配备有支撑件和相对于所述支撑件可移动的盖的压力锅

摘要

本发明涉及一种用于在压力下烹调食物的烹调器具(1)，包括容器(2)、盖(3)以及锁定系统，所述烹调容器的特征在于：它包括盖部件，其包括所述盖(3)和还可拆卸地连接到所述盖(3)的支撑件(10)，所述盖部件包括第一装置(22)和第二装置(23)，如果所述第一装置(22)和第二装置(23)分开的距离(D)不超过预定值，第二装置(23)就能够在第一装置(22)上产生影响。本发明还涉及一种压力烹调器具。

说明书

技术领域

本发明涉及用于在压力下烹调食物的器具的一般技术领域，特别是压力锅类型的家用器具，其设计为形成烹调封闭空间，能够允许在其内部形成压力，以便在蒸汽压力下烹煮包含其内的食物。

本发明更特别地涉及用于在压力下烹调食物的烹调器具，具有容器、盖以及锁定系统。

背景技术

在压力下烹调食物的烹调器具，特别是供家庭使用，是众所周知的。他们通常包括金属容器,同样也是金属制成的盖设计成通过柔性环状密封件以密封的方式安装其上，以此方式形成能够允许在其内形成压力的烹调封闭空间。所述盖设计成通过锁定装置与容器相结合，允许压力锅可以在锁定构造和解锁构造之间切换，在锁定构造中，盖相对于容器锁定，烹调封闭空间允许在其内形成压力；在解锁构造中，盖可以与容器自由分开。这种已知器具常规设置有压力调节阀，设计为将烹调封闭空间内的盛行压力水平保持在设定值。已知的这种烹调器具可配备有各种传感器，设计为收集用于监控器具的各种操作参数的信息。例如，已知的是温度传感器可放置在压力锅的盖上，以这样的方式得到电信号，其给出了在蒸汽泄漏管道出口的盛行温度的图像，该蒸汽泄漏管道安装在配备器具的压力调节阀的下游。来自该温度传感器的输出电信号用于触发计时器。压力烹调器具也是已知的，其配备有安装在所述盖上的控制部件，以在其对应于不同操作设定的不同位置(例如，减压位置和不同的烹饪位置，其中每一个对应于不同压力设定值中的相应一个)之间移动。上述选择器有利地结合了磁体，其设计成选择性地激励多个结合在安装到所述盖上的电子模块中的传感器。这种布置能够得到代表选择器位置的电信号，以经由适当的界面使用该信息帮助用户使用所述器具。

这样的压力烹调器具通常是令人满意的，但它们仍然具有某些缺点。特别的，上述传感器连续地(无论何时它们都是电动的)在检测状态中，因此它们可提供电信号形式的信息，即使压力锅明显地不工作了。自然地，这可引起压力锅故障的危险，因为使用了错误的信息。特别的，很可能的是，上述温度传感器提供的电信号是可说明的，即使压力锅绝对不在操作情况下，例如因为所述盖没有安装并锁定在容器上，这会导致相关联的电子系统(计时器或其它)无意地“误导”。因此，有必要使用附加的监控装置(电子装置、软件装置、机械装置等)以应付这种故障情况，其可能扰乱正常通知用户。实施这样的附加装置也使得压力锅的结构更复杂，并使其制造成本更高。另外，在现有技术的压力烹调器具中实施的已知传感器系统很多时候适用于特定类型的压力锅，其具有共同点，即它们实施具有卡爪的锁定/解锁系统。相反，这种已知的传感器系统非常不适合或实际上完全不适合在具有基于所述盖的运动(完全通过盖的移动，或通过其变形)的它们的锁定/解锁系统的压力烹调器具上实施，例如，具有卡扣式结合、具有柔性盖或具有锁定杆的锁定系统。

发明内容

因此，赋予本发明的目的试图解决各种上述缺点，并提出了一种新颖的用于在压力下烹调食物的烹调器具，其能够以特别简单、可靠和廉价的方式提供信息和/或控制信号。

本发明的另一个目的是提出一种新颖的压力烹调器具，设计为能够自动监控的，并且以特别简单和有效的方式，所述盖正确地安装和锁定在该容器上。

本发明的另一个目的是提出一种新颖的用于在压力下烹调食物的烹调器具，其特别紧凑和轻便。

本发明的另一个目的是提出一种新颖的压力烹调器具，能够特别简单和可靠地不仅提供关于盖是否锁定或解锁的信息，而且提供关于烹调周期在操作压力下何时开始的信息。

本发明的另一个目的是提出一种新颖的压力烹调器具，其特别符合人体工学并易于使用，特别是只用一只手。

本发明的另一个目的是提出一种新颖的用于在压力下烹调食物的烹调器具，以自然且直观的方式明确提示应如何使用。

本发明的另一个目的是提出一种新颖的用于在压力下烹调食物的烹调器具，使用时获得高度的安全性。

本发明的另一个目的是提出一种新颖的用于在压力下烹调食物的烹调器具，其实施特别坚固和紧凑的锁定控制机构。

本发明的另一个目的是提出一种新颖的用于在压力下烹调食物的烹调器具，其很容易和实用来装载和在洗碗机中清洗。

赋予本发明的目的是通过用于在压力下烹调食物的烹调器具来实现的，其包括容器、盖以及锁定系统，所述烹调容器的特征在于：它包括盖部件，其包括所述盖和还连接到所述盖的支撑件，以这种方式所述盖可相对于所述支撑件在分别对应于所述盖部件的解锁构造以及锁定构造的两个位置之间移动，所述盖部件和该容器设计成以至少一个预定的相对布置来结合，使得所述锁定系统通过所述盖相对于所述支撑件的移动来将所述盖锁定到容器上，以便使盖部件从它的解锁构造变到其锁定构造，所述盖部件包括第一装置和第二装置，在所述第一装置和第二装置分开的距离不超过预定值的条件下，第二装置能够在第一装置上产生影响，以使第一装置通过提供例如信息和/或控制信号来进行响应，所述支撑件和所述盖结合所述第一装置和第二装置中的相应的一个，以使当所述盖部件处于其锁定构造时，所述第一装置和第二装置分开的距离不超过所述预定值，并且使得当所述盖部件处于其解锁构造时，所述第一装置和第二装置分开的距离超过所述预定值。

