供一种能够进行明亮且清晰的图像显示及镜面反射像显示的半反射镜的制造方法。本发明还作为用于图像显示装置的图像显示部表面的半反射镜而提供一种新型半反射镜。使用本发明的半反射镜，能够提供一种能够进行明亮且清晰的图像显示及镜面反射像显示的带图像显示功能的反射镜。本发明的带图像显示功能的反射镜具有如下优点，即，即使隔着偏振光太阳镜，也能够观察到显示图像及镜面反射像。

具体实施方式

以下，对本发明进行详细说明。

另外，本说明书中，“～”是指，以记载于其前后的数值作为下限值及上限值而包含的含义而使用。本说明书中，除非另有指明，例如“45°”、“平行”、“垂直”或“正交”等角度是指，与精确角度的差异在小于5度的范围内。与精确角度的差异优选小于4度，更优选小于3度。

本说明书中，“(甲基)丙烯酸酯”以“丙烯酸酯及甲基丙烯酸酯中的任一个或两者”的含义而使用。

本说明书中，关于圆偏振光记载为“选择性”时是指，右旋圆偏振光成分或左旋圆偏振光成分中的任一光量比另一圆偏振光成分多。具体而言，记载为“选择性”时，光的圆偏振光度优选为0.3以上，更优选为0.6以上，进一步优选为0.8以上。实质上进一步优选为1.0。在此，圆偏振光度是指，将光的右旋圆偏振光成分的强度设为I_R，且将左旋圆偏振光成分的强度设为I_L时，由|I_R-I_L|/(I_R+I_L)表示的值。

本说明书中，关于圆偏振光记载为“旋向”时是指，右旋圆偏振光或者左旋圆偏振光。关于圆偏振光的旋向，如下定义，即以光朝向近前侧前进的方式观察时，电场矢量的前端随着时间的增加而顺时针旋转时为右旋圆偏振光，逆时针旋转时为左旋圆偏振光。

本说明书中，关于胆甾型液晶的螺旋扭曲方向有时使用“旋向”这一术语。胆甾型液晶的螺旋扭曲方向(旋向)为右时反射右旋圆偏振光，并透射左旋圆偏振光，旋向为左时反射左旋圆偏振光，并透射右旋圆偏振光。

可见光线为电磁波中人眼可见的波长的光，并表示380nm～780nm的波长区域的光。红外线(红外光)为比可见光线长且比电波短的波长区域电磁波。红外线中的近红外光为780nm～2500nm的波长区域的电磁波。

本说明书中，关于带图像显示功能的反射镜或半反射镜记载为“图像”时是指，作为带图像显示功能的反射镜，或者与带图像显示功能的反射镜结合而使用时，在图像显示部显示有图像时，能够从透明基板侧辨识半反射镜并观察的像。并且，本说明书中，关于带图像显示功能的反射镜或半反射镜记载为“镜面反射像”时是指，作为带图像显示功能的反射镜，或者与带图像显示功能的反射镜结合而使用时，在图像显示部未显示图像时，能够从透明基板侧辨识并观察的像。

＜半反射镜＞

如后述，通过本发明的制造方法制造的半反射镜(以下，称为本发明的半反射镜)为用于图像显示装置的图像显示部表面的半反射镜。本发明的半反射镜为尤其在图像显示装置的图像显示部表面，以面彼此对置的方式配置而使用的半反射镜，在图像显示部未显示图像时，优选为用作镜面的半反射镜。

如上述，本发明人等在从透明基板侧观察包含透明基板和胆甾型液晶层的半反射镜的镜面反射像中发现变形。关于该变形，认为在胆甾型液晶层表面产生的橙皮状凹凸因可见光区域的反射光在该部分散射而引起。另一方面，在图像显示装置内部所使用的薄膜的贴合中很难辨识橙皮状凹凸。并且，即使在图像显示装置的图像显示部表面使用，在可见光的反射率低的薄膜中也很难辨识橙皮状凹凸。本发明人等发现如下，即作为用于在图像显示装置的图像显示部表面使用的可见光反射性半反射镜提供包含胆甾型液晶层的半反射镜，从而能够在这种半反射镜轻松辨识凹凸。而且，通过进一步深入研究发现能够减少引起镜面反射像的变形的胆甾型液晶层表面的橙皮状凹凸的制造方法。

另外，在胆甾型液晶层表面产生的橙皮状凹凸的程度能够根据透射反射镜而可观察到的物体的像的清晰程度及无变形程度(像的清晰度)而进行判别。具体而言，能够认为像的清晰度越高则橙皮状的凹凸越少。关于像的清晰度的测定，如实施例所示，能够依照JIS K 7374而进行。关于像的清晰度，例如在实施例中使用那样，使用Suga TestInstruments Co.,Ltd.制ICM-IT而求出即可。

关于像的清晰度，在透射方式中以入射光角度0°(样品表面的垂直方向)实施，当采用0.05mm的光梳时，优选为70％以上，更优选为80％以上，进一步优选为85％以上。

本发明的半反射镜依次包含圆偏振光反射层、粘结层及透明基板。在本发明的半反射镜中，圆偏振光反射层及粘结层直接接触即可，并且粘结层及透明基板直接接触即可。

＜半反射镜的制造方法＞

半反射镜能够通过将圆偏振光反射层与透明基板粘结而形成。具体而言，能够通过如下而形成，即准备包含圆偏振光反射层的转印材料，用固化型粘结剂贴合该转印材料的圆偏振光反射层的面和透明基板，之后使固化型粘结剂固化。

[透明基板]

透明基板的材料并无特别限定。作为透明基板，能够使用在通常的反射镜的制作中所使用的玻璃板或塑料板。优选透明基板在可见光区域呈透明，双折射小。作为塑料膜的例，可列举聚对苯二甲酸乙二酯(PET)等聚酯、聚碳酸酯、丙烯酸树脂、环氧树脂、聚氨酯、聚酰胺、聚烯烃、纤维素衍生物、硅酮等。

作为透明基板的厚度，为100μm～10mm程度即可，优选为200μm～5.0mm，更优选为500μm～3.0mm。

关于透明基板，在其主表面的面积中，可以设为比圆偏振光反射层的主表面的面积大，也可以相同，也可以比圆偏振光反射层的主表面的面积小。本说明书中，“主表面”是指，板状或薄膜状部件的表面(表面或背面)。可以在透明基板的主表面的一部分粘结有圆偏振光反射层，且在其他部位粘结或形成有金属箔等其他种类的反射层。通过这种结构能够在反射镜的一部分显示图像。另一方面，可以是在透明基板的整个主表面粘结有圆偏振光反射层的半反射镜，进而该半反射镜可以与具有面积与圆偏振光反射层的主表面相同的图像显示部的图像显示装置的图像显示部粘结。通过这种结构能够在反射镜的整个面显示图像。

