一种将城市生活垃圾和工业有机垃圾混合制造生物质燃料的工艺

摘要

本发明公开了一种将城市生活垃圾和工业有机垃圾混合制造生物质燃料的工艺，实现了生活垃圾和工业垃圾的再利用，制造出生物质燃料颗粒，同时本发明工艺通过工艺内供能，整个工艺具有能耗低、不污染环境的优点；另外本工艺中除臭措施包含EM菌液预处理发酵防臭和光解恶臭气体净化器三部分组成。不但增加了工作环境的防臭处理，防止臭水、臭气外泄，危害周围环境、引起居民反对，同时增加产品的防臭处理，使造出的燃料颗粒没有臭味；更为先进的是增设加香程序，可根据需要在环境和产品中添加进去天然芳香剂（香味可选），使得工作环境和产品都具有淡淡的天然植物芬芳气息。

说明书

技术领域

本发明涉及新能源技术领域，特别涉及一种将城市生活垃圾和工业有机垃圾混合制造生物质燃料的工艺。

背景技术

随着生活水平的提高，人类产生的生活垃圾越来越多，同时由于工业生产的需要产生的工业垃圾也日渐增多，传统的处理垃圾的方式主要有填埋、焚烧，但这种两种方法都会对环境造成二次污染，现在所谓的垃圾回收利用一般也只是对其进行切割分类处理取其有用的部分，如金属、塑料等，这两种均为从根本上解决环境污染和垃圾回收利用的问题。中国申请号为2201210178678.X的发明申请公开了一种利用生物垃圾制造生物燃料的工艺，首先对生物垃圾进行挤水加工，挤水后的生物垃圾分为两类并同时进行处理，第一类的污水生产沼气，沼气燃烧的热能作为烘干热能，第二类的块状生物垃圾进行切碎处理；切碎后的生物垃圾输送进入烘干设备烘干；烘干设备排出的废气依次经过一次净化设备、二次净化设备后达标排放，烘干后的生物垃圾输送进入造粒设备造粒为成品。

本发明的不同之处在于：一是克服了前述中国专利技术处理过程产生的有害气体对环境的污染；二是通过增加天然香料使得环境和产品都具有天然植物的芳香气息，使人愉快；三是上述发明专利主要是处理生物垃圾的，并不适用于生活和工业垃圾，而本发明则是将生活垃圾和工业有机垃圾按一定比例配比处理做出生物质燃料颗粒。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种可将城市生活垃圾和工业有机垃圾混合处理，并进行臭味处理的混合制造不同热值的燃料颗粒的工艺。

为了实现本发明的目的，本发明提供的技术方案：一种将城市生活垃圾和工业有机垃圾混合制造生物质燃料的工艺，包括如下步骤：

①垃圾分拣时喷洒低浓度EM菌液，进行发酵防臭处理。将分拣后生活垃圾分为A类和B类处理，所述A类垃圾物水分不低于70%，所述B类垃圾物水分低于70%；

②将A类垃圾物进行机械挤压水分，挤出的水分放入容器密封，将挤压后的A类垃圾放入烘干设备；

③将容器在40-45℃恒温下密封放置5-10天；

④将容器内产生的沼气通入燃烧炉燃烧，其热能传送至烘干设备，从而将挤压后的A类垃圾水分进一步降低。

⑤将B类垃圾经机械挤压，水分经过一次净化器处理后一路送入一次净化处理器的臭味处理设备，另一路送入二次净化器的臭味处理设备，臭味处理设备内污染物浓度升高后送入容器内。

⑥将烘干后的A类垃圾和切碎后的B类垃圾混合后加入工业垃圾，将三者混合打碎并加入天然香料后送入造粒设备。

优选的，所述容器为沼气反应罐。

优选的，所述一次净化器和二次净化器内的臭味处理设备均为光解恶臭气体净化器。

优选的，所述工业垃圾为矿业固体有机废物、工业固体有机废或者农业废弃物。

优选的，所述步骤⑤中，A类垃圾、B类垃圾和工业有机垃圾的质量比为4：2：4。

优选的，所述步骤⑤中，A类垃圾、B类垃圾和工业有机垃圾的质量比为5：2：3。

优选的，所述步骤⑤中，A类垃圾、B类垃圾和工业有机垃圾的质量比为4：1：5。

本发明的有益效果：本发明通过上述工艺流程实现了生活垃圾和工业垃圾的再利用，制造出染料颗粒，同时本发明工艺通过工艺内供能，整个工艺具有能耗低、不污染环境的优点；另外本工艺的净化器中增加的臭味处理设备，增加工作环境的防臭处理，防止臭水、臭气外泄，危害周围环境、引起居民反对，同时增加产品的防臭处理，使造出的燃料颗粒没有臭味，不会造成臭气污染。更为先进的是增设加香程序，可根据需要在环境和产品中添加进去天然芳香剂（香味可选），使得工作环境和产品都具有淡淡的天然植物芬芳气息。

