一种黄麻纱线及其编织品定型剂组合物及黄麻纱线及其编织品定型方法

摘要

本发明提供了一种黄麻纱线及其编织品定型剂组合物，包括：第一定型液、第二定型液和第三定型液；所述第一定型液为浓度为0.08～0.1g/mL的淀粉溶液；所述第二定型液为饱和白砂糖溶液；所述第三定型液为浓度为0.45～0.54g/mL的稀释白砂糖溶液。本发明采用上述特定浓度的淀粉溶液、饱和白砂糖溶液和稀释白砂糖溶液对黄麻纱线及其编织品定型，定型效果好，特别是能保持黄麻纤维的天然毛绒感，同时由于不是化学品，无污染。

说明书

技术领域

本发明涉及纺织品技术领域，尤其是涉及一种黄麻纱线及其编织品定型剂组合物及黄麻纱线及其编织品定型方法。

背景技术

我国是继印度和孟加拉国之后世界第三大黄麻及其制品生产大国，与苎麻、亚麻相比，黄麻具有更好的吸、放湿性、生物分解性和抗菌、抗紫外线性，符合现代社会绿色、环保的追求。且黄麻资源丰富、价格低廉，其制品可替代部分亚麻和苎麻产品，具有巨大的应用价值和开发潜力。目前已开发出一系列新型、高附加值的多样化产品，如地毯、黄麻复合材料、土工布、无纺布、纸浆、服装、家纺、手工艺品和时装配戴品等。

而随着人们对家居绿色、环保要求的提高，纤维编织品、纤维艺术运用在家居装饰中也不断增多，但都属于平面装饰，立体装饰、无支撑物的编织品往往以化学定型剂定型，这不利于现代家居环保需求。

目前，市场上主要针对牛仔布和羊毛纤维面料的化学定型剂，定型效果虽然好，但不可避免对人体和家居产生一些不良影响，专利ZL200410024807.5“羊毛拉伸无甲醛键合定形液”，虽然克服了甲醛问题，但是化学产品，且不能用于天然麻纤维，无法解决甲醛等化学药品对人体健康和室内环境污染的难题。

发明内容

有鉴于此，本发明要解决的技术问题在于提供一种黄麻纱线及其编织品定型剂组合物，本发明提供的定型剂组合物可以用于天然麻纤维的定型，特别是黄麻纱线及其编织品的定型，定型效果好，无污染。

本发明提供了一种黄麻纱线及其编织品定型剂组合物，包括：

第一定型液、第二定型液和第三定型液；

所述第一定型液为浓度为0.08～0.1g/mL的淀粉溶液；所述第二定型液为饱和白砂糖溶液；所述第三定型液为浓度为0.45～0.54g/mL的稀释白砂糖溶液。

优选的，所述淀粉溶液中的淀粉选自玉米淀粉、木薯淀粉、菱角淀粉、莲藕淀粉，荸荠淀粉、马铃薯淀粉和小麦淀粉中的一种或几种。

本发明提供了一种黄麻纱线及其编织品定型方法，包括：

A)黄麻纱线及其编织品干燥，置于第一定型液中浸泡，所述浸泡的温度为90～100℃；所述第一定型液为浓度为0.08～0.1g/mL的淀粉溶液；

B)将浸泡淀粉的黄麻纱线及其编织品置于第二定型液中浸泡，所述浸泡的温度为90～100℃；所述第二定型液为饱和白砂糖溶液；

C)将浸泡饱和白砂糖溶液的黄麻纱线及其编织品置于第三定型液中浸泡，所述浸泡的温度为60～80℃；所述第三定型液为浓度为0.45～0.54g/mL的稀释白砂糖溶液。

