公开/公告号CN105622850A
专利类型发明专利
公开/公告日2016-06-01
原文格式PDF
申请/专利权人 北京海科华昌新材料技术有限公司;
申请/专利号CN201610192729.2
申请日2016-03-30
分类号C08F255/02;C08F220/32;C08F222/06;
代理机构北京捷诚信通专利事务所(普通合伙);
代理人王卫东
地址 102206 北京市昌平区科技园区中兴路10号C213房
入库时间 2023-12-18 15:29:29
法律状态公告日
法律状态信息
法律状态
2018-05-04
授权
授权
2016-06-29
实质审查的生效 IPC(主分类):C08F255/02 申请日:20160330
实质审查的生效
2016-06-01
公开
公开
技术领域
本发明涉及塑料相容剂制备和塑料改性,具体涉及一种高效环保的双单 体固相接枝PP的制备方法。
背景技术
PP(聚丙烯)是一种具有优异性能且价格低廉的通用高分子材料,但 由于聚丙烯为非极性聚合物,其染色性、亲水性、粘结性等均较差,且与 其它材料的相容性也很差,这些缺点限制了聚丙烯的应用。相容剂技术是 塑料合金开发研究的核心,即利用功能单体如丙烯酸及其酯类,马来酸酐、 马来酸亚胺等小分子烯烃化合物接枝到聚丙烯上,得到极性聚丙烯,然后 将此极性材料添加到聚丙烯基材中,便可增大基材的整体极性,大大提高 性能。接枝相容剂在合金、共混、粘合剂、涂料等领域正发挥越来越大的 作用,使通用PP产生了良好的经济效益。
接枝改性的工艺方法包括溶液接枝、固相接枝、熔融接枝、气相接枝、 悬浮接枝等。其中固相接枝法不仅可以在保持聚丙烯原有优异性能的情况 下引入极性官能团,并且在低温低压下即可完成,具有低成本、高接枝率 和无需溶剂回收等优点。现有的加工方式一般采用间歇式反应器,操作较 为繁琐,成本较高,时间冗长,且其中存在较多的未反应的游离性单体, 影响聚丙烯的性能。
因此,目前接枝PP的制备方法主要存在成本高、含有较多未反应的游 离性单体等问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是固相接枝PP的制备方法繁琐、时间冗长、 副反应物多等问题。
为了解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是提供了一种高效 环保的双单体固相接枝PP的制备方法,包括以下步骤:
制备反应混合体:准备重量份数为100份的聚丙烯粉、1.0~2.0份的 甲基丙烯酸缩水甘油酯、0.8~1.5份的马来酸酐、1.0~1.5份的过氧化苯 甲酰,将上述原料导入混料罐内,得到混合均匀的反应混合体;
预接枝:将混料罐中的温度设为50℃~60℃,加热0.5h~1.0h;
固相接枝PP的制备:将预接枝的反应物料导入螺杆挤出机,去掉出料 口初始的反应产物,外观稳定后开始接料;
接枝后处理:将反应产物经蛇形水槽,采用10℃~30℃的水清洗6~ 15min,去除残余未反应的游离性酸酐等小分子,导入过振动筛,振动筛干 后装袋。
在上述一种高效环保的双单体固相接枝PP的制备方法中,甲基丙烯酸 缩水甘油酯、马来酸酐、过氧化苯甲酰的重量份数分别为1.6份、1.2份、 1.2份。
在上述一种高效环保的双单体固相接枝PP的制备方法中,甲基丙烯酸 缩水甘油酯、马来酸酐、过氧化苯甲酰的重量份数分别为1.42份、1.16 份、1.42份。