附图说明

本发明的其它特征和优势可参考附图、阅读以下描述更具体地呈现和看出，这只是以非限制性的方式示出，并且其中︰

图1是本发明的用于在压力下烹调食物的烹调器具的示意性透视图，其具有卡扣式结合的锁定，并且其中所述盖部件在解锁构造，并与容器以预定的相对布置(预锁定布置)来结合，它能够通过移动所述盖来执行锁定，所述盖设计成接收可移动的第一装置(图1中不存在于器具中)，形成结合有电子计时器和温度传感器的可拆卸的独立模块，其中当盖部件处于锁定构造时(图7)，能够确定来自形成的第二装置的蒸汽流的温度，在本例中，是通过安装在盖上的压力调节阀实现的；

图2是设计为配备图1的器具的盖部件的所述可拆卸的独立模块的示意性透视图；

图3是图1的具有连接到所述盖部件的图2的可拆卸的独立模块的器具的示意性透视图，其在解锁构造；

图4是从图1和3的压力烹调器具的容器上面的示意性透视图，在这个实例中，所述容器设置有两个侧把手，使其能够被操纵和运输；

图5示出了解锁构造的盖部件，准备以图1中所示的预锁定的预设相对布置来装配在图4的容器顶部上；

图6是图3的压力锅的俯视图；

图7是图1的烹调器具的示意性透视图，所述盖部件为锁定构造，以使独立模块的温度传感器覆盖压力调节阀的蒸汽出口；

图8是图7的烹调器具的俯视图；

图9是图1的压力锅的实施方式的细节示意性透视图，有关于用于控制锁定/解锁的控制部件以及转换装置，用于将控制部件的移动转换为上述压力锅所配备的盖的枢转；

图10是由塑料材料制成并且形成图1-9的器具的支撑件的部件的示意性透视图；

图11是前面附图的压力锅的设计细节的示意性透视图，特别的，能够看出当所述盖部件和所述容器以所述预锁定的预设相对布置来结合时，所述支撑件和容器把手如何相互配合以在水平面上锁定所述盖部件和所述容器的相对角位置；

图12是从下方示出了图11的设计细节的视图，除了容器把手已经省略；

图13是前面附图的压力锅的实施方式的细节示意性透视图，更确切地说涉及控制锁定/解锁的控制部件以及转换装置，用于将控制部件的移动转换为盖相对于支撑件的枢转；

图14至16分别是类似于图9、12和13的视图，不同之处在于控制部件在其对应于盖锁定的缩回位置，而且该盖部件因此为锁定构造；

图17是盖部件的实施方式的细节示意性透视图，能够看到控制机构的一部分，所述控制机构用于控制所述盖相对于所述支撑件的枢转；以及

图18是图7和8的器具的实施方式的细节示意性截面图，能够看到方式，其中当盖部件为锁定构造时，温度传感器相对于所述压力调节阀定位。

具体实施方式

如图所示，本发明涉及用于在压力下烹调食物的烹调器具1，该器具设计成在大于大气压力的压力水平下烹煮各种食物，存在蒸汽，比如水蒸气。所述蒸汽或者水蒸气由烹煮液体，比如水溶液，在存在食物的情况下在器具1中被加热而产生。本发明的器具1优先设计为家用，但是应该理解的是本发明也可涉及专业或半专业的器具。本发明的器具1设计为仅仅允许在热源(热源可纳入其内或为外部的)作用下产生压力，不需要提供任何外部压力。用于在压力下烹调食物的烹调器具1因此构成压力锅，其优选地设计为放置在用于加热内容物的独立的加热板或加热圈上。本发明的烹调装置1包括至少一个形成烹调容器的容器2，设计用于接收待烹煮的食物，在本例中，其关于中心竖直轴线X-X'大体圆形对称，当以通常方式操作器具1时，即，当其放置在水平面时，该轴线沿近似竖直方向延伸。容器2包括底部2A，以及在所述底部2A与自由顶部边缘2C之间向上延伸的环状侧壁2B，在本例中，自由顶部边缘2C为圆形，并且限定了可以进入容器2内部的进入开口。自由顶部边缘2C的形状的更多细节将在下面描述，其与器具1的锁定装置有关。有利地，如图所述，烹调器具1设有至少一个容器把手2D，其固定于所述容器2上，以此方式突出于所述容器，并且优选地，所述烹调器具1设置有两个相同把手2D，2E，以关于中心竖直轴线X-X'以直径相对的方式固定于容器2的侧壁2B上。

本发明的器具1还包括设计成与容器2相结合并且可以相对于所述容器2锁定的盖3，以形成适合于在其内形成压力的烹调封闭空间，即，足够气密允许器具1形成压力的烹调封闭空间。为了获得这种紧密、气密密封，器具1有利地包括密封件(未示出)，优选由柔性环状垫圈形成，比如由弹性体制成，并设计为介入盖3和容器2之间，从而避免密封空间的内部与外界之间任何不可控的水蒸气和/或空气的泄露。盖3有利地具有与容器2的形状互补的形状，比如，大体为盘状，并且一旦盖安装并锁定于所述容器上，其有利地在平均平面中延伸，该平均平面大体平行于容器的底部2A在其中延伸的平均平面(即，在本例中大体水平的平面)。在如图所示的实施方式中，盖3包括盘状盖元件3A，其形状和尺寸与进入开口的形状和尺寸互补，该进入开口由容器2的环状侧壁2B的自由顶部边缘2C所界定。在该实施方式中，盖3有利地包括环状箍3B，比如，具有大体圆柱或截头圆锥形状，其在第一圆形边缘30B与自由第二圆形边缘31B之间延伸，第一圆形边缘30B与盘状盖元件3A为一个整体(在本例中，在其外围)，自由第二圆形边缘31B例如其本身延伸有端部突缘。如图所示，盘状盖元件3A大体在水平平均平面中延伸，即，在本例中，当盖3与容器2结合形成烹调封闭空间时，该平均平面平行于容器2的底部2A的平均延伸平面，而环状箍3B大体竖直地延伸，即，平行于中心轴线X-X'，端部突缘大体水平地延伸。自然地，并不排除这样的可能性，如图所示，盘状盖3A局部轻微拱起或凹入，如本身是公知的。在如图所示的实施方式中，环状箍3B由下降边缘形成，该下降边缘从盘状盖元件3A的外围向下延伸。在此实施方式中，盖3设计成以大体紧密的方式与容器2的顶部相匹配，以使得环状箍3B从外部包围环状侧壁2B的顶部和自由顶部边缘2C，而盘状盖元件3A通过插设在容器2与盖3之间的密封垫圈放置并抵靠自由边缘2C。然而，可替代地，很有可能的是，环状箍3B设计成结合至容器2内，从而被容器2包围并被包含其内，这并没有超出本发明的范围。调节装置4(下面更详细的描述)和安全装置6有利地直接安装在盖3上。

