管理对象操作支援装置、管理对象操作支援方法及其程序

摘要

基于所获取的管理对象装置的感测信息来计算管理对象装置的操作状态。对操作状态的计算结果所示的操作状态的程度与区分所述操作状态的程度的多个阈值进行比较。基于操作状态的程度与所述阈值的比较，来输出与所述操作状态的程度对应的管理对象装置的支援信息。

说明书

技术领域

本发明涉及管理对象操作支援装置、管理对象操作支援方法及其程序。

本申请基于2014年10月03日在日本申请的特愿2014-205074号主张优先权，并将其内容援引于此。

背景技术

制造者将制造的装置交付给顾客之后，掌握该顾客在交付后操作的装置的操作状态，用于之后的装置的支援。例如专利文献1公开了如下技术，即，获取作为成为对象的装置的一例的燃气轮机的运转状态的信息，诊断燃气轮机的性能。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本国特开2006-57595号公报

发明内容

发明要解决的课题

如上所述将制造的装置交付给顾客的制造者，需要进一步提高其装置的支援的服务。

因此本发明的目的在于，提供一种能够解决上述课题的管理对象操作支援装置、管理对象操作支援方法及其程序。

解决课题的手段

根据本发明的第1方式，管理对象操作支援装置具备：操作状态计算部，其基于所获取的管理对象装置的感测信息来计算所述管理对象装置的操作状态；计算结果比较部，其对所述操作状态的计算结果所示的操作状态的程度与区分所述操作状态的程度的多个阈值进行比较；和支援信息输出部，其基于所述操作状态的程度与所述阈值的比较，输出与所述操作状态的程度对应的所述管理对象装置的支援信息。

此外在上述的管理对象操作支援装置中，所述支援信息输出部也可以基于与所述支援信息对应的成本和操作所述管理对象的操作者能够应付的成本，来决定所输出的所述支援信息。

此外在上述的管理对象操作支援装置中，所述支援信息输出部也可以在判定为所述支援信息是促使更换所述管理对象装置的部件的信息，并且所述部件是需要新制造的部件的情况下，基于所述部件的制造期间和针对所述管理对象装置预先决定的维护时间信息，来变更所输出的所述支援信息。

此外在上述的管理对象操作支援装置中，所述支援信息输出部也可以在所述程度表示所设定的低的程度的情况下，向操作所述管理对象装置的操作者的终端发送所述支援信息，所述支援信息输出部在所述程度并非表示所设定的低的程度的程度的情况下向制造所述管理对象装置的制造者的终端发送所述支援信息。

此外根据本发明的第2方式，管理对象操作支援方法包括：基于所获取的管理对象装置的感测信息来计算所述管理对象装置的操作状态，对所述操作状态的计算结果所示的操作状态的程度与区分所述操作状态的程度的多个阈值进行比较，基于所述操作状态的程度与所述阈值的比较，来输出与所述操作状态的程度对应的所述管理对象装置的支援信息。

此外根据本发明的第3方式，程序使管理对象操作支援装置的计算机执行如下处理：基于所获取的管理对象装置的感测信息来计算所述管理对象装置的操作状态，对所述操作状态的计算结果所示的操作状态的程度与区分所述操作状态的程度的多个阈值进行比较，基于所述操作状态的程度与所述阈值的比较，来输出与所述操作状态的程度对应的所述管理对象装置的支援信息。

发明效果

根据本发明，能够提高成为操作对象的装置的支援的服务。

附图说明

图1是表示具有本发明的一个实施方式的管理对象操作支援装置的支援系统的构成的图。

图2是本发明的一个实施方式的管理对象操作支援装置的功能框图。

图3是表示本发明的一个实施方式的管理对象操作支援装置的处理流程的第1图。

图4是表示本发明的一个实施方式的管理对象操作支援装置的处理流程的第2图。

图5是表示本发明的一个实施方式的确定支援信息的处理概要的第一图。

图6是表示本发明的一个实施方式的确定支援信息的处理概要的第二图。

具体实施方式

以下，参照附图对本发明的一个实施方式的管理对象操作支援装置进行说明。

图1是表示具有本发明的一个实施方式的管理对象操作支援装置的支援系统的构成的图。

图1示出了管理对象操作支援装置1(以下，称作支援装置1)。

图1还示出了管理对象装置2、制造者侧终端3(以下，称作第1终端3)、操作者侧终端4(以下，称作第2终端4)。

如图1所示，支援装置1经由通信网络与管理对象装置2以及第2终端4连接，与这些装置进行通信。此外支援装置1与第1终端3连接，与该第1终端进行通信。具有支援装置1的支援系统，除了如图1所示那样直接与第1终端3连接的状态以外，也可以是经由图1所示的通信网络进行连接的系统。

