一种通过生丝直径大小鉴别鲜茧生丝与干茧生丝的方法

摘要

本发明公开了一种通过生丝直径大小鉴别鲜茧生丝与干茧生丝的方法。任意截取同一来源的两种生丝作为生丝样品，固定于透明玻璃片上，用标准板对显微镜进行校准，将载有生丝样品的玻璃片置于显微镜下，得到清晰的生丝图像，选取图像上任意一处的生丝宽度，利用显微镜读取获得生丝直径的数值，两种生丝的生丝直径分别进行统计，分别计算两种生丝各自的平均直径，比较平均直径的大小区别出鲜茧生丝与干茧生丝。本发明具有简便易行、方便快速、成本低廉等特点，利于丝织企业鉴别鲜茧生丝与干茧生丝，以选择适合于本企业生产需要的原料。

说明书

技术领域

本发明涉及一种鉴别生丝的方法，尤其是涉及了一种通过生丝直径大小鉴别鲜茧生丝与干茧生丝的方法，以区分鲜茧生丝与干茧生丝。

背景技术

鲜茧生丝是以鲜茧为原料，经过真空热水渗透处理后，直接缫丝制成的生丝。与传统缫丝技术相比，鲜茧缫丝省去了烘茧、煮茧步骤，降低了能耗，节约了成本；且鲜茧缫丝副产物鲜蛹的利用价值更高，能够提高生产企业的经济效益。鲜茧缫丝技术省去烘茧步骤，也减少了温度对茧丝质的影响，且利于保留蚕丝的天然特性。但由于生产工艺的不同，鲜茧生丝与干茧生丝之间存在着性状和使用性能的差异。因此，迫切需要一种既简单快速又准确地区分鲜茧生丝与干茧生丝的方法，为丝织企业在原料选择方面提供理论参考，确保优质丝织产品的设计与生产，减小因市场流通过程中两种生丝混杂而造成的损失。

目前，一些研究也涉及到鲜茧生丝与干茧生丝的区分，通常采用纤度进行度量区分，但没有提出鲜茧生丝和干茧生丝的直径大小的明显差别。而在市场流通时，鉴别鲜茧生丝和干茧生丝还存在一定难度。

发明内容

本发明的目的在于解决现有技术中存在的问题，提供一种通过生丝直径大小鉴别鲜茧生丝与干茧生丝的方法，通过比较两种生丝样品的直径大小，区分鲜茧生丝与干茧生丝，具有简单快速、成本低廉、容易准确判断的特点。

本发明是用显微镜度量生丝的直径，分辨出鲜茧生丝和干茧生丝，方法具体包括：

1)任意截取同一来源的两种生丝各10段，作为生丝样品，分别固定于透明玻璃片上；

2)用标准板对显微镜进行校准，将载有生丝样品的玻璃片置于显微镜下，调节显微镜得到清晰的生丝图像；

3)准确选取图像上任意一处的生丝宽度，利用显微镜自带的长度读取功能，读取获得生丝直径的数值，并拍下测试图像；

4)将步骤3)测得两种生丝的生丝直径分别进行统计，分别计算两种生丝各自的平均直径，比较平均直径的大小区别出鲜茧生丝与干茧生丝。

所述的步骤1)中针对每种生丝，截取的各段应相隔一段距离截取，以保证生丝样品的随机性。

所述的步骤1)中生丝样品的固定时使得生丝捋直但不拉伸，以提高直径测定的准确性。

所述的步骤2)中，显微镜标准板的校准点直径为70微米。

所述的步骤3)中，生丝直径的测定点选取在生丝宽度边缘光滑平整处(显微镜下生丝边缘清晰处)，以避开特粗特细等不规则处。

所述的步骤4)中，两种生丝中平均直径较大的为鲜茧生丝，平均直径较小的为干茧生丝。

本方法适用于对多组不同产地的干茧生丝和鲜茧生丝进行鉴别。

本发明具有以下优点和效果：

本发明采用显微镜观察法，对同一来源的鲜茧生丝和干茧生丝样品的直径进行准确测定，通过比较两种生丝的直径大小，区别鲜茧生丝与干茧生丝。

本发明方法具有操作简便，成本低廉，容易准确判断等优点，非常简便有效，便于丝织企业选择适合于本企业生产需要的原料，具有很大的商业价值。

具体实施方式

下面结合数据及具体实施例对本发明作进一步详细说明。

本发明的实施例如下：

实施例1：

从鲜茧生丝1和干茧生丝1中分别任意截取10段生丝，作为测试样品，并分别固定于透明玻璃片上，保证生丝捋直但不拉伸。

用直径为70微米的标准板对显微镜进行校准，将载有生丝样品的玻璃片置于显微镜下，调节显微镜以得到清晰的生丝图像。

在边缘光滑平整的生丝图像上准确选取任意一处的生丝宽度，利用显微镜自带的长度读取功能，读取鲜茧生丝1的直径为56.464268μm，记录数据，并拍下测试图像，重复此步骤测得其余生丝样品的直径。

