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自粘式防水板、排水板、防排水板

摘要

本发明提供一种隧道用自粘式防水板、排水板、防排水板,包括:防水板、排水板、防排水板本体,及复合在本体上的自粘层。自粘层可采用粘扣带,通过热熔或冷粘方式与防水板、排水板、防排水板本体复合为一体,安装时自粘层与隧道衬砌缓冲层粘合即可实现防水板、排水板、防排水板的铺挂固定。本发明提出的自粘式防水板、排水板、防排水板,结构型式简单,安装工艺便捷,解决了隧道防水板、排水板和防排水板铺挂困难、安装不到位及对本体的破坏导致的隧道渗漏水问题。

著录项

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2018-08-17

    授权

    授权

  • 2016-12-28

    实质审查的生效 IPC(主分类):E21D11/38 申请日:20160815

    实质审查的生效

  • 2016-11-30

    公开

    公开

说明书

技术领域

本发明属于隧道建设技术领域,具体涉及一种新型的隧道防排水产品。

背景技术

现有技术中,隧道内的防水板、排水板和防排水板的固定方式为:如图1所示,首先用热熔垫片3和射钉5将缓冲层2固定在隧道的初期支护1上,然后将防水板、排水板或防排水板焊接于热熔垫片3上。这种铺挂固定方式有以下缺点:1)需采用人工逐个在热熔垫片处进行焊接,施工效率低;2)防水板、排水板或防排水板在焊接处易开裂,易造成防水板、排水板或防排水板发生渗漏,隧道防排水质量难以确保;3)隧道掌子面爆破施工时会产生冲击气流,气流冲击防水板、排水板或防排水板的缺口易造成防水板、排水板或防排水板进一步破坏甚至掉落。

发明内容

针对本领域的不足之处,本发明的目的在于提供一种新型的隧道防排水产品。

实现本发明上述目的的技术方案为:

一种隧道用自粘式防水板、排水板、防排水板,包括防水板、排水板、防排水板本体,及复合在本体上的自粘层,所述自粘层为尼龙粘扣带、涤纶粘扣带、不抓毛粘扣带中的一种,所述自粘层通过热熔或冷粘方式与防水板、排水板、防排水板本体复合为一体,通过自粘层与隧道缓冲层粘合实现防水板、排水板、防排水板本体的铺挂固定。

粘扣带由钩面带和圈面带两部分组成,使用时钩面带和圈面带粘合在一起。本发明使用的自粘层为钩面带或圈面带中的一种。

优选地,所述缓冲层为土工布或泡沫塑料毡。

其中,土工布的材质为涤纶(聚对苯二甲酸乙二醇酯,PET)、丙纶(聚丙烯纤维)、腈纶(聚丙烯腈共聚物)、锦纶(聚酰胺,尼龙)中的一种,其质量为280~500g/m2。泡沫塑料毡的材质为聚乙烯(PE),其厚度为4~20mm。

其中,所述防水板本体为等厚的平面光板,其材质为聚乙烯(PE)、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)、乙烯共聚物改性沥青(ECB)中的一种,防水板的一面与自粘层复合。

其中,所述排水板或防排水板具有半圆球形、圆台形、尖点型、锯齿形、波浪形凸起中的一种,凸起呈梅花型或井字型排列。材质为聚乙烯(PE)、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)、乙烯共聚物改性沥青(ECB)中的一种。在排水板或防排水板的凸起面一侧复合自粘层。排水板或防排水板上的凸起为空腔或实体。

进一步地,所述防水板、排水板、防排水板的单幅宽度为1~10米。

其中,所述自粘层的宽度为3~30cm,长度与防水板、排水板、防排水板本体长度相同,沿防水板、排水板、防排水板本体的长度方向平行布置,相邻自粘层间距为10~100cm。

或,所述自粘层的宽度为3~30cm,自粘层每条长度为0.1~0.5米,沿防水板、排水板、防排水板本体的长度方向上间隔0.5~5米布置,自粘层长度方向与本体长度方向可平行、垂直、呈任意夹角。

本发明的有益效果在于:

