一种注塑拉链链牙及其制备方法和注塑拉链

摘要

本发明提供了一种注塑拉链链牙，由包括聚碳酸酯、聚对苯二甲酸1,4‑环己烷二甲醇酯、改性助剂和稳定剂的混合物制成；所述改性助剂包括聚酰胺、聚丙烯和聚对苯二甲酸乙二醇酯中的一种或多种；所述稳定剂为聚乙烯蜡。与现有技术相比，本发明提供的注塑拉链链牙由特定组分的混合物制成，各组分相互作用实现协同作用，得到的注塑拉链链牙同时具有较好的耐干洗性能和耐高温性能。实验结果表明，本发明提供的注塑拉链链牙在130℃下进行高温熨烫1分钟，未发生变形，并且经四氯化碳干洗测试后，所述注塑拉链链牙表面也没有明显变化。

说明书

技术领域

本发明涉及服装饰品技术领域，尤其涉及一种注塑拉链链牙及其制备方法和注塑拉链。

背景技术

拉链是服饰辅料的组成部分，在人们日常穿着服饰中有着广泛的应用。拉链由链牙、拉头、上下止(前码和后码)或锁紧件等组成，其中，链牙是关键部分。一般拉链有两片链带，每片链带上各自有一列链牙，两列链牙相互交错排列；拉头夹持两侧链牙，借助拉襻滑行，即可使两侧的链牙相互啮合或脱开。

目前，现有技术中的拉链根据材质的不同，主要分为三大类：金属拉链、尼龙拉链和树脂拉链。其中，金属拉链链牙是用铜线或铝线通过排牙机器排出压制得到，其牢固性能较差；而尼龙拉链牙是用PET单丝通过加热压模缠绕中心线组成的，虽然牢固性能较好，但是牙型可塑性较差，人们对于拉链产品功能性、装饰性要求也越来越高，因此，具有较好综合性能的树脂拉链越来越多受到人们广泛关注。

树脂拉链，又称注塑拉链，其链牙主要利用聚脂塑料通过染料配色并通过注塑机器制备得到，具有牢固性好、耐热性强且更加耐用，同时制备工艺简单。但是，现有技术中的注塑拉链链牙普遍存在耐干洗性能较差，而传统的直接加入耐干洗剂的改进方法对链牙的耐高温性能产生不利影响。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种注塑拉链链牙及其制备方法和注塑拉链，本发明提供的注塑拉链链牙同时具有较好的耐干洗性能和耐高温性能。