优选的，所述淀粉溶液的浓度为0.09～0.1g/mL；所述稀释白砂糖溶液浓度为0.51～0.54g/mL。

优选的，步骤A)所述干燥的温度为100～110℃；所述干燥时间为5～10min。

优选的，步骤A)所述浸泡的温度为92～100℃；所述浸泡的时间为8～15min；步骤B)所述的浸泡的温度为92～100℃；所述浸泡的时间为8～15min。

优选的，步骤A)所述浸泡完后还包括将黄麻纱线及其编织品表面的淀粉溶液拧干。

优选的，步骤B)所述浸泡完后还包括将黄麻纱线及其编织品表面的饱和白砂糖溶液拧干。

优选的，步骤C)所述浸泡完后还包括拧干、固型、干燥。

优选的，所述干燥的温度为100～110℃；所述干燥的时间为5～20min。

与现有技术相比，本发明提供了一种黄麻纱线及其编织品定型剂组合物，包括：第一定型液、第二定型液和第三定型液；所述第一定型液为浓度为0.08～0.1g/mL的淀粉溶液；所述第二定型液为饱和白砂糖溶液；所述第三定型液为浓度为0.45～0.54g/mL的稀释白砂糖溶液。本发明采用上述特定浓度的淀粉溶液、饱和白砂糖溶液和稀释白砂糖溶液对黄麻纱线及其编织品定型，定型效果好，特别是能保持黄麻纤维的天然毛绒感，同时由于不是化学品，无污染。

附图说明

图1为本发明实施例1处理前的编织物细节图；

图2为本发明实施例1定型后的黄麻编织物图；

图3为本发明实施例2定型后的黄麻编织物图；

图4为本发明实施例3定型后的黄麻编织物图。

具体实施方式

本发明提供了一种黄麻纱线及其编织品定型剂组合物，包括：

第一定型液、第二定型液和第三定型液；

所述第一定型液为浓度为0.08～0.1g/mL的淀粉溶液；所述第二定型液为饱和白砂糖溶液；所述第三定型液为浓度为0.45～0.54g/mL的稀释白砂糖溶液。

本发明提供的定型剂组合物可以用于麻类纤维的定型，特别是用于黄麻纱线、黄麻编织品、缠绕品的定型。

本发明所述定型区别于现有技术中的过程中的定型，指的是工艺定型，是编织得到平面形状之后，再将其转换、并保持成为独立立体形状的定型。

本发明提供的黄麻纱线及其编织品定型剂组合物包括第一定型液。

所述第一定型液为浓度为0.08～0.1g/mL的淀粉溶液；本发明所述淀粉溶液的溶剂为水；所述淀粉溶液的浓度优选0.09～0.1g/mL。

本发明对于所述淀粉不进行限定，本领域技术人员熟知的即可。按照本发明，所述淀粉溶液中的淀粉优选选自玉米淀粉、木薯淀粉、菱角淀粉、莲藕淀粉，荸荠淀粉、马铃薯淀粉和小麦淀粉中的一种或几种；更优选选自玉米淀粉、莲藕淀粉，荸荠淀粉、马铃薯淀粉和小麦淀粉中的一种或几种；最优选为荸荠淀粉、马铃薯淀粉和小麦淀粉中的一种或几种。

本发明提供的黄麻纱线及其编织品定型剂组合物包括第二定型液。所述第二定型液为饱和白砂糖溶液；本发明对于所述饱和白砂糖溶液不进行限定，本领域技术人员熟知的即可。

所述饱和白砂糖溶液的溶剂为水。浓度即为饱和浓度。

本发明提供的黄麻纱线及其编织品定型剂组合物包括第三定型液；所述第三定型液为浓度为0.45～0.54g/mL的稀释白砂糖溶液。所述稀释白砂糖溶液浓度优选为0.51～0.54g/mL。

本发明对于白砂糖的具体来源和纯度不进行限定，市售的普通纯度即可。

所述白砂糖为市场售卖的普通细砂糖。

本发明提供了一种黄麻纱线及其编织品定型剂组合物，包括：淀粉和白砂糖；所述淀粉为浓度为0.08～0.1g/mL的淀粉溶液；所述白砂糖包括饱和白砂糖溶液和浓度为0.45～0.54g/mL的稀释白砂糖溶液。

本发明采用上述特定浓度的淀粉溶液、饱和白砂糖溶液和稀释白砂糖溶液对黄麻纱线及其编织品定型，定型效果好，特别是能保持黄麻纤维的天然毛绒感，具有质朴的原生态特点，同时由于不是化学品，无污染。

本发明提供了一种黄麻纱线及其编织品定型方法，包括：

A)黄麻纱线及其编织品干燥，置于第一定型液中浸泡，所述浸泡的温度为90～100℃；所述第一定型液为浓度为0.08～0.1g/mL的淀粉溶液；

B)将浸泡淀粉的黄麻纱线及其编织品置于第二定型液中浸泡，所述浸泡的温度为90～100℃；所述第二定型液为饱和白砂糖溶液；

C)将浸泡饱和白砂糖溶液的黄麻纱线及其编织品置于第三定型液中浸泡，所述浸泡的温度为60～80℃；所述第三定型液为浓度为0.45～0.54g/mL的稀释白砂糖溶液。