在上述一种高效环保的双单体固相接枝PP的制备方法中,甲基丙烯酸 缩水甘油酯、马来酸酐、过氧化苯甲酰的重量份数分别为1.0份、1.5份、 1.5份。
在上述一种高效环保的双单体固相接枝PP的制备方法中,甲基丙烯酸 缩水甘油酯、马来酸酐、过氧化苯甲酰的重量份数分别为2.0份、0.8份、 1.2份。
在上述一种高效环保的双单体固相接枝PP的制备方法中,甲基丙烯酸 缩水甘油酯、马来酸酐、过氧化苯甲酰的重量份数分别为1.5份、1.5份、 1.0份。
本发明,将反应物混合-预接枝-反应接枝-接枝后处理进行一体化设计, 各环节依次连续进行,不需要人工转换反应器具,与现有的间歇式反应技 术相比,各反应环节连接紧凑,只需定时加料就能保证反应连续,无需频 繁启动或关闭设备,降低了设备故障停机的概率,反应连续化,操作方便 简单,完全满足了批量生产的要求;采用预接枝不仅极大地提高了生产效 率和产品的接枝率,而且使接枝相容剂产品保持本色,避免了黑点和黄粒 的出现;采用螺杆挤出机作为密封的反应容器,使反应成本更加的低廉; 接枝后处理工艺通过水处理和振动筛筛干过程除掉了接枝PP产品存在的未 反应的游离性单体,使得接枝产品在实际应用中具有性能高和外观佳的优 点。
附图说明
图1为本发明的处理过程示意图。
具体实施方式
本发明提供了一种高效环保的双单体固相接枝PP的制备方法,接枝反 应连续化,操作方便简单,有效去除了未反应的游离性单体。下面结合具体 实施例对本发明予以详细说明。
本发明提供了一种高效环保的双单体固相接枝PP的制备方法包括以下 步骤,结合图1所示:
反应混合体:准备重量份数为以下比例的原料:聚丙烯粉100份、甲基 丙烯酸缩水甘油酯1.0~2.0份、马来酸酐0.8~1.5份、过氧化苯甲酰1.0~ 1.5份,将上述原料导入混料罐1内,得到混合均匀的反应混合体,其中, 混合的功率和时间可根据实际情况人工设定;
预接枝:将混料罐1中的温度设为50℃~60℃,加热0.5h~1.0h;可 将单体变为熔融态,不仅可以包覆在PP粉的外表面,还可以起到浸润溶胀 PP的作用,增大反应界面,随溶胀时间的延长,渗透进入PP中的单体不断 增加,增大了单体在PP中的浓度,接枝率提高;
固相接枝PP的制备:将经过预接枝的反应物料导入螺杆挤出机2,去掉 出料口初始的反应产物,外观稳定后开始接料;
接枝产物后处理:将反应产物经蛇形水槽3中,采用10℃~30℃的水清 洗6~15min,去除残余未反应的马来酸酐等游离小分子化合物,导入振动筛 4,振动筛干后装袋。
实施例1
准备重量份数为以下比例的原料:甲基丙烯酸缩水甘油酯、马来酸酐、 过氧化苯甲酰的重量份数分别为1.6份、1.2份、1.2份,将上述原料导入 混料罐1内低混,得到混合均匀的反应混合体;
预接枝:将混料罐1中的温度设为50℃,加热1.0h;可将单体变为熔 融态,有助于提高接枝率;
固相接枝PP的制备:将预接枝的反应物料导入螺杆挤出机2,去掉出料 口初始的反应产物,5min后外观稳定开始接料;反应区温度为130℃,下料 区温度为0℃,开机后调整工艺参数为50r/min,喂料具体根据电流调整;
接枝产物后处理:将反应产物经蛇形水槽3中,采用10℃的水冲洗15min, 去除残余未反应的马来酸酐等小分子,导入振动筛4中,振动筛干后装袋。
实施例2
与实施例1不同的是:
准备重量份数为以下比例的原料:甲基丙烯酸缩水甘油酯、马来酸酐、 过氧化苯甲酰的重量份数分别为1.42份、1.16份、1.42份;