本发明的器具1还包括锁定系统，设计成使得烹调封闭空间由盖3与容器2之间的关联而形成，以显著地加压(例如以高于大气压约100千帕(kPa))，在封闭空间内的压力作用下，不存在盖3脱离的任何风险。优选地，并且如图所示，配备器具1的锁定系统是卡扣式结合的锁定系统，设计成通过盖3相对于容器2的枢转来完成盖3相对于容器2的锁定或解锁，在本例中，该枢转绕所述中心竖直轴线X-X'进行。本发明绝对不限于实施卡扣式结合的锁定系统，并且器具1可替代地配备有一些其它类型的锁定系统。例如，锁定系统可以是基于径向相对于所述盖3移动的锁定元件的锁定系统，例如，该锁定元件是一个元件，例如是卡爪或节段，并设计为与容器2的互补形状部分(例如，用于卡爪锁定系统的轧制边，或者当为节段锁定系统时通过侧壁2A提供的槽)共同操作。在这种情况下，锁定元件因此安装在第一锁定位置和第二解锁位置之间，在第一锁定位置各卡爪夹紧所述盖和容器的轧制顶部边缘(或其中每个节段穿过设置在容器的侧壁上的槽)，第二解锁位置通过锁定元件从其锁定位置径向向外移动而获得，并且其中卡爪不再与容器的轧制边接合(或其中所述节段从槽中取出)，从而使用户可自由地从容器2释放盖3。这种锁定系统例如在文献EP0691096，EP0691097或甚至是EP2204111中进行了描述，其内容通过引用的方式并入本文。可替代地，该锁定系统可基于实施凹入盖，例如在文献EP1938718中所述的柔性凹入盖，其内容通过引用的方式并入本文。也可能的是，锁定系统是具有锁定杆的锁定系统，并且基于实施安装的横向细长元件以在所述盖上竖直移动，以及具有设计成与凸耳配合的其自由端，该凸耳与该容器成整体或固定到该容器上。在一般情况下，本发明可实施任何类型的锁定系统，并且优选地基于所述盖的相对运动以及由所述盖承载的部分(是锁定杆、承载卡爪或节段的臂、悬挂柔性盖的支撑件等)的相对运动的任何锁定系统。特别优选地，该锁定系统是卡扣式结合的锁定系统，能够使器具1从准备锁定构造切换至锁定构造，在准备锁定构造中，所述盖3安装在容器2上并自由地放置在所述容器2上(图1和3)，在锁定构造中，容器2与盖3相互作用以避免它们彼此自由地分开(参见图7和8)，反之亦然。因此，在如图所示的实施方式中，通过盖3相对于容器2沿顺时针方向S1绕中心轴X-X'转动预设的角度行程，器具1从其准备锁定构造切换至锁定构造，通过盖3相对于容器2以逆时针的相反方向S2围绕中心轴X-X'转动上述预设的角度行程，器具1从其锁定构造切换至准备锁定构造(可替代地，S1由此变成逆时针方向，而S2则可为顺时针方向)。为此目的，烹调器具1的卡扣式结合的锁定系统有利地包括第一组凸起7A-7J、第二组凸起8A-8J，它们分别与盖3和容器2成一体，为了相对于容器2锁定和解锁盖3，这些凸起设计成可以通过盖3相对于容器2围绕中心竖直轴线X-X'转动上述预设的角度行程而达到相互接合、相互松脱。其本身是众所周知的，第一、第二组中每一组的凸起7A-7J、8A-8J设计成成对配合，即，通过相对于容器2旋转盖3，所述组中的其中一组的每一个凸起被带至另一组中的相应凸起之下，以使盖3相对于容器2锁定。在如图所示的实施方式中，第一组的凸起7A-7J与盖3成一体，从盖3沿径向向内凸出，而第二组的凸起8A-8J与容器2成一体，从容器2的侧壁2B的外侧面沿径向从所述容器2向外凸出。然而，很有可能的是，盖上的锁定凸起7A-7J从盖3上向外凸出，而容器凸起8A-8J从容器沿径向向内凸出。在如图所示的实施例中，容器凸起8A-8J由环状边沿形成，从自由顶部边缘2C向外超出地凸出，所述环状边沿设置槽口9A-9J，以这样的方式允许所述盖凸起7A-7J从中穿过，从而在每个槽口9A-9J之间延伸的所述环状边沿的部分形成各自的容器斜坡，设计为与形成盖斜坡的盖凸起7A-7J配合。因此，当盖3装在容器2的顶部上时，盖凸起7A-7J可以穿过槽口9A-9J从而处于环状边沿之下。随后器具1处于其预锁定构造(也被称为“准备锁定”构造)，只要绕竖直轴线X-X'相对于容器2转动盖3，便可从预锁定构造到达锁定构造，由此促使盖3的凸起7A-7J以及环状边沿的槽口9A-9J改变角度从而实现“卡扣式结合”类型的锁定。优选地，在如图所示的实施方式中，盖凸起7A-7B位于盖3的环状箍3B上，与所述环状箍3B的自由第二圆形边缘31B相距一定距离，以此方式，在所述元件之下，环状箍3B形成用于使盖3相对于容器2自动定心的自动定心裙边。

