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钢结构石膏基“机喷-双免-相变”围护保温复合墙系统制备方法

摘要

本发明公开了钢结构石膏基“机喷‑双免‑相变”围护保温复合墙系统制备方法,保温复合墙系统包括内保温系统和外保温系统,内保温系统和外保温系统共用基材层,从内到外依次为:内饰面层、内保护层、内保温层、内防火层、内界面层、基材层、外界面层、外保温层、外保护层,本发明克服“墙板”系统的隔音不佳、私密性差的弊病,提供了舒适的静音环境。本发明解决了“墙板”系统板与结构、板与窗户的连接难题,实施柔性无缝链接,形成刚柔相济,骨与肉连接形式,提高了整体性、抗震性、安全性;充分利用太阳能,吸收储存与释放能量;加上石膏基保温浆料,减少了主动式采暖和空调的开放时间,节约能耗,减少排放,提高舒适度,符合被动式住宅的要求。

著录项

  • 公开/公告号CN105859198A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2016-08-17

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 马振义;

    申请/专利号CN201610196690.1

  • 发明设计人 马振义;马振家;

    申请日2016-03-31

  • 分类号

  • 代理机构

  • 代理人

  • 地址 210000 江苏省南京市白下区海福巷1号58幢三单元105室

  • 入库时间 2023-06-19 00:19:23

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2018-05-29

    授权

    授权

  • 2016-09-14

    实质审查的生效 IPC(主分类):C04B28/00 申请日:20160331

    实质审查的生效

  • 2016-08-17

    公开

    公开

说明书

技术领域

本发明涉及一种钢结构石膏基“机喷-双免-相变”围护保温复合墙系统制备方法。

背景技术

近年来,由于国家住宅产业化,节能减排,城镇化建设,美丽新农村建设等政策的强力推进,加之钢产量的过剩和价格的回落,为发展钢结构提供了良好的历史机遇,我国的钢结构住宅进入了一个新的发展时期,迎来了发展的明媚春天。

钢结构住宅是我国经济发展新的增长点,是传统砖混结构、混凝土结构发展的必由之路,也是建筑业从城市转向农村的方向标,将给建筑业带来一场从设计、施工,到一系列新材料、新技术革命性变革。钢结构住宅是传统建筑业的一个重要分支,而冷弯薄壁住宅又是对钢结构住宅的一个重要补充,钢结构住宅大家族中的一个重要组成成员。具有安全、耐久、节能、环保、健康、舒适等优良性能,将成为21世纪全球化住宅的主流产品。

冷弯薄壁钢结构住宅是一个崭新的产业,需要一个从技术到标准全面的革新和发展。目前,国内在冷弯薄壁住宅或钢结构住宅围护结构中,都采用“墙板”体系,即在冷弯薄壁或钢结构构件两侧用结构板固定,在腔内分别填插XPS板或EPS、PU、岩棉板,结构板两侧不在做外墙外保温和外墙内保温,只在外墙面和内墙面做饰面层,即涂腻子和涂料。经过十几年的实践,显露出许多不尽人意之处,诸如空鼓、不实感、裂缝、隔声、防火、热桥、吊挂、连接等问题,引起了业界和使用者强烈反响,严重制约了冷弯薄壁住宅和钢结构住宅的应用和推广。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供钢结构石膏基“机喷-双免-相变”围护保温复合墙系统制备方法,采用保温砂浆与相变储能材料内外组合使用,充分发挥保温与隔热各自优势,彰显叠加效应,降低保温砂浆厚度,打造被动式、低能耗住宅,享受舒适的居住环境。

为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:

钢结构石膏基“机喷-双免-相变”围护保温复合墙系统制备方法,其中,保温复合墙系统包括内保温系统和外保温系统,内保温系统和外保温系统共用基材层,内、外保温系统均包括基材层、界面层、保温层、保护层,内保温系统还包括饰面层,保温复合墙系统具体制备方法如下:

(1)、贴基材板

选择符合要求的中密度水泥纤维板或镀锌钢板网作为基材板,将基材板固定于冷弯薄壁或钢结构外侧,便于提高机喷砂浆附着力,并赋予阻断热桥功能,中密度水泥纤维板抗压强度为3~5MPa,排板材竖缝应逐行错缝板长的1/2,不能有贯通缝,并用柔性腻子墙缝压入宽20mm耐碱网格布。镀锌钢板网的网孔为3~6mm或4×8mm,有横筋,接缝处互压20mm;

(2)、喷涂界面剂

在经过步骤(1)处理后的基板材内侧喷涂界面剂形成界面层,界面剂的厚度为0.5mm,界面剂包括以下重量份原料:苯丙乳液80~90份、水15~18份、纤维素醚1~2份、砂1~2份;

(3)、机喷防火涂料

在界面层上喷涂30mm厚的防火涂料,防火涂料包括以下重量份原料:建筑石膏40~50份、二级粉煤灰15~25份、微硅粉5~6份、膨胀蛭石5~10份、玻化微珠15~25份、玻璃纤维6~10份、硼酸锌2~3份、纤维素醚1~2份、胶粉3~4份,防火涂料的技术性能为:用水量1:0.9,初凝120mi n、干密度495kg/m3,抗折0.70MPa,抗压1.57MPa,耐火极限≥2h;

(4)、机喷双免石膏改性保温砂浆

在防火涂料上机喷双免(即免煅烧、免烘干)石膏改性保温砂浆80mm,且分层喷涂,免煅烧石膏改性保温砂浆包括以下重量份原料:二水脱硫石膏50~60份、碱性材料8~20份、二级粉煤灰30~35份、EPS颗粒0.3~0.8份、纤维素醚0.05份~0.2份、激发剂0.8~1份、减水剂0.5~1份,以上原料混合后经过球磨进行物理改性,以上原料的混合物用水量为1:0.83,密度为473kg/m3,抗压强度为1.8MPa,剪切粘结强度为0.69MPa,软化系数为0.72;

上述二水脱硫石膏经过以下免烘干方法进行处理:

将含附着水≤15%的脱硫石膏进行晾干或陈放或晒,使其达到含附着水≤7%时,掺CaO,CaO的重量为脱硫石膏的5~10%,进行搅拌,24h后即成干粉得到二水脱硫石膏;

(5)、抹石膏基抗裂耐水砂浆并使用网格布形成保护层

在经过步骤(4)处理的墙内侧抹厚度为2.5~3mm的石膏基抗裂耐水砂浆,然后使用网格布,再将表面磨平,石膏基抗裂耐水砂浆包括以下重量份原料:二水脱硫石膏40~50份、水泥5~6份、粉煤灰20~30份、硫铝酸水泥2~8份、砂10~30份、激发剂0.5~2份、纤维素醚2~3.5份;以上原料的技术性能为:用水量1:0.3,初凝4h,干密度1400kg/m3,抗折7.5MPa,抗压21.2MPa,压折比2.8,软化系数0.69;

(6)在保护层内侧抹石膏腻子形成饰面层

在保护层内侧抹2~5mm厚的石膏腻子或抹石膏硅藻泥形成饰面层,石膏腻子包括以下重量份原料:石膏40~50份、灰钙3~6份、白水泥2~5份、碳酸钙40~45份、纤维素醚1~2份、胶粉3~4份,石膏腻子技术性能为:用水1:0.46,PH值7~8,抗折3.2MPa,抗压4.4MPa,压折比1.4,软化系数0.72;

(7)、在基板材外侧喷涂界面剂形成界面层

在基板材外侧形成界面层具体方法同步骤(2);

(8)、机喷水泥基保温砂浆

在步骤(7)形成的界面层外侧机喷25mm~30mm厚的水泥基保温砂浆,水泥基保温砂浆包括以下重量份原料:水泥40~50份、粉煤灰20~35份、灰钙3~5份、EPS颗粒1~1.5份、纤维素醚1~2份、胶粉3~4份,水泥基保温砂浆性能为:用水量1:0.74,、干密度412kg/m3,抗折0.67MPa,抗压0.89MPa,软化系数0.65;

