高填方人工地基分层回填分层强夯组合加固方法

摘要

本发明属于建筑工程中高填方人工地基分层回填技术领域，具体是一种高填方人工地基分层回填分层强夯组合加固方法。具体步骤如下：1）清表，2）原地面处理，3）挖填交接面挖台阶处理，4）分层回填方式，5）分层强夯。本发明采用该工艺解决了高填方人工地基处理难度大、施工周期长和工后沉降要求高的难题，且具有处理效果好、施工速度快和剩余沉降小等优点，是高填方地基目前比较成功的处理技术手段。

说明书

技术领域

本发明属于建筑工程中高填方人工地基分层回填技术领域，具体是一种高填方人工地基分层回填分层强夯组合加固方法。

背景技术

工程建设行业一般将回填高度超过20m的填方地基称作高填方地基，传统的土石方回填加固方法和地基处理方法，必须通过较长的自重沉降时间，来换取高填方地基的整体稳定，不能适应目前工程建设的工期要求和资金回报期要求，而且，传统方式对于高填方地基的回填高度和加固效果方面均受到限制。

发明内容

本发明为了解决高填方地基面临的制约，提供一种高填方人工地基分层回填分层强夯组合加固方法。

一种高填方人工地基分层回填分层强夯组合加固方法，适合如下地基：1、通过挖山填沟土方平衡形成的高填方人工地基；2、通过借方回填形成的高填方人工地基；

具体步骤如下：

1）清表：施工前，对高填方人工地基的原地面进行表层植被、腐殖土等不适宜材料进行清理，一直清理至合格基面。

2）原地面处理；根据勘查报告和设计要求，兼顾地基承载力要求和弹性模量的要求，采用振动碾压、冲击碾压、强夯加固方式以及复合地基等处理手段对原地面进行处理，保证处理后地基承载力和弹性模量达到高填方人工地基对于原地基的要求，如果高填方坡脚外侧为顺坡坡脚或坡脚附近有临空面，不能满足地基承载力和稳定性要求时，采用抗滑桩和挡墙处理。

3）挖填交接面挖台阶处理：对于原地面自然坡度陡于1：5时，进行原地面挖台基处理，挖除原地面松散的表土，使台阶高宽比为1：2，内倾斜面2%，填方与挖方区会紧密咬合形成一体，台阶的宽度和高度根据填筑体强夯布点参数和回填厚度确定，宽度不小于1-2排强夯夯点的距离，高度为一个回填层厚度。

4）分层回填方式：高填方人工地基填筑时，分若干层进行强夯加固；一个回填层由若干回填亚层形成，回填亚层的层厚按每亚层1.0m～1.5m；在回填面上按布料规划距离由自卸汽车卸料，推土机整平。

5）分层强夯：分层厚度要比设计强夯能级的有效加固深度减少1m，以保证每个强夯加固墩体可以延伸进入底层回填层，形成相互咬合的状态，充分保证填筑体整体性，每层强夯点夯完成后，在表面进行一遍满夯，进行松散表层的加固，减少工后沉降。

6）重复第4）步和第5）步，直至完成整个高填方地基的处理工作。

在进行第5）步，分层强夯时的强夯能级与回填层厚的关系如下，

在进行第5）步，分层强夯时，无论采取正方形还是三角形等形式的布点形式，主夯点的间距与相应能级的有效加固深度相近，4000KN.m能级主夯点间距不大于6m，6000KN.m能级主夯点间距不大于8m，8000KN.m能级主夯点间距不大于8m，12000KN.m能级主夯点间距不大于11m，上下两个回填层强夯主夯点位置要错开，以便上层回填层强夯加固墩体和下层回填层形成互相齿合的状态；单点夯击次数和最后两击的控制标准，均由设计单位提出并经强夯试验确定。

在进行第5）步，分层强夯时，若采用8000KN.m能级以上的高能级及超高能级强夯时，参数设计采用正方形布点，分2遍完成；同时，在主夯点中间，插一点作为第3遍夯点，能级较主夯点降低1-2个能级。

