用于电子设备的卡用托盘及使用卡用托盘的托盘承载组件

摘要

公开了一种用于电子设备中的卡用托盘，其能改善托盘的耐久性，消除嵌件成型过程中树脂飞边的出现，且简化托盘的模具结构。根据本发明的一优选实施例的用于电子设备的卡用托盘可为一种用于电子设备的卡用托盘，用于在其上装载有一卡的情况下插入和退出电子设备的一卡用插座，该卡用托盘包括：一托盘本体，由一非金属材料制成，其上形成有用于安装所述卡的一卡安装孔或安装凹部；以及一金属框架部，结合于托盘本体，使得金属框架部的横截面从托盘本体的前方突出。还公开了一种托盘承载组件，其包括：上述卡用托盘；一承载本体，其上形成有供所述卡用托盘安装的一托盘安装孔或安装凹部；以及一托盘连接部，形成为朝托盘安装孔或安装凹部的内部突出。

说明书

技术领域

本发明涉及一种卡用托盘(Card tray，卡托)，且更具体而言涉及一种用于一电子设备中的卡用托盘，以将安装有一卡的卡用托盘插入和退出。

背景技术

一般而言，在将各种各样的卡(存储卡或SIM卡)安装于内的电子设备(诸如智能手机)中，为了方便使用，这些卡被装载在一托盘上以便于插入和抽出。

现有技术的卡用托盘分为金属加工托盘(例如CNC加工的托盘或金属粉末注塑成型的托盘)以及塑料注塑成型的托盘。

表1

如表1中所示，金属加工托盘价格高，而塑料托盘具有强度弱以及尺寸大的缺点。

尤其是在卡用托盘由塑料材料制成的情况下，因为塑料材料的强度弱于金属材料，所以当由于将卡用托盘从卡用插座拉出时发生的反复冲击，卡用托盘的接触排出用铰链部的前端部可能被变形或损坏；此外，由于在插入/退出过程中，卡用托盘的塑料部分与金属部分或由其它材料制成的部分之间的摩擦，卡用托盘的塑料部分也会遭到损坏。

此外，在塑料注塑成型后树脂飞边(resin flash)的出现是产量降低的一个原因，且为了消除飞边，托盘用模具结构必须做得更加复杂，因此导致出现效率降低的问题。

专利文献0001：公告号为KR10-1460076的韩国登记专利(2014年11月20日公告)；专利文献0002：公告号为KR10-1468952的韩国登记专利(2014年12月04日公告)。

发明内容

本发明的一技术目的在于提供一种用于电子设备的卡用托盘，由于该卡用托盘由两种材料制成，其中一金属框架嵌件成型于塑料中，因此能增加卡用托盘的耐久性。

本发明的另一技术目的在于提供一种用于电子设备的卡用托盘，其能简化卡用托盘的模具结构且消除嵌件成型过程中树脂飞边的出现。

本发明的又一技术目的在于提供一种托盘承载组件，用以将上述卡用托盘安装和承载在一直列式(inline)承载体上。

为了达到上述目的，根据本发明的一优选实施例的用于电子设备的卡用托盘可为一种用于电子设备的卡用托盘，用于在其上装载有一卡情况下插入和退出一电子设备的一卡用插座，该卡用托盘包括：一托盘本体，由一非金属材料制成，所述托盘本体形成有用于安装所述卡的一卡安装孔或安装凹部；以及一金属框架部，结合于所述托盘本体，使得所述金属框架部的横截面从所述托盘本体的前方突出。

此外，所述金属框架部可包括：一框架本体，嵌件成型于所述托盘本体上；一向前突出的框架，从所述托盘本体的前端部的前表面突出；以及一侧面突出的框架，所述侧面突出的框架的横截面突出至所述托盘本体的所述前端部的任一侧且与所述向前突出的框架的任一侧形成为一体件。

另外，所述金属框架部可具有与所述托盘本体的所述前端部的横截面相同的一横截面形状，且可设置于所述托盘本体的所述前端部的横截面的顶部、中部以及底部中的至少一者的位置上。

另外，所述金属框架部可从所述托盘本体的内部或外部的至少一者的所有表面突出。

此外，由于所述托盘本体由非金属材料制成，所述金属框架部不接触所述卡，且由于所述金属框架部和所述卡之间绝缘，不需要单独地将一不导电涂层设置于所述金属框架部。

此外，为了达到上述技术目的，根据本发明的一优选实施例的托盘承载组件可包括：所述卡用托盘；以及一承载本体，其上形成有供所述卡用托盘安装的一托盘安装孔或安装凹部；以及一托盘连接部，形成为朝所述托盘安装孔或安装凹部的内部突出，从而所述托盘连接部连接于从所述卡用托盘的前端部突出的金属框架部，或连接于所述卡用托盘的手柄部和卡安装部的结合在一起的区域。

