用于扼流圈的安装套件，和扼流圈

摘要

本发明涉及用于扼流圈的安装套件，和扼流圈。本发明涉及用于具有环形磁芯的扼流圈的安装套件，其中，设置有穿过环形磁芯中的开口的绝缘元件，其中，所述安装套件具有第一半壳和第二半壳以用于容纳环形磁芯，其中，设置有底板，并且其中，保持器具有闭锁构件和/或引导构件以便使第一半壳、第二半壳、绝缘元件和/或底板彼此连接。

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于具有环形磁芯的扼流圈的安装套件，其中，穿过环形磁芯中的开口的绝缘元件被设置。本发明还涉及一种具有根据本发明的安装套件的扼流圈。

背景技术

德国特许公开申请DE 10 2007 060 556 A1公开了一种具有环形磁芯和环形磁芯上的三个绕组的传输元件。环形磁芯布置在具有两个半壳的安装套件中。绕组缠绕到半壳上。提供遮盖罩，其完全遮盖整个发送器。下部半壳设置有朝扼流圈的下部侧突出的固定销。

德国特许公开申请DE 103 08 010 A1公开了一种用于具有环形磁芯的扼流圈的安装套件，其中，穿过环形磁芯中的开口的绝缘元件被设置。绝缘元件具有在圆周方向上彼此均匀地间隔开的三个连接部。绝缘元件被设置用于使环形磁芯上的绕组彼此分离。

本发明的意图是提供一种用于具有环形磁芯的扼流圈的安装套件，所述安装套件便于安装扼流圈。

发明内容

为此目的，根据本发明，提供具有权利要求1的特征的安装套件和具有权利要求15的特征的扼流圈。本发明的有利发展在从属权利要求中陈述。

根据本发明的用于具有环形磁芯的扼流圈的安装套件具有绝缘元件，其穿过环形磁芯中的开口，其中，所述安装套件具有第一半壳和第二半壳以用于容纳环形磁芯，其中，设置底板，并且其中，设置闭锁构件和/或引导构件以便使第一半壳、第二半壳、绝缘元件和底板彼此连接。通过安装套件的各个部件借助于闭锁构件和/或引导构件连接，在装配安装套件时各个部件以空间上正确的方式被自动分派到彼此。结果，能够更快并更准确地安装扼流圈。尤其，能够规定以这样的方式设计引导构件和闭锁构件以使得不用工具便能够安装扼流圈。例如，安装套件也能够被提供用于全自动安装扼流圈。第一半壳、第二半壳、绝缘元件和底板被设计为形成单独的部分。底板用来将扼流圈固定到（例如）印刷电路板。

在本发明的发展中，第一闭锁构件和/或引导构件被设置用于连接两个半壳。

所述两个半壳由此能够自动地连接在正确位置中。

在本发明的发展中，第一闭锁构件和/或引导构件具有至少一个第一突出部和两个第二突出部，其中，在闭锁状态下，第一突出部至少部分地被容纳在两个第二突出部之间。

借助于第一闭锁构件和/或引导构件的此类设计，能够获得圆周方向上的对准功能。

在本发明的发展中，第二闭锁构件和/或引导构件被设置用于将第一半壳连接到底板。

第一半壳能够由此在正确位置中被闭锁到底板上。然后，能够使用简单的构件将底板紧固到（例如）印刷电路板或另一个部件。以有利的方式，设置组合式闭锁与引导构件，其首先使第一半壳或基本上完全安装好的扼流圈相对于底板在圆周方向上对准且同时使扼流圈相对于底板居中并也将所述扼流圈保持在底板上。