在本实施方式中，支援装置1基于所获取的管理对象装置2的感测信息来计算管理对象装置2的操作状态。此外支援装置1对操作状态的计算结果和区分该操作状态的程度的多个阈值进行比较。支援装置1基于根据操作状态的计算结果而确定的操作状态的程度，进行将与该程度对应的所述管理对象装置2的支援信息输出到第1终端3、第2终端4的处理。在本实施方式中，管理对象装置2例如是燃气轮机装置。但是管理对象装置2可以考虑各种各样的装置。例如管理对象装置2也可以是汽车、工程车辆、列车等车辆，还可以是成套设备整体。或者管理对象装置2也可以是某种制造装置。

图2是支援装置1的功能框图。

如图2所示，支援装置1具备通信部11、控制部12、操作状态计算部13、计算结果比较部14、支援信息输出部15的各功能。这些各功能是通过在支援装置1的计算机中由CPU(Central Processing Unit，中央处理单元)执行应用程序而使支援装置1具备的功能。支援装置1具备数据库16。支援装置1作为硬件具备CPU、存储器、网络接口卡、HDD(Hard diskdrive，硬盘驱动器)等。这些技术是一般的技术，因此为了说明的方便而针对其细节省略记述。

图3是表示支援装置1的处理流程的第1图。

接着，参照图3对支援装置1的处理流程进行说明。

支援装置1的操作状态计算部13经由通信部11获取管理对象装置2的感测信息(步骤S1)。若管理对象装置2为燃气轮机，则该感测信息包括表示构成燃气轮机的压缩机是否正在运行的信息、接收该信息时的平均每单位时间的转子的旋转数、空气压缩机入口温度、空气压缩机出口温度、车室压力、吸气静压、起动信号、停止信号等信息。

操作状态计算部13利用这些感测信息通过给定的算式来计算表示管理对象装置2的操作状态的值(步骤S2)。作为操作状态，是管理对象装置2的运转效率等所示的劣化度、持续运行状况等各种各样的状态。关于表示操作状态的值的计算的细节在后面叙述。操作状态计算部13将表示所计算出的操作状态的值输出到计算结果比较部14。操作状态计算部13也可以将管理对象装置2的装置识别信息(装置ID)、确定所计算出的操作状态的状态确定信息(状态ID)一起输出到计算结果比较部14。

计算结果比较部14从操作状态计算部13获取计算结果的值、装置ID、状态ID。计算结果比较部14基于装置ID和状态ID从数据库16中读取针对管理对象装置2预先决定的一个或多个阈值(步骤S3)。在数据库16中与装置ID、状态ID建立对应地记录有一个或多个阈值。计算结果比较部14对从数据库16读取的阈值和由操作状态计算部13获取的表示操作状态的值进行比较(步骤S4)。计算结果比较部14基于该比较结果来确定基于表示操作状态的值的该操作状态的程度的信息(步骤S5)。计算结果比较部14将该操作状态的程度的信息和装置ID、状态ID输出到支援信息输出部15。

例如，在阈值为一个的情况下，计算结果比较部14向支援信息输出部15输出2个程度的信息中的任意一个，所述2个程度的信息根据操作状态计算部13所算出的表示操作状态的值为阈值以上或者小于阈值而确定。或者在阈值为两个的情况下，计算结果比较部14向支援信息输出部15输出3个程度的信息中的任意一个，所述3个程度的信息根据操作状态计算部13所算出的表示操作状态的值为第一阈值以上、或小于第一阈值且为第二阈值(第一阈值＞第二阈值)以上、或小于第二阈值来确定。

