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触摸屏面板用非固化性橡胶类粘结剂组合物及利用其的触摸屏面板用非固化性橡胶类粘结膜

摘要

本发明涉及包含苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯(SIS)橡胶的触摸屏面板用非固化性橡胶类粘结剂组合物及利用其的触摸屏面板用非固化性橡胶类粘结膜。

著录项

  • 公开/公告号CN105593326A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2016-05-18

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 乐金华奥斯有限公司;

    申请/专利号CN201580002115.7

  • 发明设计人 张爱定;金章淳;

    申请日2015-05-07

  • 分类号C09J125/08;C09J7/02;G06F3/041;

  • 代理机构北京品源专利代理有限公司;

  • 代理人吕琳

  • 地址 韩国首尔

  • 入库时间 2023-12-18 15:12:16

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2019-10-01

    授权

    授权

  • 2017-03-22

    实质审查的生效 IPC(主分类):C09J125/08 申请日:20150507

    实质审查的生效

  • 2017-03-08

    专利申请权的转移 IPC(主分类):C09J125/08 登记生效日:20170214 变更前: 变更后: 申请日:20150507

    专利申请权、专利权的转移

  • 2016-05-18

    公开

    公开

说明书

技术领域

本发明涉及触摸屏面板用非固化性橡胶类粘结剂组合物及利用其的触摸屏面板用非固化性橡胶类粘结膜。

背景技术

触摸屏面板是一种不使用键盘或鼠标之类的输入装置,而当人的手或物体与画面(屏幕)上显示的文字或特定位置相接触时,掌握其位置并处理特定功能的面板。适用触摸屏面板的触摸屏携带性好、且工作方式简便,从而能够直观地容易使用,因而广泛地使用于手机、导航仪等携带终端。

触摸屏面板基本由触摸屏面板、控制器、驱动器SW等构成。触摸屏面板由蒸镀有透明导电膜(氧化铟锡(ITO,IndiumTinOxide))的上板(薄膜)和下板(薄膜或玻璃)构成,负责判断有无接触输入、检测输入坐标、向控制器传输信号的功能。控制器执行将从触摸屏面板传输的信号转换为数字信号并由显示器上的坐标输出的功能,驱动器SW是一种接收来自控制器的数字信号并以使触摸屏面板与操作系统相匹配地实现的程序。

触摸屏面板根据实现方式区分为电阻膜(Resistive)方式、静电容量(Capacitive)方式、表面声波(SAW,SurfaceAccousticWave;超声波)方式、红外线(Infrared)方式等,最近,在耐久性及透射率方面特性优秀的静电容量受人瞩目。

粘结剂是指用于附着物性完全不同的两种以上的产品,在没有人为移动的情况下,其成分没有变化。即,粘结剂是一种在短时间的小的压力下也能牢固地粘结的具有粘弹性特性的物质。

一般粘结剂组合物有橡胶类、丙烯酸类及硅类等,丙烯酸类粘结剂组合物因具有多种应用特性而被最广泛地使用,但由丙烯酸类粘结剂组合物固化而成的粘结剂层存在基材膜的润湿性不好的问题。橡胶类在适用于触摸屏时,虽然润湿性好,但存在结构成分不多样的问题,并存在以往因应用领域少而需要交联的工序上的困难。

发明内容

技术问题

本发明提供包含苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯橡胶的触摸屏面板用非固化性橡胶类粘结剂组合物等。

但是,本发明所要解决的技术问题并不局限于以上所提及的问题,本发明所属技术领域的普通技术人员能够从以下记载内容中明确地理解未提及的其他问题。

解决问题的手段

本发明提供包含苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯橡胶的触摸屏面板用非固化性橡胶类粘结剂组合物。

上述苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯橡胶的重均分子量可以为5000至200000。

上述苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯橡胶的苯乙烯的含量可以为15重量百分比至30重量百分比。

作为本发明的一实例,提供触摸屏面板用非固化性橡胶类粘结膜,上述触摸屏面板用非固化性橡胶类粘结膜包括:基材膜;粘结剂层,在上述基材膜涂敷上述触摸屏面板用非固化性橡胶类粘结剂组合物而成;以及离型膜,形成于上述粘结剂层。