本发明通过采用原地面地基处理、挖填交接面挖台阶、分层回填、分层强夯处理等一系列加固技术，可保证高填方人工地基的整体稳定性、安全性，并不断提高高填方人工地基的填筑高度（目前填筑高度已超过百米），使得高填方人工地基在建筑用地日益紧张的前提下，有利于在荒山沟谷等非耕地区域采用搬山填沟方式造地。

采用分层回填、分层强夯技术，通过调整土方回填参数和分层强夯的参数，并进行变化组合，对高填方地基进行有效的加固，使得加固效果、地基承载力和工后沉降均能满足设计要求，且具有快速、高效、安全和环保等特点。

通过土方分层回填和强夯能级的技术组合，通过调整不同的分层回填参数和不同强夯参数，通过有效的工程措施，原理上可以处理当前技术条件下任意高度的高填方人工地基。

采用该工艺解决了高填方人工地基处理难度大、施工周期长和工后沉降要求高的难题，且具有处理效果好、施工速度快和剩余沉降小等优点，是高填方地基目前比较成功的处理技术手段。

附图说明

图1是本发明工艺流程图；

图2是挖填交界面结构示意图；

图3是一个回填亚层的回填平视示意图；

图4是一个回填亚层的土方堆填俯视图；

图5是分层强夯布点示意图；

图中1-强夯夯点，2-分层回填高度，3-挖填交接面，4-土堆，5-整平后的地面，6-回填亚层，7-下一回填层强夯点，8-上一回填层强夯点。

具体实施方式

一种高填方人工地基分层回填分层强夯组合加固方法，适合如下地基：1、通过挖山填沟土方平衡形成的高填方人工地基；2、通过借方回填形成的高填方人工地基。

具体实施方法：

1）进行填筑体分层厚度和强夯能级、参数设计。

2）根据高填方人工地基施工区域的植被和表层不适宜材料厚度，采用反铲挖掘机或推土机进行清理，清理后腐殖土指定地点集中存放。

3）原地面处理：根据地基承载力要求和特殊地质分布，进行原地面地基处理。

4）挖填交接面挖台阶：采用反铲挖掘机进行挖台阶处理。

5）分层回填：按提前规划的各亚层厚度，采用自卸汽车运土、布土，推土机整平；各亚层逐层填筑至强夯面标高。

6）分层强夯：

A．施工工序

施工准备→一遍点夯放样、测量场地高程→一遍点夯施工→一遍夯后场地整平、测量场地高程、二遍点夯放样→二遍点夯施工→ 二遍夯后场地整平、测量场地高程→（超高能级强夯：三遍插夯放样、测量场地高程→三遍插夯施工→三遍夯后场地整平、测量场地高程、满夯基准线放样→满夯施工→满夯后场地整平测量场地高程

B强夯施工方法

1主夯点及加固夯施工方法

1）清理平整施工场地。

2）第一遍夯点放样，采用白灰洒出夯位轮廓线。

3）架设水准仪，水准仪设在夯坑边50米之外。

4）测量夯击点地面高程。

5）夯机就位，使夯锤中心对准夯点位置，稳车后调整臂杆角度至65度。

6）测量夯前锤顶高程并记录。

7）提升脱钩器，标定落距并锁定脱钩器钢丝绳长度。

8）提升夯锤到预定高度，脱钩器打开夯锤自由落下，并放下吊钩。

9）测量锤顶高程。

10）重复步骤8）—9），按设计要求的夯击次数及控制标准，完成一个夯点的夯击。

11）移机进行下一点夯击，直至完成本遍全部夯点。

12）用推土机将夯坑填平，并测量场地高程，标出第二遍夯点的位置。

13）再按上述步骤，逐次完成全部夯击遍数。

14）超高能级强夯，重复上述步骤，完成插夯点施工。

2 满夯施工方法

1）平整场地。

2）测量场地高程，放出满夯基准线。

3） 起重机就位，将夯锤置于基准线端。

4）按照锤印相搭1/4的原则逐点夯击，每点夯击数1-2击。

5）逐排夯击，完成满夯施工。

6）平整场地。

3上一层施工

测量放线时注意与下面回填层的强夯主夯点位置错开，以便上层回填层强夯加固墩体和下层回填层形成互相齿合的状态。