一种枝桠材木片热磨浆替代OCC浆配抄高档纸板的生产方法

摘要

本发明涉及了一种枝桠材木片热磨浆替代OCC浆配抄高档纸板的生产方法，包括备浆：使用废旧箱板纸制得OCC浆料；使用废报纸制得ONP浆料；使用枝桠材木片制得木屑浆料，将木屑浆料、薛瓦酵母和粘结剂混合，进行培养；配浆：ONP浆料作为灰板纸挂面层；OCC浆料和木屑浆混合作为灰板纸衬层；OCC浆料和木屑浆混合灰板纸芯层；OCC浆料和木屑浆混合作为灰板纸底层；抄造：上述上网浆料造出成纸。区别于现有技术，本发明对木屑浆料进行微生物培养，有效提高灰板纸的厚度、紧度以及挺度。优化了灰板纸的原料结构，减少OCC废纸用量，降低灰板纸原料成本问题，显著提高经济效益。

说明书

技术领域

本发明涉及制浆造纸生产技术领域，特别涉及一种枝桠材木片热磨浆替代OCC浆配抄高档纸板的生产方法。

背景技术

近年来，灰板纸生产传统技术是以废旧箱板纸为原料，经OCC制浆线制备OCC浆料作为灰板纸衬层、芯层、底层浆料；以旧报纸为原料，经ONP线制备ONP浆作为灰板纸挂面浆。此工艺生产的灰板纸其主要指标厚度偏低，而当原料的波动等原因引起厚度波动时，没有有效手段及时进行厚度调节，产品质量往往达不到要求，限制了产品的使用。有的生产线于OCC制浆线废纸原料中混入锯木粉末，锯末随同OCC线经碎解、筛选净化上网抄造，以期达到要求的厚度指标，实际生产上锯末流失大，对厚度的改善有限，所抄造的灰板纸挺度低，同样限制了产品的使用。

在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术中存在如下问题：

1、传统技术抄造的灰板纸厚度低，往往达不到厚度指标要求。

2、传统技术缺乏有效手段对厚度波动做及时调整，所生产灰板纸厚度波动大，限制产品的使用。

3、传统技术抄造的灰板纸挺度较低，产品档次低，限制了产品的使用。

4、传统技术因为厚度的限制，废纸原料质量要求高，OCC废纸单耗大，生产成本高。

5、传统技术因为厚度、挺度的限制，原纸的灰分控制较低，生产成本高。

发明内容

为此，需要提供一种枝桠材木片热磨浆替代OCC浆配抄高档纸板的生产方法，用于解决灰板纸厚度低、厚度不稳定、挺度低的问题。

为实现上述目的，发明人提供了一种枝桠材木片热磨浆替代OCC浆配抄高档纸板的生产方法，包括以下步骤：

备浆：

使用废旧箱板纸为原料，经常规OCC制浆线投料、碎解、除渣、筛选、浓缩、精浆、储浆工艺过程制得OCC浆料；

使用废报纸为原料，经ONP浆线投料、碎解、除渣、筛选、浓缩、热分散、储浆等工艺过程制得ONP浆料；

使用枝桠材木片为原料，经木屑浆制备线投料、木片热磨、精浆、筛选、浓缩、储浆工艺过程制得木屑浆料，将木屑浆料、薛瓦酵母和粘结剂按重量比100：1：20配合，形成混合料，在以下条件进行培养：温度30-50℃、时间3-10天，所述粘结剂为羧甲基纤维素、羧甲基纤维素钠、羧甲基淀粉钠或淀粉的其中一种；

配浆：

ONP浆料经面层混合池、面层抄前池调浓后，送面层流送部进行稀释、网前筛选，去面层流浆箱布浆上网，作为灰板纸挂面层；

OCC浆料和木屑浆混合料按重量比1:1～1.5送衬层混合池、抄前池进行混和、调浓，混和调浓后浆料送衬层流送部进行稀释、网前筛选，去纸机衬层流浆箱布浆上网，作为灰板纸衬层；

