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一种兼具助浸作用的金矿磨矿用助磨剂及其制备方法

摘要

一种兼具助浸作用的金矿磨矿用助磨剂,按重量计,它的组分包括:CaO

著录项

  • 公开/公告号CN105733505A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2016-07-06

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 河南绿金矿业科技有限公司;

    申请/专利号CN201410748437.3

  • 发明设计人 宋翔宇;王林山;翟晓辰;

    申请日2014-12-09

  • 分类号C09K3/14;C22B3/04;C22B11/00;

  • 代理机构郑州中原专利事务所有限公司;

  • 代理人李想

  • 地址 450000 河南省郑州市经济技术开发区经开第七大街176号

  • 入库时间 2023-12-18 15:49:54

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2018-02-13

    授权

    授权

  • 2016-08-03

    实质审查的生效 IPC(主分类):C09K3/14 申请日:20141209

    实质审查的生效

  • 2016-07-06

    公开

    公开

说明书

技术领域

本发明属于选矿技术领域,具体涉及一种兼具助浸作用的金矿磨矿用助磨剂及其制备方 法。

背景技术

在黄金矿山的生产过程中,很多企业都存在着为了完成黄金生产任务,不得不加大设备 生产负荷,以至于造成磨矿细度达不到设计细度,从而造成尾矿金品位跑高,回收率降低的 结果。也有很多企业希望不改变现有设备、工艺流程和技术指标的情况下,尽量提高设备的 矿石处理器,此时,最好的办法就是使用助磨剂和助浸剂。

发明内容

为了解决上述问题,本发明提供一种兼具助浸作用的金矿磨矿用助浸剂及其制备方法。 本发明的目的通过以下技术方案实现:

一种兼具助浸作用的金矿磨矿用助磨剂,按重量计,它的组分包括:CaO210-20%、NaCl 20-30%、三聚磷酸钠20-30%、胡敏酸钠20-30%,各组分之和为100%。

将CaO2、NaCl、三聚磷酸钠、胡敏酸钠按比例混合均匀。

助磨剂的用量按重量计为300-800g/t,从球磨机入料口处以固体形式直接添加。

本发明中组分CaO2在浸出过程中能缓慢释放出氧气到矿浆中,有助于加快金的溶解。

组分NaCl在矿浆中电离出的Cl-1能迅速插入矿石因球磨生产的微裂纹中,阻止裂纹复原, 从而产生助磨作用。

组分三聚磷酸钠作为一种无机表面活性剂,具有一定有机物表面活性剂的性质,能在水 中逐渐水解成亚磷酸盐,具有良好的络合金属离子的能力,能与钙,镁、铁等金属离子络合, 生成可溶性络合物,能有效防止钙,镁、铁等的氢氧化物沉淀在金颗粒表面产生,阻碍金的 溶出;同时,在磨矿过程中能有效改变矿浆的流变性能,从而提高磨矿效率。

组分胡敏酸钠是多功能的高分子化合物,含有羟基,醌基,羧基等较多的活性基团,有 较强的络合、螯合能力,除了具有助磨作用外,还能络合部分溶出的金离子,从而有助于金 的溶解反应的进行,提高金的浸出率。

本发明的一种兼具助浸作用的金矿磨矿用助磨剂,具有以下优点:1.助磨效果好,一般 能提高磨机处理量5-15%;2.用量小,一般仅需0.3~0.8公斤/吨矿;3.兼具有帮助金浸出的 作用;4.减少浸出时保护碱用量,降低生产成本;5.助磨剂高效环保,不含有害有毒物质;6. 使用方便,从球磨机入料口处直接添加,操作简单。

具体实施方式

实施例1

一种兼具助浸作用的金矿磨矿用助磨剂,

按重量计,它的各组分包括:CaO210%、NaCl30%、三聚磷酸钠30%、胡敏酸钠30%,将 各组分按比例混合均匀即得助磨剂。其用量按重量计为500g/t,从球磨机入料口处以固体 形式直接添加。

某氧化型矿,含金4.25g/t。矿石中的金属矿物主要为黄铁矿,次为磁黄铁矿、黄铜矿, 少量的方铅矿、闪锌矿、褐铁矿。非金属矿物主要为石英,次为钾长石、斜长石等。矿石硬 度中等。

磨矿采用XMQ67型240×200圆锥球磨机,钢球充填率35%,钢球直径及重量比分别为 26mm、10%;21mm、15%;18mm、65%;10mm、10%;总重量8Kg。磨矿浓度70%。

氰化浸出条件:浸出矿浆浓度40%,氰化物浓度0.1%,氰化浸出时间24小时。

应用本助磨剂与不用助磨剂的试验结果对比情况如下:

实施例2

一种兼具助浸作用的金矿磨矿用助磨剂,

按重量计,它的各组分包括:CaO220%、NaCl20%、三聚磷酸钠30%、胡敏酸钠30%,将 各组分按比例混合均匀即得助磨剂。其用量按重量计为500g/t,从球磨机入料口处以固体 形式直接添加。

某氧化型矿,含金1.95g/t。该矿石中金属矿物以褐铁矿、赤铁矿为主,少量黄铜矿和黄 铁矿;脉石矿物主要是白云石、方解石、石英、云母。矿石硬度中等偏软。

氰化浸出条件:浸出矿浆浓度40%,氰化物浓度0.1%,氰化浸出时间24小时。

磨矿采用XMQ67型240×200圆锥球磨机,钢球充填率35%,钢球直径及重量比分别为 26mm、10%;21mm、15%;18mm、65%;10mm、10%;总重量8Kg。磨矿浓度70%。

