一种大型超导磁体电流引线嵌入环段接地层工艺

摘要

本发明公开了一种大型超导磁体电流引线嵌入环段接地层工艺，包括以下步骤：把导电毡剪成带状，然后缠绕两层导电毡带至硅橡胶O圈上，得导电O圈；在电流引线主绝缘层的外层缠绕两层导电毡作为接地层，将导电O圈安装在接地层的末端，调整导电O圈，使导电O圈与导电毡紧密贴合；再在导电O圈的两边采用平包方式缠绕一定厚度的预浸渍带，相关的缝隙使用玻璃丝填充，预浸渍带整体固化；在固化后的预浸渍带上切割螺纹作为螺纹加强层，然后把嵌入环旋入螺纹加强层的指定位置上。本发明能够避免涡电流的产生，避免涡电流对绝缘的损坏。

说明书

技术领域

本发明涉及热核聚变领域，具体涉及一种大型超导磁体电流引线嵌入环段接地层工艺。

背景技术

热核聚变将为人类提供取之不尽的清洁能源，国际热核聚变试验堆（ITER）计划将在未来十年内建成。高温超导电流引线为其巨型低温超导磁体供电，在故障态下电流引线必须能够承载高达30kV的绝缘，嵌入环系统接地层位于高压和接地层，室温与低温，真空与大气的转换位置，周围结构复杂，操作空间狭小。综合上述各种因素，使得该类机构的设计困难较大，其接地层设计和工艺是保证高压绝缘的关键。

发明内容

本发明的提供了一种大型超导磁体电流引线的嵌入环系统接地层工艺，屏蔽了嵌入环等不规则结构引起的尖端放电，以及屏蔽电流引线故障态时引起的高压放电，同时在导电毡层的末端设计了一个导电O圈结构，起到保护电流引线绝缘结构，提高绝缘性能的作用。

本发明采用的技术方案如下：

一种大型超导磁体电流引线嵌入环段接地层工艺，其特征在于包括以下步骤：

（1）把导电毡剪成带状，然后缠绕两层导电毡带至硅橡胶O圈上，得导电O圈；

（2）在电流引线主绝缘层的外层缠绕两层导电毡作为接地层，将导电O圈安装在接地层的末端，调整导电O圈，使导电O圈与导电毡紧密贴合；

（3）再在导电O圈的两边采用平包方式缠绕一定厚度的预浸渍带，相关的缝隙使用玻璃丝填充，预浸渍带整体固化；

（4）在固化后的预浸渍带上切割螺纹作为螺纹加强层，然后把嵌入环旋入螺纹加强层的指定位置上。

本发明选择了硅橡胶O圈材料，并在其外层缠绕两层导电毡带，得有弹性、耐高温、耐低温的导电O圈；在导电O圈的两边采用平包方式缠绕一定厚度的预浸渍带，相关的缝隙使用玻璃丝填充，可防止导电O圈的移动。

本发明的优点是：

本发明的导电毡末端增加了导电O圈，该导电O圈在工艺上解决了以下困难：首先要能够导电起到增大接地层末端圆弧半径的作用，该结构还要具有一定的弹性，可以很好地通过电流引线前端区域，便于安装及调整到和导电毡相切的位置，该结构可以满足±100℃的工作环境要求，满足绝缘固化温度及工作温度要求，同时该结构还能够避免涡电流的产生，避免涡电流对绝缘的损坏，同时考虑到导电O圈可能会出现的移动造成和嵌入环的干涉情况，在导电O圈的两边采用平包预浸渍带的工艺。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

其中，图中标号：1-导电O圈，2-导电毡，3-预浸渍带，4-螺纹加强层，5-嵌入环。

具体实施方式

参见附图1，一种大型超导磁体电流引线嵌入环段接地层工艺，包括以下步骤：

（1）把导电毡剪成20mm宽的带状，然后缠绕两层导电毡带至硅橡胶O圈上，得导电O圈1，导电O圈1具有一定的弹性，可以很好地通过电流引线前端区域，便于安装及调整到和导电毡2相切的位置；

（2）在电流引线主绝缘层的外层缠绕两层导电毡2作为接地层，将导电O圈1安装在接地层的末端，调整导电O圈1，使导电O圈1与导电毡2紧密贴合；

（3）再在导电O圈1的两边采用平包方式缠绕一定厚度的预浸渍带3，相关的缝隙使用玻璃丝填充，预浸渍带3整体固化；

（4）在固化后的预浸渍带3上切割螺纹作为螺纹加强层4，然后把嵌入环5旋入螺纹加强层4的指定位置上。