OCC浆料和木屑浆混合料按重量比1:1～1.5送芯层混合池、抄前池进行混和、调浓，混和调浓后浆料送芯层流送部进行稀释、网前筛选，去纸机衬层流浆箱布浆上网，作为灰板纸芯层；

OCC浆料和木屑浆混合料按重量比1:1～1.5送底层混合池、抄前池进行混和、调浓，混和调浓后浆料送底层流送部进行稀释、网前筛选，去纸机衬层流浆箱布浆上网，作为灰板纸底层；

抄造：

上述上网浆料经网部脱水成形、面衬芯底复合、压部压榨脱水、干燥部干燥后抄造出成纸。

作为本发明的一种优选结构，所述备浆步骤中，使用枝桠材木片为原料，经木屑浆制备线投料、木片热磨、精浆、筛选、浓缩、储浆工艺过程制得木屑浆料，具体为：

木片输送：将枝桠材木片从料仓通过双螺旋输送机、经皮带运输机送至摆动筛；

木片除杂：木片经过摆动筛筛选，去除掉树皮和大的木块，筛选好的木片通过斗式提升机送往木片料仓；

木片预热：于木片预热仓通入蒸汽，软化木片；

木片蒸汽蒸煮：于木片蒸煮仓通入高压蒸汽，增加木料水分，再次软化木片；

木片热磨：木片经蒸煮仓蒸煮后通过喂料螺旋送进热磨机，热磨机将木片磨解成单根纤维；

热磨浆稀释：热磨后的木屑浆混合料经稀释螺旋调整浓度，送往消潜池；

热磨浆消潜：木屑浆于消潜后，经调浓送盘磨机进行精浆；

盘磨精浆：使用双盘磨对热磨浆进行精浆，切断和解离纤维以达到成浆要求；

精筛筛选：双盘磨出口浆料经稀释调浓，送木屑浆精筛进行筛选；

浓缩：木屑精筛良浆去斜筛浓缩，浓缩后制得木屑浆料。

作为本发明的一种优选结构，所述备浆步骤中，使用枝桠材木片为原料时先对枝桠材木片进行预浸渍，在含8％Na₂SO₃和0.5％NaOH溶液中预浸24小时。

区别于现有技术，上述技术方案具有以下优点：

1、对木屑浆料进行微生物培养，从而对木屑浆的表面化学性质和孔隙结构进行改性，有利于木屑浆吸附剂的化学吸附性能和物理吸附性能的同步提高，有效提高灰板纸的厚度、紧度以及挺度，提高了产品的档次和使用性能。

2、木屑浆吨浆成本较低，优化了灰板纸的原料结构，减少OCC废纸用量，可以通过加填提高纸张灰分，降低灰板纸原料成本问题，显著提高经济效益。

3、拓展了桉木、杂木枝桠材资源综合方法，可消化、增值利用桉木、杂木枝桠材，环保效益、经济效益显著。

4、吨浆水电汽降低，废渣、废水排放减少，达到节能减排的目标。

具体实施方式

为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式详予说明。

OCC为Old Corrugated Container的缩写，译为纸板废纸。

ONP为Old News Paper的缩写，译为旧报纸、废报纸。

实施例一

本发明一种枝桠材木片热磨浆替代OCC浆配抄高档纸板的生产方法，包括以下步骤：

备浆：

使用废旧箱板纸为原料，经常规OCC制浆线投料、碎解、除渣、筛选、浓缩、精浆、储浆工艺过程制得OCC浆料；

使用废报纸为原料，经ONP浆线投料、碎解、除渣、筛选、浓缩、热分散、储浆等工艺过程制得ONP浆料；

使用枝桠材木片为原料，经木屑浆制备线投料、木片热磨、精浆、筛选、浓缩、储浆工艺过程制得木屑浆料，将木屑浆料、薛瓦酵母和粘结剂按重量比100：1：20配合，形成混合料，在以下条件进行培养：温度30℃、时间10天，所述粘结剂为羧甲基纤维素、羧甲基纤维素钠、羧甲基淀粉钠或淀粉的其中一种；

