一种自动排气真空阀及由其组成的抽排气装置

摘要

一种自动排气真空阀，安装在自动抽排气装置上，包括阀罩、阀帽、阀体、挡片和阀底座；阀底座内开设有气液通道，其顶部固定有带通孔的挡片；阀体套设在阀底座上方；阀体的内腔体设有浮球；阀体顶部形成有向上凸起的凸台，凸台上有内至外套设有阀帽和阀罩；阀罩的侧壁上设有外排气孔，阀罩的腔体通过外排气孔与外界连通；阀帽侧壁的中上方设有内排气孔；凸台上开设有排气通道，阀体的内腔体通过排气通道和内排气孔与阀罩的腔体连通。该自动排气真空阀，达到了排气不排液的目的，且能完全密封阀体，确保阀体的内腔体真空度；该真空阀为纯机械自动控制，不受电气不稳定及寿命影响，可靠性强，使用寿命长。

说明书

技术领域

本发明涉及一种真空阀，尤其是涉及一种用于吸收式冷温水机组自动抽排气装置的自动排气真空阀。

背景技术

吸收式冷温水机组是高度真空状态下工作的制冷设备，真空是机组的生命。如果机组内存在不凝性气体，机组制冷能力、能源效率和使用寿命都会收到严重影响，严重时甚至导致机组报废，造成无法挽回的经济损失。而机组在高真空条件下运行，机内出现不凝性气体是可能的。为了保证吸收式空调机组生命周期过程中能高效、安全、自动运行，必须保证机组的真空，吸收式空调机组必须具有自动抽气、排气能力的自动抽排气装置，而密封性好的自动排气真空阀是自动抽排气装置正常排气和防止外部空气进入机组破坏真空的保障。因此，亟需研发一种密封性好、结构简单的自动排气真空阀。

CN 100535558C公开了一种溴化锂机组的无真空泵自动排气装置及方法，包括有自动抽气装置、抽气室、气液分离室、贮气室，在澳化铿机组的溶液泵出口管道设置第一阀门，在溶液泵和第一阀门间引出第二阀门和排气进液管到贮气室，贮气室和气液分离室间的导气、回液两用管设置第三阀门，贮气室顶端设置胶球阻液排气自密闭阀和弹簧单向排气阀或电磁阀、电动阀。该无真空泵自动排气装置采用电磁阀，容易受电气不稳定而影响正常运行，且寿命偏短。

CN 204898786 U 公开了一种真空抑制器，包括阀套，在阀套的腔体内设置有活塞，在阀套上开设有至少一个透气孔，阀套的腔体通过透气孔与外界连通；在活塞的腔体内设置有浮球，在活塞的顶部形成有向上凸起的凸台，在凸台上开设有第一吸排气通道，第一吸排气通道连通活塞的腔体与阀套的腔体，在凸台上套设有弹簧；在活塞的底部挡板上开设有至少一个透水孔，透水孔连通所述稳压调节器与活塞的腔体；在活塞的侧壁上开设有至少一个第二吸排气通道，第二吸排气通道的第一端与稳压调节器连通，第二端与活塞的腔体连通，且第二端的开口位置高于浮球顶部。该真空抑制器是自来水无负压供水设备，防止稳压调节器内形成真空，由于吸收式冷温水机组的环境比较恶劣，且对真空度要求高，上述真空抑制器不适用于吸收式冷温水机组自动抽排气装置。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种结构简单、使用方便、密封性能好且适用于吸收式冷温水机组自动抽排气装置的自动排气真空阀，以及由该自动排气真空阀组成的抽排气装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自动排气真空阀，安装在自动抽排气装置上，包括阀罩、阀帽、阀体、挡片和阀底座；所述阀底座内开设有气液通道，其顶部固定有带通孔的挡片；所述阀体套设在阀底座上方；阀体的内腔体设有浮球；所述阀体顶部形成有向上凸起的凸台，凸台上有内至外套设有阀帽和阀罩；所述阀罩的侧壁上设有外排气孔，阀罩的腔体通过外排气孔与外界连通；所述阀帽侧壁的中上方设有内排气孔；所述凸台上开设有排气通道，所述阀体的内腔体通过排气通道和内排气孔与阀罩的腔体连通。

进一步，所述阀帽顶端内侧设有第一密封件。

进一步，所述浮球的顶部连接有第二密封件，且第二密封件的上表面高于浮球的上表面。

进一步，所述阀帽顶部还设有与阀罩连接的弹性部件。

进一步，所述第一密封件和第二密封件呈T型。

进一步，所述阀帽顶部开设有放置第一密封件的第一凹槽，所述浮球顶部开设有放置第二密封件的第二凹槽。

进一步，所述阀体和阀底座的连接处设有密封圈，如O型圈。

进一步，所述挡片呈几字形，由基板、环形支架和顶板组成，所述基板与阀底座固定连接，所述顶板通过环形支架固定在环形基板上，所述环形支架上开设有通孔。

进一步，所述顶板的外径大于气液通道的内径，优选，为气液通道内径的1.8~3倍。

本发明之一种抽排气装置，包括如权利要求1~9任一项所述的自动排气真空阀，抽排气泵、气液分离室、储气室、抽气室和控制器，所述储气室、抽气室和抽排气泵通过电动三通阀连通，所述储气室的顶部安装有抽气探针和自动排气真空阀，其底部设有与气液分离筒连通的气体上升管；所述气液分离筒通过抽气管与抽气室连通，其内部设有排气探针，其底部与溶液箱连通；溶液箱底部与抽排气泵连通；所述抽气室还设有进气管；进气管的顶部高于抽气室内进液管的上端面；所述抽气室通过排气探针、抽气探针，所述抽气探针、排气探针、电动三通阀和抽排气泵与控制器电连接。