在本发明的发展中，第二闭锁构件和/或引导构件具有至少三个突出部，这三个突出部从底板出来并在它们的自由端部处布置有闭锁突耳。

借助于尤其在圆周方向上彼此均匀地间隔开的三个突出部，能够在圆周方向上实现居中并同时对准。

在本发明的发展中，两个半壳在装配好的状态下形成圆环状保持器，其中，突出部延伸到圆环状保持器中的贯通开口中并靠在形成圆环状保持器中的贯通开口的壁上。

突出部由此能够以节省空间的方式被容纳，且同时使圆环状保持器居中并将所述保持器固定在底板上。

在本发明的发展中，第三闭锁构件和/或引导构件被设置用于将绝缘元件连接到底板。

利用闭锁构件和/或引导构件，能够在连接到底板期间对准并同时保持绝缘元件。绝缘元件用于使圆环状保持器上的各个绕组分离。

在本发明的发展中，绝缘元件具有以星形方式布置的至少三个板状连接部，其中，所述连接部的径向外边缘被容纳在底板上的引导件中。

在本发明的发展中，第一半壳设置有三个绝缘突出部，这三个绝缘突出部在圆周方向上均匀地间隔开并在安装状态下安置在底板上。

借助于第一半壳上的这样的绝缘突出部，在第一半壳或绕组与底板之间获得了预定距离。所述绝缘突出部使绕组彼此分离。

在本发明的发展中，从底板出来的突出部的径向内侧设置有用于容纳连接部的径向外边缘的引导槽。

在本发明的发展中，第一半壳和第二半壳形成用于环形磁芯的圆环状保持器，且绝缘元件和保持器设置有配合在一起的第四闭锁构件和/或引导构件。

在本发明的发展中，第二半壳设置有用于容纳绝缘元件的连接部的径向外边缘的引导槽。

在本发明的发展中，在安装状态下，第二半壳的引导槽在每种情况下与底板的突出部的引导槽布置在一个径向平面中。

在本发明的发展中，底板、两个半壳和绝缘元件被形成为塑料部分，尤其是注射模塑部分，其在每种情况下被一体成形。

本发明所基于的问题也是通过扼流圈来解决的，所述扼流圈具有：圆环状环形磁芯；至少一个线绕组，其环绕部分环形磁芯；以及根据本发明的安装套件，其中，环形磁芯被容纳在由两个半壳形成的圆环状保持器中，并且线绕组被安装到圆环状保持器的外侧上。

在本发明的发展中，线绕组的端部至少部分地被引导穿过底板中的贯通开口。

附图说明

本发明的另外的特征和优点从权利要求和下面结合附图的本发明的优选实施例的描述中显现出来。所图示和描述的不同实施例的各个特征能够以任何方式彼此组合而不超出本发明的范围。在附图中：

图1示出了根据本发明的安装套件的底板的俯视斜视图，

图2示出了根据本发明的安装套件的第一半壳的俯视斜视图，

图3以俯视斜视图示出了在装配好的状态下的图1的底板和图2的第一半壳，

图4以俯视斜视图示出了在装配好的状态下的根据本发明的安装套件的底板、第一半壳和第二半壳；

图5以俯视斜视图示出了根据本发明的完整的、装配好的安装套件，

图6以仰视斜视图示出了用根据本发明的安装套件所建构的扼流圈，

图7以俯视斜视图示出了图6的扼流圈，

图8以仰视斜视图示出了图7的扼流圈，

图9示出了图7的扼流圈的截面图，

图10以俯视斜视图示出了图9的被截断的扼流圈，

图11以俯视斜视图示出了根据本发明的安装套件的绝缘元件，以及

图12示出了在插在一起的状态下的图1的底板和图11的绝缘元件。

具体实施方式

图7的图示以俯视斜视图示出了在印刷电路板12上处于安装状态的根据本发明的扼流圈10。

扼流圈10具有总共三个绕组14、16和18，这三个绕组彼此间隔开地缠绕到圆环状保持器20上。这些绕组的连接线各自被引导穿过印刷电路板12，其中，这仅能够部分地看到。圆环状保持器20布置在底板22上。绝缘元件24被插到圆环状保持器20中的贯通开口中，所述绝缘元件具有在圆周方向上彼此均匀地间隔开的三个连接部并将绕组14、16和18彼此分离。