枝桠材木片，是指树木除主干之外的枝干、枝桠所切割而成的木片，这些材料由于径级、结构的原因，一般不能剖切成实木板材使用，而用于中密度纤维板、刨花板等人造板的原料。

进一步的，所述备浆步骤中，使用枝桠材木片为原料时先对枝桠材木片进行预浸渍，在含8％Na₂SO₃和0.5％NaOH溶液中预浸24小时。对枝桠材木片进行木质素脱除、脱水。

具体的，在将木屑浆料、薛瓦酵母和粘结剂按重量比100：1：20配合，形成混合料，进行培养，在培养过程中，薛瓦酵母得到生长，对木屑浆中的纤维素、果胶和萜烯类等物质进行发酵，产生氧化、降解、分解和裂解等反应，从而对木屑浆的表面化学性质和孔隙结构进行改性，有利于吸附剂的化学吸附性能和物理吸附性能的同步提高。使得木屑浆料吸附性加强，制出的灰纸板的紧度上升，而不影响其厚度、挺度，在保证其灰份稳定的同时，达到高的厚度、紧度、挺度的指标。

所述备浆步骤中，使用枝桠材木片为原料，经木屑浆制备线投料、木片热磨、精浆、筛选、浓缩、储浆工艺过程制得木屑浆料，具体为：

木片输送：将枝桠材木片从料仓通过双螺旋输送机、经皮带运输机送至摆动筛；

木片除杂：木片经过摆动筛筛选，去除掉树皮和大的木块，筛选好的木片通过斗式提升机送往木片预热仓；

木片预热：于木片预热仓通入蒸汽，软化木片，再将木片送往木片蒸煮仓；

木片蒸汽蒸煮：于木片蒸煮仓通入高压蒸汽，增加木料水分，再次软化木片；

木片热磨：木片经蒸煮仓蒸煮后通过喂料螺旋送进热磨机，热磨机将木片磨解成单根纤维；

热磨浆稀释：热磨后的木屑浆混合料经稀释螺旋调整浓度，送往消潜池；

热磨浆消潜：木屑浆于消潜后，经调浓送盘磨机进行精浆；

盘磨精浆：使用双盘磨对热磨浆进行精浆，切断和解离纤维以达到成浆要求；

精筛筛选：双盘磨出口浆料经稀释调浓，送木屑浆精筛进行筛选；

浓缩：木屑精筛良浆去斜筛浓缩，浓缩后制得木屑浆料。

配浆：

ONP浆料经面层混合池、面层抄前池调浓后，送面层流送部进行稀释、网前筛选，去面层流浆箱布浆上网，作为灰板纸挂面层；

OCC浆料和木屑浆混合料按重量比1:1送衬层混合池、抄前池进行混和、调浓，混和调浓后浆料送衬层流送部进行稀释、网前筛选，去纸机衬层流浆箱布浆上网，作为灰板纸衬层；

OCC浆料和木屑浆混合料按重量比1:1送芯层混合池、抄前池进行混和、调浓，混和调浓后浆料送芯层流送部进行稀释、网前筛选，去纸机衬层流浆箱布浆上网，作为灰板纸芯层；

OCC浆料和木屑浆混合料按重量比1:1送底层混合池、抄前池进行混和、调浓，混和调浓后浆料送底层流送部进行稀释、网前筛选，去纸机衬层流浆箱布浆上网，作为灰板纸底层；