根据本发明，器具1包括盖部件(图5中单独示出)，其包括所述盖3以及连接于所述盖3的支撑件10，在本例中是永久地连接，以这样的方式所述盖可以相对于所述支撑件10在两个位置之间移动，所述的两个位置分别对应于所述盖部件的解锁构造和锁定构造。在如图所述的实施方式中，支撑件10连接于所述盖3，以这样的方式所述盖可相对于所述支撑件10绕所述中心竖直轴线X-X'在所述两个位置之间枢转。然而，本发明不限于盖3安装为相对于支撑件10旋转运动。例如，很有可能的是，当锁定系统例如是具有柔性盖的锁定系统时，盖3能够相对于支撑件平移运动，如在文献EP1938718中描述的。盖3与支撑件10之间的枢转结合可以通过任何所熟知的方式形成。在本例中，盖3在其之间可相对于支撑件10枢转的两个位置有利地由预设角度行程分离，该预设角度行程对应于使器具1从图1所示的其预锁定构造(准备锁定构造)切换到例如图7和8所示的其锁定构造所需要的行程。有利地，在如图所述的实施方式中，支撑件10为横档的形式，即，大体为细长件的形式，其在盖3上方沿直径方向延伸，在本例中，在其每个端部延伸有各自的下降边缘10A,10B。优选地，这里所说的横档具有更大的中心区域100，例如，为圆形的普通形状，两边延伸有第一装置和第二装置臂101，102，其本身终结于各自的所述下降边缘10A,10B。中心部分100有利地设置中心孔100A,设计成供固定至盖3的销钉30穿过其中，在所述盖的中心，支撑件10设计成绕中心竖直轴线X-X'，相对于销钉转动。优选地，销钉30设置螺纹中空部分，设计为与螺栓16相配合从而将支撑件10固定至盖3，同时还使得盖3绕销钉30枢转。有利地，除了图10所示的横档形式的部件外，支撑件10还包括板17，其具有圆形普通形状，大体与横档的中心部分100的形状互补，其设计成介入所述横档与盖3的顶面之间，以形成设计为容纳至少部分的控制机构的外壳。可参见图10，横档本身设计成永久固定(例如通过多个螺栓)于板17，从而与所述板配合而形成单一件，单一件的横档部件通过销钉30与螺栓16之间的结合保持在盖3上，这种结合允许盖3相对于上述横档部件枢转，在本例中上述横档部件形成支撑件10。此外，如图所示的实施方式中，器具1设有至少一个导向柱18，优选设置有两个导向柱18,19，它们相对于中心轴X-X'沿直径彼此相对地设置，并永久连接于盖3。每个所述导向柱18,19设计用来在互补的细长导向槽18A,19A中滑动，该导向槽设置于支撑件10中，比如，朝向所述支撑件10的每一个端部设置。在此例中，每个导向槽18A,19A的长度与盖3相对于支撑件10的角度行程相适应。每个导向柱18,19设置有更大截面的头部，其与相应的导向槽18A,19A的边缘配合，从而在竖直方向上保持支撑件10并避免其在竖直方向上移动而与盖3脱离。

根据本发明，盖部件和容器2设计成以至少一种预设相对布置相结合(例如如图1和图3所示)，使得所述锁定系统通过盖3相对于支撑件10的相对运动而将盖3相对于容器2锁定，从而促使盖部件从其解锁构造切换成其锁定构造。更确切地说，在本例中，当所述盖部件为解锁构造时，该预设相对布置通过结合容器2和盖部件来获得。在如图所述的实施方式中，所述预设相对布置能使得卡扣式结合的锁定系统通过盖3绕所述中心竖直轴线X-X'相对于支撑件10枢转来将盖3锁定在容器2上。换句话说，当盖部件处于解锁构造时，盖3与支撑件10彼此相对定位，以这样的方式支撑件10以预设位置对接在容器2上，该位置对应于所述预设相对布置，可以促使盖斜坡7A-7J穿过与所述容器斜坡8A-8J间隔的槽口9A-9J到达容器斜坡8A-8J之下，盖部件随后以准备位置装在容器2的顶部上，从该位置足以促使盖3相对于容器2枢转从而相对于容器2锁定盖3。因此，一旦容器2与处在解锁构造的盖部件结合成如图1所示的预锁定的预设相对布置，足以将支撑件10相对于容器2保持在适当的位置并促使盖3相对于支撑件10枢转上述预设角度行程，从而将盖斜坡带至所述容器斜坡之下并与之配对，从而相对于容器2锁定盖3。