支援信息输出部15基于由计算结果比较部14获取的操作状态的程度的信息、装置ID、状态ID，来确定支援信息(步骤S6)。例如支援信息输出部15取出与装置ID、状态ID、操作状态的程度的信息这3个信息建立关联地记录在数据库16中的支援信息和输出目的地信息。输出目的地信息表示第1终端3或第2终端4的任意一者。然后支援信息输出部15将所读取的支援信息发送到所读取的输出目的地信息所示的终端(步骤S7)。然后第1终端3或第2终端4中的至少一个输出支援信息。支援信息输出部15也可以基于与支援信息对应的成本、和对管理对象装置2进行操作的操作者所能够负担的成本(上限成本)，来决定所输出的支援信息。该细节在后面叙述。

通过以上处理，支援装置1能够将与管理对象装置2的操作状态相应的支援信息提供给制造者或操作者。例如，支援装置1能够基于管理对象装置2的操作状态的程度，对制造者提供用于促使新的部件的营销的支援信息。支援装置1还能够基于管理对象装置2的操作状态的程度，对操作者提供用于促使修理、管理作业等适当的管理对应的支援信息。

图4是表示管理对象操作支援装置的处理流程的第2图。

图4所示的处理流程与图3所示的处理流程在步骤S1～S5中相同。在图4所示的处理流程中，在步骤S5之后，支援信息输出部15基于由计算结果比较部14获取的操作状态的程度的信息，判定该程度是否达到了所设定的程度(步骤S8)。然后，在该程度达到了所设定的程度的情况下，支援信息输出部15确定达到了所设定的程度的情况下的支援信息(制造者对操作者进行营销时所利用的支援信息)(步骤S9)。支援信息输出部15将在步骤S9之后从数据库16读取的支援信息同样地发送到在步骤S9之后从数据库16读取的输出目的地信息所示的终端(步骤S10)。支援信息输出部15基于由计算结果比较部14获取的操作状态的程度的信息，在该程度未达到所设定的程度的情况下，确定未达到所设定的程度的情况下的简易支援信息(步骤S11)。支援信息输出部15将在步骤S11之后从数据库16读取的支援信息同样地发送到在步骤S11之后从数据库16读取的输出目的地信息所示的终端(步骤S12)。支援信息输出部15可以根据由计算结果比较部14获取的操作状态的程度的信息达到了所设定的程度还是未达到所设定的程度，来读取不同的输出目的地信息，并向对应的输出目的地信息发送支援信息。例如，支援装置1在操作状态的程度(例如劣化程度)未达到所设定的程度的情况下，由于仅通过操作者侧的作业就能够对应改善，因此将提示给操作者的支援信息发送到第2终端4。

此外例如，支援装置1在操作状态的程度(例如劣化程度)达到了所设定的程度的情况下，由于仅通过操作者侧的作业无法对应改善，因此将提示给制造者的支援信息发送到第1终端3。

图5是表示对支援信息进行确定的处理概要的第一图。

操作状态计算部13基于由管理对象装置2获取的感测信息，在管理对象装置2为例如燃气轮机的情况下计算压缩机效率。即表示管理对象装置2的操作状态的值的一例是燃气轮机的压缩机效率。计算结果比较部14基于装置ID和状态ID，从数据库16读取与这些ID建立对应地记录的第一阈值th1、第二阈值th2、第三阈值th3。第一阈值th1是用于在压缩机效率成为该阈值以下的情况下提议清洗构成燃气轮机的叶片的阈值。第二阈值th2是用于在压缩机效率成为该阈值以下的情况下向操作者侧提议采用为了使燃气轮机的压缩机效率恢复而需要的第一保养对应的阈值。第三阈值ht3是用于在压缩机效率成为该阈值以下的情况下向操作者侧提议采用为了使燃气轮机的压缩机效率恢复而需要的第二保养对应的阈值。