本发明的用于电子设备的卡用托盘以及使用该卡用托盘的托盘承载组件具有如下有益效果。

第一，通过制成具有双部件的卡用托盘，其中一金属材料的金属框架部嵌件成型于一塑料材料的托盘本体，与现有技术的仅由塑料制成的卡用托盘相比，本发明能减小尺寸以及增加卡用托盘的耐久性；且还提供比现有的由一金属材料制成的卡用托盘低的一价格。

第二，通过使高强度的金属框架部从托盘本体的前端部突出，本发明能防止在卡用托盘插入/抽出过程中，卡用托盘的塑料材料部分由于与由金属或其它材料制成的部分的摩擦导致的损坏(凹陷、开裂、磨损、破损)，且采用这种方法能防止在卡用托盘插入/抽出过程中由于卡用托盘损坏而出现的卡用托盘插入/抽出缺陷。

第三，通过使金属框架部从托盘本体的前端部突出而露出，能消除嵌件成型过程中的树脂飞边，由此提高产品产量，且能简化用于提高效率的托盘的模具结构，由此简化模具的制造以及维护。

第四，关于将卡用托盘连接至直列式承载体的结构，本发明能够根据托盘手柄区域的消除或最大化来改变托盘连接部的位置，且通过将托盘安装于直列式承载体，允许制造过程的自动化。

附图说明

图1是根据本发明的一优选实施例的用于电子设备的卡用托盘的一俯视图。

图2(a)和图2(b)分别是根据本发明的一优选实施例的组成用于电子设备的卡用托盘的托盘本体以及金属框架部的一俯视图。

图3是本发明的卡用托盘的前端部的一放大图。

图4(a)、图4(b)和图4(c)分别示出从托盘本体的前端部突出的金属框架部的横截面形状以及位置的不同的实施方式。

图5示出防止由于对排出用铰链部的反复冲击造成的产品变形的功能，因为金属框架部设置成从托盘本体的前端部突出。

图6示出当插入/抽出卡用托盘时防止由扣持钩引起的卡用托盘损坏导致的卡用托盘抽出缺陷的功能，因为金属框架部设置成从托盘本体的前端部突出。

图7示出当将卡用托盘倾斜插入卡用插座时防止卡用托盘的拐角部与卡用插座之间的撞击导致卡用托盘损坏的功能，因为金属框架部设置成从托盘本体的前端部突出。

图8(a)和图8(b)示出当托盘本体的前端部和金属框架部的前端部匹配时一模具结构的一范例。

图9(a)和图9(b)示出当金属框架部从托盘本体的前端部突出时的模具结构的一范例。

图10示出金属框架部从托盘本体沿一向前方向突出的一实施例。

图11(a)和图11(b)示出金属框架部和卡借助塑料的托盘本体彼此绝缘的一结构。

图12(a)和图12(b)分别示出使用根据本发明的一优选实施例的一卡用托盘的一托盘承载组件的一实施例。

具体实施方式

在下文中，参照附图详细说明根据本发明的一优选实施例的用于电子设备的一卡用托盘以及使用该卡用托盘的一托盘承载组件。需要注意的是，在说明本发明时，属于公知常识和被认为非必要(多余)地使本发明的核心内容模糊不清的功能和部件的详细说明被省略。

图1是根据本发明的一优选实施例的用于电子设备的卡用托盘的一俯视图；图2(a)和图2(b)分别是根据本发明的一优选实施例的组成用于电子设备的卡用托盘的托盘本体以及金属框架部的一俯视图；图3是本发明的卡用托盘的前端部的一放大图。

如图1至图3所示，根据本发明的一优选实施例的用于电子设备的卡用托盘100可包括一托盘本体110和金属框架部120。

托盘本体110包括：一卡安装部111，具有一整体的直线形状，且具有供卡1(参照图5)插入和安装于内的一卡安装孔111a或安装凹部；以及一手柄部113，形成于卡安装部111，从而当卡用托盘100插入/抽出卡用插座10(参照图5)时，手柄部113能被手抓持并被推或拉。当托盘本体110插入卡用插座10时，卡安装部111插入托盘插入路径，而手柄部113处于所述托盘插入路径的入口处。