本发明的定型方法优选将黄麻纱线编织成一个工艺品或简单的编织、缠绕品。

本发明提供的一种黄麻纱线及其编织品定型方法首先将黄麻纱线及其编织品干燥，置于第一定型液浸泡。所述第一定型液为浓度为0.08～0.1g/mL的淀粉溶液。

按照本发明，所述干燥优选具体为将黄麻纱线及其编织品置于恒温鼓风干燥箱中；所述干燥温度优选为100～110℃；所述干燥时间优选5～10min。

按照本发明，所述置于淀粉溶液浸泡优选具体为：

将淀粉置于水中加热搅拌溶解；此时，加热温度为90～100℃；所述溶解的状态为淀粉溶液变成浆糊状。

而后将干燥后的黄麻纱线及其编织品置于淀粉溶液浸泡。

其中，所述浸泡的温度为90～100℃；优选为92～100℃；所述浸泡的时间优选为8～15min；更优选为10～15min。

所述淀粉溶液的浓度优选为0.08～0.1g/mL；更优选为0.09～0.1g/mL。所述淀粉溶液的溶剂为水。

本发明对于所述淀粉不进行限定，本领域技术人员熟知的即可。按照本发明，所述淀粉溶液中的淀粉优选选自玉米淀粉、木薯淀粉、菱角淀粉、莲藕淀粉，荸荠淀粉、马铃薯淀粉和小麦淀粉中的一种或几种；更优选选自玉米淀粉、莲藕淀粉，荸荠淀粉、马铃薯淀粉和小麦淀粉中的一种或几种；最优选为荸荠淀粉、马铃薯淀粉和小麦淀粉中的一种或几种。

浸泡完毕，优选还包括将黄麻纱线及其编织品表面的淀粉溶液拧干；本发明对于所述拧干不进行限定，本领域技术人员熟知的即可。

拧干后，将浸泡淀粉的黄麻纱线及其编织品置于第二定型液中浸泡。所述第二定型液为饱和白砂糖溶液。

本发明对于所述饱和白砂糖溶液不进行限定，本领域技术人员熟知的即可。所述饱和白砂糖溶液的溶剂为水。所述浓度即为饱和浓度。

而后将拧干后的黄麻纱线及其编织品置于饱和白砂糖溶液中浸泡。

其中，所述浸泡的温度为90～100℃；优选为92～100℃；所述浸泡的时间优选为8～15min；更优选为10～15min。

浸泡完毕，优选还包括将黄麻纱线及其编织品表面的饱和白砂糖溶液拧干；本发明对于所述拧干不进行限定，本领域技术人员熟知的即可。

拧干后，将浸泡饱和白砂糖溶液的黄麻纱线及其编织品置于第三定型液中浸泡。所述第三定型液为浓度为0.45～0.54g/mL的稀释白砂糖溶液。

按照本发明，所述稀释白砂糖溶液浓度为优选为0.51～0.54g/mL。

其中，所述浸泡的温度为60～80℃；优选为60～70℃；所述浸泡的时间优选为8～15min；更优选为10～15min。

浸泡完毕，优选还包括拧干、固型、干燥。

其中，拧干具体为：将黄麻纱线及其编织品表面的稀释白砂糖溶液拧干；本发明对于所述拧干不进行限定，本领域技术人员熟知的即可。

固型具体为：充分拉开黄麻纱线编织物再放到模具上固定好形状。

本发明对于干燥的具体方式不进行限定，优选为在恒温鼓风干燥箱干燥。

所述干燥优选具体为将黄麻纱线及其编织品置于恒温鼓风干燥箱中；所述干燥温度优选为100～110℃；所述干燥时间优选为5～20min。

为了进一步说明本发明，以下结合实施例对本发明提供的黄麻纱线及其编织品定型剂组合物进行详细描述。

实施例1

采用黄麻纱线编织成一个工艺品。如图1所示，图1为本发明实施例1处理前的编织物细节图；

1.干燥：把编织好的黄麻织物放进恒温鼓风干燥箱里100℃恒温干燥5分钟；

2.加淀粉：

称量：取一个小烧杯加入蒸馏水，用电子称称取淀粉，到小烧杯中；

溶解：用玻璃棒把小烧杯内的淀粉溶液搅拌至全溶；

加热：取一个烧杯标为烧杯，加入蒸馏水，放在预热好的石棉网上，加热至有气泡冒出；倒入淀粉溶液(边搅拌边加入)，继续加热，边加热边搅拌，直至淀粉溶液变成浆糊状，停止加热；此时，淀粉溶液的浓度为0.09g/mL；