附图说明

图1为本发明的工艺流程图。

具体实施方式

实施例1：如图1所示，一种将城市生活垃圾和工业有机垃圾混合制造生物质燃料的工艺，包括如下步骤：

①垃圾分拣时喷洒低浓度EM菌液，进行发酵防臭处理。将分拣后生活垃圾1分为A类2和B类3处理，所述A类垃圾物2水分不低于70%，所述B类3垃圾物水分低于70%，在垃圾分类引导和垃圾回收阶段即根据水分含量对生活垃圾进行分类处理。

②将A类垃圾物2进行机械挤压水分，可采用滚筒挤压或者平板压滤技术，挤出的水分7放入容器8密封，再将挤压后的A类垃圾5放入烘干设备6。

③将容器8在40-45℃恒温下密封放置5-10天，由于挤压后的水分7中含有充分的菌种，CH₄生成的温度、浓度、酸碱度、厌氧环境以及碳氮比例均适宜，另外容器8内可设置机械式搅拌装置进行搅拌，以便充分利用残余的沼气。

④将容器8内产生的沼气通过管道通入燃烧炉燃烧，利用其热能传送至烘干设备6，从而将挤压后的A类垃圾5水分进一步降低，不需要外来热量从而节约能量，沼气的燃烧环境友好度高。

⑤将B类垃3圾经机械挤压，水分9经过一次净化器10处理后一路送入一次净化处理器的臭味处理设备13，另一路送入二次净化器的臭味处理设备14，臭味处理设备13、14内污染物浓度升高后送入容器8内，本工艺中采用的净化器均包括污水处理设备、废气处理设备和臭味处理设备13、14，臭味处理设备13、14中设有处理池（内设水）对臭味、异味进行中和。污水处理设备和废气处理设备设置于污水和废气排放工艺前，以便使排放达标，防止造成环境污染。一组臭味处理13设备增加工作环境的防臭处理，防止臭水、臭气外泄，危害周围环境、引起居民反对；另一组臭味处理设备14对生产产品进行处理，使造出的燃料颗粒没有臭味，不会引起使用燃料的客户工人反对。

⑥将烘干后的A类垃圾和切碎后的B类垃圾混合后加入工业有机垃圾4，A类垃圾、B类垃圾和工业有机垃圾4的质量比为4：2：4，将三者混合打碎并加入天然香料后送入造粒设备15，由于B类垃圾多为大块状，为了提高造粒工艺对挤压后的B垃圾进行机械切碎处理12，将工业有机垃圾4加入生活垃圾1，可以提升燃料的热值。

实施例2：

其余与实施例1相同，不同之处在于，容器8采用沼气反应罐，一次净化器和二次净化器内的臭味处理设备均为光解恶臭气体净化器，除臭四重作用同时进行：一、利用特制的高能高臭氧UV紫外线光束照射恶臭气体，改变恶臭气体如：氨、三甲胺、硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物H2S、VOC类，苯、甲苯、二甲苯的分子链结构，使有机或无机高分子恶臭化合物分子链，在高能紫外线光束照射下，降解转变成低分子化合物，如CO2、H2O等；二、利用高能高臭氧UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧，UV＋O2→O-+O＊(活性氧)O+O2→O3(臭氧),众所周知臭氧对有机物具有极强的氧化作用，对恶臭气体及其它刺激性异味有立竿见影的清除效果；三、臭气体利用排风设备输入到本净化设备后，净化设备运用高能UV紫外线光束及臭氧对恶臭气体进行协同分解氧化反应，使恶臭气体物质其降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通过排风管道排出室外；四、利用高能UV光束裂解恶臭气体中细菌的分子键，破坏细菌的核酸（DNA），再通过臭氧进行氧化反应，彻底达到脱臭及杀灭细菌的目的。

另外工业有机垃圾4可以为矿业固体有机废物、工业固体有机废物或者农业废弃物重任意一种，由于工业垃圾种类的不同其热值也不同，从而根据不同工艺需要配制不同热值的燃料颗粒。

实施例3：其余与实施例1相同，不同之处在于，所述步骤⑤中，A类垃圾、B类垃圾和工业垃圾的质量比为5：2：3。

实施例4：其余与实施例1相同，不同之处在于，所述步骤⑤中，A类垃圾、B类垃圾和工业垃圾的质量比为4：1：5。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。