保持器20、底板22和绝缘元件24形成用于根据本发明的扼流圈10的安装套件，下文更准确地解释所述安装套件。

图1的图示以俯视斜视图示出了底板22。底板具有总共六个贯通开口26、28，其中，在每种情况下两个贯通开口26、28被分派给绕组14、16或18中的一者。绕组14、16、18的绕组始端在每种情况下被插入穿过径向内贯通开口26中的一者并被引导穿过底板22。相应的绕组末端被引导穿过贯通开口28中的一者，这些贯通开口28径向地布置在贯通开口26外侧且具体地布置在底板22的圆形基本主体的径向延伸的延伸部上。

底板22具有三个突出部30，在图1的图示中，所述突出部从底板22向上延伸朝向观察者。三个突出部30在圆周方向上彼此均匀地间隔开且相隔120°的角度。突出部30围绕底板22的中心圆顶32布置，其中，圆顶32从底板22的基本主体向上延伸。圆顶32用于旋入紧固螺钉（见图8至图10）以便将扼流圈10紧固到底板22（见图7）以及用于引导绝缘元件24。

突出部30各自在其径向内侧上具有槽34，所述槽充当用于绝缘元件24的引导构件。槽34一直延伸到底板22的基本主体。

在其径向外侧上，突出部30各自设置有闭锁突耳36。所述闭锁突耳也能够替换为设计不同的闭锁构件。每个突出部30均具有在其径向外侧上的两个闭锁突耳36，以及在所述闭锁突耳之间的引导连接部38，该引导连接部38垂直于底板22的基本主体延伸。借助于突出部30且尤其借助于闭锁突耳36和引导连接部38，得以将第一半壳锚固在底板22上。

在图2中以俯视斜视角度图示了所述第一半壳40。第一半壳40形成圆环状内部空间42的下部部分，所述圆环状内部空间被提供用于容纳扼流圈的环形磁芯。这样的环形磁芯由（例如）铁氧体材料组成。环形磁芯能够以简单的方式被放置到第一半壳40中且由此已经正确地定位。

第一半壳在其贯通开口44的壁的区域中具有三对引导连接部46，其中，属于一对的两个引导连接部46在其间形成槽48。所述槽48被设置用于容纳底板22的突出部30上的引导连接部38（见图1）。图2中的引导连接部46的上部端部充当用于突出部30上的闭锁突耳36的挡止件。当将第一半壳40推到突出部30上时，突出部30首先径向向内略微弯曲，直到闭锁突耳36卡扣在图2中的引导连接部46的上部端部上并由此将第一半壳40可靠地固定在底板22上。借助于接合在槽48中的引导连接部38，在闭锁之后，第一半壳也在圆周方向上被固定在底板22上的指定位置中。

如图1中能够看到，闭锁突耳36的上部侧是斜切的。这便于放置第一半壳40的引导连接部46，并且也使得当在底板22的基本主体的方向上推动第一半壳40时突出部30更容易径向向内偏斜。

此外，第一半壳40在其外侧上设置有三个突出部50，这三个突出部在圆周方向上彼此均匀地间隔开。这些突出部50被设置用于在每种情况下接合在第二半壳60的两个突出部62之间（见图4）。

此外，第一半壳40在其下部侧上设置有三个绝缘突出部52，这三个绝缘突出部在圆周方向上彼此均匀地间隔开且图2中仅能够看到其中一个。在安装状态下，绝缘突出部52安置在底板22上并由此使第一半壳40相对于底板22保持在预定距离处。绝缘突出部52也使绕组14、16、18彼此分离（见图7）。

图3示出了在安装状态下的第一半壳40和底板22。能够看到，底板22上的突出部30的闭锁突耳36现在被卡扣在第一半壳40上的引导连接部46的上部端部上。第一半壳40由此被固定地保持在底板22上。如已解释的，突出部30上的引导连接部38确保第一半壳40也在圆周方向上被放置在底板22上的指定位置中。

图4的图示示出了在底板22和第一半壳40上处于安装状态的第二半壳60。第二半壳60以这样的方式被放置在第一半壳40上，即使得第一半壳40的突出部50各自被容纳在第二半壳60上的两个突出部62（所述突出部在径向方向上突出）之间。第二半壳60由此在圆周方向上相对于第一半壳40被正确地定位。