此外，当托盘本体110插入卡用插座10时，托盘本体110形成有使其不电接触卡用插座10的各种端子的一结构，或托盘本体110由一非导体形成，例如一非金属材料(诸如塑料)。

金属框架部120结合于托盘本体110，从而金属框架部120的横截面从托盘本体110的前端部110a突出；亦即，从横截面观看，金属框架部120从托盘本体110的前端部110a突出。这种结构形成为金属框架部120的横截面从托盘本体110的前端部110a突出并露出，以当金属框架部120嵌件成型于托盘本体110时简化模具结构来改善生产率，且消除导致产量降低的因素(例如出现飞边)。金属框架部120由一金属材料制成，以增强托盘的强度(以及耐久性)。

因为本发明的卡用托盘100具有一双部件结构，其中，由一金属材料制成的金属框架部120嵌件成型于由一塑料材料制成的托盘本体110，所以卡用托盘100的强度能够增加，且卡用托盘100的尺寸能被减小，优于现有的仅由塑料材料制成的卡用托盘；且此外，其成本约小于仅由金属材料制成的卡用托盘的成本的1/3。

金属框架部120包括：一框架本体121，嵌件成型于托盘本体110；一向前突出的框架123，与框架本体121的前端部形成为一体件且从托盘本体110的前端部110a的前表面突出；以及一侧面突出的框架125，侧面突出的框架125的横截面(即，在横截面上)从托盘本体110的前端部110a的任一侧突出且与向前突出的框架123的任一侧形成为一体件。

图4(a)至图4(c)示出从托盘本体的前端部突出的金属框架部的横截面形状以及位置的不同的实施方式。

如图4(a)至图4(c)所示，金属框架部120具有与托盘本体110的前端部110a的横截面相同的一形状。在这个实施例中，示出托盘本体110的前端部110a具有一直线的横截面的一结构，而金属框架部120对应地形成为突出有一直线的横截面；但这并非具有限制意义，且如果托盘本体110的前端部110a具有一曲线的横截面，则金属框架部120可对应地形成为突出有一曲线的横截面。

此外，金属框架部120的突出的横截面可位于托盘本体110的前端部110a的横截面的顶部(图4(a))、中部(图4(b))或底部(图4(c))的至少一个位置。

由于金属框架部120设置成从托盘本体110的前端部110a突出，因此本发明能得到的有益效果将在下面参照图6至图9进行说明。

图5示出防止由于对排出用铰链部的反复冲击造成的产品变形的功能，因为金属框架部设置成从托盘本体的前端部突出。

如图5所示，卡用托盘100使用杠杆原理以将卡用托盘100从卡用插座10抽出。为此，经由一排出加载部(ejecting load part)15将力施加于排出用铰链部13(其中心轴固定到插座基座11)的一端，所述力传递至排出用铰链部13的远端，且排出用铰链部13的远端接触卡用托盘100的前端部，从而抽出卡用托盘100。然而，如果反复进行这个动作，卡用托盘100的接触排出用铰链部13的前端部由于受到反复冲击而变形或损坏，因此不能够执行与卡用托盘相关的功能。对应地，通过使高强度的金属框架部120从托盘本体110的前端部110a突出，卡用托盘100免受排出用铰链部13引起的反复冲击，且由此能维持与卡用托盘抽出相关的功能。

图6示出当插入/抽出卡用托盘时防止由于扣持钩引起的卡用托盘损坏导致的卡用托盘抽出缺陷的功能，因为金属框架部设置成从托盘本体的前端部突出。

如图6所示，通过使金属框架部120从托盘本体110的前端部110a突出，能够防止卡用托盘100的塑料部分由于与金属部分或其它材料部分(诸如扣持钩17)之间的摩擦导致的损坏(凹陷、开裂、磨损、破损)，且采用这种方法，能防止在托盘插入/抽出过程中由于卡用托盘100损坏引起的卡用托盘100插入/抽出缺陷。

图7示出当将卡用托盘倾斜插入卡用插座时防止卡用托盘的拐角部与卡用插座之间的撞击导致卡用托盘损坏的功能，因为金属框架部设置成从托盘本体的前端部突出。

如图7所示，通过将金属框架部120设置成从托盘本体110的前端部110a突出，当卡用托盘100倾斜插入卡用插座10时，金属框架部120能防止卡用托盘100的拐角部与卡用插座10的金属壳体12之间的撞击导致的损坏。

