馕成型器、馕自动生产线及方法

摘要

本发明涉及食品加工技术领域，旨在解决现有技术中馕加工方案生产效率低、产品质量不稳定，并且擀制成型的馕质地单一的问题，提供一种馕成型器、馕自动生产线及方法。馕成型器包括托盘、盖件、旋转驱动器，盖件与托盘间隔相对，并能够运动至传动连接托盘并与托盘在两者相对的表面之间共同围成馕型空腔。旋转驱动器传动连接盖件，并能够驱动盖件旋转。本发明的有益效果是加工效率高、且生产的馕具有外周密实和中间酥松两者质地和口味。

说明书

技术领域

本发明涉及食品加工技术领域，具体而言，涉及一种馕成型器。本发明还涉及一种馕自动生产线和一种馕自动生产方法。

背景技术

馕是一种中间薄而周缘厚且构成环形凸缘的面制食品，馕在新疆的历史悠久，古代称为“胡饼”、“炉饼”，是新疆各族兄弟喜爱的主要面食之一，已有两千多年的历史。据记载，胡饼自汉代传入中原后，就成为人们喜爱的食物之—，东汉时，甚至在宫廷里都曾兴起过胡饼热。由于胡饼本身具有易于制作、便于携带、久存不坏、适合旅途携带等特点，也成为商旅行人的最佳选择。张骞凿通西域后，频繁的商业贸易活动使胡饼在内地一些地方普及，而“胡饼”这一名称从汉到五代、宋一直在中原流行，说明它对中原的饮食文化有强烈的影响。近年来，随着新疆社会发展，民族特色产品得到迅速扩大，其中馕的产量和影响力得到迅猛发展，为新疆的经济、社会发展带来的巨大的影响。目前馕已经成为新疆民族产业中的支柱产业，在推进新疆产业结构调整、增加农牧民收入以及民族饮食发展等方面发挥着重要作用。

但目前馕主要以手工作坊式生产为主。尤其是馕饼成型环节以纯手工擀制成型，这种方式的缺点是生产效率低、产品质量不稳定，并且擀制成型的馕质地单一。

发明内容

本发明旨在提供一种馕成型器，以解决现有技术中的馕加工方案生产效率低、产品质量不稳定，并且擀制成型的馕质地单一的问题。

本发明的另一目的在于提供一种具备上述馕成型器的馕自动生产线。

本发明的再一目的在于提供一种基于上述馕自动生产线的馕自动生产方法。

本发明的实施例是这样实现的：

一种馕成型器，其包括：

托盘；

盖件，被配置成与托盘间隔相对，并能够向托盘方向运动至传动连接托盘并与托盘在两者相对的表面之间共同围成馕型空腔；

旋转驱动器，传动连接盖件，并能够驱动盖件旋转。

在本发明的一个实施例中：

馕型空腔包括设置于托盘的下馕腔和设置于盖件的上馕腔；

下馕腔由底面和侧面限定；下馕腔的底面为圆形平面，侧面为一弧形母线绕托盘的转动轴线旋转一周形成的开口直径大于底面直径的弧形面；

上馕腔由一环形弧面和连接环形弧面内侧的压合面限定；

环形弧面和弧形面共同限定馕的边沿空腔，圆形平面和压合面共同限定馕的中间空腔。

在本发明的一个实施例中：

盖件包括壳件和滑动件；

环形弧面设置于壳件靠近托盘的一侧；压合面设置于滑动件靠近托盘的一侧；

滑动件滑动配合于壳件内侧并能够沿托盘的转动轴线方向滑动靠近或远离托盘，以使压合面与环形弧面连接共同限定上馕腔或与环形弧面相错开。

在本发明的一个实施例中：

盖件还包括离心块和连杆；

离心块滑动配合于壳件，连杆的两端分别铰接连接离心块和滑动件，且当壳件在托盘的带动下转动时，离心块沿径向向外做离心运动时能够通过连杆带动滑动件向靠近托盘的方向运动。

在本发明的一个实施例中：

壳件远离托盘的表面设有沿径向延伸的T型槽，离心块可滑动地配合于T型槽。

在本发明的一个实施例中：

滑动件为由与托盘相对的截面较大的压板和一端连接于压板、另一端贯穿壳件的截面较小的连接柱构成的T型结构；

连杆的一端铰接连接于连接柱穿出壳件的部分。

在本发明的一个实施例中：

压板和壳件之间连接有拉簧。

一种馕自动生产线，其包括环形的传输机构，以及沿传输机构的传输方向依次设置的加料机构、前述的馕成型器、烘焙室；

传输机构上转动连接有若干相互间隔的前述的托盘；各个托盘能够随传输机构运动。

在本发明的一个实施例中：

馕自动生产线还包括沿传输机构的传输方向依次设置于烘焙室之后的冷却室和包装机构。

一种馕自动生产方法，其基于前述的馕自动生产线，包括以下步骤：

加料步骤：使用加料机构将发酵好的馕坯料送入托盘中；

成型步骤：使盖件向托盘方向运动至传动连接托盘，启动旋转驱动器，使馕坯料在离心力的作用下填充馕型空腔，形成馕形；

烘焙步骤：使托盘连同其上已成型的馕坯料随传输机构进入烘焙室中进行烘焙。

综上所述，本实施例中的馕成型器通过离心作用和下压力的协同作用下形成边缘厚中间薄的馕型，并且所成型的馕具有外周密实和中间酥松两者质地和口味，相对于擀制成型具有加工效率高、且所得馕具有两种质地和口味的效果；

