一种钢质叶轮半固态触变锻造成形工艺

摘要

本发明公开了一种钢质叶轮半固态触变锻造成形工艺，包括如下步骤：1）根据钢质叶轮的尺寸制造半固态触变锻造成形模具；2）切割下料；3）将已精确下料的坯料放入炉温为始锻温度的加热炉中加热保温；4）对坯料进行轴向镦粗，镦粗后再将坯料拔长；5）按指定次数重复步骤4）；6）再将坯料加热至钢的半固态温度1250℃~1450℃，并保温一段时间，获得钢质叶轮触变锻造成形的半固态坯料；7）将半固态坯料在模具中进行锻造成形。本发明为钢质叶轮类高熔点合金薄壁复杂零件的近终成形：与精密锻造相比，成形压力小，易于流动充填模具；与铸造相比，成形温度低，产品组织性能好；与机加工‑焊接相比，材料利用率和生产效率高，产品精度和组织性能好。