器具1还包括用于控制所述锁定/解锁的控制部件11，在此例中，该控制部件设计成可由用户以这样的方式操作(在本例中直接地)，从而确保用户控制卡扣式结合的锁定系统，因此有利地通过手动作用于控制部件11，以促使盖部件从其锁定构造变成其解锁构造，反之亦然，以由此能够使器具1从其预锁定构造(也可称为“准备锁定”构造-如图1所示)变成其锁定构造(如图8所示)，反之亦然。在图中所示的实施方式中，支撑件10因此不设计成手动地致动，以便使盖3在其锁定和解锁位置之间移动，在本例中，该功能只分配给控制部件11。根据图示的实施方式，控制部件11与支撑件10不同，同时例如还连接到所述支撑件10上，在本例中是永久地，以这样的方式能使控制部件11相对于所述支撑件10在锁定位置(图7和8)和解锁位置(图1)之间手动地移动，反之亦然。换句话说，支撑件10有利地永久结合了控制部件11，然而其仍然能够相对于所述支撑件10移动。有利地，器具1还包括转换装置，用于将控制部件11的移动转换成盖3相对于支撑件10绕中心竖直轴线X-X'的枢转，从而使控制部件11的所述锁定和解锁位置分别对应盖部件的所述锁定和解锁构造。因此，用户可能会使该盖部件从其解锁构造切换到其锁定构造，反之亦然，通过相对于支撑件10手动将控制部件11从其解锁位置移动到其锁定位置，反之亦然。特别的，可从图9和12至17中看出，转换装置因此设计成将控制部件11相对于支撑件10的移动转换成盖3相对于所述支撑件10的旋转运动，在本例中，该旋转运动绕所述中心竖直轴线X-X'进行，使得一旦盖3安装在容器2上，盖斜坡被置于容器斜坡之下，使用者仅仅通过操作控制部件11，就可以促使盖3相对于支撑件10枢转，从而完成锁定/解锁。自然地，上述转换装置根据执行控制部件11相对于支撑件10的移动的类型设计，其可采用任何所需的驱动组件(齿轮、凸轮、杆、连接杆等)。有利地，所述控制部件11安装成相对于所述支撑件10绕垂直于中心竖直轴线X-X'的枢转径向轴线Y-Y'枢转，并且枢转径向轴线Y-Y'与所述中心竖直轴线相交。控制部件11因此可以为把手或旋钮、杆、控制棒、环形把手或其它类型的旋转元件的形式。然而，很有可能的是，取代控制部件11安装为相对于支撑件10来平移移动，并且例如则是可滑动安装元件的形式，例如按钮、滑动器等。有利地，所述转换装置包括齿轮机构，设计成驱动盖3绕所述中心竖直轴线X-X'旋转具有第一预设角幅度α的行程，以响应所述控制部件11绕所述径向轴线Y-Y'旋转具有第二预设角幅度β的行程，该第二预设角幅度β大于所述第一预设角幅度α。例如，控制部件11设计成绕所述径向轴线Y-Y'在上升位置(对应解锁)与下降位置(对应锁定)之间枢转，上述两个位置相隔具有约为90°的预设角幅度β的行程，同时，以响应控制部件11相对于支撑件10移动约90°的角度，盖3相对于支撑件10枢转具有约为15°的预设角幅度α的行程。在如图所述的实施方式中，转换装置包括传动部件20，安装成可以在水平面内相对于所述支撑件10平移，该水平面垂直于所述中心竖直轴线X-X'。在本实施方式中，转换装置包括用于将控制部件11相对于支撑件10的枢转运动转换成所述转换件20相对于所述支撑件10的平移移动的机构。例如，这里所说的转换机构由凸轮110,111形成，其与控制部件11成一体，或者固定至控制部件11上，所述凸轮110,111设置有螺柱，其可收纳于设置在该传动部件20中的相应凹槽内，以此方式，控制部件11的枢转促使凸轮210A,210B相应地枢转，随后凸轮在垂直于所述中心竖直轴线X-X'的水平面内推回传动部件20。有利地，如图所示的实施方式中，转换装置进一步包括至少一个水平杆21，其相对于支撑件10绕偏心竖直轴线Z-Z'枢转地安装，该轴线相对于所述支撑件10是固定的，并与所述中心竖直轴线X-X'平行，并与所述中心竖直轴线X-X'相距预设的距离。优选地，如图所示，所述水平杆21在第一端21A与第二端21B之间沿纵向延伸，第一端21A与盖3铰接，第二端21B与所述控制部件11或传动部件(比如，例如，上述传动部件20)铰接，该传动部件是转换装置的一部分，并且由控制部件11促使其相对于支撑件10移动，如前面的实施方式所述。优选地，所述水平杆21相对于支撑件10在枢转点枢转地安装，该枢转点位于所述第一端21A与第二端21B之间，以使得偏心竖直轴线Z-Z'穿过水平杆21的某个区域，该区域与第一端21A和第二端21B都相距某个距离。所述第一端21A相对于盖3的铰接可以这样实现，例如，通过第一钉210A来实现，该第一钉与盖3成一体或固定其上，以此方式使其沿竖直方向从所述盖向上延伸。所述第一钉210A有利地收纳于第一相应凹槽中，其设置在水平杆21的第一端21A上，以此方式所述第一钉210A可以在所说的第一凹槽中滑动以及转动。转换装置有利地还包括第二钉210B，在本例中，其与传动部件20成一体或固定在其上，并被包含其内。所述第二钉210B有利地收纳于互补的第二凹槽中，其设置在水平杆21的第二端21B上，以此方式所述第二钉210B可以在所说的第二凹槽中滑动以及枢转。传动部件20在水平面内的直线平移运动因此转换为水平杆21绕偏心竖直轴线Z-Z'的旋转运动，该旋转运动自身转换成盖3相对于支撑件10绕中心竖直轴线X-X'的旋转运动。然而，本发明绝不限于这样的移动转换机构，很有可能的是，例如，取代所示的杆系统，可以使用具有连接杆、凸轮、或啮合相互接合或者其它任何其它已知系统，这没有超出本发明的范围。有利地，如图所示，控制部件11包括环状把手11A，设计为使用者对其手动操作从而使其在优选地两个稳定的接界位置之间运动，该两个位置分别对应于锁定和解锁。在该优选实施方式中，控制部件11因此为弧形部件的形式，为环形或拱形的形式，有利地，设计成适合使用者稳固地抓持，优选使用整个手去抓持。然而，本发明并不限于采用环形把手来形成控制部件11，例如，所述控制部件可由大体直的杆构成，或者其具有T形或L形的轮廓、球形把手状、喇叭形把手状等。其形状优选地确保使用者可以通过它来提起盖部件。有利地，如图所示，控制部件11安装成相对于所述支撑件10在第一展开位置(图1)与第二收回位置之间枢转，展开位置形成所述解锁位置，其中所述控制部件11沿竖直方向突出，在本例中对准盖3朝外突出，收回位置形成所述锁定位置，并且其中所述控制部件11朝盖3下降。在其展开位置，控制部件11有利地沿大致平行于所述中心竖直轴线X-X'的平均方向延伸，而在其收回位置，其有利地沿大致垂直于所述中心竖直轴线X-X'的平均方向延伸，如图所示。

有利地，每当处于解锁构造的盖部件与容器2结合成所述预设相对布置时，支撑件10与容器2设计成直接地或间接地相互作用，从而当所述控制部件11从其锁定位置移动至解锁位置(反之亦然)时，基本上避免支撑件10相对于容器2枢转(在本例中绕所述中心竖直轴线X-X')。换句话说，处于解锁构造的盖部件与容器2结合成如图1所示的预设相对布置(预锁定布置)，促使支撑件10与容器2互锁，在本例中，从而避免支撑件10绕中心竖直轴线X-X'转动，而支撑件10也放置在容器2上。支撑件10与容器2的相对角度位置的该锁定确保支撑件10充当相对于容器2固定的固定结构，盖3可以相对于容器绕中心竖直轴线X-X'枢转预设的角度行程，从而由解锁状态(如图1所示)变成锁定状态(如图16所示)。有利地，支撑件10向外延伸超出盖3，以这样的方式能够与容器2相互作用，当盖部件和容器2以所述预定的相对布置结合时，基本上防止了支撑件10相对于容器2绕支撑件10的竖直轴线的旋转移动。优选地，所述支撑件10与所述容器2设置有各自的支撑件成形部分12,13以及容器成形部分14,15，它们彼此互补，设计成当处于解锁构造的盖部件与容器2结合成所述预设相对布置，以便形成烹调封闭空间(图1)时，通过相互适配结合的方式配合。互补的支撑件成形部分12,13和容器成形部分14,15的所述相互适配结合可以在垂直于所述中心竖直轴线X-X'的水平面内锁定支撑件10与容器2的相对角度位置。如图所示的实施方式中，容器2设置有两个容器成形部分14,15，容器成形部分14,15绕中心竖直轴线X-X'沿直径彼此相对设置，并固定于容器2的侧壁2B的外侧面，而支撑件10设置有两个互补的成形部分12,13，成形部分12,13绕中心竖直轴线X-X'沿直径彼此相对设置在盖3上，本例中，所述支撑件成形部分12,13面对盖3的环状箍3B的外侧面设置。然而很有可能的是，没有超出本发明的范围，所述支撑件10与所述容器2分别设置有单个支撑件成形部分和单个容器成形部分，或者事实上，具有各自的支撑件和容器成形部分并非设计成通过相互适配接合的方式协作配合，支撑件10与容器2设置有基于采用力配合的一些其它类型的互锁元件(通过摩擦，夹持，啮合，磁引力等)，这些类型足以锁定支撑件10和容器2的相对角度位置。有利地，每个容器成形部分14,15形成凸形元件，而每个支撑件成形部分12,13形成与所述凸形元件互补的凹形元件，所述凸形元件有利地可以设计成插入至所述凹形元件中从而建立联接，避免支撑件10与容器2相对于彼此绕中心竖直轴线X-X'旋转。有利地，所述容器成形部分14,15由所述容器把手2D，2E承载。因此，在图示的实施方式中，永久固定至容器2的侧壁2B的每一个容器把手2D，2E包含各自的容器成形部分14,15，例如，它们以肋的形式形成凸形元件。有利地在支撑件10的每一个所述下降边缘10A，10B的自由底部边缘上设置槽口，从而形成与优选形成凸形元件的肋互补的凹形元件。