抄造：

上述上网浆料经网部脱水成形、面衬芯底复合、压部压榨脱水、干燥部干燥后抄造出成纸。

本实施例通过关键工艺开发及设备改进，制备得到纤维长度、粗细符合生产要求的木屑浆。所制备的木屑浆替代部分OCC浆料，送纸机配抄高档纸板。通过调整木屑浆用量，可以及时调整灰板纸的厚度，保证了灰板纸厚度合格稳定；配加木屑浆生产的灰板纸挺度上升，提高了产品的使用性能。本实施例提高了产品的档次和使用性能；优化了灰板的原料结构，减少OCC废纸用量，可以通过加填提高纸张灰分，有效解决了降低灰板纸原料成本问题；本实施例拓展了桉木、杂木枝桠材资源综合利用方法，可消化、增值利用桉木、杂木枝桠材，环保效益、经济效益显著。本实施例对木屑浆料进行微生物培养，从而对木屑浆的表面化学性质和孔隙结构进行改性，有利于木屑浆吸附剂的化学吸附性能和物理吸附性能的同步提高。

实施例二

实施例二与实施例一的区别在于：

备浆：

使用枝桠材木片为原料，经木屑浆制备线投料、木片热磨、精浆、筛选、浓缩、储浆工艺过程制得木屑浆料，将木屑浆料、薛瓦酵母和粘结剂按重量比100：1：20配合，形成混合料，在以下条件进行培养：温度40℃、时间6天，所述粘结剂为羧甲基纤维素、羧甲基纤维素钠、羧甲基淀粉钠或淀粉的其中一种；

配浆：

ONP浆料经面层混合池、面层抄前池调浓后，送面层流送部进行稀释、网前筛选，去面层流浆箱布浆上网，作为灰板纸挂面层；

OCC浆料和木屑浆混合料按重量比1:1.2送衬层混合池、抄前池进行混和、调浓，混和调浓后浆料送衬层流送部进行稀释、网前筛选，去纸机衬层流浆箱布浆上网，作为灰板纸衬层；

OCC浆料和木屑浆混合料按重量比1:1.2送芯层混合池、抄前池进行混和、调浓，混和调浓后浆料送芯层流送部进行稀释、网前筛选，去纸机衬层流浆箱布浆上网，作为灰板纸芯层；

OCC浆料和木屑浆混合料按重量比1:1.2送底层混合池、抄前池进行混和、调浓，混和调浓后浆料送底层流送部进行稀释、网前筛选，去纸机衬层流浆箱布浆上网，作为灰板纸底层；

本实施例对木屑浆料进行微生物培养，从而对木屑浆的表面化学性质和孔隙结构进行改性，有利于木屑浆吸附剂的化学吸附性能和物理吸附性能的同步提高。

实施例三

实施例三与实施例一的区别在于：

备浆：

使用枝桠材木片为原料，经木屑浆制备线投料、木片热磨、精浆、筛选、浓缩、储浆工艺过程制得木屑浆料，将木屑浆料、薛瓦酵母和粘结剂按重量比100：1：20配合，形成混合料，在以下条件进行培养：温度50℃、时间10天，所述粘结剂为羧甲基纤维素、羧甲基纤维素钠、羧甲基淀粉钠或淀粉的其中一种；

配浆：

ONP浆料经面层混合池、面层抄前池调浓后，送面层流送部进行稀释、网前筛选，去面层流浆箱布浆上网，作为灰板纸挂面层；

OCC浆料和木屑浆混合料按重量比1:1.5送衬层混合池、抄前池进行混和、调浓，混和调浓后浆料送衬层流送部进行稀释、网前筛选，去纸机衬层流浆箱布浆上网，作为灰板纸衬层；

OCC浆料和木屑浆混合料按重量比1:1.5送芯层混合池、抄前池进行混和、调浓，混和调浓后浆料送芯层流送部进行稀释、网前筛选，去纸机衬层流浆箱布浆上网，作为灰板纸芯层；

OCC浆料和木屑浆混合料按重量比1:1.5送底层混合池、抄前池进行混和、调浓，混和调浓后浆料送底层流送部进行稀释、网前筛选，去纸机衬层流浆箱布浆上网，作为灰板纸底层；

本实施例对木屑浆料进行微生物培养，从而对木屑浆的表面化学性质和孔隙结构进行改性，有利于木屑浆吸附剂的化学吸附性能和物理吸附性能的同步提高。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。