预接枝:将混料罐1中的温度设为55℃,加热0.8h;
接枝产物后处理:将反应产物经蛇形水槽3中,采用20℃的水冲洗10min。
实施例1和实施例2为本发明的较佳实施例,将上述2个实施例得到的 接枝PP分别与PPT30S、玻纤635B混合均匀,比例为1:13:6,经过1#35增 强双螺杆挤出机在工工艺参数为240℃/400rpm/7Hz时挤出造粒,再经过68 注塑机注塑得国标B1型样条,25℃放置48h后,分别测试拉伸、弯曲和冲 击等力学性能,性能指标见表1:
表1改性聚丙烯材料物理性能
将本发明制备的接枝PP与化工企业阿科玛和普利朗利用传统法制备的 接枝PP进行比较分析,具体方法是以1:13:6的比例将接枝PPCA100和1001 分别与PPT30S、玻纤635B混合均匀后双螺杆挤出造粒制备标准样条。性指 标具体见表2。
表2现有聚丙烯材料物理性能
通过与表1和表2对比可知,在玻纤增强PP的应用中,本发明的拉伸 强度、弯曲强度明显高于阿科玛CA100和普利朗1001产品,说明了此固相 接枝PP的制备方法不仅生产效率高,而且接枝率大于阿科玛CA100和普利 朗1001;具有较高的熔融指数,表示增强PP材料的加工性越佳;具有较高 的热变形温度,可以提高复合材料的长期使用温度。因此该法制备的接枝PP 在实际应用中,能够满足严苛的力值指标和热力学性能指标要求,有利于延 长使用寿命。
本发明还可以有如下几种实施例:
实施例3
与实施例1不同的是:
准备重量份数为以下比例的原料:甲基丙烯酸缩水甘油酯、马来酸酐、 过氧化苯甲酰的重量份数分别为1.0份、1.5份、1.5份;
预接枝:将混料罐1内的温度设为60℃,加热0.5h;
接枝产物后处理:将反应产物经蛇形水槽3中,采用30℃的水冲洗6min。
实施例4
与实施例1不同的是:
准备重量份数为以下比例的原料:甲基丙烯酸缩水甘油酯、马来酸酐、 过氧化苯甲酰的重量份数分别为2.0份、0.8份、1.2份。
实施例5
与实施例1不同的是:
准备重量份数为以下比例的原料:甲基丙烯酸缩水甘油酯、马来酸酐、 过氧化苯甲酰的重量份数分别为1.5份、1.5份、1.0份。
本发明,将反应物混合-预接枝-反应接枝-接枝后处理进行一体化设计, 各环节依次连续进行,不需要人工转换反应器具,与现有的间歇式反应技术 相比,各反应环节连接紧凑,只需定时加料就能保证反应连续,无需频繁启 动或关闭设备,降低了设备故障停机的概率,反应连续化,操作方便简单, 完全满足了批量生产的要求;采用预接枝不仅极大地提高了生产效率和产品 的接枝率,而且使接枝相容剂产品保持本色,避免了黑点和黄粒的出现;采 用螺杆挤出机作为密封的反应容器,使反应成本更加的低廉;接枝后处理工 艺通过水处理和振动筛筛干过程除掉了接枝PP产品存在的未反应的游离性 单体,使得接枝产品在实际应用中具有性能高和外观佳的优点。
本发明不局限于上述最佳实施方式,任何人应该得知在本发明的启示下 作出的结构变化,凡是与本发明具有相同或相近的技术方案,均落入本发明 的保护范围之内。
机译: 一种或多种烯键式单体与至少一种单,双或三三甲基芳基烯丙基烯脂的共聚物及其制备方法
机译: 一种或多种烯键式单体与至少一种单,双或三三甲基芳基烯丙基烯脂的共聚物及其制备方法
机译: 一种或多种烯键式单体与至少一种单,双或三三甲基芳基烯丙基烯脂的共聚物及其制备方法