碳酸钙磨机循坏风调节系统及调节方法

摘要

本发明公开了一种碳酸钙磨机循坏风调节系统及调节方法，它包括磨机、排风机、出风管道、回风管道、风量调节阀、第一压力检测表、第二压力检测表、温湿度检测仪和控制器，磨机的出风口通过出风管道与排风机连接，排风机通过回风管道与磨机入风口连接，在回风管道上设置有风量调节阀，第一压力检测表设置在磨机腔体内部，第二压力检测表设置在出风管道上，控制器根据所述第一压力检测表、第二压力检测表输入的压力信号计算得到磨机腔体内与出风管道内的压力差值，并输出排风机电机转速调节控制信号；所述的方法通过调节风量来实现对磨机腔体内的温湿度调节。本发明通过对磨机温湿度的调节，可以产生更佳的磨料效果。

说明书

技术领域

本发明涉及湿法磨粉领域，具体是一种碳酸钙磨机循坏风调节系统及调节方法。

背景技术

在粉体工业领域，湿法磨粉已经被广泛应用起来，传统的干粉磨制存在粉体容易扬尘、磨料不够匀称等问题，现有的磨机设置有喷水口，在磨机告诉运转的过程中，磨机内部的温湿度环境对磨料效率有至关重要的影响。现有的调节磨机内部温湿度的解决方案大都成本非常高。

公开号为CN203830117U的中国专利公开了一种新型水泥粉磨系统，具体涉及水泥生产设备技术领域，所述原料仓的出料端通过第一输送机连接所述第一提升机，所述第一提升机的出料端连接所述中间仓，该实用新型其原料经原料仓的出料端通过第一输送机和第一提升机输送至中间仓，再经第二输送机输送至立磨机内，然后由收尘器将其物料收集并通过第三输送机和第二提升机输送至成品仓，同时在上述粉磨过程中通过安装在立磨机上的温度传感器和湿度传感器探测其立磨机内的温湿度情况，从而通过控制器决定热风炉以及冷风机是否向立磨内输送热风或冷风，以满足立磨机内的温度需要，自动化程度高，物料在磨内停留时间短，产量高。

该专利通过安装温度传感器、湿度传感器来检测温湿度环境，这一点与本发明的检测磨机腔体内的温湿度方案相同，但是，该专利通过热风炉和冷风炉来分别输送热风或冷风的做法增加了成本；本发明用一台排风机，在回风管道设置开口，通过与大气接触，平衡回风管道压力，从而在磨机内腔体和抽风管道检测出压力差，根据这一压力差自动调节排风机的转速和风量调节阀，达到调控磨机腔体压力的效果，同时由于出风管道出热风，带走了热量，在磨机工作时，使内部压力低于外界大气压，利用回风管道回传热风，补充抽风管道带走的热量，不仅维持磨机腔体压力在适宜范围，也能维持温度在适宜发范围。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种碳酸钙磨机循坏风调节系统及调节方法，以至少实现低成本调控磨机腔体温湿度环境，进而实现更好的磨料效果。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：一种碳酸钙磨机循坏风调节系统，它包括磨机、排风机、出风管道、回风管道、风量调节阀、第一压力检测表、第二压力检测表、温湿度检测仪和控制器，所述磨机的出风口通过出风管道与排风机连接，所述排风机通过回风管道与磨机入风口连接，在回风管道上设置有风量调节阀，所述的第一压力检测表设置在磨机腔体内部，用于检测磨机腔体内部的压力大小，并实时输出压力信号到所述控制器，所述的第二压力检测表设置在出风管道上，用于实时检测出风管道内的压力大小，并实时传输到所述控制器中，所述控制器根据所述第一压力检测表、第二压力检测表输入的压力信号计算得到磨机腔体内与出风管道内的压力差值，并输出排风机电机转速调节控制信号，调节排风机的转动速率实现调节出风管道内压力，所述的回风管道设置有开口，所述开口与大气接触，用于平衡回风管道内的压力，磨机在工作时腔体内部为负压状态，能够吸入回收管道的热风，实现调节磨机腔体内的压力、温度和湿度，所述的磨机在内部腔体中设置有料床，在料床上磨料，磨机工作时腔体内部压强低于外界大气压，通过风量调节阀能够调节回风管道输入磨机腔体风量，调节腔体内部压力；所述的温湿度检测仪安装在磨机腔体内部，用于实时检测磨料环境的温湿度并传输到控制器。

所述的回风管道向磨机腔体内部循环输入抽风管道抽送出来热风，热风能够调节磨机腔体内的温度。

所述的磨机包括辊磨机或球磨机。

所述的排风机设置有排风管道，排风管道与大气接触，能够排除抽风管道中抽送出来用于回风管道以外的多余气体。

所述的温湿度检测仪能够同时检测磨机腔体内部的温度和湿度，并实时传输到控制器，控制器处理预先设置参数值进行判断处理。

所述的温湿度检测仪用于实时监测所述料床的温湿度情况并传输监测信号到控制器。

一种碳酸钙磨机循坏风调节方法，它包括以下步骤：

S1：启动，排风机运转，抽出磨机腔体内部的空气，磨机内部腔体处于负压状态；

S2：磨机开始高速运转，开始磨料，第一压力检测表检测磨机内部腔体压力大小，并传输到控制器，第二压力检测表检测出风管道内压力大小并传输到控制器，温湿度检测仪输出温湿度检测信号到控制器；