如图所示，该盖部件包括第一装置22和第二装置23，在所述第一装置22和第二装置23分开的距离D不超过预定值的条件下，第二装置23能够在第一装置22上产生影响，以使第一装置22通过提供例如电类型的信息和/或控制信号来进行响应。换句话说，该盖部件永久地或可拆卸地结合所述第一装置22和第二装置23，该装置设计为每当它们足够接近彼此时，即，每当它们相互分开的距离D小于或等于对应于所述预定值的阈值时，通过预定功能结合来相互作用。如图所示，所述支撑件10和所述盖3结合所述第一装置22和第二装置23中的相应的一个。这意味着所述第一装置22和第二装置23中的任一个固定到支撑件10上，而另一个固定到盖3上，以使当盖3相对于支撑件10移动时，所述第一装置22和第二装置23相对于彼此移动。在图中所示的实施例中，支撑件10结合第一装置22，而盖3结合第二装置23。然而，很可能的是，不超出本发明的范围，支撑件10结合第二装置23,盖3则结合第一装置22。根据本发明，所述支撑件10和所述盖3结合所述第一装置22和第二装置23中的相应的一个，以使当所述盖部件处于锁定构造时(图8所示)，所述第一装置22和第二装置23分开的距离D不超过所述预定值，并且使得当所述盖部件处于解锁构造时(图6所示)，所述第一装置22和第二装置23分开的距离D超过所述预定值。换言之，分隔所述第一装置22和第二装置23的距离D从不超过所述预定值(图7和8)的第一数值变化到超过所述预定值(图1和3)的第二数值。

因此，本发明基于的思路是使用盖3和支撑件10的相对移动，仅通过所述第一装置22和所述第二装置23更靠近在一起，所述第二装置23充当激励器或激励元件，使得例如固定于支撑件10上的第一装置22从失活的或非激活的第一状态切换到活化或可激活的第二状态。以这种方式改变状态的第一装置响应于由所述第二装置23施加的影响，能使所述第一装置22和第二装置23更靠近在一起，以用于使第一装置22提供信号，即，携带信息的无论任何类型的物理现象(电、电磁、声、光等)，以使用所述信息可直接用于通知用户，或用于控制器具1本身或外部装置(加热盘或加热环、计算机终端，例如智能手机或平板计算机等)的操作。按照本发明，当盖部件处于锁定构造时，第二装置23相对于所述第一装置22定位，以这样的方式，它或者立即在第一装置22上施加影响使所述第一装置通过提供所述信息和/或控制信号来响应，或者随后施加所述影响，如当其它条件(例如在烹调封闭空间内达到预定的压力)得到满足。因此，本发明使用盖3相对于支撑件10的移动以由第一装置22产生信号，其可直接(例如，如果它是光或声音信息信号)或间接(例如，如果它是用于处理的电信号，以便它可用于信息或控制目的)使用。

在图中所示的例子中，第一装置22由支撑件10承载，也就是说，它连接到并抵靠所述支撑件10，而所述第二装置23由所述盖3承载，从而使所述装置23直接连接到所述盖3的外侧面上，例如连接到盘形盖元件3A上。优选地，第一装置22由独立模块24(在图2单独示出)形成，该独立模块24设计为以可拆卸的方式连接到所述支撑件10上，从而使器具1的用户可随意，并且优选地除用户的手之外不使用任何工具来将所述独立模块24连接至所述支撑件10，并从其取下它。为此，所述独立模块24与所述支撑件10设置有各自的互补连接装置25，26，设计为配合以连接独立模块24与支撑件10。这种配合可以是任何类型的。例如，互补连接装置25，26可以设计成通过磁吸引力配合(这确实构成不同的和独立的发明本身)，在这种情况下，与支撑件10相关联的连接装置26，例如由磁铁形成，而独立模块24包含铁磁物质，能够通过上述的磁铁所吸引。优选地，在所述互补连接装置25，26之间的配合是机械式的，如在图中所示的实例中，其中独立模块24设计成通过夹紧，即，在凸形元件和凹形元件的力作用下通过互相配合的结合而固定到支撑件10上，在本例中，凸形元件形成支撑件的连接装置26，并在本例中，凹形元件形成独立模块24的连接装置25(或反之亦然)。互补连接装置25，26有利地设计成将第一装置22保持固定在支撑件10上，即它们设计为形成在支撑件10和第一装置22之间的相互嵌入结合。然而，相当可能的是利用移动的选择，第一装置22固定在支撑件10上，和/或将它永久地并且不可移动地连接在支撑件10上。

有利地，器具1包括至少一个处理单元，设计成通过采用所述信号(其优选是上述的电类型)以及由其产生用户和/或控制指令可理解的信息来使用信息和/或控制信号，该控制指令用于控制所述器具1本身或上述外部设备的运行。在图中所示的实施方式中，所述处理单元有利地集成在所述独立模块24中。然而，很可能的是处理单元不同于所述独立模块24，或甚至它是完全远离器具1，在这种情况下，第一装置22有利地设计为经由有线或无线链路(例如通过无线电波)与处理单元通信。在优选的实施方式中，器具1包括多个处理单元，其中之一结合有独立模块24，其另一个结合有外部装置，其有利地通过智能电话构成，智能电话能够与独立模块24通信，例如经由蓝牙链路。在图中所示的实施方式中，处理单元设计为使用所述信息和/或控制信号以产生信息，器具1还包括显示装置27，例如屏幕(例如液晶显示器(LCD)，其是任选的触摸屏)、显示器或数字盘，其经由适当的功能链路、有线或其他方式连接到所述处理单元上，用于显示所述信息，因而对于器具1的用户来说使得它可访问并可理解。然而，本发明绝对不限于实施配备有显示装置27的独立模块24，并且，例如不超出本发明的范围，所述独立模块24很可能没有显示装置，该显示装置是远程的并在独立的外部终端(例如由智能电话的屏幕形成)上，其经由无线链路与独立模块24通信。