计算结果比较部14对所计算出的压缩机效率与第一阈值th1、第二阈值ht2、第三阈值th3(第一阈值th1是大于第二阈值tht2的值，第二阈值th2是大于第三阈值th3的值)进行比较。计算结果比较部14在『第一阈值ht1≥压缩机效率＞第2阈值th2』的情况下，判定为操作状态的程度是需要清洗叶片的程度。在此情况下，计算结果比较部14将表示是需要清洗叶片的程度的信息(标志等)作为表示操作状态的程度的信息和装置ID、状态ID输出到支援信息输出部15。支援信息输出部15读取与表示是需要清洗叶片的程度的信息的标志建立对应地记录在数据库16中的叶片的清洗方法的手册数据作为简易支援信息。支援信息输出部15读取与装置ID建立对应地记录在数据库16中的输出目的地信息(第2终端4)的信息(IP地址等)。支援信息输出部15利用第2终端4的IP地址将叶片的清洗方法的手册数据发送到第2终端4。此时，支援信息输出部15也可以将叶片的清洗方法的提议图像51作为简易支援信息发送到第2终端4。叶片的清洗方法的提议图像是用于将例如“到了实施叶片清洗的时候了”等促使实施叶片清洗的文字显示于第2终端4的显示画面的图像。由此，操作者能够获知到了实施叶片清洗的时候，并且能够利用叶片的清洗方法的手册数据来实施叶片清洗。支援信息输出部15也可以计算叶片的清洗方法的手册数据或叶片的清洗方法的提议图像51向第2终端4的发送定时，并在该定时进行发送。

支援信息输出部15获取与从计算结果比较部14获取的装置ID建立关联地记录在数据库16中的制造者的负责营销的终端(第1终端3)的IP地址或邮件地址和操作者的公司信息等。支援信息输出部15也可以对制造者的负责营销的终端发送对操作者所操作的燃气轮机到了实施叶片清洗的时候进行通知的信息、和叶片的清洗方法的手册数据。由此，制造者的营销负责人能够对操作者采取操作支援的行动。

计算结果比较部14对所算出的压缩机效率与第一阈值th1、第二阈值ht2、第三阈值th3进行比较，在『第二阈值ht2≥压缩机效率＞第三阈值th3』的情况下，判定为需要向操作者提议采用第一保养对应的程度。计算结果比较部14将用于向操作者提议采用第一保养对应的信息(标志等)输出到支援信息输出部15。第一保养对应的信息52例如是针对操作者的用于改善压缩机效率的部件或产品的第一购买提议(制造者对操作者进行营销时所利用的支援信息的一例)等。

计算结果比较部14对所算出的压缩机效率与第一阈值th1、第二阈值ht2、第三阈值th3进行比较，在『第三阈值ht3≥压缩机效率』的情况下，判定为需要向操作者提议采用第二保养对应的程度。在此情况下，计算结果比较部14将用于向操作者提议采用第二保养对应的信息(标志等)输出到支援信息输出部15。第二保养对应的信息53例如是向制造者的用于改善压缩机效率的部件或产品的销售提议(制造者对操作者进行营销时所利用的支援信息的一例)等。

在上述的步骤S8中，支援信息输出部15判定所算出的压缩机效率是否小于第二阈值th2(是否达到所设定的程度)。支援信息输出部15在判定为所算出的压缩机效率小于第二阈值th2的情况下，转移到步骤S9的处理。支援信息输出部15在步骤S9中的制造者对操作者进行营销时所利用的支援信息的确定处理中，也可以基于第一保养对应所需的成本(或第二保养对应所需的成本)和操作管理对象的操作者能够负担的成本，来确定所输出的支援信息。具体来说，支援信息输出部15在压缩机效率为『第二阈值th2≥压缩机效率≥第三阈值th3』的情况下，获取用于向操作者提议采用第一(或在压缩机效率为『第三阈值th3≥压缩机效率』的情况下获取用于向操作者提议采用第二)保养对应的信息(标志等)。支援信息输出部15从数据库16读取第一(或第二)保养对应所需的成本。支援信息输出部15读取与装置ID建立关联的操作者能够负担的成本(例如能够支付金额)。支援信息输出部15对第一(或第二)保养对应所需的成本与操作者能够负担的成本进行比较。支援信息输出部15在判定为第一(或第二)保养所需的成本大于操作者能够负担的成本的情况下，基于装置ID、状态ID从数据库中对表示比第一(或第二)保养对应低的成本的预先决定的支援信息和输出目的地信息进行读取。支援信息输出部15将该支援信息发送到输出目的地信息所示的终端(第2终端4或第1终端3)。