浸泡：把预先编织好的黄麻织物干燥后迅速放进90℃淀粉糊中，浸泡15分钟后取出来；把表面多余的淀粉糊拧干；

3.加饱和白砂糖溶液：

溶液配制：取一个1000ml的烧杯，加入500ml蒸馏水，加热至微沸，加入白砂糖，用玻璃棒搅拌，加热至90℃(有晶体析出即为饱和溶液)；

浸泡：把浸泡完淀粉溶液的黄麻织物放进90℃饱和白砂糖溶液中，浸泡8分钟后取出来，把表面多余的溶液拧干；

4.加稀的白砂糖溶液：

称量：用电子称称取白砂糖；

加热：取一个烧杯，加入蒸馏水，放在预热好的石棉网上，加热至有气泡冒出；倒入白砂糖，继续加热至70℃，边加热边搅拌，直至白沙糖全溶，停止加热；此时稀释白砂糖溶液的浓度为0.51g/mL。

浸泡：把浸泡完饱和溶液的黄麻织物放进100℃白砂糖溶液中，浸泡5分钟后取出来；把表面多余的溶液拧干；

固型：充分拉开黄麻编织物再放在模具上固定好形状；

5.干燥：把黄麻编织物和模具一起放进恒温鼓风干燥机内100℃恒温干燥5分钟。

将定型的黄麻编织物进行外观效果和硬挺效果的鉴定，结果如表1所示。表1本发明实施例和比较例黄麻编织物定型效果。其中外观效果如图2所示，图2为本发明实施例1定型后的黄麻编织物图；由图1和图2可以看出，本发明定型效果明显。

实施例2

采用黄麻纱线编织成一个工艺品。

1.干燥：把编织好的黄麻织物放进恒温鼓风干燥箱里100℃恒温干燥5分钟；

2.加淀粉：

称量：取一个小烧杯加入蒸馏水，用电子称称取淀粉，到小烧杯中；

溶解：用玻璃棒把小烧杯内的淀粉溶液搅拌至全溶；

加热：取一个烧杯标为烧杯，加入蒸馏水，放在预热好的石棉网上，加热至有气泡冒出；倒入淀粉溶液(边搅拌边加入)，继续加热，边加热边搅拌，直至淀粉溶液变成浆糊状，停止加热；此时，淀粉溶液的浓度为0.1g/mL；

浸泡：把预先编织好的黄麻织物干燥后迅速放进95℃淀粉糊中，浸泡15分钟后取出来；把表面多余的淀粉糊拧干；

3.加饱和白砂糖溶液：

溶液配制：取一个1000ml的烧杯，加入500ml蒸馏水，加热至微沸，加入白砂糖，用玻璃棒搅拌，加热至95℃(有晶体析出即为饱和溶液)；

浸泡：把浸泡完淀粉溶液的黄麻织物放进100℃饱和白砂糖溶液中，浸泡15分钟后取出来，把表面多余的溶液拧干；

4.加稀的白砂糖溶液：

称量：用电子称称取白砂糖；

加热：取一个烧杯，加入蒸馏水，放在预热好的石棉网上，加热至有气泡冒出；倒入白砂糖，继续加热至65℃，边加热边搅拌，直至白沙糖全溶，停止加热；此时稀释白砂糖溶液的浓度为0.53g/mL。

浸泡：把浸泡完饱和溶液的黄麻织物放进100℃白砂糖溶液中，浸泡5分钟后取出来；把表面多余的溶液拧干；

固型：充分拉开黄麻编织物再放在模具上固定好形状；

5.干燥：把黄麻编织物和模具一起放进恒温鼓风干燥机内100℃恒温干燥10分钟。

将定型的黄麻编织物进行外观效果和硬挺效果的鉴定，结果如表1所示。表1本发明实施例和比较例黄麻编织物定型效果。其中外观效果如图3所示，图3为本发明实施例2定型后的黄麻编织物图。