(9)、抹相变抗裂砂浆并加入网格布

在步骤(8)的保温层外侧抹厚度为3~5mm的相变抗裂砂浆,相变抗裂砂浆由抗裂砂浆相变得到,抗裂砂浆包括以下重量份原料:水泥30~40份、砂50~60份、半水石膏2~5份、CaO 2~3份、减水剂0.2~1份、纤维素醚1~2份、胶粉3~4份,抗裂砂浆的技术性能为:用水量0.23、抗折1.85MPa,抗压4.7MPa,压折比2.5,软化系数1.05;

定形相变材料的制备方法如下:选熔点为30℃的十八烷蜡作为相变材料,同时选粉状120目的膨胀珍珠岩为定形包裹材料,加入到反应釜中,在料温70℃下搅拌混合并抽真空,负压下使融溶的蜡液浸渗并吸附到膨胀珍珠岩的孔隙中,放料、降温、过筛,即形成定形材料,再以5~12份掺入到上述的抗裂砂浆中即得到相变抗裂砂浆。

优选的,步骤(6)使用石膏硅藻泥替换石膏腻子,石膏硅藻泥包括以下重量份原料:石膏20~35份、硅藻泥25~45份、碳酸钙20~45份、纤维素醚1~2份、胶粉3~4份,石膏硅藻泥技术性能为:甲醛净化性能85%、甲醛净化效果持久性70%、防霉菌性能O级、防霉菌耐久性能1级。

优选的,步骤(1)中的中密度水泥纤维板厚度为9mm,镀锌钢板网厚度为0.6mm。

优选的,机喷使用的喷涂机喷口压力为0.3~0.5MPa,喷嘴直径为25mm,喷管管道直径为25mm,水平输送距离为40m,垂直输送距离为50m。

进一步的,碱性材料为水泥和硫铝酸水泥,双免石膏改性保温砂浆包括 以下重量份原料:二水脱硫石膏50~60份、水泥5~15份、硫铝酸水泥3~5份、二级粉煤灰30~35份、EPS颗粒0.3~0.8份、纤维素醚0.05份~0.2份、激发剂0.8~1份、减水剂0.5~1份,具体制备方法为:用二级粉煤灰与碱性材料和硫酸盐类进行激发,水化生成钙矾石和水化硅酸钙凝胶,二水脱硫石膏起部分激发剂的作用,并与钙矾石结合形成骨架,水化硅酸钙凝胶渗透于骨架毛细孔中,并将二水脱硫石膏和钙矾石包裹,形成水硬性材料。

本发明的有益效果:

本发明颠覆传统二水石膏,经过烘干、煅烧二道脱水工艺,即烘干工艺脱去附着水,后煅烧180℃脱去3/2结晶水,蜕变为1/2结晶水的半水石膏,才有胶凝性,将原状二水石膏不经燃料和设备煅烧,而是采取物理和化学改性、激发的形式,促其产生质的变化和飞跃,由气硬性石膏材料,变为水硬性水泥和气硬性石膏兼有特质的材料。并偏重于水硬性水泥的特性材料。生成Aft钙矾石和C-S-H水化硅酸钙凝胶,克服了强度低,不耐水的弱势,解决了石膏不耐水、强度低的缺点。

本发明克服“墙板”系统的隔音不佳、私密性差的弊病,提供了舒适的静音环境。本发明解决了“墙板”系统板与结构、板与窗户的连接难题,实施柔性无缝链接,形成刚柔相济,骨与肉连接形式,提高了整体性、抗震性、安全性;同时,解决了热桥、吊挂、渗透的问题。本发明采用相变储能技术,充分利用太阳能,吸收储存与释放能量;与此同时,加上石膏基保温浆料,大大减少了主动式采暖和空调的开放时间,节约能耗,减少排放,提高舒适度,符合被动式住宅的要求。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1是本发明工艺图。