支援信息输出部15在步骤S9中的支援信息的确定处理中，也可以基于第一(或第二)保养对应所示的更换部件的制造期间、和到操作管理对象的操作者的下次维护开始日为止所需要的期间(维护时间信息)，来确定(变更)所输出的支援信息。具体来说，支援信息输出部15在压缩机效率为『第二阈值th2≥压缩机效率≥第三阈值th3』的情况下，获取用于向操作者提议采用第一保养对应(或在压缩机效率为『第三阈值th3≥压缩机效率』的情况下获取用于向操作者提议采用第二保养对应)的信息(标志等)。支援信息输出部15在压缩机效率为『第二阈值th2≥压缩机效率≥第三阈值th3』的情况下，从数据库16读取第一(或在压缩机效率为『第三阈值th3≥压缩机效率』的情况下从数据库16读取第二)保养对应所示的更换部件的制造期间。支援信息输出部15读取到与装置ID建立关联的操作者的下次维护开始日为止所需的期间。支援信息输出部15对第一(或第二)保养对应所示的更换部件的制造期间和到操作者的下次维护开始日为止所需的期间进行比较。支援信息输出部15在判定为第一(或第二)保养对应所示的更换部件的制造期间比到操作者的下次维护开始日为止所需的期间更长的情况下，基于装置ID、状态ID从数据库读取操作者的再下次(往后数两次)的维护开始日的信息以及与第一(或第二)保养对应相关的支援信息52(或53)和输出目的地信息。然后，支援信息输出部15将该支援信息52(或53)发送到输出目的地信息所示的终端。

支援信息输出部15也可以基于第一(或第二)保养对应所需的成本与操作管理对象的操作者能够负担的成本的比较、以及第一(或第二)保养对应所示的更换部件的制造期间与到操作管理对象的操作者的下次维护开始日为止所需的期间的比较这两者的组合，来确定支援信息。

支援信息输出部15也可以在管理对象装置2的操作状态的程度未达到所设定的程度的情况(『压缩机效率＞第一阈值ht1』的情况)下，仅向操作管理对象装置的第2终端4发送提示给操作者的支援信息(简易支援信息)。此外支援信息输出部15也可以在管理对象装置2的操作状态的程度达到了所设定的程度的情况(『第二阈值th2≥压缩机效率』)下，向制造管理对象装置的第1终端3发送制造者对操作者进行营销时所利用的支援信息。

接着对燃气轮机的压缩机效率ηc[ISO]的计算例进行说明。

操作状态计算部13从经由通信网络而连接的燃气轮机，获取作为感测信息的空气压缩机入口温度T1c[℃]、空气压缩机出口温度T2c[℃]、车室压力Pcs[kPa]、吸气静压P1c[kPa]。操作状态计算部13从数据库16读取吸气温度校正系数C1、大气压力校正系数C2、空气特殊加热比系数(Specific heat ratio of air)k。操作状态计算部13利用下述数式来计算燃气轮机的压缩机效率。

【数式1】

图6是表示对支援信息进行确定的处理概要的第二图。

操作状态计算部13基于从管理对象装置2获取的感测信息，计算用于判定燃气轮机停止起动的状况的值(以下，称作判定值)。判定值表示『燃气轮机以额定旋转数运转的时间(AOH(Actual Operating Hours，实际运行小时))÷燃气轮机的起动停止次数(NS(Number of Start and Stops，起动停止次数))』。燃气轮机的起动停止次数NS是将一次起动和一次停止计数为1次的情况下的值。计算结果比较部14判定在给定的期间计算出的判定值是否为用于对所设定的起动停止次数的增加进行判定的阈值th4以下，或者是否为用于对所设定的运转时间的增加进行判定的阈值th5以上。判定值也可以是给定期间内的平均值。