实施例3

采用黄麻纱线编织成一个工艺品。

1.干燥：把编织好的黄麻织物放进恒温鼓风干燥箱里100℃恒温干燥5分钟；

2.加淀粉：

称量：取一个小烧杯加入蒸馏水，用电子称称取淀粉，到小烧杯中；

溶解：用玻璃棒把小烧杯内的淀粉溶液搅拌至全溶；

加热：取一个烧杯标为烧杯，加入蒸馏水，放在预热好的石棉网上，加热至有气泡冒出；倒入淀粉溶液(边搅拌边加入)，继续加热，边加热边搅拌，直至淀粉溶液变成浆糊状，停止加热；此时，淀粉溶液的浓度为0.1g/mL；

浸泡：把预先编织好的黄麻织物干燥后迅速放进100℃淀粉糊中，浸泡15分钟后取出来；把表面多余的淀粉糊拧干；

3.加饱和白砂糖溶液：

溶液配制：取一个1000ml的烧杯，加入500ml蒸馏水，加热至微沸，加入白砂糖，用玻璃棒搅拌，加热至100℃(有晶体析出即为饱和溶液)；

浸泡：把浸泡完淀粉溶液的黄麻织物放进100℃饱和白砂糖溶液中，浸泡10分钟后取出来，把表面多余的溶液拧干；

4.加稀的白砂糖溶液：

称量：用电子称称取白砂糖；

加热：取一个烧杯，加入蒸馏水，放在预热好的石棉网上，加热至有气泡冒出；倒入白砂糖，继续加热至70℃，边加热边搅拌，直至白沙糖全溶，停止加热；此时稀释白砂糖溶液的浓度为0.54g/mL。

浸泡：把浸泡完饱和溶液的黄麻织物放进100℃白砂糖溶液中，浸泡5-10分钟后取出来；把表面多余的溶液拧干；

固型：充分拉开黄麻编织物再放在模具上固定好形状；

5.干燥：把黄麻编织物和模具一起放进恒温鼓风干燥机内100℃恒温干燥15分钟。

将定型的黄麻编织物进行外观效果和硬挺效果的鉴定，结果如表1所示。表1本发明实施例和比较例黄麻编织物定型效果。其中外观效果如图4所示，图4为本发明实施例3定型后的黄麻编织物图。

比较例1

采用黄麻纱线编织成一个工艺品。

1.干燥：把编织好的黄麻织物放进恒温鼓风干燥箱里100℃恒温干燥5分钟；

2.加淀粉：

称量：取一个小烧杯加入蒸馏水，用电子称称取淀粉，到小烧杯中；

溶解：用玻璃棒把小烧杯内的淀粉溶液搅拌至全溶；

加热：取一个烧杯标为烧杯，加入蒸馏水，放在预热好的石棉网上，加热至有气泡冒出；倒入淀粉溶液(边搅拌边加入)，继续加热，边加热边搅拌，直至淀粉溶液变成浆糊状，停止加热；此时，淀粉溶液的浓度为0.07g/mL；

浸泡：把预先编织好的黄麻织物干燥后迅速放进90℃淀粉糊中，浸泡15分钟后取出来；把表面多余的淀粉糊拧干；

3.加饱和白砂糖溶液：

溶液配制：取一个1000ml的烧杯，加入500ml蒸馏水，加热至微沸，加入白砂糖，用玻璃棒搅拌，加热至90℃(有晶体析出即为饱和溶液)；

浸泡：把浸泡完淀粉溶液的黄麻织物放进90℃饱和白砂糖溶液中，浸泡8分钟后取出来，把表面多余的溶液拧干；

4.加稀的白砂糖溶液：

称量：用电子称称取白砂糖；

加热：取一个烧杯，加入蒸馏水，放在预热好的石棉网上，加热至有气泡冒出；倒入白砂糖，继续加热至60℃，边加热边搅拌，直至白沙糖全溶，停止加热；此时稀释白砂糖溶液的浓度为0.40g/mL。

