胶黏剂、超窄边框LCD电视专用泡棉胶带及其制备方法

摘要

本发明涉及一种胶黏剂、超窄边框LCD电视专用泡棉胶带及其制备方法，所述胶黏剂由以下重量份的组分组成：丙烯酸酯30～39份，溶剂50～60份，增粘剂0.5‑2份，偶联剂份5～7份，交联剂0.1～0.8份，引发剂0.1～0.4份，填料0.5～0.9份。所述超窄边框LCD电视专用泡棉胶带，由所述胶粘剂与基材制备而成。本发明的超窄边框LCD电视专用泡棉胶带具超强的耐温性具有强的剥离力和保持力。

说明书

技术领域

本发明涉及电子胶黏品领域，特别是涉及一种胶黏剂、超窄边框LCD电视专用泡棉胶带及其制备方法。

背景技术

泡棉胶带是以EVA或者是PE泡棉为基材在其一面或两面涂以溶剂型(或热熔型)压敏胶再复以离型纸制造而成。具有密封、减震的作用。具有出色的密封性、抗压缩变形性、阻燃性、浸润性等。产品广泛应用于电子电器产品、机械零部件、各类小家电、手机配件、工业仪表、电脑及周边设备、汽车配件、影音器材、玩具、化妆品等。

目前，用于超窄边框LCD电视专用泡棉胶带的剥离力和保持力都不够好，需要探索出一种可以用于超窄边框LCD电视的，具有较强剥离力和保持力的泡棉胶带。

发明内容

基于此，本发明的目的之一提供了一种用于超窄边框LCD电视专用泡棉胶带的胶粘剂。

实现上述目的的具体技术方案如下：

一种用于超窄边框LCD电视专用泡棉胶带的胶粘剂，其由以下质量份的组

分制备而成：

丙烯酸酯30～39份，

溶剂50～60份，

增粘剂0.5-2份，

偶联剂份5～7份，

交联剂0.1～0.8份，

引发剂0.1～0.4份，

填料0.5～0.9份；

所述丙烯酸酯选自丙烯酸环己酯，丙烯酸月桂酯，丙烯酸-2-乙基己酯中的至少一种，所述引发剂选自过氧乙酸叔丁酯或过氧化苯甲酸叔丁酯中的至少一种，所述溶剂选自芳烃溶剂油S-100、芳烃溶剂油S-150或苯中的至少一种，偶联剂选自γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷或γ-(甲基丙烯酰氧基)丙基三甲氧基硅烷中的至少一种。

在其中一个实施例中，所述增粘剂选自氢化松香甘油酯，水白松香树脂中的至少一种。

在其中一个实施例中，所述交联剂选自1,6-己二异氰酸酯、二苯甲烷二异氰酸酯中的至少一种。

在其中一个实施例中，所述填料粉是云母，硫酸钙，石棉的一种或者多种混合组成。

在其中一个实施例中，所述用于超窄边框LCD电视专用泡棉胶带的胶粘剂，其由以下质量份的组分制备而成：

丙烯酸酯35～38份，

溶剂55～58份，

增粘剂1-1.5份，

偶联剂份5～7份，

交联剂0.5～0.8份，

引发剂0.1～0.4份，

填料0.5～0.7份。

在其中一个实施例中，所述丙烯酸酯为丙烯酸环己酯，所述溶剂为芳烃溶剂油S-100或芳烃溶剂油S-150，所述引发剂为过氧乙酸叔丁酯；所述增粘剂为氢化松香甘油酯，所述偶联剂为γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷，所述交联剂为1,6-己二异氰酸酯，所述填料为云母。

本发明的另一目的在于提供一种超窄边框LCD电视专用泡棉胶带，该超窄边框LCD电视专用泡棉胶带具有强的剥离力和保持力。

具体技术方案为：一种超窄边框LCD电视专用泡棉胶带，由上述的胶粘剂与胶带基材制备而成。

在其中一个实施例中，所述胶带基材优选为PET片材。

本发明还提供了一种上述超窄边框LCD电视专用泡棉胶带的制备方法。

具体技术方案如下：

上述一种超窄边框LCD电视专用泡棉胶带制备方法，包括以下步骤：

(1)称取溶剂，丙烯酸酯和引发剂，经过聚合得到丙烯酸树脂，然后加入增粘剂，偶联剂，交联剂后搅拌分散均匀后得到成半成品基料；

(2)称取相应量半成品基料后加入填料进行搅拌分散后进行过滤处理，得到胶粘物；

(3)将得到的胶粘物加入脱泡机进行0.3-0.5分钟的脱泡处理，得到所述胶粘剂；

(4)使用胶辊将胶粘剂均匀地涂于胶带基材双面粘接表面，即得到所述超窄边框LCD电视专用泡棉胶带。

发明人通过长期的经验积累和研究发现，利用本发明所述的丙烯酸酯单体与合适的引发剂，溶剂以及交联剂以合适的比例复配可以制备得到粘耐温性能好的胶粘剂，通过对反应原料中的增粘剂、以及偶联剂、填料的选择和量的优选进一步筛选得到的用于超窄边框LCD电视专用泡棉胶带的胶粘剂。