两个半壳40、60由此形成圆环状保持器20（见图7）。扼流圈的环形磁芯能够被放置到保持器20的圆环状内部空间中，且绕组14、16、18能够被放置到圆环状保持器20上。在安装图7的根据本发明的扼流圈10期间，有利地首先将环形磁芯放置到第一半壳40的内部空间中。在将第二半壳60放置到第一半壳40上之后，保持器20已完成并且现在能够向其提供绕组14、16、18。仅当保持器20设置有绕组14、16、18时，才将所述保持器放置到底板22上。

上部半壳60在径向方向上具有向内敞开的引导槽64，所述引导槽各自形成于两个引导连接部66之间。槽64和引导连接部66各自通过绝缘突出部68形成于径向内端部处，所述绝缘突出部呈圆环段的形状并且在第二半壳60的上部侧上布置成在圆周方向上彼此均匀地间隔开。绕组14、16、18中的一者在每种情况下布置在每种情况下的两个突出部68之间。在安装状态下，上部半壳60上的绝缘突出部68各自布置成与下部半壳上的绝缘突出部52对准。槽64用于容纳和引导绝缘部分24的连接部，见图7。

参考图4的图示能够看到，在第二半壳60的安装状态下，槽64和在底板22上的突出部30的内侧上的槽34在每种情况下位于一个径向平面中。绝缘部分24因此能够首先通过其连接部被推入槽64中，且然后也被推入槽34中，并由此相对于底板22和保持器20自动正确地定位。

图5的图示示出了在底板22上处于安装状态的保持器20，其中，绝缘部分24额外地也已被推入圆环状保持器20的内部空间中。绝缘部分24的连接部的径向外边缘80现被容纳在槽64和34中（与图4相比）。

图6的图示以仰视斜视图示出了图7的扼流圈10。能够看到保持器20上的绕组18和14。此外，能够看到底板22中的贯通开口26、28，在每种情况下绕组14、16、18中的一个绕组始端或一个绕组末端被引导穿过所述贯通开口。由此可以非常简单的方式从底板22的下部侧接近绕组始端或绕组末端。

此外，在图6的视图中能够看到，第一半壳40设置有向下突出的突出部52，所述突出部呈圆环段的样式并且首先使绕组14、16、18彼此分离，且其次确保绕组14、16、18与底板22的上部侧相距预定距离。保持器20或第一半壳40安置成使其突出部52的下部侧在底板22的上部侧上。

图8的图示以仰视图示出了图6和图7的扼流圈10。在此视图中能够看到保持螺钉70（图6中未图示），所述保持螺钉穿过贯通开口被旋入底板22中的圆顶32的下部侧中。由此能够用单个螺钉（即，保持螺钉70）将扼流圈10可靠地紧固到印刷电路板12。

图9的图示示出了处于截断状态的图8的扼流圈10。在此视图中能够看到布置在保持器20的内部空间中的环形磁芯72。

图10的图示以俯视斜视图示出了图9的截断的扼流圈10。

图11以俯视斜视图示出了绝缘元件24。能够看到三个连接部74，这三个连接部在径向方向上向外延伸且在圆周方向上彼此均匀地间隔开120°。连接部74在其侧表面（其邻近于外表面）的区域中设置有楔状闭锁钩76，所述楔状闭锁钩确保连接部74无游隙配合在槽64中，见图4。还能够看到，连接部74在径向方向上在下部区域中被形成得更短。连接部74由此适应在底板22的突出部30中的槽34的位置，见图4。在绝缘元件24的下部端部处，连接部74具有中心凹部78。底板22的圆顶32被容纳在所述凹部中。绝缘元件24及因此还有保持器20由此被进一步固定并居中。

图12的图示示出了在底板22上处于安装状态的绝缘元件24。能够看到底板22的圆顶32现在是如何突出到绝缘元件24的中心凹部78中。