[粘结层]

本发明的制造方法中，将圆偏振光反射层及透明基板粘结时，通过厚度1.0μm以上且5.0μm以下的粘结层进行粘结。即，在所制造的半反射镜中，粘结层为1.0μm以上且5.0μm以下即可。本发明人等发现如下，即通过将上述粘结层的厚度控制在1.0μm以上且5.0μm以下的范围，能够在所得到的半反射镜中，减少圆偏振光反射层表面，即胆甾型液晶层表面的橙皮状凹凸。

上述粘结层的厚度进一步更优选为2.0μm以上且4.0μm以下。

作为粘结圆偏振光反射层及透明基板的粘结层，使用使固化型粘结剂固化而得到的层。作为固化型粘结剂，从固化方式的观点考虑有热固化类型、光固化类型及反应固化类型，作为各原材料能够使用丙烯酸酯类、聚氨酯类、聚氨酯丙烯酸酯类、环氧类、环氧丙烯酸酯类、聚烯烃类、改性烯烃类，聚丙烯类、乙烯-乙烯醇类、氯乙烯类、氯丁橡胶类、氰基丙烯酸酯类、聚酰胺类、聚酰亚胺类、聚苯乙烯类、聚乙烯醇缩丁醛等化合物。从操作性、生产性的观点考虑，作为固化方式优选光固化类型，从光学透明性、耐热性的观点考虑，原材料优选使用丙烯酸酯类、聚氨酯丙烯酸酯类、环氧丙烯酸酯类等。

[转印材料]

作为转印材料而准备圆偏振光反射层，且在圆偏振光反射层的面与透明基板粘结即可。转印材料可以包含临时支撑体。如后述，将形成圆偏振光反射层的材料作为转印材料，能够通过使用该转印材料将圆偏振光反射层转印于透明基板而制造半反射镜，该圆偏振光反射层形成在临时支撑体上。并且，转印材料可以具有圆偏振光反射层及1/4波长板。例如，转印材料可以依次具有临时支撑体、1/4波长板及圆偏振光反射层。

当使用具有临时支撑体的转印材料时，临时支撑体可以在将圆偏振光反射层粘结在透明基板之后进行剥离。临时支撑体可以在圆偏振光反射层粘结于图像显示装置时被剥离，且在所得到的剥离面与图像显示装置粘结。临时支撑体例如可以作为保护膜而发挥功能。

转印材料可以由1/4波长板及圆偏振光反射层构成。例如，能够在作为延伸膜等的1/4波长板的表面依次形成多个胆甾型液晶层来形成圆偏振光反射层，且在该圆偏振光反射层的面与透明基板粘结而得到半反射镜。

将圆偏振光反射层粘结于透明基板时，用固化型粘结剂贴合转印材料中的圆偏振光反射层与透明基板。优选将固化型粘结剂涂布于圆偏振光反射层表面来将涂布面贴合于透明基板即可。然后，基于所使用的固化型粘结剂进行固化即可。

如上述，以往很难以1μm以上且5μm以下的较薄的粘结层的厚度确保用于图像显示装置的图像显示部表面的充分的粘合力，但本发明人等发现通过将用固化型粘结剂贴合的转印材料的表面(与透明基板粘结的转印材料的面)的铅笔硬度设为HB以下能够确保粘合性。用固化型粘结剂贴合的转印材料的表面为圆偏振光反射层即可。即，与透明基板粘结时的转印材料的最表面为圆偏振光反射层即可。

不拘泥于任何理论，但作为得到充分的粘合力的原因，认为如下，即因转印材料的粘结面变柔软而与粘结层贴合时微小的气泡容易脱气且粘合面积变大，或者因转印材料的粘结面变柔软而在转印材料表面发现一些粘合性，或者因转印材料的粘结面变柔软而粘结层成分容易浸透转印材料的粘结面附近等。

与透明基板粘结的转印材料的面的铅笔硬度优选为HB、B、2B、3B或4B，更优选为B、2B或3B。本说明书中，铅笔硬度是指基于JIS K5400(铅笔刮擦试验方法)对层表面进行评价而得到的值。

转印材料的铅笔硬度能够通过调整粘结最表面的层，即用于形成圆偏振光反射层的液晶组合物中的交联剂的量来进行调整。或者，能够通过调整使液晶组合物固化而形成层时的光照射条件或者加热条件来进行调整。

关于转印材料，包含最靠粘结层侧的胆甾型液晶层的一部分胆甾型液晶层可以在制造时分别在该表面成为上述HB以下的铅笔硬度，也可以是圆偏振光反射层的所有的胆甾型液晶层分别在该表面制造时成为上述HB以下的铅笔硬度，但优选后者。当转印材料包含1/4波长板时，1/4波长板也优选在制造时，在该表面成为上述HB以下的铅笔硬度。尤其，当转印材料包含由液晶组合物形成的1/4波长板时，1/4波长板也优选在制造时在该表面成为上述HB以下的铅笔硬度。

本发明人等发现在将所粘结的转印材料的面的铅笔硬度设为HB以下来与透明基板粘结而得到的半反射镜中，从圆偏振光反射层观察时与透明基板相反的一侧的半反射镜的表面的铅笔硬度成为H以下。另一方面，在制造方法中的所粘结的转印材料面的铅笔硬度比HB高时，未能得到充分的粘合力，但在这种例中还包含从圆偏振光反射层观察时与透明基板相反的一侧的半反射镜的表面的铅笔硬度为H的例。在本发明人等的研究中，在从圆偏振光反射层观察时与透明基板相反的一侧的半反射镜的表面的铅笔硬度成为HB以下的半反射镜中，未发现在制造方法中所粘结的转印材料面的铅笔硬度比HB高。从而，认为这种半反射镜为将所粘结的转印材料面的铅笔硬度设为HB以下而制造的半反射镜。并且，如上述，即使为从圆偏振光反射层观察时与透明基板相反的一侧的半反射镜的表面的铅笔硬度成为H的半反射镜，也有可能是将所粘结的圆偏振光反射层的面的铅笔硬度设为HB以下而制造的半反射镜。