本发明提供了一种注塑拉链链牙，由包括聚碳酸酯、聚对苯二甲酸1,4-环己烷二甲醇酯、改性助剂和稳定剂的混合物制成；

所述改性助剂包括聚酰胺、聚丙烯和聚对苯二甲酸乙二醇酯中的一种或多种；

所述稳定剂为聚乙烯蜡。

优选的，所述聚乙烯蜡的平均分子量为1500～3000。

优选的，所述混合物包括：

优选的，所述混合物包括：

优选的，所述混合物中还包括：

色粉 0重量份～2重量份。

本发明还提供了一种上述技术方案所述的注塑拉链链牙的制备方法，包括以下步骤：

a)将聚碳酸酯、聚对苯二甲酸1,4-环己烷二甲醇酯、改性助剂和稳定剂进行混合，得到混合物；

b)将步骤a)得到的混合物进行注塑，得到注塑拉链链牙。

优选的，步骤a)中所述混合的过程具体为：

将聚碳酸酯、聚对苯二甲酸1,4-环己烷二甲醇酯、改性助剂和稳定剂进行搅拌后，再经真空干燥，得到混合物。

优选的，所述真空干燥的温度为100℃～110℃，时间为6h～10h。

优选的，步骤b)中所述注塑的温度为250℃～270℃，压力为3MPa～5MPa。

本发明还提供了一种注塑拉链，包括链带和拉头，所述链带上的链牙为上述技术方案所述的注塑拉链链牙或上述技术方案所述的制备方法制备得到的注塑拉链链牙。

本发明提供了一种注塑拉链链牙，由包括聚碳酸酯、聚对苯二甲酸1,4-环己烷二甲醇酯、改性助剂和稳定剂的混合物制成；所述改性助剂包括聚酰胺、聚丙烯和聚对苯二甲酸乙二醇酯中的一种或多种；所述稳定剂为聚乙烯蜡。与现有技术相比，本发明提供的注塑拉链链牙由特定组分的混合物制成，各组分相互作用实现协同作用，得到的注塑拉链链牙同时具有较好的耐干洗性能和耐高温性能。实验结果表明，本发明提供的注塑拉链链牙在130℃下进行高温熨烫1分钟，未发生变形，并且经四氯化碳干洗测试后，所述注塑拉链链牙表面也没有明显变化。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了一种注塑拉链链牙，由包括聚碳酸酯、聚对苯二甲酸1,4-环己烷二甲醇酯、改性助剂和稳定剂的混合物制成；

所述改性助剂包括聚酰胺、聚丙烯和聚对苯二甲酸乙二醇酯中的一种或多种；

所述稳定剂为聚乙烯蜡。

在本发明中，所述注塑拉链链牙由包括聚碳酸酯、聚对苯二甲酸1,4-环己烷二甲醇酯、改性助剂和稳定剂的混合物制成。本发明采用特定组分的混合物制备注塑拉链链牙，所述混合物中各组分相互作用实现协同作用，得到的注塑拉链链牙同时具有较好的耐干洗性能和耐高温性能。

在本发明中，所述聚碳酸酯为无色的玻璃态的无定形聚合物，是现有技术中用于制备注塑拉链链牙的主要原料，本发明对所述聚碳酸酯的来源没有特殊限制，采用本领域技术人员熟知的聚碳酸酯的市售商品即可。在本发明中，用于制备注塑拉链链牙的混合物优选包括聚碳酸酯40重量份～60重量份，更优选为50重量份。

在本发明中，所述聚对苯二甲酸1,4-环己烷二甲醇酯为非晶型共聚酯，具有较好的透明度和加工成型性能，本发明对所述聚对苯二甲酸1,4-环己烷二甲醇酯的来源没有特殊限制，采用本领域技术人员熟知的聚对苯二甲酸1,4-环己烷二甲醇酯的市售商品即可。在本发明中，用于制备注塑拉链链牙的混合物优选包括聚对苯二甲酸1,4-环己烷二甲醇酯40重量份～120重量份，更优选为50重量份～100重量份。

在本发明中，所述改性助剂包括聚酰胺、聚丙烯和聚对苯二甲酸乙二醇酯中的一种或多种，优选为聚酰胺、聚丙烯或聚对苯二甲酸乙二醇酯。本发明对所述改性助剂的来源没有特殊限制，采用本领域技术人员熟知的市售商品即可。在本发明一个优选的实施例中，所述改性助剂为聚酰胺-6，即尼龙6。在本发明中，用于制备注塑拉链链牙的混合物优选包括改性助剂0.5重量份～10重量份，更优选为1重量份～7.5重量份。

在本发明中，所述稳定剂为聚乙烯蜡。在本发明中，所述聚乙烯蜡的平均分子量优选为1500～3000，更优选为2000～2500。本发明对所述稳定剂的来源没有特殊限制，采用本领域技术人员熟知的上述聚乙烯蜡的市售商品即可。在本发明中，用于制备注塑拉链链牙的混合物优选包括稳定剂0.5重量份～2重量份，更优选为1重量份～1.5重量份。

在本发明中，所述混合物中优选还包括色粉0重量份～2重量份，更优选为1.5重量份。在本发明中，所述色粉的作用是实现链牙颜色的差异性和多样性，本发明对此没有特殊限制，如可采用本领域技术人员熟知的黑色色母的市售商品。

