一种天然橡胶/丁苯橡胶金属热硫化粘合剂

摘要

一种天然橡胶/丁苯橡胶金属热硫化粘合剂，涉及一种橡胶硫化粘合剂，所述粘合剂由以下重量百分比的组分制成：卤化橡胶1-2%？；异氰酸酯18-22%；环氧树脂9-12%；溶剂余量。或粘合剂由以下重量百分比的组分制成：卤化橡胶0.5-2.5%；异氰酸酯15-25%；环氧树脂7-15%；溶剂余量。本发明的粘合剂不含亚硝基化合物或铅盐，用于通过热硫化方式粘接天然橡胶或丁苯橡胶与金属，粘接效果好，毒性低。

说明书

技术领域

本发明涉及一种橡胶硫化粘合剂，特别是涉及一种天然橡胶/丁苯橡胶金属热硫化粘合剂。

背景技术

减震在汽车中有较广泛的应用，比如副车架衬套、液压衬套、曲轴扭转减振器、动力吸振器动力吸振器。这些元件的材质大部分为金属，通过在金属表面粘接橡胶，无疑能达到良好的减震效果。

现在市面上已经有多种橡胶金属粘合剂。比如CN93114420.5公开了一种单涂层橡胶-金属粘合剂。该粘合剂含有含卤聚烯烃、芳香族亚硝基化合物、聚马来酰亚胺化合物和金属氧化物。再比如CN200710188735.1公开了一种用于高弹体的粘合剂。该粘合剂包含至少一种交联剂：多亚硝基化合物、多亚硝基前体、以及他们的混合物。这些粘合剂虽然粘接效果良好，但是其中含有亚硝基化合物或铅盐对环境有较大的危害，而本粘合剂中的组分不含有上述两种物质。本粘合剂是通过热硫化的方式粘接未硫化的天然橡胶/丁苯橡胶-金属。

发明内容

本发明的目的在于提供一种天然橡胶/丁苯橡胶金属热硫化粘合剂，本发明的粘合剂不含亚硝基化合物或铅盐，，用于通过热硫化方式粘接天然橡胶或丁苯橡胶与金属，粘接效果好，毒性低。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种天然橡胶/丁苯橡胶金属热硫化粘合剂，所述粘合剂由以下重量百分比的组分制成：卤化橡胶1-2%；异氰酸酯18-22%；环氧树脂9-12%；溶剂余量。

一种天然橡胶/丁苯橡胶金属热硫化粘合剂，所述的粘合剂由以下重量百分比的组分制成：卤化橡胶0.5-2.5%；异氰酸酯15-25%；环氧树脂7-15%；溶剂余量。

所述的一种天然橡胶/丁苯橡胶金属热硫化粘合剂，所述卤化橡胶选自氯丁橡胶、氯化天然橡胶、氯化丁基橡胶、溴化丁基橡胶中的一种或多种。

所述的一种天然橡胶/丁苯橡胶金属热硫化粘合剂，所述异氰酸酯选自多苯基多亚甲基多异氰酸酯、甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、萘二异氰酸酯、对苯二异氰酸酯中的一种或多种。

所述的一种天然橡胶/丁苯橡胶金属热硫化粘合剂，所述环氧树脂选自双酚A型环氧树脂（E-12）、双酚A型环氧树脂（E-20）、双酚A型环氧树脂（E-44）、双酚A型环氧树脂（E-51）中的一种或多种。

所述的一种天然橡胶/丁苯橡胶金属热硫化粘合剂，所述溶剂丁酮、二甲苯、乙酸乙酯中的一种或多种。

本发明的优点与效果是：

本发明的粘合剂最大的特征在于不含亚硝基化合物或铅盐，毒性低，粘接效果好。用于通过热硫化方式粘接天然橡胶或丁苯橡胶与金属，粘接效果好，毒性低。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明进行详细说明。

以上的说明和下面的实施例是用来公开和举例说明本发明的，其中所述的各成分的具体用量和组合不是为了限制由权利要求书所规定的本发明的范围。

为了制作试样，用四氯乙烯蒸汽将经过喷砂处理的钢片脱脂，并干燥。钢片按照GB/T7760-2003的要求制备，厚度为1.5mm±0.1mm、如使用塑料板或其他板材时适当增厚，钢片的宽度为25mm±0.1mm，长度为60mm±1mm。在涂敷粘合剂之前，先在距离钢片一端12.5mm处画出一条直线，然后在每个钢片的涂胶面上涂0.03-0.04g的粘合剂。

将涂好粘合剂的钢片放在常温或一定温度下干燥。

将未硫化的天然橡胶/丁苯橡胶裁剪成25×12.5mm，然后将钢板两两搭接，放入平板硫化机中加热硫化，温度：150℃，时间：20-30分钟，要粘接的橡胶如下：

在硫化后，将试样在常温放置24小时后，进行测试。

破坏形式为R型，即破坏面是在橡胶面。

参考GB/T13936-92，测试试样拉伸剪切强度。使用仪器：微机控制电子万能试验机，型号RG1-30A，测量速度为50mm/min。

以上配方结果如下

从以上配方和数据可以看出：本粘合剂中不含有亚硝基化合物或铅盐，毒性低，粘接性能好。