本发明提出的新型隧道防排水产品,采用市面上常见的粘扣带,粘扣带可与防水板、排水板、防排水板本体通过热熔或冷粘方式在生产线上复合在一起,在隧道防排水施工时快速便捷,不对防水板、排水板、防排水板本体造成破坏,大大节约了人力、物力,提高了施工功效,确保了隧道的防排水施工质量。

防水板、排水板、防排水板本体通过自粘层与缓冲层的粘合力大,粘合力完全能克服防水板、排水板、防排水板本体的自重及隧道掌子面前方的爆破冲击力。

附图说明

图1为现有技术的隧道防水板、排水板、防排水板结构示意图。

图2为本发明实施例1隧道内防排水结构的示意图;

图3为实施例3防排水板与粘扣带组合的纵断面示意图。

图4为实施例3防排水板与粘扣带组合俯视图。

图5为自粘式防排水板的立体图。

图中各编号表示的部件为:1.隧道初期支护,2.缓冲层,3.热熔垫片,4.防排水板,5.射钉,6.粘扣带。

具体实施方式

以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。

下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步说明。

实施例1

参见图2,自粘式防排水板安装方法如下:在隧道初期支护1上铺设有缓冲层2,该缓冲层采用土工布,防排水板4通过粘扣带6固定在土工布上。

参见图3和图5,自粘式防排水板是PE材质的预制件,表面有半球形的空腔状凸起,粘扣带复合在有凸起的一面;凸壳式防排水板幅宽4米,宽度方向上每隔1米布置一条粘扣带,粘扣带的长度为30cm,宽度为10cm。

实施例2

自粘式防水板安装方法如下:在隧道初期支护1上铺设有土工布,土工布表面铺挂自粘式防水板,通过粘扣带6固定在土工布上。

自粘式防水板是EVA材质的预制板,所述防水板本体为等厚的平面光板,防水板的一面与自粘层复合。自粘层为尼龙材质的钩面带,宽5cm,钩面带无钩一面采用热熔胶复合在防水板上。防水板幅宽4m,每隔1米复合一条钩面带,每条钩面带长度和防水板本体的长度相同。土工布材质为涤纶(聚对苯二甲酸乙二醇酯,PET)。

实施例3

参见图2和图3,凸壳式防排水板安装方法如下:在隧道初期支护1上铺设有土工布,土工布外表面铺设有凸壳式防排水板,通过粘扣带6与土工布粘合。

凸壳式防排水板是预制板,钩面带无钩一面热焊接在凸壳式防排水板的凸起一面上,凸壳式防排水板幅宽4米,每隔1米布置一条粘扣带,粘扣带宽20cm,粘扣带的长度和凸壳式防排水板本体的长度相同(图4)。

凸壳式防排水板通过粘扣带6固定在土工布上,土工布的材质为丙纶,规格为400g/m2,厚度为3.5~4mm。

实施例4

凸壳式防排水板安装方法如下:在隧道初期支护1上铺设有土工布,土工布外表面铺设有凸壳式防排水板,通过粘扣带6固定在土工布上。

凸壳式防排水板是PE材质的预制板,粘扣带的圈面带没有圈的一面复合在凸壳式防排水板的凸起面上,凸壳式防排水板幅宽4米,每隔1米复合一条圈面带,圈面带宽5cm,圈面带的长度和凸壳式防排水板的长度方向相同。

凸壳式防排水板通过粘扣带6固定在土工布上,土工布的材质为锦纶,规格为380g/m2,厚度4.0mm。

实施例5

自粘式防水板安装方法如下:在隧道初期支护1上铺设有土工布,土工布表面铺设有防水板,通过粘扣带6固定在土工布上。

防水板本体为PE材质的预制板,为等厚的平面光板,圈面带没有圈的一面热焊接在防水板一面上,防水板幅宽4米,每隔1米复合一条圈面带,一条圈面带的长度为20cm,宽10cm。

防水板3通过圈面带固定在缓冲层2上,缓冲层为泡沫塑料毡,其材质为聚乙烯(PE),厚度5.0mm。

以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

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