浸泡：把浸泡完饱和溶液的黄麻织物放进100℃白砂糖溶液中，浸泡5分钟后取出来；把表面多余的溶液拧干；

固型：充分拉开黄麻编织物再放在模具上固定好形状；

5.干燥：把黄麻编织物和模具一起放进恒温鼓风干燥机内100℃恒温干燥5分钟。

将定型的黄麻编织物进行外观效果和硬挺效果的鉴定，结果如表1所示。表1本发明实施例和比较例黄麻编织物定型效果。

比较例2

采用黄麻纱线编织成一个工艺品。

1.干燥：把编织好的黄麻织物放进恒温鼓风干燥箱里100℃恒温干燥5分钟；

2.加淀粉：

称量：取一个小烧杯加入蒸馏水，用电子称称取淀粉，到小烧杯中；

溶解：用玻璃棒把小烧杯内的淀粉溶液搅拌至全溶；

加热：取一个烧杯标为烧杯，加入蒸馏水，放在预热好的石棉网上，加热至有气泡冒出；倒入淀粉溶液(边搅拌边加入)，继续加热，边加热边搅拌，直至淀粉溶液变成浆糊状，停止加热；此时，淀粉溶液的浓度为0.12g/mL；

浸泡：把预先编织好的黄麻织物干燥后迅速放进90℃淀粉糊中，浸泡15分钟后取出来；把表面多余的淀粉糊拧干；

3.加饱和白砂糖溶液：

溶液配制：取一个1000ml的烧杯，加入500ml蒸馏水，加热至微沸，加入白砂糖，用玻璃棒搅拌，加热至90℃(有晶体析出即为饱和溶液)；

浸泡：把浸泡完淀粉溶液的黄麻织物放进90℃饱和白砂糖溶液中，浸泡8分钟后取出来，把表面多余的溶液拧干；

4.加稀的白砂糖溶液：

称量：用电子称称取白砂糖；

加热：取一个烧杯，加入蒸馏水，放在预热好的石棉网上，加热至有气泡冒出；倒入白砂糖，继续加热至75℃，边加热边搅拌，直至白沙糖全溶，停止加热；此时稀释白砂糖溶液的浓度为0.62g/mL。

浸泡：把浸泡完饱和溶液的黄麻织物放进100℃白砂糖溶液中，浸泡5分钟后取出来；把表面多余的溶液拧干；

固型：充分拉开黄麻编织物再放在模具上固定好形状；

5.干燥：把黄麻编织物和模具一起放进恒温鼓风干燥机内100℃恒温干燥5分钟。

将定型的黄麻编织物进行外观效果和硬挺效果的鉴定，结果如表1所示。表1本发明实施例和比较例黄麻编织物定型效果。

比较例3

采用黄麻纱线编织成一个工艺品。

1.干燥：把编织好的黄麻织物放进恒温鼓风干燥箱里100℃恒温干燥5分钟；

2.加淀粉：

称量：取一个小烧杯加入蒸馏水，用电子称称取淀粉，到小烧杯中；

溶解：用玻璃棒把小烧杯内的淀粉溶液搅拌至全溶；

加热：取一个烧杯标为烧杯，加入蒸馏水，放在预热好的石棉网上，加热至有气泡冒出；倒入淀粉溶液(边搅拌边加入)，继续加热，边加热边搅拌，直至淀粉溶液变成浆糊状，停止加热；此时，淀粉溶液的浓度为0.07g/mL；

浸泡：把预先编织好的黄麻织物干燥后迅速放进90℃淀粉糊中，浸泡15分钟后取出来；把表面多余的淀粉糊拧干；

3.加饱和白砂糖溶液：

溶液配制：取一个1000ml的烧杯，加入500ml蒸馏水，加热至微沸，加入白砂糖，用玻璃棒搅拌，加热至90℃(有晶体析出即为饱和溶液)；

浸泡：把浸泡完淀粉溶液的黄麻织物放进90℃饱和白砂糖溶液中，浸泡8分钟后取出来，把表面多余的溶液拧干；

4.加稀的白砂糖溶液：

称量：用电子称称取白砂糖；

加热：取一个烧杯，加入蒸馏水，放在预热好的石棉网上，加热至有气泡冒出；倒入白砂糖，继续加热至70℃，边加热边搅拌，直至白沙糖全溶，停止加热；此时稀释白砂糖溶液的浓度为0.62g/mL。

浸泡：把浸泡完饱和溶液的黄麻织物放进100℃白砂糖溶液中，浸泡5分钟后取出来；把表面多余的溶液拧干；

固型：充分拉开黄麻编织物再放在模具上固定好形状；

5.干燥：把黄麻编织物和模具一起放进恒温鼓风干燥机内100℃恒温干燥5分钟。

将定型的黄麻编织物进行外观效果和硬挺效果的鉴定，结果如表1所示。表1本发明实施例和比较例黄麻编织物定型效果。

表1本发明实施例和比较例黄麻编织物定型效果

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。