相对于透明基板，圆偏振光反射层侧的半反射镜的表面为圆偏振光反射层或1/4波长板等即可。

[圆偏振光反射层]

圆偏振光反射层至少包含1层在可见光区域显示选择反射的胆甾型液晶层。圆偏振光反层可以包含2层以上的胆甾型液晶层，也可以包含取向层等其他层。圆偏振光反射层优选仅由胆甾型液晶层构成。并且，当圆偏振光反射层包含多个胆甾型液晶层时，优选这些与相邻的胆甾型液晶层直接接触。圆偏振光反射层优选包含3层、4层等3层以上的胆甾型液晶层。

圆偏振光反射层的厚度优选为2.0μm～30μm，更优选为4.0μm～25μm，进一步优选为5.0μm～20μm。

在半反射镜中，与透明基板粘结的层的厚度越小越容易产生橙皮。因此，若圆偏振光反射层的厚度或后述圆偏振光反射层与1/4波长板的层叠体的厚度的合计为25μm以下，尤其为20μm以下，则本发明的橙皮的减少效果明显。

(胆甾型液晶层)

在本说明书中，胆甾型液晶层是指对胆甾型液晶相进行固定而成的层。有时将胆甾型液晶层简称为液晶层。

已知胆甾型液晶相表示在特定的波长区域中使右旋圆偏振光或左旋圆偏振光中的任一个旋向的圆偏振光选择性反射的同时透射另一个旋向的圆偏振光的圆偏振光选择反射。本说明书中，有时将圆偏振光选择反射简称为选择反射。

作为包含对表示圆偏振光选择反射性的胆甾型液晶相进行固定而成的层的薄膜，从以往已知较多的由包含聚合性液晶化合物的组合物形成的薄膜，且关于胆甾型液晶层，能够参考这些以往技术。

胆甾型液晶层为保持成为胆甾型液晶相的液晶化合物的取向的层即可，典型地，在将聚合性液晶化合物设为胆甾型液晶相的取向状态的基础上，通过紫外线照射、加热等进行聚合、固化而形成无流动性的层的同时还变成不会因外磁场或外力而使取向形态发生变化的状态的层即可。另外，在胆甾型液晶层中，在层中保持胆甾型液晶相的光学性质则足矣，层中的液晶化合物已无需显示液晶性。例如，聚合性液晶化合物可以通过固化反应而高分子量化而已失去液晶性。

胆甾型液晶层的选择反射的中心波长λ依赖胆甾型结构中的螺旋结构的间距P(＝螺旋的周期)，且依照胆甾型液晶层的平均折射率n与λ＝n×P的关系。另外，在本说明书中，胆甾型液晶层所具有的选择反射的中心波长λ是指，从胆甾型液晶层的法线方向测定的位于圆偏振光反射光谱的反射峰值的重心位置的波长。另外，在本说明书中，选择反射的中心波长是指，从胆甾型液晶层的法线方向测定时的中心波长。

从上述式可知，通过调节螺旋结构的间距而能够调整选择反射的中心波长。调节n值和P值而对所希望的波长的光选择性反射右旋圆偏振光或左旋圆偏振光中的任一个，因此能够调节中心波长λ。

当光相对于胆甾型液晶层倾斜入射时，选择反射的中心波长向短波长侧偏移。因此，优选对用于图像显示而需要的选择反射的波长，以依照上述λ＝n×P的式而计算的λ成为长波长的方式调整n×P。将在折射率n₂的胆甾型液晶层中光线相对于胆甾型液晶层的法线方向(胆甾型液晶层的螺旋轴方向)以θ₂的角度透射时的选择反射的中心波长设为λ_d时，λ_d由以下式表示。

λ_d＝n₂×P×cosθ₂

考虑到上述内容而设计圆偏振光反射层中所含有的胆甾型液晶层的选择反射的中心波长，由此能够防止从斜向观察图像时的辨识性的降低。并且，还能够降低从斜向观察图像时的辨识性。其例如在智能手机或个人电脑中能够防止窥视，因此实用。

并且，源于上述选择反射的性质，在本发明的使用了半反射镜的带图像显示功能的反射镜中，有时在斜向观察的显示图像及镜面反射像中有时显现色调。通过使圆偏振光反射层包含在红外光区域具有选择反射的中心波长的胆甾型液晶层，还能够防止该色调。具体而言，该情况下的红外光区域的选择反射的中心波长为780～900nm，优选为780～850nm。

胆甾型液晶相的间距依赖与聚合性液晶化合物一同使用的手性剂的种类或其添加浓度，因此能够通过调节这些来得到所希望的间距。另外，关于螺旋的旋向或间距的测定方法，能够利用“液晶化学实验入门”日本液晶学会编Sigma出版2007年出版、46页及“液晶便览”液晶便览编辑委员会MARUZEN 196页中所记载的方法。

本发明的半反射镜中，圆偏振光反射层优选包含在红色光的波长区域具有选择反射的中心波长的胆甾型液晶层、在绿色光的波长区域具有选择反射的中心波长的胆甾型液晶层及在蓝色光的波长区域具有选择反射的中心波长的胆甾型液晶层。关于反射层，例如优选包含在400nm～500nm具有选择反射的中心波长的胆甾型液晶层、在500nm～580nm具有选择反射的中心波长的胆甾型液晶层及在580nm～700nm具有选择反射的中心波长的胆甾型液晶层。

在本发明的半反射镜中，可以基于组合使用的图像显示装置的发光峰值，如下调整具有胆甾型液晶层的选择反射的中心波长。即，胆甾型液晶层所具有的选择反射的中心波长可以与图像显示装置的发光峰值的波长相差5nm以上，优选相差10nm以上。尤其，在不包含后述的1/4波长板的本发明的半反射镜中，优选进行上述调整。通过使选择反射的中心波长与用于图像显示装置的图像显示的发光波长偏离，用于图像显示的光不在胆甾型液晶层反射而能够将显示图像明亮化。图像显示装置的发光峰值的波长能够通过图像显示装置的白显示时的发光光谱而确认。峰值波长为上述发光光谱的可见光区域中的峰值波长即可，例如为选自包含图像显示装置的上述红色光的发光峰值波长λR、绿色光的发光峰值波长λG及蓝色光的发光峰值波长λB的组中的任一个以上即可。胆甾型液晶层所具有的选择反射的中心波长与图像显示装置的上述红色光的发光峰值波长λR、绿色光的发光峰值波长λG及蓝色光的发光峰值波长λB中的任一个相差5nm以上，优选相差10nm以上。当圆偏振光反射层包含多个胆甾型液晶层时，使所有的胆甾型液晶层的选择反射的中心波长与图像显示装置的发光的光的峰值的波长相差5nm以上，优选相差10nm以上即可。例如，当图像显示装置为在白显示时的发光光谱中表示红色光的发光峰值波长λR、绿色光的发光峰值波长λG及蓝色光的发光峰值波长λB的全彩显示的显示装置时，胆甾型液晶层所具有的选择反射的中心波长均与λR、λG及λB中的任一个相差5nm以上，优选相差10nm以上即可。