表1：鲜茧生丝1与干茧生丝1的生丝直径

单位：μm12345678910平均直径鲜茧生丝156.46426863.19444357.43521572.00354048.62083160.28561858.36573054.45312158.33333257.39405858.655016干茧生丝150.63961858.36573050.56489956.46426852.53599553.50756552.53599547.64881140.87960144.72222150.786470

所测得的鲜茧生丝1和干茧生丝1的生丝直径数据如表1所示，计算得到鲜茧生丝1的生丝平均直径为58.655016μm；干茧生丝1的生丝平均直径为50.786470μm，鲜茧生丝1的平均直径大于干茧生丝1的平均直径。

实施例2：

从鲜茧生丝2和干茧生丝2中分别任意截取10段生丝，作为测试样品，并分别固定于透明玻璃片上，保证生丝捋直但不拉伸。

用直径为70微米的标准板对显微镜进行校准，将载有生丝样品的玻璃片置于显微镜下，调节显微镜以得到清晰的生丝图像。

在边缘光滑平整的生丝图像上准确选取任意一处的生丝宽度，利用显微镜自带的长度读取功能，读取鲜茧生丝2的直径为45.735798μm，记录数据，并拍下测试图像，重复此步骤测得其余生丝样品的直径。

表2：鲜茧生丝2与干茧生丝2的生丝直径

单位：μm12345678910平均直径鲜茧生丝245.73579860.30913254.45312173.99115867.25923260.34830159.33742148.61111165.14614159.30555359.449697干茧生丝251.52777945.70478446.67679249.59286142.78882651.56445347.64881147.67855545.70478439.86111146.874876

所测得的鲜茧生丝2和干茧生丝2的生丝直径数据如表2所示，计算得到鲜茧生丝2的生丝平均直径为59.449697μm；干茧生丝2的生丝平均直径为46.874876μm，鲜茧生丝2的平均直径大于干茧生丝2的平均直径。

实施例3：

从鲜茧生丝3和干茧生丝3中分别任意截取10段生丝，作为测试样品，并分别固定于透明玻璃片上，保证生丝捋直但不拉伸。

用直径为70微米的标准板对显微镜进行校准，将载有生丝样品的玻璃片置于显微镜下，调节显微镜以得到清晰的生丝图像。

在边缘光滑平整的生丝图像上准确选取任意一处的生丝宽度，利用显微镜自带的长度读取功能，读取鲜茧生丝3的直径为66.139694μm，记录数据，并拍下测试图像，重复此步骤测得其余生丝样品的直径。

表3：鲜茧生丝3与干茧生丝3的生丝直径

单位：μm12345678910平均直径鲜茧生丝366.13969466.17541547.64881153.50756568.08332852.53599561.28085760.30913245.73579853.50756557.492416干茧生丝340.93736651.53694941.90717341.85075040.87960151.53694937.91666856.42240547.67855546.66666445.733308

所测得的鲜茧生丝3和干茧生丝3的生丝直径数据如表3所示，计算得到鲜茧生丝3的生丝平均直径为57.492416μm；干茧生丝3的生丝平均直径为45.733308μm，鲜茧生丝3的平均直径大于干茧生丝3的平均直径。

由此从实施例可看出，本发明对同一来源的鲜茧生丝和干茧生丝样品分别进行生丝直径的测定，比较两种生丝的平均直径大小来区别鲜茧生丝与干茧生丝，本具有操作简便，成本低廉，容易准确判断等优点，便于丝织企业选择适合于本企业生产需要的原料，具有显著突出的技术效果。

上述具体实施例用来解释说明本发明，而不是对本发明进行限制，在本发明的精神和权利要求的保护范围内，对本发明作出的任何修改和改变，都落入本发明的保护范围。