所述气体上升管上设有限流孔板；进液管的上方设有挡罩。

本发明一种自动排气真空阀的工作原理及使用方法是： 吸收式冷温水机组自动抽排气装置不断的存集不凝性气体达到设定的排气量值时，由排气泵抽取溶液对排气室增压，其压力高于预设值（如大气压力10KPa）时，阀体内的气体通过排气通道向上移动，凸台和阀帽之间的空隙逐渐增大，直至将阀帽从阀体顶部的凸台上顶起上移，使阀帽顶部内侧的第一密封件离开排气通道的顶端，阀体内的气体依次通过排气通道、内排气孔、外排气孔从自动排气真空阀排出至外界。当气体排尽时，阀帽在自身的重力作用和/或弹性部件的弹力作用下向下移动，凸台和阀帽之间的空隙逐渐减小，直到与阀体顶部的凸台接触，阀帽顶部内侧的第一密封件将凸台内的排气通道密封，确保外界气体不能进入阀体的内腔体。

阀体的内腔体内的浮球随着阀体的内腔体内液体的增多而上移，浮球顶部的第二密封件逐渐靠近排气通道的底端，由于第二密封件的上表面高于浮球的上表面，当液体还没有上升至排气通道底端时，第二密封件已经将排气通道密封，使阀体内部的液体不能通过排气通道排至吸收式冷温水机组外，进而避免吸收式冷温水机组内的溶液浪费，减小环境污染。

挡片设计呈几字形，可以有效避免排气泵抽取溶液，在阀体的内腔体形成漩涡，且能有效减小了阀底座气液通道内的气体进入阀体时对浮球的冲击作用，可降低排气过程中浮球误关排气通道的几率。

本发明一种自动排气真空阀的有益效果：在阀体顶部凸台排气通道的上下端分别设置第一密封件和第二密封件，达到排气不排液的目的，且能完全密封阀体，确保阀体的内腔体真空度。相比传统的电磁排气阀，该阀门为纯机械自动控制，不受电气不稳定及寿命影响，可靠性强，连续排气十万次依然能有效排气和密封，高效确保吸收式冷温水机组的高效可靠运行。

附图说明

图1—为实施例1中一种自动排气真空阀的结构示意图；

图2—为实施例2中一种自动排气真空阀的结构示意图；

图3—为本发明一种抽排气装置的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本发明作进一步说明。

实施例1

参照图1：一种自动排气真空阀，安装在自动抽排气装置上，包括阀罩1、阀帽4、阀体5、挡片8和阀底座9；所述阀底座9内开设有气液通道901，其顶部固定有带通孔803的挡片8；所述阀体5套设在阀底座9上方；阀体5的内腔体501设有浮球7；所述阀体5顶部形成有向上凸起的凸台502，凸台502上有内至外套设有阀帽4和阀罩1；所述阀罩1的侧壁上设有外排气孔101，阀罩1的腔体通过外排气孔101与外界连通；所述阀帽4侧壁的中上方设有内排气孔401；所述凸台502上开设有排气通道503，所述阀体5的内腔体501通过排气通道503和内排气孔401与阀罩1的腔体102连通。

所述阀帽4顶端内侧设有第一密封件3，增强了阀帽4与阀体5顶部凸台502之间的密封效果，确保了阀体5的内腔体501的真空度。

所述浮球7的顶部连接有第二密封件6，且第二密封件6的上表面高于浮球7的上表面，增强了浮球7顶部与凸台502底端之间的密封效果，进而有效地密封了排气通道503的下端，确保阀体5的内腔体501的溶液不能从排气通道503排出机组外。

所述阀帽4顶部还设有与阀罩1连接的弹性部件，如弹簧，确保阀帽4在阀体5的内腔体501的气体排完后，及时下移至阀体5上方，进而封闭排气通道503的上端，保证阀体5内部的真空度。

所述第一密封件3和第二密封件6呈T型。

所述阀帽4顶部开设有放置第一密封件3的第一凹槽402，所述浮球7顶部开设有放置第二密封件6的第二凹槽701。

所述阀体5和阀底座9的连接处设有密封圈，如O型圈。

所述挡片8呈几字形，由基板801、环形支架802和顶板804组成，所述基板801与阀底座9固定连接，所述顶板804通过环形支架802固定在环形基板801上，所述环形支架802上开设有通孔803。该挡片8可以有效避免排气泵抽取溶液，在阀体5的内腔体501形成漩涡，且能有效减小了阀底座9气液通道901内的气体进入阀体5时对阀体5的冲击作用，降低阀体5的破损率，延长其使用寿命。

