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大型油画的一种铜艺造型条成品拼角组装结构

摘要

本发明涉及大型油画的一种铜艺造型条成品拼角组装结构,包括铜艺条,铜艺条之间设有成品拼角,所述成品拼角具有多个安装面,每一安装面与铜艺条连接,所述铜艺条的背面设有第一容纳槽,第一容纳槽中设有第一卡件,所述成品拼角的背面设有第二容纳槽,第二容纳槽中设有第二卡件,所述第一卡件和第二卡件可卡接或分离。本发明的铜艺造型条成品拼角组装结构可省略常规工艺45°切割拼角,减少切割;同时,采用成品拼角避免了常规工艺的拼角不直,现场切割损坏表面的镀膜,从而不需要切割、焊接等工序,节省了人工,并减少了噪音污染。

著录项

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2019-03-15

    授权

    授权

  • 2016-07-13

    实质审查的生效 IPC(主分类):B44C3/12 申请日:20160314

    实质审查的生效

  • 2016-06-15

    公开

    公开

说明书

技术领域

本发明涉及建筑装饰领域,特别涉及大型油画的一种铜艺造型条成品拼角组装结构。

背景技术

随着国内装饰行业的不断拓升,室内装饰中设计元素不断新颖,材料种类也越来越多,在目前的设计潮流中,对铜、铁等金属元素的使用也越来越多,但是金属因生产后的可塑性较差,常规在装饰行业中对金属二次加工较多,如切割、打磨、镀色等等。目前国内的安装工艺均采用拼接处的切割再拼装,导致拼接处不平整等通病。

发明内容

本发明为了解决现有技术的问题,提供了一种结构简单,装配更快,拼接更平整的大型油画的铜艺造型条成品拼角组装结构。

具体技术方案如下:大型油画的一种铜艺造型条成品拼角组装结构,包括铜艺条,铜艺条之间设有成品拼角,所述成品拼角具有多个安装面,每一安装面与铜艺条连接,所述铜艺条的背面设有第一容纳槽,第一容纳槽中设有第一卡件,所述成品拼角的背面设有第二容纳槽,第二容纳槽中设有第二卡件,所述第一卡件和第二卡件可卡接或分离。

以下为本发明的附属技术方案。

作为优选方案,所述第一卡件上设有插接块,所述第二卡件上设有凹槽,插接块可插入所述凹槽中。

作为优选方案,所述插接块凸出于第一卡件一侧面。

作为优选方案,所述铜艺条上设有多个第一容纳槽,多个第一容纳槽平行设置,所述成品拼角设有多个第二容纳槽,多个第二容纳槽平行设置。

作为优选方案,所述第二卡件上设有两个凹槽,两个凹槽相对设置。

作为优选方案,所述第一卡件和第二卡件均由塑料制成。

本发明的技术效果:本发明的铜艺造型条成品拼角组装结构可省略常规工艺45°切割拼角,减少切割;同时,采用成品拼角避免了常规工艺的拼角不直,现场切割损坏表面的镀膜,从而不需要切割、焊接等工序,节省了人工,并减少了噪音污染。

附图说明

图1是本发明实施例的大型油画的一种铜艺造型条成品拼角组装结构铜艺造型条成品拼角组装结构的示意图。

图2是本发明实施例的大型油画的一种铜艺造型条成品拼角组装结构铜艺造型条成品拼角组装结构的另一示意图。

图3是本发明实施例的大型油画的一种铜艺造型条成品拼角组装结构铜艺造型条成品拼角组装结构的分解图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步说明。

如图1至图3所示,本实施例的大型油画的一种铜艺造型条成品拼角组装结构铜艺造型条成品拼角组装结构,包括铜艺条1,铜艺条1之间设有成品拼角2,所述成品拼角2具有多个安装面21,每一安装面21与铜艺条1连接。所述铜艺条1的背面设有第一容纳槽11,第一容纳槽11中设有第一卡件3。所述成品拼角2的背面设有第二容纳槽22,第二容纳槽22中设有第二卡件4,所述第一卡件3和第二卡件4可卡接或分离。本实施例的组装结构在安装时,先将铜艺条1背面卡上第一卡件3,然后将其固定在现场基层板上;同时,将第二卡件4安装至成品拼角2的背面并套入至安装在铜艺条1上的第一卡件3,使成品拼角2与铜艺条1保持平齐,从而达到防变形能力。

如图1至图3所示,进一步的,所述第一卡件3上设有插接块31,所述第二卡件4上设有凹槽41,插接块31可插入所述凹槽41中,通过插接连接可快速进行装配。本实施例中,所述插接块31凸出于第一卡件3一侧面。所述铜艺条1上设有多个第一容纳槽11,多个第一容纳槽11平行设置,所述成品拼角设有多个第二容纳槽22,多个第二容纳槽22平行设置。通过多个第一、第二容置槽11、22中的第一、第二卡件3、4使得铜艺条1和成品拼角2之间的连接更稳固。所述第二卡件4上设有两个凹槽41,两个凹槽相对设置,从而使第二卡件4两面都能安装使用,加快安装速度。所述第一卡件3和第二卡件4均由塑料制成,从而降低生产成本,便于生产。

本实施例的大型油画的一种铜艺造型条成品拼角组装结构铜艺造型条成品拼角组装结构可省略常规工艺45°切割拼角,减少切割;同时,采用成品拼角避免了常规工艺的拼角不直,现场切割损坏表面的镀膜,从而不需要切割、焊接等工序,节省了人工,并减少了噪音污染。

需要指出的是,上述较佳实施例仅为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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