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一种泥炭藓基复合调湿材料的制备方法

摘要

一种泥炭藓基复合调湿材料的制备方法,包括以下步骤:(1)将天然泥炭藓切细至1mm‑5mm长;(2)将天然硅藻土、海泡石或沸石磨细至180‑220目;(3)按质量百分比将93%~97%的钢铁厂矿渣与3%~7%超细硅粉混合均匀,即为无机添加剂;(4)将步骤(1)中的泥炭藓、步骤(2)中的天然硅藻土、海泡石或沸石与步骤(3)中的无机添加剂按质量比1:13:2‑1:6:2均匀混合,并加水将混合料的含水率控制在28%~50%,混合均匀后装入模具摸压成制品;(5)在常温、相对湿度为40%~75%的条件下养护14~21天。本发明制备的泥炭藓基复合调湿材料具有节能、生产成本低、调湿性能好、强度高、耐水性好等优点。

著录项

  • 公开/公告号CN106517992A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2017-03-22

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 南昌大学;

    申请/专利号CN201610848954.7

  • 发明设计人 胡明玉;付超;吴琼;

    申请日2016-09-26

  • 分类号C04B30/00;C04B16/02;

  • 代理机构南昌新天下专利商标代理有限公司;

  • 代理人施秀瑾

  • 地址 330031 江西省南昌市红谷滩新区学府大道999号

  • 入库时间 2023-06-19 01:48:18

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2018-12-07

    授权

    授权

  • 2017-04-19

    实质审查的生效 IPC(主分类):C04B30/00 申请日:20160926

    实质审查的生效

  • 2017-03-22

    公开

    公开

说明书

技术领域

本发明属于复合功能材料制备领域。

背景技术

室内空气相对湿度对人体健康的影响很大,调湿材料可以利用自身的吸放湿性能,自动调节空气相对湿度,改善建筑室内环境和人体舒适度。调湿材料是指不需要借助任何人工能源和机械设备,依靠自身的吸放湿性能,感应所调空间空气湿度的变化,从而自动调节空气相对湿度的材料。若想要控制室内相对湿度在一个合理的区间,调湿材料的吸放湿间必须存在滞后,并且滞后的量足够大,滞后区间足够小即吸放湿曲线斜率足够大。调湿材料主要分为硅胶、无机盐类调湿材料、无机矿物类调湿材料、有机高分子类调湿材料和复合调湿材料,其中沸石、硅藻土、海泡石、膨润土、凹凸棒石和珍珠岩等无机矿物调湿材料在建材领域中的研究和应用最广泛,但单一组成调湿材料的综合性能不够理想。

泥炭藓是泥炭藓属植物中所有物种的统称,它具有独特的微观结构,有极为特殊的贮水细胞,可吸蓄其自身重量15倍~25倍的水分,同时还具有泥炭藓酚等抑菌物质,使其具有超强的持水能力和特殊的抗菌性。

发明内容

本发明的目的是提出一种泥炭藓基复合调湿材料的制备方法,以泥炭藓为主要原料,将其与天然微孔原料硅藻土(或海泡石、沸石等)及少量无机添加剂复合,制备调湿性能好、强度高、耐水性好的生态复合调湿材料,可以改善建筑室内环境和人体舒适度,降低建筑能耗。

本发明是通过以下技术方案实现的。

本发明所述的一种泥炭藓基复合调湿材料的制备方法,包括以下步骤:

(1)将天然泥炭藓切细至1mm-5mm长。

(2)将天然硅藻土(或海泡石、沸石等)磨细至180-220目。

(3)按质量百分比将93%~97%的钢铁厂矿渣与3%~7%超细硅粉混合均匀,即为无机添加剂。

(4)将步骤(1)中的泥炭藓、步骤(2)中的天然硅藻土与步骤(3)中的无机添加剂按质量比1:13:2-1:6:2均匀混合,并加水将混合料的含水率控制在28%~50%,混合均匀后装入模具摸压成制品,也可用挤出机挤出成制品或按摸压方式在内墙表面抹压成5mm~10mm厚度的抹面层。

(5)在常温、相对湿度为40%~75%的条件下养护14~21天,即可制得最大吸放湿平衡含湿量分别为33%和29%、抗压强度≥5.0MPa,软化系数≥0.60的复合调湿材料。

本发明以泥炭藓为主要原料,将其与天然多孔原料硅藻土(或海泡石、沸石等)及少量无机添加剂复合,通过自然养护制备调湿性能好、强度高、耐水性好的复合调湿材料。制备的新型复合调湿材料具有节能、生产成本低、调湿性能好、强度高、耐水性好等优点。

具体实施方式

本发明将通过以下实施例作进一步说明。

实施例1。

将天然泥炭藓切细致3mm长,天然硅藻土磨细至200目。将95%的钢铁厂矿渣和5%超细硅粉混合均匀,即为无机添加剂。将泥炭藓、天然硅藻土和无机添加剂按质量比为1:8:2混合均匀,并加水将拌合物的含水率控制在40%,混合均匀后用挤出机挤出片材。将该片材在常温、相对湿度为60%左右养护20天,即制得最大吸放湿平衡含湿量分别为25.5%和21.6%、抗压强度5.5MPa,软化系数0.70的复合调湿材料。

实施例2。

将天然泥炭藓切细致4mm长,天然海泡石磨细至220目。将97%的钢铁厂矿渣和3%超细硅粉混合均匀,即为无机添加剂。将泥炭藓、天然海泡石和无机添加剂按质量比为1:6:2混合均匀,并加水将拌合物的含水率控制在45%,混合均匀后用抹压方式在内墙表面抹压成8mm厚度的抹面层。该抹面层在常温、相对湿度为60%左右养护18天,即形成了最大吸放湿平衡含湿量分别为30.8%和28.2%、抗压强度6.0MPa,软化系数0.65的复合调湿材料抹面层。

实施例3。

将天然泥炭藓切细致2mm长,天然沸石磨细至180目。将93%的钢铁厂矿渣和7%超细硅粉混合均匀,即为无机添加剂。将泥炭藓、天然沸石和无机添加剂按质量比为1:10:2混合均匀,并加水将拌合物的含水率控制在32%,混合均匀后装入模具抹压成300mm×300mm×30mm的板材。该板材在常温、相对湿度为60%左右养护21天,即形成了最大吸放湿平衡含湿量分别为21%和19.3%、抗压强度5.0MPa,软化系数0.75的复合调湿板材。

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