所述顶板804的外径为气液通道901内径的2.0倍。

实施例2

参照图2：一种自动排气真空阀，安装在自动抽排气装置上，包括阀罩1、阀帽4、阀体5、挡片8和阀底座9；所述阀底座9内开设有气液通道901，其顶部固定有带通孔803的挡片8；所述阀体5套设在阀底座9上方；阀体5的内腔体501设有浮球7；所述阀体5顶部形成有向上凸起的凸台502，凸台502上有内至外套设有阀帽4和阀罩1；所述阀罩1的侧壁上设有外排气孔101，阀罩1的腔体通过外排气孔101与外界连通；所述阀帽4侧壁的中上方设有内排气孔401；所述凸台502上开设有排气通道503，所述阀体5的内腔体501通过排气通道503和内排气孔401与阀罩1的腔体连通。

所述阀帽4顶端内侧设有第一密封件3，增强了阀帽4与阀体5顶部凸台502之间的密封效果，确保了阀体5的内腔体501的真空度。

所述浮球7的顶部连接有第二密封件6，且第二密封件6的上表面高于浮球7的上表面，增强了浮球7顶部与凸台502底端之间的密封效果，进而有效地密封了排气通道503的下端，确保阀体5的内腔体501的溶液不能从排气通道503排出机组外。

所述第第一密封件3和二密封件6呈T型，T型的第二密封件6和第一密封件3便于安装，其密封效果好。

所述阀帽4顶部开设有放置第一密封件3的第一凹槽402，所述浮球7顶部开设有放置第二密封件6的第二凹槽701。

所述阀体5和阀底座9的连接处设有密封圈，如O型圈。

所述挡片8呈几字形，由基板801、环形支架802和顶板804组成，所述基板801与阀底座9固定连接，所述顶板804通过环形支架802固定在环形基板801上，所述环形支架802上开设有通孔803。该挡片8可以有效避免排气泵抽取溶液，在阀体5的内腔体501形成漩涡，且能有效减小了阀底座9气液通道901内的气体进入阀体5时对阀体5的冲击作用，降低阀体5的破损率，延长其使用寿命。

所述顶板804的外径为气液通道901内径的2.8倍。

实施例3

本发明之一种抽排气装置，包括如实施例1或2所述的自动排气真空阀，抽排气泵25、气液分离室22、储气室11、抽气室13和控制器26，所述储气室11、抽气室13和抽排气泵25通过电动三通阀23连通，所述储气室11的顶部安装有抽气探针12和自动排气真空阀，其底部设有与气液分离筒22连通的气体上升管19；所述气液分离筒22通过抽气管18与抽气室13连通，其内部设有排气探针21，其底部与溶液箱24连通；溶液箱24底部与抽排气泵25连通；所述抽气室13还设有进气管16；进气管16的顶部高于抽气室13内进液管17的上端面；所述抽气探针12、排气探针21、电动三通阀23和抽排气泵25与控制器26电连接。

所述气体上升管19上设有限流孔板14；进液管17的上方设有挡罩15；所述储气室11通过排气进液管20与抽排气泵25连接。

本发明一种自动排气真空阀的工作原理及使用方法是： 吸收式冷温水机组自动抽排气装置不断的存集不凝性气体达到设定的排气量值时，由排气泵抽取溶液对排气室增压，其压力高于预设值（如大气压力10KPa）时，阀体5内的气体通过排气通道503向上移动，凸台502和阀帽4之间的空隙逐渐增大，直至将阀帽4从阀体5顶部的凸台502上顶起上移，使阀帽4顶部内侧的第一密封件3离开排气通道503的顶端，阀体5内的气体依次通过排气通道503、内排气孔401、外排气孔101从自动排气真空阀排出至外界。当气体排尽时，阀帽4在自身的重力作用（如实施例2所示的自动排气真空阀）和/或弹性部件的弹力作用下（如实施例1所示的自动排气真空阀）向下移动，凸台502和阀帽4之间的空隙逐渐减小，直到与阀体5顶部的凸台502接触，阀帽4顶部内侧的第一密封件3将凸台502内的排气通道503密封，确保外界气体不能进入阀体5的内腔体501。

阀体5的内腔体501内的浮球7随着阀体5的内腔体501内液体的增多而上移，浮球7顶部的第二密封件6逐渐靠近排气通道503的底端，由于第二密封件6的上表面高于浮球7的上表面，当液体还没有上升至排气通道503底端时，第二密封件6已经将排气通道503密封，使阀体5内部的液体不能通过排气通道503排至吸收式冷温水机组外，进而避免吸收式冷温水机组内的溶液浪费，减小环境污染。

本发明一种自动排气真空阀，根据吸收式冷温水机组自动抽排气装置的容量以及阀体5的内腔体501的大小，所述顶板804的外径还可以为气液通道901内径的1.8、2.5或3.0倍；以上技术特征的改变，本领域的技术人员通过文字描述可以理解并实施，故不再另作附图加以说明。