本发明实施例中的馕自动生产线由于具备上述馕成型器而同样具备上述有益效果；

本发明实施例中的馕自动生产方法基于上述馕自动生产线，同样具备上述有益效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本发明实施例一中的馕成型器的结构示意图；

图2是图1中的馕成型器闭合时的结构示意图；

图3是图本发明实施例二中的馕自动生产线的结构示意图；

图4是图3沿IV-IV线的剖视图。

图标：010-馕自动生产线；100-馕成型器；110-托盘；120-盖件；121-壳件；122-滑动件；200-加料机构；300-传输机构；400-烘焙室；500-冷却室；600-包装机构；700-机架；C1-T型槽；L1-弧形母线；M1-旋转驱动器；M2-直线气缸；N1-压板；N2-连接柱；P1-圆形平面；P2-弧形面；P3-环形弧面；P4-压合面；Q0-馕型空腔；Q1-下馕腔；Q2-上馕腔；W1-离心块；W2-连杆；W3-拉簧；Z1-转动轴线。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，本发明的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，本发明的描述中若出现术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

实施例一

图1是本发明实施例一中的馕成型器100的结构示意图。请参见图1，本实施例中的馕成型器100包括托盘110、盖件120和旋转驱动器M1。

其中托盘110可转动设置在一支架上，盖件120被配置成与托盘110间隔相对，并能够向托盘110方向运动至传动连接托盘110并与托盘110在两者相对的表面之间共同围成馕型空腔Q0。旋转驱动器M1传动连接盖件120，并能够驱动盖件120旋转。实现盖件120向托盘110方向运动的机构可设置成多种形式，例如通过直线气缸M2驱动。

使用时，先在托盘110上放置发酵好的馕坯料，使盖件120向托盘110方向运动至与托盘110传动连接；然后启动旋转驱动器M1以驱动盖件120并带动托盘110旋转。该旋转一方面促使馕坯料径向离心摊开以填充馕型空腔Q0；另一方面使离心块W1沿径向向外离心运动，离心块W1向外离心运动通过连杆W2带动滑动件122向托盘110的方向下压馕坯料，并进一步压扁馕坯料，使馕坯料形成边缘厚，中间被压遍的形状。

由于馕边缘厚中间薄的特性，上述馕成型的方案中馕坯料通过离心的方式径向扩展，较之现有的用擀面杖擀成型的的方法具有成型速度快的优点。并且离心填充的方式用于边缘厚中间薄的馕时，馕坯料在离心力的作用下，倾向于向外挤压，因此馕较厚的边缘处的填充的馕坯料的较密实，馕较薄的中间部分较酥松。这样的馕烘焙后具有酥松和密实两种质地，因而具备两种不同的味觉效果和不同的选择。并且边缘较坚韧不容易在包装运输等过程中被破碎，对批量生产的馕的堆叠、包装等有利。

另外，本实施例中的馕成型器100还可通过改变旋转驱动器M1的转速，馕坯料的大小来改变馕中间部分的厚薄。即当需要生产中间较薄的馕时，可加大旋转驱动器M1的转速，此时离心块W1受到较大的离心力作用，因此施加给滑动件122较大的向下的压力，可将馕坯料的中间部分压得更扁一下，从而获得中间部分较薄的馕；反之，当需要生产中间较厚的馕时，可减小旋转驱动器M1的转速，此时离心块W1受到较小的离心力作用，因此施加给滑动件122较小的向下的压力，馕坯料的中间部分受到的压力较小，从而获得中间部分较厚的馕。

请继续参见图1、图2，在本发明的一个实施例中，馕型空腔Q0包括设置于托盘110的下馕腔Q1和设置于盖件120的上馕腔Q2。下馕腔Q1由底面和侧面限定。下馕腔Q1的底面为圆形平面P1，侧面为一弧形母线L1绕托盘110的转动轴线Z1旋转一周形成的开口直径大于底面直径的弧形面P2。上馕腔Q2由一环形弧面P3和连接环形弧面P3内侧的压合面P4限定。环形弧面P3和弧形面P2共同限定馕的边沿部分的空腔，圆形平面P1和压合面P4共同限定馕的中间部分的空腔。从而形成边缘较大，中间较薄，且方便取出馕的结构。并且馕边缘部分和中间部分的压力可分别控制，利于形成边缘和中间不同的两种质地和口味。