用于对起动停止次数的增加进行判定的阈值th4是用于向操作者提议由于起动停止次数增加因而采用与起动停止次数的增加所示的操作形态的变化相匹配的保养对应的阈值。

用于对运转时间的增加进行判定的阈值th5是用于向操作者提议由于起动停止次数减少因而采用与运转时间的增加所示的操作形态的变化相匹配的保养对应的阈值。

用于对起动停止次数的增加进行判定的阈值th4也可以是在给定期间前的上次计算出的值的1/x倍(x是任意值)等的值。

用于对运转时间的增加进行判定的阈值th5也可以是在给定期间前的上次计算出的值的y倍(y是任意值)等的值。

计算结果比较部14对在给定的期间计算出的判定值与阈值th4、阈值th5进行比较。然后计算结果比较部14在判定值为阈值th4以下的情况下，判定为由于起动停止次数增加而达到了需要保养对应的程度。计算结果比较部14将表示达到了需要保养对应的程度的信息(标志等)输出到支援信息输出部15。支援信息输出部15读取与表示是起动停止次数增加所导致的需要保养对应的程度的信息的标志建立对应地记录在数据库16中的用于起动停止次数增加时的对应的手册数据。支援信息输出部15读取与装置ID建立对应地记录在数据库16中的输出目的地信息(第2终端4)的信息(IP地址等)。支援信息输出部15利用第2终端4的IP地址将用于起动停止次数增加时的对应的手册数据作为简易支援信息而发送到第2终端4。

此时，支援信息输出部15也可以将用于起动停止次数增加时的对应的图像作为支援信息而发送到第2终端4。用于起动停止次数增加时的对应的图像例如是用于将促使在起动停止次数增加时应该对应的作业的实施的文字显示于第2终端4的显示画面的图像。由此，操作者能够获知是起动停止次数增加时的实施作业的定时，并且能够参照用于起动停止次数增加时的对应的手册数据来实施作业。支援信息输出部15也可以获取与从计算结果比较部14获取的装置ID建立关联地记录在数据库16中的制造者的负责营销的终端(第1终端3)的IP地址或邮件地址、和操作者的公司信息等，对制造者的负责营销的终端发送对该操作者所操作的燃气轮机的起动停止次数处于增加倾向的情况进行通知的信息、和起动停止次数增加时的手册数据。由此，制造者侧的营销负责人能够对操作者采取操作支援的行动。

计算结果比较部14在判定值为阈值th5以上的情况下，判定是运转时间增加所导致的需要保养对应的程度，将表示是该程度的信息(标志等)输出到支援信息输出部15。支援信息输出部15读取与表示是运转时间增加所导致的需要保养对应的程度的信息的标志建立对应地记录在数据库16中的运转时间的增加时的对应手册数据。支援信息输出部15读取与装置ID建立对应地记录在数据库16中的输出目的地信息(第2终端4)的信息(IP地址等)。支援信息输出部15利用第2终端4的IP地址将运转时间增加时的对应手册数据作为简易支援信息发送到第2终端4。

此时，支援信息输出部15也可以将用于运转时间增加时的对应的图像作为支援信息而发送到第2终端4。用于运转时间增加时的对应的图像例如是用于将促使运转时间增加时应该对应的作业的实施的文字显示于第2终端4的显示画面的图像。由此，操作者能够获知是运转时间增加时的实施作业的定时。此外操作者能够参照运转时间增加时所使用的对应手册数据，来实施作业。另外支援信息输出部15获取与从计算结果比较部14获取的装置ID建立关联地记录在数据库16中的制造者的负责营销的终端(第1终端3)的IP地址或邮件地址、和操作者的公司信息等。支援信息输出部15也可以对制造者的负责营销的终端发送对该操作者所操作的燃气轮机的运转时间处于增加倾向的情况进行通知的信息、和在运转时间增加时使用的手册数据发送到第1终端3。由此，制造者侧的营销负责人能够对操作者采取操作支援的行动。

在上述的步骤S8中，支援信息输出部15也可以判定在一周等给定期间中计算出的判定值是否为用于对起动停止次数的增加进行判定的不同的3个阈值th4-1、th4-2、th4-3中的阈值th4-2(或阈值th4-3)以下(是否达到了所设定的程度)。阈值th4-1是大于阈值th4-2的值。阈值th4-2是大于阈值th4-3的值。支援信息输出部15在判定为所计算出的判定值为阈值th4-2以下(达到了所设定的程度)的情况(或成为阈值th4-3以下的情况)下，转移到步骤S9的处理。支援信息输出部15在步骤S9中的制造者对操作者进行营销时所利用的支援信息的确定处理中，也可以基于判定值为阈值th4-2(或阈值th4-3)以下的情况(起动停止次数增加的情况)下的保养对应所需的成本、和操作管理对象的操作者能够负担的成本，来确定输出的支援信息。