并且，圆偏振光反射层包含多个胆甾型液晶层时，优选更接近图像显示装置的胆甾型液晶层具有更长的选择反射的中心波长。通过这种结构，能够抑制图像及镜面反射像中的斜向色调。

根据图像显示装置的发光波长区域及圆偏振光反射层的使用方式调整所使用的胆甾型液晶层的选择反射的中心波长，由此能够以良好的光利用效率显示图像。作为圆偏振光反射层的使用方式，尤其可列举针对圆偏振光反射层的光的入射角、图像观察方向等。

作为各胆甾型液晶层，使用螺旋的旋向为右或左中的任一个的胆甾型液晶层。胆甾型液晶层的反射圆偏振光的旋向与螺旋的旋向一致。当在圆偏振光反射层中包含多个胆甾型液晶层时，这些螺旋的旋向可以全部相同，也可以包含不同的旋向。作为具有特定的选择反射的中心波长的胆甾型液晶层，可以包含分别为右或左中的任一个旋向的胆甾型液晶层，也可以包含右及左这两种旋向的胆甾型液晶层。

在包含后述的1/4波长板的半反射镜中，根据从图像显示装置出射并透射1/4波长板而得到的旋向的圆偏振光的旋向，使用螺旋的旋向为右或左中的任一个的胆甾型液晶层即可。具体而言，使用具有螺旋的旋向的胆甾型液晶层即可，该螺旋的旋向透射从图像显示装置出射并透射1/4波长板而得到的旋向的圆偏振光。当圆偏振光反射层中包含多个胆甾型液晶层时，优选这些螺旋的旋向全部相同。

表示选择反射的选择反射带的半值宽度Δλ(nm)中，Δλ依赖液晶化合物的双折射Δn和上述间距P，并依照Δλ＝Δn×P的关系。因此，选择反射带的宽度的控制能够通过调整Δn来进行。Δn的调整能够通过调整聚合性液晶化合物的种类或其混合比率或者控制取向固定时的温度而进行。

为了形成选择反射的中心波长相同的一种胆甾型液晶层，可以层叠多层周期P相同，且螺旋的旋向相同的胆甾型液晶层。层叠周期P相同，且螺旋的旋向相同的胆甾型液晶层，由此能够在特定波长下提高圆偏振光选择性。

[1/4波长板]

本发明的半反射镜可以包含1/4波长板。并且，转印材料可以包含1/4波长板。将本发明的半反射镜用于带图像显示功能的反射镜时，通过在图像显示装置与圆偏振光反射层之间配置1/4波长板，能够将来自图像显示装置的光转换为透射圆偏振光反射层的旋向的圆偏振光而入射到圆偏振光反射层。因此，能够大幅减少在圆偏振光反射层反射而返回到图像显示装置侧的光，并能够进行明亮的图像显示。

1/4波长板为在可见光区域中作为1/4波长板而发挥功能的相位差层即可。作为1/4波长板的例，可列举1层型1/4波长板、将1/4波长板与1/2波长相位差板层叠而成的宽波段1/4波长板等。

前者的1/4波长板的正面相位差为图像显示装置的发光波长的1/4的长度即可。因此，例如如图像显示装置的发光波长为450nm、530nm、640nm时，在450nm的波长下为112.5nm±10nm，优选为112.5nm±5nm，更优选为112.5nm，在530nm的波长下为132.5nm±10nm，优选为132.5nm±5nm，更优选为132.5nm，在640nm的波长下为160nm±10nm，优选为160nm±5nm，更优选为160nm的相位差那样的反波长色散性的相位差层作为1/4波长板而最优选，还能够使用相位差的波长色散性较小的相位差板或常规波长色散性的相位差板。另外，反波长色散性是指，越成为长波长则相位差的绝对值越变大的性质，常规波长色散性是指，越成为短波长则相位差的绝对值越变大的性质。

关于层叠型1/4波长板，以60°角度的延迟轴贴合1/4波长板与1/2波长相位差板，将1/2波长相位差板侧配置于直线偏振光的入射侧，并且相对于入射直线偏振光的偏光面使1/2波长相位差板的延迟轴以15°或75°交叉而使用，且相位差的反波长色散性良好，因此能够优选使用。

本说明书中，相位差是指正面延迟。相位差能够使用AXOMETRICS INC.制偏光相位差解析装置AxoScan进行测定。或者可以在KOBRA 21ADH或WR(Oji ScientificInstruments Co.,Ltd.制)中使特定波长的光向薄膜法线方向入射而进行测定。

作为1/4波长板，并无特别限制，能够根据目的适当选择。例如，可列举石英板、已延伸的聚碳酸酯薄膜、已延伸的降莰冰片烯类聚合物薄膜、含有碳酸锶等显示双折射的无机粒子而取向的透明膜、在支撑体上斜向蒸镀无机电解质而成的薄膜等。

作为1/4波长板，例如可列举(1)日本特开平5-27118号公报及日本特开平5-27119号公报中所记载的将延迟较大的双折射性薄膜、延迟较小的双折射性薄膜以该些的光轴正交的方式层叠的相位差板、(2)日本特开平10-68816号公报中所记载的将在特定波长下成为λ/4波长的聚合物薄膜与由与其相同的材料构成的波长下成为λ/2波长的聚合物薄膜进行层叠而在较宽的波长区域得到λ/4波长的相位差板、(3)日本特开平10-90521号公报中所记载的能够通过层叠两个聚合物薄膜而在宽波长区域实现λ/4波长的相位差板、(4)国际公开第00/26705号小册子中所记载的使用了改性聚碳酸酯薄膜且能够在宽波长区域实现λ/4波长的相位差板、(5)国际公开第00/65384号小册子中所记载的使用了纤维素乙酸酯膜且能够在宽波长区域实现λ/4波长的相位差板等。