有利地，所述第一装置22包括传感器22A，所述传感器22A设计为由物理量的值产生所述信息和/或控制信号，该物理量是在所述第一装置22和第二装置23之间的距离D，可引起改变。更确切地说，该传感器22A设计为在空间的预定区域中测量物理量，优选对应于上述传感器22A的位置。当所述第一装置22和第二装置23之间的距离D超过所述预定值时，第二装置23距离传感器22A太远，从而通过所述传感器所测量的物理量不能显著变化。相反，当第一装置22和第二装置23移动更靠近在一起时，其程度是分隔它们的距离D不超过所述预定值，第二装置23则能够使所述物理量在传感器22A的检测区域中充分显著的变化，能够使传感器产生所述信息和/或控制信号。

优选地，所述传感器22A是温度传感器，而所述第二装置23设置有通过盖3提供的孔23A，以使当所述盖部件是在锁定构造时，所述温度传感器22A能够获取在器具1内部的盛行温度，或所述温度的图像。这意味着，在该优选实施方式中，温度传感器22A设计为由温度值产生所述信息和/或控制信号，在传感器22A和通过盖3提供的孔23A之间的距离可引起改变。因此，当盖部件处于解锁构造时，温度传感器22A离孔23A太远，不能以显著方式(甚至暂时地)影响由传感器22A测量的温度值。相反，当盖部件处于锁定构造时，传感器22A充分接近孔23A，直接根据器具1内的盛行温度，即，由盖3和容器2形成的烹调封闭空间内的盛行温度测量该温度值。

有利地，所述第二装置23形成压力调节构件4，压力调节构件4设计为防止器具1内的盛行压力超过预定的“操作压力”设定值，该设定值超过大气压一定的值，例如，该值大致为10kPa-120kPa，并且优选约为100kPa。这种压力调节装置的一般性操作原理本身是公知的。有利地，所述压力调节构件包括与通过盖3设置的所述孔23A相关联的阀，所述阀本身包括阀构件40，阀构件40安装为在闭合位置和打开位置之间移动，在闭合位置它可防止包含在器具1内的蒸汽从器具1逸出，即，在本例中经由所述孔23A从烹调封闭空间逸出，在打开位置它允许包含在器具1内的蒸汽沿着所述预定逸出路径经由所述孔23A由此逸出。例如，如图所示，在本例中所述阀形成压力调节构件4，包括阀座41，其是大体上管状管道的形式，对接接合在孔23A上，并沿轴线W-W'大致竖直向上地延伸到自由顶端，该阀构件40根据烹调封闭空间内的盛行压力的水平来封闭或打开。例如，形成压力调节构件4的所述阀包括返回装置，返回装置设计为在阀构件40上施加回复力，以便将所述阀构件保持在它的闭合位置，只要烹调封闭空间内的盛行压力水平小于或等于对应于操作压力的预定水平P0。返回装置设计成使得烹调封闭空间内的盛行压力一超过操作压力P0，蒸汽就在阀构件40上施加驱动力，其足以克服回复力，并移动阀构件40离开座41，以便允许容纳在烹调封闭空间内的蒸汽经由孔23A然后经由座41逸出到外部。例如，上述的回复力可通过弹簧或很简单地通过阀构件40的重量来施加。优选地，所述阀设置有蒸汽引导构件，蒸汽引导构件设计为给予从器具1逸出的蒸汽向上的逸出路径，逸出路径大体上是竖直的。在图中所示的例子中，上述该引导构件由座41形成，当阀构件40被推回其打开位置时，通过座41蒸汽沿着向上的竖直路径逸出，该路径平行于轴线W-W'(本身平行于中心竖直轴线X-X')。

有利地，温度传感器22A设计成当所述盖部件处于锁定构造时在所述蒸汽逸出路径上，以便确定从该器具1排出的蒸汽的温度。因此，在图中所示的实施方式中，温度传感器22A设计为当所述盖部件处于锁定构造时覆盖形成压力调节构件4的所述阀，使得温度传感器22A然后在座41的对称轴线W-W'上，在所述座41的孔23A的竖直上方。相反，当盖部件处于解锁构造时(参见图3)，温度传感器22A相对于所述轴线W-W'成角度地偏移，以便基本上不会穿过蒸汽逸出路径，因此随后不能够可靠地确定所述阀出口的蒸汽的温度。优选地，为了进一步提高测量的可靠性，蒸汽引导构件不仅包括所述座41，在移动阀构件40的上游，而且还包括下游引导构件42，下游引导构件42基本上是管状的，并基本上从座41的顶端向上延伸。因此，当盖部件处于锁定构造时，温度传感器22A本身适当地定位来检测温度，以及可能是由于蒸汽通过阀逸出引起的温度可能的任何变化。

有利地，器具1包括功能性地连接到所述温度传感器22A的计时器，该温度传感器22A设计为检测由于蒸汽逸出的温度上升，因为阀构件40进入其打开位置，并设计为通过发送触发信号对所述计时器作出响应。因此，由传感器22A收集的温度信息有利地被所述处理单元使用，以由功能性地连接到传感器22A的计时器来触发烹调时间的倒计时。例如，该处理单元设计为检测温度的显著变化，该显著变化由当预定压力P0仅第一次超出时蒸汽逸出的第一次喷射所产生，以由计时器在那一瞬间触发烹调时间的倒计时，例如在文献EP1458268中教导的，其内容通过引用的方式并入本文。上述计时器有利地结合在独立模块24中，其设置有控制装置(例如按钮)，使用户能够通过计时器设置烹调时间倒计时到用户的选择值，屏幕27能够显示上述值，然后在倒计时开始时对该值进行倒计时。

为了不干扰传感器22A的温度测量，形成压力调节装置4的所述阀在竖直方向W-W'上有利地具有基本上不变的总高度H，而在盖部件处于锁定构造时不改变从阀的顶部(在本例中对应于下游引导构件42的顶部)与传感器22A分开的垂直距离。为了进一步提高温度测量的精度，第一装置22有利地包括限定内部空间22C(参见图2)的环形元件22B，内部空间22C由所述环形元件22B围绕，并容纳所述传感器22A，以保护所述传感器免受会干扰测量的任何气流，以限制蒸汽的横向损耗。该环形元件22B还能够保护温度传感器22A免受任何碰撞(例如万一它下降或掉落)。