图2是本发明保温复合墙示意图。

具体实施方式

以下将对本发明的实施例进行详细描述。

如图2所示,本发明公开一种钢结构石膏基“机喷-双免-相变”围护保温复合墙系统制备方法,其中,保温复合墙系统包括内保温系统和外保温系统,内保温系统和外保温系统共用基材层4,从内到外依次为:内饰面层9、内保护层8、内保温层7、内防火层6、内界面层5、基材层4、外界面层3、外保温层2、外保护层1,如图1,保温复合墙系统具体制备方法如下:

(1)、贴基材板

选择符合要求的9mm厚中密度水泥纤维板或0.6mm厚的镀锌钢板网作为基材板,将基材板固定于冷弯薄壁或钢结构外侧,便于机喷矿浆附着,并赋予阻断热桥功能,中密度水泥纤维板抗压强度为3~5MPa,排板错缝板长的1/2,不能有贯通缝,并用柔性腻子墙缝压入宽20mm耐碱网格布。镀锌钢板网的网孔为3~6mm或4×8mm,有横筋,接缝处互压20mm;

(2)、喷涂界面剂

在经过步骤(1)处理后的基板材内侧喷涂界面剂形成界面层,界面剂的厚度为0.5mm,界面剂包括以下重量份原料:苯丙乳液80~90份、水15~18份、纤维素醚1~2份、砂1~2份;

(3)、机喷防火涂料

在界面层上喷涂30mm厚的防火涂料,防火涂料包括以下重量份原料:建筑石膏40~50份、二级粉煤灰15~25份、微硅粉5~6份、膨胀蛭石5~10份、玻化微珠15~25份、玻璃纤维6~10份、硼酸锌2~3份、纤维素醚1~2份、胶粉3~4份,防火涂料的技术性能为:用水量1:0.9,初凝120mi n、干密度495kg/m3,抗折0.70MPa,抗压1.57MPa,耐火极限≥2h;

(4)、机喷双免石膏改性保温砂浆

在防火涂料上机喷双免(免煅烧、免烘干)石膏改性保温砂浆80mm,且分层喷涂,免煅烧石膏改性保温砂浆包括以下重量份原料:二水脱硫石膏50~ 60份、碱性材料8~20份、二级粉煤灰30~35份、EPS颗粒0.3~0.8份、纤维素醚0.05份~0.2份、激发剂0.8~1份、减水剂0.5~1份,以上原料混合后经过球磨进行物理改性,以上原料的混合物用水量为1:0.83,密度为473kg/m3,抗压强度为1.8MPa,剪切粘结强度为0.69MPa,软化系数为0.72;

上述二水脱硫石膏经过以下免烘干方法进行处理:

将含附着水≤15%的脱硫石膏进行晾干或陈放或晒,使其达到含附着水≤7%时,掺CaO,CaO的重量为脱硫石膏的5~10%,进行搅拌,24h后即成干粉得到二水脱硫石膏;

(5)、抹石膏基抗裂耐水砂浆并使用网格布形成保护层

在经过步骤(4)处理的墙内侧抹厚度为2.5~3mm的石膏基抗裂耐水砂浆,然后使用网格布,再将表面磨平,石膏基抗裂耐水砂浆包括以下重量份原料:二水脱硫石膏40~50份、水泥5~6份、粉煤灰20~30份、硫铝酸水泥2~8份、砂10~30份、激发剂0.5~2份、纤维素醚2~3.5份;以上原料的技术性能为:用水量1:0.3,初凝4h,干密度1400kg/m3,抗折7.5MPa,抗压21.2MPa,压折比2.8,软化系数0.69;

(6)在保护层内侧抹石膏腻子形成饰面层

在保护层内侧抹2~5mm厚的石膏腻子或抹石膏硅藻泥形成饰面层,石膏腻子包括以下重量份原料:石膏40~50份、灰钙3~6份、白水泥2~5份、碳酸钙40~45份、纤维素醚1~2份、胶粉3~4份,石膏腻子技术性能为:用水1:0.46,PH值7~8,抗折3.2MPa,抗压4.4MPa,压折比1.4,软化系数0.72;

(7)、在基板材外侧喷涂界面剂形成界面层

在基板材外侧形成界面层具体方法同步骤(2);