本发明所述的超窄边框LCD电视专用泡棉胶带具有以下优点：具有较强的剥离力和保持力。与PET附着力强，可广泛应用于电子芯片、电视、数码相机等。

具体实施方式

以下通过具体实施例对本发明的胶粘剂和超窄边框LCD电视专用泡棉胶带及其制备方法作进一步详细的说明。

实施例1

本实施例所述的胶粘剂、超窄边框LCD电视专用泡棉胶带由以下方法制备得到：

(1)先称取35份丙烯酸环己酯，56份芳烃溶剂油S-100溶剂和0.2份过氧乙酸叔丁酯引发剂；先将溶剂投入反应釜中，通氮气置换反应釜中的空气，加热到90±2℃，将丙烯酸环己酯于1～2小时滴入反应釜，保温1小时，加入引发剂于反应釜，再保温1小时，降温，出料；加入增粘剂氢化松香甘油酯1份，γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷(偶联剂)6份，1,6-己二异氰酸酯(交联剂)0.6份后搅拌分散均匀后进行成半成品基料；

(2)称取相应量半成品基料后加入0.6份云母进行搅拌分散后进行过滤400-600目，得到胶粘物；

(3)将得到的胶粘物加入脱泡机进行脱泡0.3-0.5分钟，得到所述胶粘剂；

(4)使用胶辊将所述胶粘剂均匀地涂于基材(PET片材或泡棉)双面粘接表面，即可得到所述超窄边框LCD电视专用泡棉胶带。

根据GB2792-1998压敏胶粘带180°剥离强度试验方法，测试本实施例所述超窄边框LCD电视专用泡棉胶带的剥离力。其中，一种实验样品的胶带基材为泡棉，另一种实验样品的胶带基材为PET。具体结果如下。

通过性能测试得出，该泡棉胶带(特别是基材为PET片材的)在不锈钢和高分子膜材上具有非常好的粘结性，其剥离力和保持力都很大，不易脱落。

实施例2

本实施例所述胶粘剂、超窄边框LCD电视专用泡棉胶带由以下方法制备得到：

(1)先称取39份丙烯酸月桂酯，60份芳烃溶剂油S-150溶剂和0.3份过氧乙酸叔丁酯引发剂；先将溶剂投入反应釜中，通氮气置换反应釜中的空气，加热到90±2℃，将丙烯酸月桂酯于1～2小时滴入反应釜，保温1小时，加入引发剂于反应釜，再保温1小时，降温，出料；加入(增粘剂)水白松香树脂1.5份，γ-(甲基丙烯酰氧基)丙基三甲氧基硅烷(偶联剂)6份，二苯甲烷二异氰酸酯(交联剂)0.3份后搅拌分散均匀后进行成半成品基料；

(2)称取相应量半成品基料后加入0.6份云母进行搅拌分散后进行过滤400-600目，得到胶粘物；

(3)将得到的胶粘物加入脱泡机进行脱泡0.3-0.5分钟，得到所述胶粘剂；

(4)使用胶辊将所述胶粘剂均匀地涂于基材(PET片材或泡棉)双面粘接表面，即可得到所述超窄边框LCD电视专用泡棉胶带。

根据GB2792-1998压敏胶粘带180°剥离强度试验方法，测试本实施例所述超窄边框LCD电视专用泡棉胶带的剥离力。其中，一种实验样品的胶带基材为泡棉，另一种实验样品的胶带基材为PET。具体结果如下。

通过性能测试得出，该泡棉胶带在不锈钢和高分子膜材上具有好的粘结性，其剥离力和保持力大，不易脱落。

实施例3

本实施例所述胶粘剂、超窄边框LCD电视专用泡棉胶带由以下方法制备得到：

(1)先称取32份丙烯酸环己酯，50份芳烃溶剂油S-100溶剂和0.2份过氧乙酸叔丁酯引发剂；先将溶剂投入反应釜中，通氮气置换反应釜中的空气，加热到90±2℃，将丙烯酸环己酯于1～2小时滴入反应釜，保温1小时，加入引发剂于反应釜，再保温1小时，降温，出料；加入增粘剂氢化松香甘油酯1.5份，γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷(偶联剂)6份，1,6-己二异氰酸酯(交联剂)0.3份后搅拌分散均匀后进行成半成品基料；

(2)称取相应量半成品基料后加入0.7份云母进行搅拌分散后进行过滤400-600目，得到胶粘物；

(3)将得到的胶粘物加入脱泡机进行脱泡0.3-0.5分钟，得到所述胶粘剂；

(4)使用胶辊将所述胶粘剂均匀地涂于基材(PET片材或泡棉)双面粘接表面，即可得到所述超窄边框LCD电视专用泡棉胶带。

根据GB2792-1998压敏胶粘带180°剥离强度试验方法，测试本实施例所述超窄边框LCD电视专用泡棉胶带的剥离力。其中，一种实验样品的胶带基材为泡棉，另一种实验样品的胶带基材为PET。具体结果如下。

通过性能测试得出，该泡棉胶带在不锈钢和高分子膜材上具有好的粘结性，其剥离力和保持力大，不易脱落。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。