开环双余度DDV门限指标超标后返修方式的组合判定方法

摘要

本发明提出对开环双余度DDV门限指标超标后返修方式的组合判定方法，属于伺服阀的调试技术，采用本方法能够快速找到开环双余度DDV门限超标的返修方案，有效解决调试过程中门限超标的问题。利用多个指标组合判定的方法，定位导致不同工作状态下门限指标超标的原因，并采取相应返修措施来有效减小门限。提出的门限指标超标后返修方式的组合判定方法，能够快速找到开环双余度DDV门限超标的返修方案，有效解决调试过程中门限超标的问题。根据组合判定方法定位问题，从而采取相应的返修措施，使得门限超标问题的判定准确率达到100％，将调试过程中的返修效率提高了6倍。

说明书

技术领域

本发明属于伺服阀的调试技术，具体涉及开环双余度DDV门限指标超标后返修方式的组合判定方法。

背景技术

门限是伺服阀产品的一项重要指标。本文件所指的伺服阀，是指开环双余度DDV伺服阀。对于开环双余度DDV而言，由于两个液压系统采用串联的方式，调试中需要对DDV在不同供压状态下的门限均进行测试和控制。

门限指标受到多种因素的影响，实际调试和测试中的影响因素更为复杂，在理论上并没有明确的减小门限的指导方法。要把门限控制在相对较小的指标范围内，是DDV调试过程中比较困难的问题，尤其是对于开环双余度DDV，作为一种新型产品，与传统伺服阀存在较大差异。要使得开环双余度DDV的门限指标，在多种供压条件下均达到指标要求，目前并没有可参考的继承性经验或指导方法。

本文件针对开环双余度DDV，在多种不同的供压条件下，当门限指标超标后，提出了采取何种返修方式的组合判定方法。

发明内容

本发明的目的是：提出的门限指标超标后返修方式的组合判定方法，能够快速找到开环双余度DDV门限超标的返修方案，有效解决调试过程中门限超标的问题。

本发明的技术方案：

开环双余度DDV需要测试以下不同供压条件下的门限指标，指标要求分别如下：

1)双系统额定供压状态：门限指标不大于25mA；

2)单独系统一额定供压状态：门限指标不大于50mA；

3)单独系统二额定供压：门限指标不大于50mA。

以上三种供压状态下的门限指标需要同时满足，当门限指标需要同时满足时，判断为合格，其中一条不满足，判定为不合格。

由于门限需要在以上三种供压状态下均进行测试，实际调试过程中，门限超标的问题可能发生以下多种组合结果，对于不同的门限超标状态，需要再结合内漏其他指标采取不同的返修方法，具体的组合判定方法和采取的对应返修措施如下：

1)当双系统门限超标时：

a)内漏常值大于0.1L/min时，判定的阀套和阀芯配合面之间存在极细微毛刺，采取的返修措施为对研阀套和阀芯，去除毛刺；

b)内漏常值小于0.1L/min时，判定为阀体和阀套之间间隙接近图纸要求的下限，采取的返修措施为适当增大阀体和阀套之间的间隙至上限。

2)当单独系统一门限超标时：

a)内漏常值大于0.1L/min时，判定为阀芯圆柱度加工指标接近图纸上限，采取的返修措施为周向转动阀芯角度直至门限合格为止；

b)内漏常值小于0.1L/min时，判定阀体和阀套之间间隙接近图纸要求的下限，采取的返修措施为适当增大阀体和阀套之间的间隙至上限。

3)当单独系统二门限超标时：

a)内漏常值大于0.1L/min时，判定为马达主轴同轴度接近图纸要求上限，采取的返修措施为更换为同轴度接近图纸要求下限的马达进行适配；

b)内漏常值小于0.1L/min时，表示阀体和阀套之间间隙接近图纸要求的下限，采取的返修措施为适当增大阀体和阀套之间的间隙至上限。

本发明的有益效果：

利用多个指标组合判定的方法，定位导致不同工作状态下门限指标超标的原因，并采取相应返修措施来有效减小门限。

提出的门限指标超标后返修方式的组合判定方法，能够快速找到开环双余度DDV门限超标的返修方案，有效解决调试过程中门限超标的问题。

根据组合判定方法定位问题，从而采取相应的返修措施，使得门限超标问题的判定准确率达到100％，将调试过程中的返修效率提高了6倍。

具体实施方式

本文件提出了开环双余度DDV门限指标超标后返修方式的组合判定方法，其具体实施的技术方案为：

开环双余度DDV需要测试以下不同供压条件下的门限指标，指标要求分别如下：

1)双系统额定供压状态：门限指标不大于25mA；

2)单独系统一额定供压状态：门限指标不大于50mA；

3)单独系统二额定供压状态：门限指标不大于50mA。

以上三种供压状态下的门限指标需要同时满足，其中一条不满足，则表示门限指标不合格。

由于门限需要在以上三种供压状态下均进行测试，实际调试过程中，门限超标的问题可能发生以下多种组合结果，对于不同的门限超标状态，需要再结合内漏其他指标采取不同的返修方法，具体的组合判定方法和采取的对应返修措施如下：

1)当双系统门限超标时：

a)内漏常值大于0.1L/min时，判定的阀套和阀芯配合面之间存在极细微毛刺，采取的返修措施为对研阀套和阀芯，去除毛刺；

b)内漏常值小于0.1L/min时，判定为阀体和阀套之间间隙接近图纸要求的下限，采取的返修措施为适当增大阀体和阀套之间的间隙至上限。

2)当单独系统一门限超标时：

a)内漏常值大于0.1L/min时，判定为阀芯圆柱度加工指标接近图纸上限，采取的返修措施为沿周向转动阀芯角度直至门限合格为止；

b)内漏常值小于0.1L/min时，判定阀体和阀套之间间隙接近图纸要求的下限，采取的返修措施为适当增大阀体和阀套之间的间隙至上限。

3)当单独系统二门限超标时：

a)内漏常值大于0.1L/min时，判定为马达主轴同轴度接近图纸要求上限，采取的返修措施为更换为同轴度接近图纸要求下限的马达进行适配；

b)内漏常值小于0.1L/min时，表示阀体和阀套之间间隙接近图纸要求的下限，采取的返修措施为适当增大阀体和阀套之间的间隙至上限。

将以上技术方案总结为矩阵形式，具体如下：