S3：控制器计算磨机腔体内部与出风管道内部之间的压力差，将压力大小、压力差、温湿度值与预设值进行比较判断；

S4：控制器输出调节控制信号控制排风机电机运转速率，进而调节抽风速率，实现调节压力差的问题，使磨机内部腔体始终工作在负压状态；

S5：通过风量调节阀调节回风管道内的回风流量和风速。

所述出风管道通过排风机带走了热量，通过回风管道内的风为热风，能够调节磨机腔体内部的热量损失。

在步骤5中，能够通过人工或者控制器的方式进行回风管道风量调节。

通过风量的调节能够调节磨机腔体内部的压力、温度和湿度，所述开口用于消除回风管道对磨机腔体内部压力的影响。

本发明的有益效果是：本发明实现在磨机磨料的过程中，通过检测内部腔体和抽风管道的压力，然后计算内外压力差，根据压力差调节排风机的电机运转速率和风量调节阀，实现控制内部腔体压力在一定范围内保障磨料的最佳效果，并且利用循环的热风、冷风还能够调节腔体内部的温度和湿度。本发明实现自动和手动结合，从抽风调节和回风调节相结合进行调节，调控了磨机腔体内部的温湿度环境，提高了磨料的效果。

附图说明

图1为本发明的系统结构图；

图2为本发明的执行流程图；

图3为本发明的方法步骤示意图；

图中，771-风量调节阀，772-常开口子，773-料床。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本发明的技术方案，但本发明的保护范围不局限于以下所述。

如图1所示，一种碳酸钙磨机循坏风调节系统，它包括磨机、排风机、出风管道、回风管道、风量调节阀、第一压力检测表、第二压力检测表、温湿度检测仪和控制器，所述磨机的出风口通过出风管道与排风机连接，所述排风机通过回风管道与磨机入风口连接，在回风管道上设置有风量调节阀，所述的第一压力检测表设置在磨机腔体内部，用于检测磨机腔体内部的压力大小，并实时输出压力信号到所述控制器，所述的第二压力检测表设置在出风管道上，用于实时检测出风管道内的压力大小，并实时传输到所述控制器中，所述控制器根据所述第一压力检测表、第二压力检测表输入的压力信号计算得到磨机腔体内与出风管道内的压力差值，并输出排风机电机转速调节控制信号，调节排风机的转动速率实现调节出风管道内压力，所述的回风管道设置有开口，所述开口与大气接触，用于平衡回风管道内的压力，磨机在工作时腔体内部为负压状态，能够吸入回收管道的热风，实现调节磨机腔体内的压力、温度和湿度，所述的磨机在内部腔体中设置有料床，在料床上磨料，磨机工作时腔体内部压强低于外界大气压，通过风量调节阀能够调节回风管道输入磨机腔体风量，调节腔体内部压力；所述的温湿度检测仪安装在磨机腔体内部，用于实时检测磨料环境的温湿度并传输到控制器。

所述的回风管道向磨机腔体内部循环输入抽风管道抽送出来热风，热风能够调节磨机腔体内的温度。

所述的磨机包括辊磨机或球磨机。

所述的排风机设置有排风管道，排风管道与大气接触，能够排除抽风管道中抽送出来用于回风管道以外的多余气体。

所述的温湿度检测仪能够同时检测磨机腔体内部的温度和湿度，并实时传输到控制器，控制器处理预先设置参数值进行判断处理。

所述的温湿度检测仪用于实时监测所述料床的温湿度情况并传输监测信号到控制器。

如图2，3所示，一种碳酸钙磨机循坏风调节方法，它包括以下步骤：

S1：启动，排风机运转，抽出磨机腔体内部的空气，磨机内部腔体处于负压状态；

S2：磨机开始高速运转，开始磨料，第一压力检测表检测磨机内部腔体压力大小，并传输到控制器，第二压力检测表检测出风管道内压力大小并传输到控制器，温湿度检测仪输出温湿度检测信号到控制器；

S3：控制器计算磨机腔体内部与出风管道内部之间的压力差，将压力大小、压力差、温湿度值与预设值进行比较判断；

S4：控制器输出调节控制信号控制排风机电机运转速率，进而调节抽风速率，实现调节压力差的问题，使磨机内部腔体始终工作在负压状态；

S5：通过风量调节阀调节回风管道内的回风流量和风速。

所述出风管道通过排风机带走了热量，通过回风管道内的风为热风，能够调节磨机腔体内部的热量损失。

在步骤5中，能够通过人工或者控制器的方式进行回风管道风量调节。

通过风量的调节能够调节磨机腔体内部的压力、温度和湿度，所述开口用于消除回风管道对磨机腔体内部压力的影响，实现最佳磨料效果。

控制器计算压磨机内外压差，料床保持温湿度，实现更好地磨料效果，开口：平衡外部大气压，只要通过压力表1和2就能计算压差，如果没有开口，不能通过压力表1、2计算压差，在回风处压力有影响，不能实现调节料床压力和温度湿度，热风进去使磨机温度升高，压力检测表。磨机内是负压。调节料床的温湿度，实现更好的磨料效果。磨机工作时，内部为负压，吸收外部气体。