(8)、机喷水泥基保温砂浆

在步骤(7)形成的界面层外侧机喷25mm~30mm厚的水泥基保温砂浆,水泥基保温砂浆包括以下重量份原料:水泥40~50份、粉煤灰20~35份、灰 钙3~5份、EPS颗粒1~1.5份、纤维素醚1~2份、胶粉3~4份,水泥基保温砂浆性能为:用水量1:0.74,、干密度412kg/m3,抗折0.67MPa,抗压0.89MPa,软化系数0.65;

(9)、抹相变抗裂砂浆并加入网格布

在步骤(8)的保温层外侧抹厚度为3~5mm的相变抗裂砂浆,相变抗裂砂浆由抗裂砂浆相变得到,抗裂砂浆包括以下重量份原料:水泥30~40份、砂50~60份、半水石膏2~5份、CaO 2~3份、减水剂0.2~1份、纤维素醚1~2份、胶粉3~4份,抗裂砂浆的技术性能为:用水量0.23、抗折1.85MPa,抗压4.7MPa,压折比2.5,软化系数1.05;

定形相变材料的制备方法如下:选熔点为30℃的十八烷蜡作为相变材料,同时选粉状120目的膨胀珍珠岩为定形包裹材料,加入到反应釜中,在料温70℃下搅拌混合并抽真空,负压下使融溶的蜡液浸渗并吸附到膨胀珍珠岩的孔隙中,放料、降温、过筛,即形成定形材料,再以5~12份掺入到上述的抗裂砂浆中即得到相变抗裂砂浆。

在本实施例中,步骤(6)可使用石膏硅藻泥替换石膏腻子,石膏硅藻泥包括以下重量份原料:石膏20~35份、硅藻泥25~45份、碳酸钙20~45份、纤维素醚1~2份、胶粉3~4份,石膏硅藻泥技术性能为:甲醛净化性能85%、甲醛净化效果持久性70%、防霉菌性能O级、防霉菌耐久性能1级。

步骤(6)具有以下优点:一、吸收甲醛、苯和有害有机物;二、释放负氧离子;三、调节室内干湿度。

机喷使用的喷涂机喷口压力为0.3~0.5MPa,喷嘴直径为25mm,喷管管道直径为25mm,水平输送距离为40m,垂直输送距离为50m。机喷相对于传统的手工抹灰,提高生产效率3-5倍,节约了成本,提高了竞争力,保证了质量。在提高了附着力的同时,更适用于冷弯薄壁钢结构住宅本身C型钢结构异性部位的喷涂和粘结。

碱性材料为水泥和硫铝酸水泥,双免石膏改性保温砂浆包括以下重量份 原料:二水脱硫石膏50~60份、水泥5~15份、硫铝酸水泥3~5份、二级粉煤灰30~35份、EPS颗粒0.3~0.8份、纤维素醚0.05份~0.2份、激发剂0.8~1份、减水剂0.5~1份,具体制备方法为:用二级粉煤灰与碱性材料和硫酸盐类进行激发,水化生成钙矾石和水化硅酸钙凝胶,二水脱硫石膏起部分激发剂的作用,并与钙矾石结合形成骨架,水化硅酸钙凝胶渗透于骨架毛细孔中,并将二水脱硫石膏和钙矾石包裹,形成水硬性材料。

本发明解决了现市场“墙板”系统的空鼓感,变成实心墙,整体性好,安全性好的宜居房,感觉舒适。本发明解决了“墙板”系统板与结构、板与窗户的连接难题,实施柔性无缝链接,形成刚柔相济,骨与肉连接形式,提高了整体性、抗震性、安全性;同时,解决了热桥、吊挂、渗透的问题。本发明采用相变储能技术,充分利用太阳能,吸收储存与释放能量;与此同时,加上石膏基保温浆料,大大减少了主动式采暖和空调的开放时间,节约能耗,减少排放,提高舒适度,符合被动式住宅的要求。

以上所述的本发明实施方式,并不构成对本发明保护范围的限定。任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的权利要求保护范围之内。

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