本发明还提供了一种上述技术方案所述的注塑拉链链牙的制备方法，包括以下步骤：

a)将聚碳酸酯、聚对苯二甲酸1,4-环己烷二甲醇酯、改性助剂和稳定剂进行混合，得到混合物；

b)将步骤a)得到的混合物进行注塑，得到注塑拉链链牙。

本发明将聚碳酸酯、聚对苯二甲酸1,4-环己烷二甲醇酯、改性助剂和稳定剂进行混合，得到混合物。在本发明中，所述聚碳酸酯、聚对苯二甲酸1,4-环己烷二甲醇酯、改性助剂和稳定剂与上述技术方案中所述的相同，在此不再赘述。在本发明中，所述聚碳酸酯、聚对苯二甲酸1,4-环己烷二甲醇酯、改性助剂和稳定剂的质量比优选为(40～60)：(40～120)：(0.5～10)：(0.5～2)，更优选为50：(50～100)：(1～7.5)：(1～1.5)。

在本发明中，所述混合的过程优选具体为：

将聚碳酸酯、聚对苯二甲酸1,4-环己烷二甲醇酯、改性助剂和稳定剂进行搅拌后，再经真空干燥，得到混合物。本发明首先将聚碳酸酯、聚对苯二甲酸1,4-环己烷二甲醇酯、改性助剂和稳定剂进行搅拌。在本发明中，所述搅拌的目的是使上述聚碳酸酯、聚对苯二甲酸1,4-环己烷二甲醇酯、改性助剂和稳定剂混合均匀，本发明对所述搅拌的设备没有特殊限制，采用本领域技术人员熟知的搅拌机。

完成所述搅拌过程后，本发明将上述搅拌后的聚碳酸酯、聚对苯二甲酸1,4-环己烷二甲醇酯、改性助剂和稳定剂进行真空干燥，得到混合物。在本发明中，所述真空干燥的温度优选为100℃～110℃，更优选为105℃；所述真空干燥的时间优选为6h～10h，更优选为8h。

得到所述混合物后，本发明将上述混合物进行注塑，得到注塑拉链链牙。本发明对所述注塑的设备没有特殊限制，采用本领域技术人员熟知的用于制备注塑拉链链牙的注塑机。在本发明中，所述注塑的温度优选为250℃～270℃，更优选为260℃；所述注塑的压力优选为3MPa～5MPa，更优选为4MPa～4.5MPa。

本发明还提供了一种注塑拉链，包括链带和拉头，所述链带上的链牙为上述技术方案所述的注塑拉链链牙或上述技术方案所述的制备方法制备得到的注塑拉链链牙。在本发明中，采用上述技术方案所述的注塑拉链链牙或上述技术方案所述的制备方法制备得到的注塑拉链链牙，通过本领域技术人员熟知的方式设置在拉链布带上得到链带，并穿拉头，在链带两端注塑上下止，切断，既得产品。

本发明提供了一种注塑拉链链牙，由包括聚碳酸酯、聚对苯二甲酸1,4-环己烷二甲醇酯、改性助剂和稳定剂的混合物制成；所述改性助剂包括聚酰胺、聚丙烯和聚对苯二甲酸乙二醇酯中的一种或多种；所述稳定剂为聚乙烯蜡。与现有技术相比，本发明提供的注塑拉链链牙由特定组分的混合物制成，各组分相互作用实现协同作用，得到的注塑拉链链牙同时具有较好的耐干洗性能和耐高温性能。实验结果表明，本发明提供的注塑拉链链牙在130℃下进行高温熨烫1分钟，未发生变形，并且经四氯化碳干洗测试后，所述注塑拉链链牙表面也没有明显变化。