作为1/4波长板，还能够使用市售品，作为市售品，例如可列举商品名：PURE-ACE(注册商标)WR(TEIJIN LIMITED.制、聚碳酸酯薄膜)等。

1/4波长板可以通过排列聚合性液晶化合物、高分子液晶化合物并将其固定而形成。例如，1/4波长板能够通过对临时支撑体或取向膜涂布液晶组合物而形成，其中液晶组合物中的聚合性液晶化合物以液晶状态形成向列取向之后，通过光交联或热交联而被固定。1/4波长板可以是在对临时支撑体或取向膜表面涂布液晶组合物并以液晶状态形成向列取向之后，进行冷却而固定取向来得到包含高分子液晶化合物的组合物的层。

[1/4波长板及胆甾型液晶层的制作方法]

以下，对由胆甾型液晶层及液晶组合物形成的1/4波长板的制作材料及制方法进行说明。

作为用于上述1/4波长板的形成的材料，可列举包含聚合性液晶化合物的液晶组合物等。用于胆甾型液晶层的形成中的材料优选还包含手性剂(光学活性化合物)。能够根据需要进一步将与表面活性剂或聚合引发剂等混合并溶解于溶剂等而成的上述液晶组合物涂布于临时支撑体、取向膜、1/4波长板、成为底层的胆甾型液晶层等，取向熟化后，通过液晶组合物的固化而固定化来形成1/4波长板或胆甾型液晶层。

(聚合性液晶化合物)

作为聚合性液晶化合物，使用棒状液晶化合物即可。

作为棒状聚合性液晶化合物的例，可列举棒状向列液晶化合物。作为棒状向列液晶化合物，优选使用偶氮甲碱类、氧化偶氮类、氰基联苯类、氰基苯基酯类、苯甲酸酯类、环己烷羧酸苯基酯类、氰基苯基环己烷类、氰基取代苯基嘧啶类、烷氧基取代苯基嘧啶类、苯基二噁烷类、二苯基乙炔类及烯基环己基苯甲腈类。不仅能够使用低分子液晶化合物，还能够使用高分子液晶化合物。

聚合性液晶化合物可通过将聚合性基导入到液晶化合物而得到。聚合性基的例中包含不饱和聚合性基、环氧基及吖丙啶基，优选不饱和聚合性基，尤其优选烯属不饱和聚合性基。聚合性基能够通过各种方法而导入到液晶化合物的分子中。具有聚合性液晶化合物的聚合性基的个数优选为1～6个，更优选为1～3个。聚合性液晶化合物的例包含Makromol.Chem.,190卷、2255页(1989年)、Advanced Materials 5卷、107页(1993年)、美国专利第4683327号说明书、美国专利5622648号说明书、美国专利5770107号说明书、国际公开WO95/22586号公报、WO95/24455号公报、WO97/00600号公报、WO98/23580号公报、WO98/52905号公报、日本特开平1-272551号公报、日本特开平6-16616号公报、日本特开平7-110469号公报、日本特开平11-80081号公报及日本特开2001-328973号公报等中所记载的化合物。可以同时使用两种以上的聚合性液晶化合物。若同时使用两种以上的聚合性液晶化合物，则能够降低取向温度。

并且，相对于液晶组合物的固体成分质量(除了溶剂以外的质量)，液晶组合物中的聚合性液晶化合物的添加量优选为80～99.9质量％，更优选为85～99.5质量％，尤其优选为90～99质量％。

(手性剂：光学活性化合物)

用于胆甾型液晶层的形成中的材料优选包含手性剂。手性剂具有引发胆甾型液晶相的螺旋结构的功能。关于手性化合物，通过化合物引发的螺旋的旋向或螺旋间距不同，根据目的选择即可。

作为手性剂，并无特别限制，能够使用公知的化合物。作为手性剂的例，可列举液晶器件手册(第3章4-3项、TN、STN用手性试剂、199页、日本学术振兴会第142委员会编，1989)、日本特开2003-287623号、日本特开2002-302487号、日本特开2002-80478号、日本特开2002-80851号、日本特开2010-181852号或日本特开2014-034581号的各公报中所记载的化合物。

手性剂通常包含不对称碳原子，但不包含不对称碳原子的轴性不对称化合物或面性不对称化合物也能够用作手性剂。轴性不对称化合物或面性不对称化合物的例中包含联萘、螺烯、对环芳烷及他们的衍生物。手性剂可以具有聚合性基。当手性剂和液晶化合物均具有聚合性基时，通过聚合性手性剂与聚合性液晶化合物的聚合反应，能够形成具有由聚合性液晶化合物衍生的重复单元和由手性剂衍生的重复单元的聚合物。该方式中，聚合性手性剂所具有的聚合性基优选为与具有聚合性液晶化合物的聚合性基相同种类的基团。从而，手性剂的聚合性基也优选为不饱和聚合性基、环氧基或吖丙啶基，进一步优选为不饱和聚合性基，尤其优选为烯属不饱和聚合性基。

并且，手性剂可以是液晶化合物。

作为手性剂，能够优选使用异山梨醇衍生物、异甘露醇衍生物或联萘衍生物。作为异山梨醇衍生物，可以使用BASF公司制LC-756等市售品。

相对于聚合性液晶化合物的总摩尔量，液晶组合物中的手性剂的含量优选为0.01摩尔％～200摩尔％，更优选为1摩尔％～30摩尔％。

(聚合引发剂)

液晶组合物优选含有聚合引发剂。通过紫外线照射而进行聚合反应的方式中，所使用的聚合引发剂优选为通过紫外线照射而能够引发聚合反应的光聚合引发剂。光聚合引发剂的例中，可列举α-羰基化合物(美国专利第2367661号、美国专利第2367670号的各说明书中的记载)、偶姻醚(美国专利第2448828号说明书中的记载)、α-烃基取代芳香族偶姻化合物(美国专利第2722512号说明书中的记载)、多核醌化合物(美国专利第3046127号、美国专利第2951758号的各说明书中的记载)、三芳基咪唑二聚体与对氨基苯基酮的组合(美国专利第3549367号说明书中的记载)、吖啶及吩嗪化合物(日本特开昭60-105667号公报、美国专利第4239850号说明书中的记载)、酰基氧化膦化合物(日本特公昭63-40799号公报、日本特公平5-29234号公报、日本特开平10-95788号公报、日本特开平10-29997号公报、日本特开2001-233842号、日本特开2000-80068号、日本特开2006-342166号、日本特开2013-114249、日本特开2014-137466号、日本专利4223071号、日本特开2010-262028号、特表2014-500852号中的记载)、肟化合物(日本特开2000-66385号公报、日本日本专利第4454067号说明书中的记载)及噁二唑化合物(美国专利第4212970号说明书中的记载)等。例如，还能够参考日本特开2012-208494号公报的0500～0547段的记载。