本实施例中的盖件120可设置成多种形式，例如，在本发明的一个实施例中，盖件120包括壳件121和滑动件122。环形弧面P3设置于壳件121靠近托盘110的一侧。压合面P4设置于滑动件122靠近托盘110的一侧。滑动件122滑动配合于壳件121内侧并能够沿托盘110的转动轴线Z1方向滑动靠近或远离托盘110，以使压合面P4与环形弧面P3连接共同限定上馕腔Q2或与环形弧面P3相错开。

在本发明的一个实施例中，盖件120还包括离心块W1和连杆W2。离心块W1滑动配合于壳件121，连杆W2的两端分别铰接连接离心块W1和滑动件122，且当壳件121在托盘110的带动下转动时，离心块W1沿径向向外做离心运动时能够通过连杆W2带动滑动件122向靠近托盘110的方向运动。离心块W1与壳件121之间的连接方式可以为，壳件121远离托盘110的表面设有沿径向延伸的T型槽C1，离心块W1可滑动地配合于T型槽C1。

离心块W1和连杆W2的设置进一步利用盖件120旋转的动力，通过离心原理使离心块W1向外的离心力拉动滑动件122向下压，可实现对馕坯料的额外的向下的压力。并且离心块W1越往外该压力越小，即该压力是一个逐渐变小的力，该特性的压力作用于馕坯料能够避免在馕坯料基本展开、中间部分较薄时，过大的压力使馕坯料中间部分压得过于密实。而是使中间部分尽可能通过离心作用向外展开形成较酥松的结构。

在本发明的一个实施例中，滑动件122设置为由与托盘110相对的截面较大的压板N1和一端连接于压板N1、另一端贯穿壳件121的截面较小的连接柱N2构成的T型结构。连杆W2的一端铰接连接于连接柱N2穿出壳件121的部分。相应地，壳件121设有一滑动配合连接柱N2的通孔和一滑动配合压板N1的滑槽。壳件121旋转时，滑动件122在离心力的作用下向壳件121靠近托盘110的表面运动，并能使压板N1的压合面P4和壳件121的环形弧面P3连接共同限定上馕腔Q2。可选地，压板N1和壳件121之间连接有拉簧W3，以限制压板N1的下压力，避免压板N1对馕坯料过大的压力，确保馕中间部分的酥松结构。

实施例二

图3是图本发明实施例二中的馕自动生产线010的结构示意图；图4是图3沿IV-IV线的剖视图。请参见图3、图4，本实施例中的馕自动生产线010包括环形的传输机构300，以及沿传输机构300的传输方向依次设置的加料机构200、实施例一中的馕成型器100，还包括烘焙室400以及沿传输机构300的传输方向依次设置于烘焙室400之后的冷却室500和包装机构600。传输机构300上转动连接有若干相互间隔的实施例一中的托盘110。各个托盘110能够随传输机构300运动。

各个托盘110与传输机构300的连接请参见图4，在托盘110的下端面上设置销轴，然后通过轴承转动配合于传输机构300的传输件上。各个盖件120通过一固定设置于机架700的直线气缸M2和串联于直线气缸M2下端的旋转驱动器M1连接于机架700。使用时，直线气缸M2驱动旋转驱动器M1及盖件120相对托盘110运动，以实现传动连接并盖合托盘110，旋转驱动器M1旋转用于驱动盖件120和托盘110进行旋转，以实现离心填充馕批量，成型馕。

本实施例中的加料机构200除了能够向托盘110中送入馕坯料外，还具有食用油加注机构，食用油加注机构能够对托盘110的下馕腔Q1的表面涂抹食用油，以避免馕坯料粘结在托盘110上，确保馕能够保持良好的表面质量，并且可顺利脱开托盘110方便取出。

本实施例中的烘焙室400的内壁可设置成由和入羊毛的粘土或直接采用硝土制成，以使烤制的馕具有传统的风味。烘焙室400的外壁设置保温隔热材料，以减少热量损失，提高加热效率、降低能耗。

本实施例中的包装机构600、冷却室500可使用现有的结构，在此不再赘述。

实施例三

本实施例提供一种馕自动生产方法，其基于实施例二中的馕自动生产线010，包括以下步骤：

发酵步骤：发酵支撑馕坯料；

加料步骤：使用加料机构200将发酵好的馕坯料送入托盘110中；

成型步骤：使盖件120向托盘110方向运动至传动连接托盘110，启动旋转驱动器M1，使馕坯料在离心力的作用下填充馕型空腔Q0，形成馕形；

烘焙步骤：使托盘110连同其上已成型的馕坯料随传输机构300进入烘焙室400中进行烘焙。

本实施例中的馕自动生产方法，还可包括对馕进行冷却和灭菌包装的步骤。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。