应用本助磨剂与不用助磨剂的试验结果对比情况如下:

实施例3

一种兼具助浸作用的金矿磨矿用助磨剂,

按重量计,它的各组分包括:CaO220%、NaCl30%、三聚磷酸钠20%、胡敏酸钠30%,将 各组分按比例混合均匀即得助磨剂。其用量按重量计为400g/t,从球磨机入料口处以固体 形式直接添加。

某石英脉型金矿,含金1.95g/t。该矿石中金属矿物以方铅矿和黄铁矿为主;脉石矿物主 要是石英、钾长石等。矿石硬度中等偏硬。

磨矿采用XMQ67型240×200圆锥球磨机,钢球充填率35%,钢球直径及重量比分别为 26mm、10%;21mm、15%;18mm、65%;10mm、10%;总重量8Kg。磨矿浓度70%。

氰化浸出条件:浸出矿浆浓度40%,氰化物浓度0.1%,氰化浸出时间24小时。

应用本助磨剂与不用助磨剂的试验结果对比情况如下:

实施例4

一种兼具助浸作用的金矿磨矿用助磨剂,

按重量计,它的各组分包括:CaO220%、NaCl30%、三聚磷酸钠30%、胡敏酸钠20%,将 各组分按比例混合均匀即得助磨剂。其用量按重量计为500g/t,从球磨机入料口处以固体 形式直接添加。

某氧化型矿,含金4.25g/t。矿石中的金属矿物主要为黄铁矿,次为磁黄铁矿、黄铜矿, 少量的方铅矿、闪锌矿、褐铁矿。非金属矿物主要为石英,次为钾长石、斜长石等。矿石硬 度中等。

磨矿采用XMQ67型240×200圆锥球磨机,钢球充填率35%,钢球直径及重量比分别为 26mm、10%;21mm、15%;18mm、65%;10mm、10%;总重量8Kg。磨矿浓度70%。

氰化浸出条件:浸出矿浆浓度40%,氰化物浓度0.1%,氰化浸出时间24小时。

应用本助磨剂与不用助磨剂的试验结果对比情况如下:

实施例5

一种兼具助浸作用的金矿磨矿用助磨剂,

按重量计,它的各组分包括:CaO215%、NaCl25%、三聚磷酸钠30%、胡敏酸钠30%,将 各组分按比例混合均匀即得助磨剂。其用量按重量计为800g/t,从球磨机入料口处以固体 形式直接添加。

某氧化型矿,含金1.95g/t。该矿石中金属矿物以褐铁矿、赤铁矿为主,少量黄铜矿和黄 铁矿;脉石矿物主要是白云石、方解石、石英、云母。矿石硬度中等偏软。

氰化浸出条件:浸出矿浆浓度40%,氰化物浓度0.1%,氰化浸出时间24小时。

磨矿采用XMQ67型240×200圆锥球磨机,钢球充填率35%,钢球直径及重量比分别为 26mm、10%;21mm、15%;18mm、65%;10mm、10%;总重量8Kg。磨矿浓度70%。

应用本助磨剂与不用助磨剂的试验结果对比情况如下:

实施例6

一种兼具助浸作用的金矿磨矿用助磨剂,

按重量计,它的各组分包括:CaO220%、NaCl30%、三聚磷酸钠25%、胡敏酸钠25%, 将各组分按比例混合均匀即得助磨剂。其用量按重量计为600g/t,从球磨机入料口处以固 体形式直接添加。

某石英脉型金矿,含金1.95g/t。该矿石中金属矿物以方铅矿和黄铁矿为主;脉石矿物主 要是石英、钾长石等。矿石硬度中等偏硬。

磨矿采用XMQ67型240×200圆锥球磨机,钢球充填率35%,钢球直径及重量比分别为 26mm、10%;21mm、15%;18mm、65%;10mm、10%;总重量8Kg。磨矿浓度70%。

氰化浸出条件:浸出矿浆浓度40%,氰化物浓度0.1%,氰化浸出时间24小时。

应用本助磨剂与不用助磨剂的试验结果对比情况如下:

实施例7

一种兼具助浸作用的金矿磨矿用助磨剂,

按重量计,它的各组分包括:CaO220%、NaCl25%、三聚磷酸钠30%、胡敏酸钠25%,将 各组分按比例混合均匀即得助磨剂。其用量按重量计为300g/t,从球磨机入料口处以固体 形式直接添加。

某氧化型矿,含金1.95g/t。该矿石中金属矿物以褐铁矿、赤铁矿为主,少量黄铜矿和黄 铁矿;脉石矿物主要是白云石、方解石、石英、云母。矿石硬度中等偏软。

氰化浸出条件:浸出矿浆浓度40%,氰化物浓度0.1%,氰化浸出时间24小时。

磨矿采用XMQ67型240×200圆锥球磨机,钢球充填率35%,钢球直径及重量比分别为 26mm、10%;21mm、15%;18mm、65%;10mm、10%;总重量8Kg。磨矿浓度70%。

应用本助磨剂与不用助磨剂的试验结果对比情况如下:

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