作为聚合引发剂，还优选使用酰基氧化膦化合物或肟化合物。

作为酰基氧化膦化合物，例如能够使用市售品BASF Japan Ltd.制IRGACURE819(化合物名：双(2,4,6-三甲基苯甲酰基)-苯基氧化膦)。作为肟化合物，能够使用IRGACUREOXE01(BASF公司制)、IRGACURE OXE02(BASF公司制)、TR-PBG-304(Changzhou Tronly NewElectronic Materials CO.,LTD制)、Adeka Arkls NCI-831、Adeka Arkls NCI-930(ADEKA公司制)、Adeka Arkls NCI-831(ADEKA公司制)等市售品。

聚合引发剂可以单独使用一种，也可以同时使用两种以上。

相对于聚合性液晶化合物的含量，液晶组合物中的光聚合引发剂的含量优选为0.1～20质量％，进一步优选为0.5～5质量％。

(交联剂)

为了提高固化后的膜强度、耐久性，液晶组合物可以任意含有交联剂。作为交联剂，能够优选使用通过紫外线、热、湿气等而固化的交联剂。

作为交联剂，并无特别限制，能够根据目的适当选择，例如可列举三羟甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇四(甲基)丙烯酸酯等多官能丙烯酸酯化合物；缩水甘油基(甲基)丙烯酸酯、乙二醇二缩水甘油醚等环氧化合物；2,2-双羟甲基丁醇-三[3-(1-吖丙啶基)丙酸酯]、4,4-双(亚乙基亚氨基羰基氨基)二苯基甲烷等吖丙啶化合物；六亚甲基二异氰酸酯、缩二脲型异氰酸酯等异氰酸酯化合物；在侧链具有噁唑啉基的聚噁唑啉化合物；乙烯基三甲氧基硅烷、N-(2-氨基乙基)3-氨基丙基三甲氧基硅烷等烷氧基硅烷化合物等。这些中，优选多官能丙烯酸酯化合物。作为多官能丙烯酸酯化合物，优选3～6官能丙烯酸酯化合物，更优选4～6官能丙烯酸酯化合物。并且，能够根据交联剂的反应性而使用公知的催化剂，且能够在提高膜强度及耐久性的基础上提高生产率。这些可以单独使用一种，也可以同时使用两种以上。

相对于液晶组合物中的聚合性液晶化合物100质量份，液晶组合物中的交联剂的含量优选0质量份～8.0质量份，更优选为0.1质量份～7.0质量份，进一步优选为0.2质量份～5.5质量份。通过在上述范围内调整交联剂的含量，能够将所形成的胆甾型液晶层表面的铅笔硬度调整为HB以下。

(取向控制剂)

为了有利于稳定地或迅速地平面取向，液晶组合物中可以添加取向控制剂。作为取向控制剂的例，可列举日本特开2007-272185号公报的〔0018〕～〔0043〕段等中所记载的氟(甲基)丙烯酸酯类聚合物、日本特开2012-203237号公报的〔0031〕～〔0034〕段等中所记载的由式(I)～(IV)表示的化合物等。

另外，作为取向控制剂，可以单独使用一种，也可以同时使用两种以上。

相对于聚合性液晶化合物的总质量，液晶组合物中的取向控制剂的添加量优选0.01质量％～10质量％，更优选0.01质量％～5.0质量％，尤其优选0.02质量％～1.0质量％。

(其他添加剂)

除此以外，液晶组合物可以含有选自用于调整涂膜的表面张力且将膜厚均匀化的表面活性剂及聚合性单体等各种添加剂中的至少一种。并且，液晶组合物中，能够根据需要，在并不降低光学性能的范围内进一步添加聚合抑制剂、抗氧化剂、紫外线吸收剂、光稳定剂、着色剂、金属氧化物微粒。

(溶剂)

作为用于液晶组合物的制备的溶剂，并无特别限定，能够根据目的而适当选择，但优选使用有机溶剂。

作为有机溶剂，并无特别限定，能够根据目的而适当选择，例如可列举酮类、烷基卤化物类、酰胺类、亚砜类、杂环化合物类、烃类、酯类、醚类等。这些可以单独使用一种，也可以同时使用两种以上。这些中，考虑到对环境的影响时，尤其优选酮类。

(涂布、取向、聚合)

对临时支撑体、取向膜、1/4波长板、成为底层的胆甾型液晶层等的液晶组合物的涂布方法并无特别限制，能够根据目的而适当选择，例如，可列举线棒涂布法、帘式涂布法、挤出涂布法、直接凹版涂布法、逆向凹版涂布法、模涂法、旋转涂布法、浸涂法、喷涂法、滑动涂布法等。并且，能够通过对单独涂设在支撑体上的液晶组合物进行转印而实施。通过对所涂布的液晶组合物进行加热而使液晶分子取向。胆甾型液晶层形成时进行胆甾型取向即可，1/4波长板形成时，优选进行向列取向。胆甾型取向时，加热温度优选为200℃以下，更优选为130℃以下。通过该取向处理，可得到以聚合性液晶化合物在相对于薄膜面实质上垂直的方向上具有螺旋轴的方式扭曲取向的光学薄膜。

向列取向时，加热温度优选50℃～120℃，更优选60℃～100℃。

已取向的液晶化合物能够进一步聚合，并使液晶组合物固化。聚合可以是热聚合、利用光照射的光聚合中的任一种，优选光聚合。光照射优选使用紫外线。照射能量优选20mJ/cm²～50J/cm²，更优选100mJ/cm²～1,500mJ/cm²。为了促进光聚合反应，可以在加热条件下或氮气环境下实施光照射。照射紫外线波长优选350nm～430nm。从稳定性的观点考虑，优选聚合反应率较高，优选70％以上，更优选80％以上。聚合反应率能够通过使用IR吸收光谱测定聚合性官能团的消耗比例来确定。

每个胆甾型液晶层的厚度只要在表示上述特性的范围，则并无特别限定，优选为1.0μm以上且20μm以下的范围，更优选为2.0μm以上且10μm以下的范围。

由液晶组合物形成的1/4波长板的厚度并无特别限定，优选为0.2μm～10μm，更优选为0.5μm～2.0μm。

[临时支撑体]