具体来说，支援信息输出部15在判定值为阈值th4-2(或阈值th4-3)以下的情况(起动停止次数增加的情况)下，获取表示是需要保养对应的程度的信息(标志等)。于是支援信息输出部15从数据库16读取判定值为阈值th4-2(或阈值th4-3)以下的情况(起动停止次数增加的情况)下的保养对应所需的成本。此外支援信息输出部15读取与装置ID建立关联的操作者能够负担的成本(例如能够支付的金额)。然后支援信息输出部15对判定值为阈值th4-2(或阈值th4-3)以下的情况(起动停止次数增加的情况)下的保养对应所需的成本与操作者能够负担的成本进行比较。对支援信息输出部15判定为与阈值th4-2(或阈值th4-3)对应的起动停止次数增加所导致的保养对应所需的成本大于操作者能够负担的成本的情况进行说明。在此情况下，支援信息输出部15基于装置ID、状态ID，从数据库中读取表示预先决定的保养对应的支援信息和输出目的地信息(第2终端4或第1终端3的IP地址)，所述预先决定的保养对应示出比判定值为阈值th4-2(或阈值th4-3)以下的情况(起动停止次数增加的情况)下的保养对应低的成本。然后，支援信息输出部15将该制造者对操作者进行营销时所利用的支援信息发送到输出目的地信息所述的终端(第2终端4或第1终端3)。

支援信息输出部15在步骤S9中的制造者对操作者进行营销时所利用的支援信息的确定处理中，读取判定值为阈值th4-2(或阈值th4-3)以下的情况(起动停止次数增加的情况)下的保养对应所涉及的更换部件的制造期间、和到操作管理对象的操作者的下次维护开始日为止所需的期间。支援信息输出部15也可以基于所读取的各期间，来确定所输出的支援信息。具体来说，支援信息输出部15在判定值为阈值th4-2(或阈值th4-3)以下的情况下，获取用于向操作者提议采用该情况下的保养对应的信息(标志等)。支援信息输出部15从数据库16读取判定值为阈值th4-2(或阈值th4-3)以下的情况下的保养对应所涉及的更换部件的制造期间。支援信息输出部15读取与装置ID建立关联的到操作者的下次维护开始日为止所需的期间。支援信息输出部15对判定值为阈值th4-2(或阈值th4-3)以下的情况下的保养对应所涉及的更换部件的制造期间、和到操作者的下次维护开始日为止所需的期间进行比较。支援信息输出部15在判定为判定值为阈值th4-2(或阈值th4-3)以下的情况下的保养对应所涉及的更换部件的制造期间比到操作者的下次维护开始日为止所需的期间长的情况下，基于装置ID、状态ID从数据库读取操作者的再下次(往后数两次)的维护开始日的信息、基于判定值为阈值th4-2(或阈值th4-3)以下的情况(起动停止次数增加的情况)下的保养对应的制造者对操作者进行营销时所利用的支援信息、和输出目的地信息。支援信息输出部15将该制造者对操作者进行营销时所利用的支援信息发送到输出目的地信息所示的终端(第1终端3)。

支援信息输出部15也可以基于保养对应所需的成本与操作管理对象的操作者能够负担的成本的比较、以及保养对应所示的更换部件的制造期间与到操作管理对象的操作者的下次维护开始日为止所需的期间的比较这两者的比较结果的组合，来确定支援信息。

上述的支援装置1在内部具有计算机系统。上述的各处理的过程以程序的形式存储在计算机可读取的记录介质中，通过由计算机读出该程序并执行，来进行上述处理。在此计算机可读取的记录介质是指磁盘、光磁盘、CD-ROM、DVD-ROM、半导体存储器等。此外，也可以通过通信线路将该计算机程序分发给计算机，由接受了该分发的计算机来执行该程序。

上述程序也可以是实现前述功能的一部分的程序。上述程序也可以是能够通过与已经记录在计算机系统中的程序的组合来实现前述功能的所谓差分文件(差分程序)。

工业实用性

本发明也可以应用于管理对象操作支援装置、管理对象操作支援方法及其程序。

符号说明

1···管理对象操作支援装置(支援装置)

2···管理对象装置

3···制造者侧终端(第1终端)

4···操作者侧终端(第2终端)

11···通信部

12···控制部

13···操作状态计算部

14···计算结果比较部

15···支援信息输出部

16···数据库