此外，通过采用金属框架部120的横截面从卡用托盘100的前端部110a突出的一结构，本发明能通过简化模具结构而提高效率，且还能消除由于飞边导致产量降低的一因素。这将在下面参照图8和图9进行详细说明。

图8(a)和图8(b)示出当托盘本体的前端部和金属框架部的前端部匹配时的一模具结构的一范例；其中，图8(a)是一俯视图，而图8(b)是沿图8(a)的线A-A作出的一剖视图。

如图8(a)和图8(b)所示，因为金属框架部120的切开的横截面是粗糙的(lumpy)而不是一致的，所以存在在模制成型后出现飞边的风险；当金属框架部120的前端部120a与托盘本体110的前端部110a匹配时，为了消除由于这个横截面的不规则的和曲线的特性导致的飞边的出现，托盘的模具30的结构另外不仅涉及一上金属部31和下金属部33，而且涉及一滑动模制部(slide mold part)35。

金属框架部120被顶模具部31、底模具部33以及滑动模制部35包围；制成托盘本体110的塑料树脂形成一托盘形状，因为塑料树脂在相应的模具部分的接触面之间被引入。

图9(a)和图9(b)示出当金属框架部从托盘本体的前端部突出时的模具结构的一范例；其中，图9(a)是一俯视图，而图9(b)是沿图9(a)的线B-B作出的一剖视图。

如图9(a)和图9(b)所示，当金属框架部120从托盘本体110的前端部110a突出时，托盘的模具30的结构包括一顶模具部31和一底模具部33。

从由塑料材料制成的托盘本体110的前端部110a突出的金属框架部120的突出的横截面121夹持在顶模具部31和底模具部33之间；模具30的内部填充有形成托盘本体110的塑料树脂，且金属框架部120的突出的横截面121被顶模具部31和底模具部33横截面封锁，从而塑料树脂不能进入；因此，不会出现飞边。对应地，因为能消除飞边缺陷的成因，所以能提高产品产量且能省去用于防止飞边的滑动模制部35；由此，也能得到简化的模具结构。

具体而言，当从托盘本体110的前端部110a突出的金属框架部120被露出时，需要形成相关形状的模具30的部件的数量能从3个(顶模具部31、底模具部33、滑动模制部35)减少至2个(顶模具部31、底模具部33)，由此简化模具的制造和维护。

图10示出金属框架部从托盘本体沿一向前方向突出的一实施例。

如图10所示，金属框架部120也能实施为从托盘本体110的内部和外部的至少一个的所有表面突出。例如，金属框架部120能制成从托盘本体110的左表面、右表面以及后表面向外突出，或能制成使金属框架部120沿托盘本体110的卡安装孔111a或安装凹部向内突出。

图11(a)和图11(b)示出金属框架部和卡通过塑料的托盘本体彼此绝缘的一结构；其中，图11(a)是一俯视图，而图11(b)是沿图(a)的线C-C作出的一剖视图。

如图11(a)和图11(b)所示，由于塑料的托盘本体110，所以金属框架部120不接触卡1。对应地，然而在现有的金属的托盘的情况下，有必要将一单独的绝缘涂层设置在金属的托盘的表面以使托盘与所安装的卡绝缘。在本发明中，因为金属框架部120和卡1之间的塑料树脂提供绝缘，所以在金属框架部120上不需要一单独的不导电涂层。

图12(a)和图12(b)分别示出使用根据本发明的一优选实施例的一卡用托盘的一托盘承载组件的一实施例。

如图12(a)和图12(b)所示，在组装后，托盘承载组件200用于直列式承载卡用托盘100；基于制造过程的特征(注塑成型、涂覆、电镀等)能通过直列式承载安装实现自动化过程。

托盘承载组件200可包括一卡用托盘100和一承载本体210。

卡用托盘100已在上面参照图1至图11(a)、图11(b)说明，因此这里省略卡用托盘100的说明。

承载本体210具有一整体直线形状，且在承载本体210的中心形成有用于安装卡用托盘100的一托盘安装孔211a或安装凹部。此外，托盘承载组件200还包括一托盘连接部211，托盘连接部211形成为突出至承载本体210的托盘安装孔211a或安装凹部内，从而连接至卡用托盘100。特别地，托盘连接部211朝托盘安装孔211a或安装凹部的内部突出，从而托盘连接部211连接于从卡用托盘100的前端部突出的金属框架部120(图12(a))，或连接于卡用托盘100的手柄部113和卡安装部111的连接区域(图12(b))。