可以将液晶组合物涂布于临时支撑体或形成在临时支撑体表面的取向层的表面而形成层。临时支撑体或临时支撑体及取向层可以在形成层之后剥离。例如，可以在将转印材料粘结于透明基板之后剥离。作为临时支撑体的例，可列举聚对苯二甲酸乙二酯(PET)等聚酯、聚碳酸酯、丙烯酸树脂、环氧树脂、聚氨酯、聚酰胺、聚烯烃、纤维素衍生物、硅酮或玻璃板等。

临时支撑体的厚度为5μm～1000μm左右即可，优选为10μm～250μm，更优选为15μm～120μm。

取向层能够通过如聚合物等有机化合物(聚酰亚胺、聚乙烯醇、聚酯、聚芳酯、聚酰胺酰亚胺、聚醚酰亚胺、聚酰胺、改性聚酰胺等树脂)的摩擦处理、无机化合物的倾斜蒸镀、具有微槽的层的形成或利用率朗缪尔-布洛杰特法(LB膜)的有机化合物(例如，二十三烷酸、双十八烷基甲基氯化铵、硬脂酸甲酯)的累积那样的方法而设置。而且，可以使用通过电场的应用、磁场的应用或光照射而产生取向功能的取向层。

尤其由聚合物组成的取向层优选在进行摩擦处理的基础上，在摩擦处理面涂布液晶组合物。摩擦处理能够通过使用纸、布而向规定方向对聚合物层的表面进行多次摩擦而实施。

未设置取向层而可以在临时支撑体表面或对临时支撑体进行了摩擦处理的表面涂布液晶组合物。

取向层的厚度优选为0.01μm～5.0μm，进一步优选为0.05μm～2.0μm。

[1/4波长板与胆甾型液晶层的层叠膜]

如上述，胆甾型液晶层或1/4波长板能够通过如下而形成，即将聚合性液晶化合物及聚合引发剂、进而根据需要添加的手性剂、表面活性剂等溶解于溶剂而成的液晶组合物涂布在临时支撑体、取向层、1/4波长板或预先制作的胆甾型液晶层等上，并使其干燥而得到涂膜，使聚合性液晶化合物以所希望的形态取向于该涂膜，然后对聚合性化合物进行聚合而固定取向。

由聚合性液晶化合物形成的层的层叠体能够通过反复进行上述工序而形成。也可以将一部分层或一部分层叠膜分开制作，且通过粘结层将这些贴合。

形成由多个胆甾型液晶层构成的层叠膜、1/4波长板与胆甾型液晶层的层叠膜或由1/4波长板和多个胆甾型液晶层构成的层叠膜时，可以反复进行在1/4波长板或所述胆甾型液晶层的表面直接涂布包含聚合性液晶化合物等的液晶组合物，并取向及固定的工序，也可以使用粘结剂等而层叠另外准备的胆甾型液晶层、1/4波长板或这些的层叠体而层叠，但优选前者。其原因为很难观察到由粘结层的厚度不均引起的干扰不均。并且，其原因为如下，在胆甾型液晶层的层叠膜中，以与预先形成的胆甾型液晶层的表面直接接触的方式形成以下胆甾型液晶层，由此预先形成的胆甾型液晶层的空气界面侧的液晶分子的取向方位与在其上形成的胆甾型液晶层的下侧的液晶分子的取向方位一致，且胆甾型液晶层的层叠体的偏光特性良好。

例如，可以在临时支撑体上依次形成多个胆甾型液晶层来形成圆偏振光反射层而作为转印材料。能够在该圆偏振光反射层的面与透明基板粘结，然后根据需要剥离临时支撑体而得到半反射镜。或者，可以在临时支撑体上依次形成1/4波长板和胆甾型液晶层来形成1/4波长板与圆偏振光反射层的层叠体而作为转印材料。能够在该圆偏振光反射层的面与透明基板粘结，然后根据需要剥离临时支撑体而得到具有1/4波长板的半反射镜。

[其他粘结层]

除了粘结圆偏振光反射层及透明基板的粘结层以外，本发明的半反射镜还可以包含用于各层的粘结的粘结层。作为此时的粘结层，能够使用使上述固化型粘结剂固化而得到的层或包含热熔类型的粘结剂或无需固化的压敏粘结类型粘结剂的层。厚度并无特别限定，例如为1.0μm以上且5.0μm以下，优选为2.0μm以上且4.0μm以下。将半反射镜粘结于后述的图像显示装置时也可以使用使上述固化型粘结剂固化而得到的层。此时的厚度为10μm以上且200μm以下即可，优选为20μm以上且100μm以下。将半反射镜粘结于后述的图像显示装置时，优选使用在图像显示装置的图像显示部表面通常使用的高透明性粘结剂转印胶带(OCA胶带)等。

＜带图像显示功能的反射镜＞

本发明的半反射镜用于图像显示装置的图像显示部表面。例如，本发明的半反射镜能够与图像显示装置组合而作为带图像显示功能的反射镜。此时，将半反射镜配置或粘结于图像显示装置的图像显示部表面等即可。带图像显示功能的反射镜依次包含图像显示装置、圆偏振光反射层、粘结层及透明基板。当包含1/4波长板时，依次包含图像显示装置、1/4波长板、圆偏振光反射层、粘结层及透明基板即可。

可以在图像显示装置与半反射镜之间包含粘结层等其他层，但优选包含除了粘结层以外的其他层。即，优选图像显示装置与半反射镜直接接触。图像显示装置至少在图像显示部的一部分与半反射镜粘结即可。所粘结的半反射镜的面的面积可以比图像显示部的面积小，也可以相同，也可以更大。

在包含1/4波长板的带图像显示功能的反射镜中，优选1/4波长板及图像显示装置以图像最明亮的方式调整角度。即，尤其优选对于通过直线偏振光进行图像显示的图像显示装置，以使上述直线偏振光最佳地透射的方式调整了上述直线偏振光的偏振方向(透射轴)与1/4波长板的延迟轴的关系。例如，当为1层型1/4波长板时，优选上述透射轴与延迟轴呈45°的角度。从通过直线偏振光进行图像显示的图像显示装置出射的光在透射1/4波长板之后，成为右或左中的任意旋向的圆偏振光。后述的圆偏振光反射层优选由具有透射上述旋向的圆偏振光的扭曲方向的胆甾型液晶层构成。

[图像显示装置]