为了进一步说明本发明，下面通过以下实施例进行详细说明。以下实施例中所用的原料均为市售产品。

实施例1

(1)将0.5kg聚碳酸酯、1kg聚对苯二甲酸1,4-环己烷二甲醇酯、0.075kg聚对苯二甲酸乙二醇酯和0.015kg聚乙烯蜡加入搅拌机中充分搅拌均匀，然后在105℃下进行真空干燥8h，得到混合物；

(2)将上述混合物在260℃下进行注塑，注塑的压力为4.5MPa，得到透明的注塑拉链链牙。

将本发明实施例1得到的注塑拉链链牙在130℃下进行高温熨烫1分钟，产品未发生变形，测试合格；同时，将本发明实施例1得到的注塑拉链链牙经四氯化碳干洗测试，测试时间30分钟，产品表面没有明显变化。

实施例2

(1)将0.5kg聚碳酸酯、0.5kg聚对苯二甲酸1,4-环己烷二甲醇酯、0.01kg聚丙烯和0.01kg聚乙烯蜡加入搅拌机中充分搅拌均匀，然后在100℃下进行真空干燥6h，得到混合物；

(2)将上述混合物在260℃下进行注塑，注塑的压力为4.5MPa，得到透明的注塑拉链链牙。

将本发明实施例2得到的注塑拉链链牙在130℃下进行高温熨烫1分钟，产品未发生变形，测试合格；同时，将本发明实施例2得到的注塑拉链链牙经四氯化碳干洗测试，测试时间30分钟，产品表面没有明显变化。

实施例3

(1)将0.5kg聚碳酸酯、0.5kg聚对苯二甲酸1,4-环己烷二甲醇酯、0.05kg尼龙6和0.01kg聚乙烯蜡加入搅拌机中充分搅拌均匀，然后在105℃下进行真空干燥8h，得到混合物；

(2)将上述混合物在260℃下进行注塑，注塑的压力为4.5MPa，得到透明的注塑拉链链牙。

将本发明实施例3得到的注塑拉链链牙在130℃下进行高温熨烫1分钟，产品未发生变形，测试合格；同时，将本发明实施例3得到的注塑拉链链牙经四氯化碳干洗测试，测试时间30分钟，产品表面没有明显变化。

实施例4

(1)将0.5kg聚碳酸酯、0.5kg聚对苯二甲酸1,4-环己烷二甲醇酯、0.05kg尼龙6、0.01kg聚乙烯蜡和0.015kg黑色色母加入搅拌机中充分搅拌均匀，然后在105℃下进行真空干燥8h，得到混合物；

(2)将上述混合物在260℃下进行注塑，注塑的压力为4.5MPa，得到半透明的注塑拉链链牙。

将本发明实施例4得到的注塑拉链链牙在130℃下进行高温熨烫1分钟，产品未发生变形，测试合格；同时，将本发明实施例4得到的注塑拉链链牙经四氯化碳干洗测试，测试时间30分钟，产品表面没有明显变化。

对比例1

将1kg聚碳酸酯在105℃下进行真空干燥8h，然后在260℃下进行注塑，注塑的压力为4.5MPa，得到透明的注塑拉链链牙。

将对比例1得到的注塑拉链链牙在130℃下进行高温熨烫1分钟，产品未发生变形，测试合格；同时，将对比例1得到的注塑拉链链牙经四氯化碳干洗测试，测试时间30分钟，产品表面被明显溶解。

对比例2

(1)将0.5kg聚碳酸酯、0.5kg聚对苯二甲酸1,4-环己烷二甲醇酯加入搅拌机中充分搅拌均匀，然后在105℃下进行真空干燥8h，得到混合物；

(2)将上述混合物在260℃下进行注塑，注塑的压力为4.5MPa，得到透明的注塑拉链链牙。

将对比例2得到的注塑拉链链牙在130℃下进行高温熨烫1分钟，产品发生变形，测试不合格；同时，将对比例2得到的注塑拉链链牙经四氯化碳干洗测试，测试时间30分钟，产品表面被部分溶解。

所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。