该环形元件22B从而有利地形成了环，其基本上在垂直于中心竖直轴线X-X'的水平平均平面内延伸，形成突起的传感器22A从所述环向内延伸到其中心，使得所述传感器22A的活动部分基本上在由所述环形元件22B形成的所述环的中心。如图所示，当盖部件处于锁定构造时，孔23A的对称轴W-W'穿过所述环的所述中心，并且因此通过传感器22A，以及更精确地通过其活动部分。

有利地，如图所示，第一装置22包括主体220(参见图2)，其承载所述温度传感器22A和所述环形元件22B，以这样的方式它们从所述主体220横向伸出，以便悬出来而覆盖盖3。在该优选实施方式中，主体220容纳显示装置27(例如在其顶面有液晶屏)和计时器，该计时器通过控制按钮可参数化，该控制按钮也由主体220承载。独立模块24，例如如图2所示，还构成独立发明本身，所述独立模块24包括温度传感器22A和环形元件22B，环形元件22B限定了容纳所述温度传感器22A的内部空间22C，内部空间22C由所述环形元件22B围绕。

自然地，本发明并不限定于实施是温度传感器的传感器22A。可替代地，传感器22A例如可以是磁传感器，在这种情况下，第二装置23有利地包含磁性元件，其设计为在所述第一装置22和第二装置23分隔的距离D不超过所述预定值时激发上述磁传感器，使得所述传感器22A通过产生所述信息和/或控制信号进行响应。在这种情况下，第一装置22和第二装置23设计为当盖部件处于锁定构造时有磁性地相互作用，该有磁性地相互作用有利地是远程相互作用。例如，该传感器22A则可由磁阻传感器构成，例如是互补金属氧化物半导体(CMOS)型的，而该磁性元件包括磁铁，例如永久磁铁。在可替代的实施方式中，也可能的是该传感器22A是接触传感器，在这种情况下，所述第二装置23有利地结合致动器，致动器设计为当盖部件处于锁定构造时接触所述传感器22A，以在本例中通过与它接触而致动所述传感器22A，从而使所述传感器22A通过产生所述信息和/或控制信号进行响应。在可替代的实施方式中，第一装置22例如设置有形成传感器22A的开关，所述第二装置23设计为当盖部件进入锁定构造时按压所述开关，从而由此引起上述开关从非激活状态变到激活状态。实际上，本发明绝对不限于所述第一装置22和第二装置23之间任何特定的相互作用，可能的是这种相互作用是电、热、光、磁等，基本的需求是盖3相对于支撑件10的运动用来获取信息和/或控制信号。

优选地，器具1包括开启安全装置5，其不同于所述第一装置和第二装置，在器具1内的盛行压力水平的作用下，上述开启安全装置5适合于在释放构造和阻止位置之间切换，当处于释放构造时，它们允许盖3相对于容器2解锁，而在阻止位置时，它们避免盖3相对于容器2解锁。为此，所述开启安全装置5有利地包括移动元件5A，移动元件5A滑动安装在盖3上，并且在本例中沿平行于中心竖直轴线X-X'的方向在高位(为接界位置)和低位(也为接界位置)之间竖直滑动，在高位时其可与由支撑件10承载的互补的阻止元件5B相配合，从而阻止盖3相对于支撑件10枢转；在低位时其与互补元件5B互不干涉，从而允许盖3相对于支撑件10移动。特别地，如图12可见，移动元件5A有利地由指状物形成，设计成可在管内竖直滑动，该管与通过盖3设置的泄压孔对接，使得指状物在其高位时，牢牢关闭泄压孔，而当指状物在其低位时，允许蒸汽由所说的泄压孔泄出。互补元件5B优选由具有阻挡表面50B和贯穿孔51B的部件形成。只要盖处于其相对于支撑件10解锁的位置，阻挡表面50B在所述移动元件滑动的路径上与移动元件5A对准，从而阻止其达到其高位，并因此维持烹调封闭空间的内部与外部的联通，避免封闭空间压力的显著提高。相反地，当盖3相对于支撑件10枢转上述预设角度行程，到达解锁位置时，移动元件5A则对准开口51B，从而允许移动元件5A在烹调封闭空间内所产生的压力驱动下达到其密封高位。一旦处于高位，移动元件5A被孔51B的边缘包围，从而阻止盖3相对于支撑件10向解锁方向枢转。

下面将简要描述在图中所示的烹调器具1的操作。用户首先用食物填充图4所示的容器2进行烹饪，任选地将所述食物放置在离容器2的底部有一定距离的烹调篮中，该烹调篮在其中具有间隙。然后，用户通过环形把手11A抓住盖部件(图5所示)以提升所述盖部件，目的是将其安装在容器2上以便关闭所述容器。因而用户结合解锁构造的盖部件和预定相对布置的容器2，特别在图1中所示。在该构造中，温度传感器22A和阀的轴线W-W'成角度偏移，如图3所示。在该布置中，传感器22A不能够正确地检测温度变化，该温度变化对应于当达到操作压力P0时逸出的第一缕蒸汽。然后用户将环形把手11A折叠起来，约90°的角度行程β，直到它到达邻接折叠起来的位置，特别在图7和8中所示。环形把手11A从它的展开位置到其折叠起来的位置的这种移动，使盖3相对于所述支撑件10枢转大约15°的角度α，从而使该盖斜坡与锁定结构的容器斜坡的下方一致，使得形成压力。盖3相对于支撑件10的伴随枢转而导致阀相对于支撑件10和传感器22A移动，以这样的方式促使所述阀在传感器22A的下方，然后发现阀本身在蒸汽逸出路径上。然后可开始烹调周期。一旦在烹调封闭空间内的盛行压力达到设定值P0，蒸汽首先经由阀的出口通道逸出，该出口通道由座41和下游引导构件42形成，并且因此扫过传感器22A，然后检测这种温度的急剧上升并通过提供控制信号作出响应，该控制信号用于控制结合在独立模块24中的计时器，其在本例中也承载温度传感器22A。在烹调周期结束时，并且一旦在烹调封闭空间内的盛行压力已经下降到预定的安全水平，用户仅需要提起环形把手11A，以便使盖3相对于支撑件10在相反的方向上枢转，从而使盖斜坡与容器斜坡脱开，使盖3与容器2分离。