作为图像显示装置，并无特别限制。图像显示装置优选为出射(发出)直线偏振光而形成图像的图像显示装置，更优选为液晶显示装置或有机EL装置。

液晶显示装置可以是透射型，也可以是反射型，尤其优选为透射型。液晶显示装置可以是IPS(In Plane Switching(平面转换))模式、FFS(Fringe Field Switching(广视角技术))模式、VA(Vertical Alignment(垂直取向))模式、ECB(Electrically ControlledBirefringence(电控双折射))模式、STN(Super Twisted Nematic(超扭曲向列型))模式、TN(Twisted Nematic(扭曲向列型))模式、OCB(Optically Compensated Bend(光学补偿弯曲))模式等中的任意液晶显示装置。

显示于图像显示装置的图像显示部的图像可以是静止图像，也可以是动态图像，也可以只是文字信息。并且，可以以黑白等单色显示，也可以以多种颜色显示。也可以以全彩色显示。

图像显示装置还优选在白显示时的发光光谱中显示红色光的发光峰值波长λR、绿色光的发光峰值波长λG及蓝色光的发光峰值波长λB。通过具有这种发光峰值波长而能够进行全彩色的图像显示。λR为580～700nm即可，优选为610～680nm即可。λG为500～580即可，优选为510～550nm即可。λB为400～500nm即可，优选为440～480nm即可。

[带图像显示功能的反射镜的用途]

作为带图像显示功能的反射镜的用途并无特别限定。例如，可用作防犯罪用镜子、美容院或理发店的镜子等，并能够显示文字信息、静止图像、动态图像等图像。并且，带图像显示功能的反射镜可以是车辆用室内镜子，也可以用作电视、个人电脑、智能手机、移动电话。

实施例

以下列举实施例对本发明进行进一步具体的说明。以下的实施例中所示的材料、试剂、物质量及其比例、操作等在不脱离本发明的宗旨的范围内能够适当进行变更。从而，本发明的范围并不限定于以下实施例。

(1)以下述表1中所示的组成制备了胆甾型液晶层形成用涂布液1、涂布液2、涂布液3及作为1/4波长板用涂布液4。而且通过改变交联剂的添加量而改变了各涂布液的膜的铅笔硬度。

[表1]

[化学式1]

棒状液晶化合物：化合物1

取向控制剂：化合物2

R¹R²XO(CH₂)₂O(CH₂)₂(CF₂)₆FO(CH₂)₂O(CH₂)₂(CF₂)₆FNH

通过日本特开2005-99248号公报中所记载的方法而制造了化合物2。

(2)(转印材料A的制作)

临时支撑体(100mm×150mm)使用TOYOBO CO.，LTD.制PET薄膜(COSMOSHINEA4100、厚度：100μm)，并实施了摩擦处理(人造纤维布、压力：0.1kgf(0.98N)、转速：1000rpm、传送速度：10m/min、次数：往返1次)。

(3)使用线棒将涂布液1(未添加A-TMMT)涂布于PET薄膜的已进行摩擦处理的表面之后，使其干燥而置于30℃的加热板上，使用Fusion UV Systems Ltd.制无极灯“D阀”(60mW/cm²)照射6秒钟UV，固定胆甾型液晶相而得到了厚度3.5μm的胆甾型液晶层。对所得到的层的表面进一步使用涂布液2及涂布液3(均未添加A-TMMT)而反复进行相同的工序，从而得到了3层胆甾型液晶层的转印材料A(涂布液2的层：3.0μm、涂布液3的层：2.7μm)。用分光光度计(JASCO>

临时支撑体(100mm×150mm)使用TOYOBO CO.,LTD.制PET薄膜(COSMOSHINEA4100、厚度：100μm)，并实施了摩擦处理(人造纤维布、压力：0.1kgf(0.98N)、转速：1000rpm、传送速度：10m/min、次数：往返1次)。

(3)(转印材料B的制作)

使用线棒将涂布液4(未添加A-TMMT)涂布于PET薄膜的已进行摩擦处理的表面之后，使其干燥而置于30℃的加热板上，使用Fusion UV Systems Ltd.制无极灯“D阀”(60mW/cm²)照射6秒钟UV，固定胆甾型液晶相而得到了厚度0.8μm的1/4波长板。对所得到的层的表面进一步使用涂布液1、涂布液2及涂布液3(均未添加A-TMMT)而反复进行相同的工序，从而在1/4波长板上得到了3层胆甾型液晶层的转印材料B(涂布液1层：3.5μm、涂布液2的层：3μm、涂布液3的层：2.7μm)。用V-670对转印材料B的透射光谱进行测定的结果得到了在630nm、540nm、450nm具有反射峰值的透射光谱。

改变涂布液1～3的A-TMMT(交联剂)的添加量和UV照射时的加热板温度，并以与转印材料A相同的步骤分别制作了转印材料C～G。各转印材料的胆甾型液晶层侧表面的铅笔硬度如下。另外，依照JIS K5400(铅笔刮擦试验方法)测定了铅笔硬度。

[表2]

(4-1)用线棒对胆甾型液晶层表面涂布TOAGOSEI CO.,LTD.制粘结剂LCR0631之后，使用层压机将其贴合于厚度1.8mm的玻璃板(50mm×50mm)。此时，调整线棒的编号和层压机的夹持辊压力，从而调整了粘结层的厚度。然后，置于50℃的加热板上，利用Fusion UVSystems Ltd.制无极灯“D阀”(60mW/cm²)照射30秒钟UV而粘结之后，剥离了PET薄膜。

(4-3)使用PANAK Corporation制光学用粘合膜(Panaclean(注册商标)PD-S1)，使用层压机贴合于厚度1.8mm的玻璃板(50mm×50mm)之后，剥离了PET薄膜。

(5)通过横切试验(依照JIS K5600。其中，用由100个膜片组成的方格图案进行)对薄膜与玻璃的粘合力进行了评价。胶带使用了Nitto胶带。将残留90膜片以上的设为A。将残留少于90膜片的设为B。关于横切(粘合性)，已剥离的膜片的个数的值越小越优选，A为实用范围。

(6)关于橙皮状凹凸的程度的评价，依照JIS K 7374并使用Suga TestInstruments Co.,Ltd.制ICM-IT对像的清晰度进行评价而进行。关于测定，在透射方式中以入射光角度0°(样品表面垂直方向)实施，光梳采用了0.05mm。将70％以上的设为A，小于70％的设为B。A为实用范围。

(7)依照JIS K5400(铅笔刮擦试验方法)测定了PET薄膜剥离之后所得到的表面(PET界面侧表面)的铅笔硬度。

[表3]