上述粘结剂层的固化度(凝胶含量)可以为0%。

上述粘结剂层的离型剥离力可以为10g/in至30g/in。

上述离型膜可包括:基材层;以及离型层,形成于基材层的一面或两面。

本发明还可包括形成于上述基材层和上述离型层之间的抗静电层。

发明的效果

本发明的触摸屏面板用非固化性橡胶类粘结剂组合物包含苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯橡胶,涂敷上述触摸屏面板用非固化性橡胶类粘结剂组合物而成的粘结剂层即使未进行固化,也能维持将橡胶类粘结剂组合物适用于触摸屏面板的耐久性,且基材膜的润湿性优秀,在高温剥离后不发生残渣,并能够维持基材膜和离型膜之间的一定水平的离型剥离力。

附图说明

图1为本发明一实例的触摸屏面板用非固化性橡胶类粘结膜的简要剖视图。

图2为本发明另一实例的触摸屏面板用非固化性橡胶类粘结膜的简要剖视图。

具体实施方式

本发明人在研究触摸屏面板用非固化性橡胶类粘结膜的过程中,确认涂敷触摸屏面板用非固化性橡胶类粘结剂组合物而成的粘结剂层不仅维持适用于触摸屏面板的耐久性,且基材膜的润湿性优秀,在高温剥离后不发生残渣,并能够维持基材膜和离型膜之间的一定水平的离型剥离力,从而完成了本发明。

以下,参照附图详细说明本发明的实施例,使本发明所属技术领域的普通技术人员能够容易实施。本发明不局限于在此说明的实施例,能够以多种不同的方式实现。

为了明确说明本发明,省略了与说明无关的部分,在说明书全文中,对于相同或类似的结构要素,标注相同的附图标记。

在图中,为了明确表现多层及区域,放大示出了厚度。并且,在图中,为了便于说明,夸张示出了一部分层及区域的厚度。

以下,在基材的“上(或下)”形成任意结构不仅指任意结构与上述基材的上表面(或下表面)相接触来形成,而且并不局限于形成于上述基材和基材上(或下)的任意结构之间不包括其他结构。

本发明提供包含苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯橡胶的触摸屏面板用非固化性橡胶类粘结剂组合物。

上述苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯橡胶具有玻璃化转变温度(Tg)低、只由碳氢化合物组成、且表面能非常低的特性,与现有的丙烯酸类粘结剂组合物相比,具有基材的润湿性更优秀的优点。并且,上述苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯橡胶作为异戊二烯橡胶的一种,与其他橡胶相比,弹性(elasticity)和延展性(softness)更优秀。

上述苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯橡胶的重均分子量优选为5000至200000,更优选为60000,但不局限于此。此时,在苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯橡胶的重均分子量小于5000的情况下,存在耐热性弱的问题,在苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯橡胶的重均分子量大于200000的情况下,因橡胶的弹性降低而存在剥离力和润湿性低的问题。

上述苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯橡胶的苯乙烯的含量优选为15重量百分比至30重量百分比,但不局限于此。此时,在苯乙烯的含量小于15重量百分比的情况下,凝聚力不充分,且硬度(hardness)低,从而存在高温耐久性降低的问题,在苯乙烯的含量大于30重量百分比的情况下,存在剥离强度降低等粘结性不充分的问题。

并且,优选地,相对于100重量份的上述触摸屏面板用非固化性橡胶类粘结剂组合物,上述苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯橡胶为10重量份至30重量份,但不局限于此。此时,在相对于100重量份的上述触摸屏面板用非固化性橡胶类粘结剂组合物,苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯橡胶小于10重量份的情况下,即使涂敷性没有问题,但由于溶剂量相对增加,因而在价格方面不利,且由于在涂敷时挥发的溶剂量增加,因而在残留有未挥发的溶剂的情况下,在固化方面存在问题。并且,在相对于100重量份的上述触摸屏面板用非固化性橡胶类粘结剂组合物,苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯橡胶大于30重量份的情况下,因粘度上升而存在涂敷性问题。

以往使用的苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯橡胶以固化为特征,固化的苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯橡胶的固化度(凝胶含量)为约80%至约99%。这种固化的苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯橡胶因高的固化度(凝胶含量)而使弹性低,从而存在润湿性不足的问题。

上述触摸屏面板用非固化性橡胶类粘结剂组合物以非固化性(non-curable)为特征,优选地,不包含额外的固化剂。

并且,上述触摸屏面板用非固化性橡胶类粘结剂组合物由于不包含额外的增粘剂,从而能够提高离型剥离力,进而可维持基材膜和离型膜之间的一定水平的离型剥离力,在高温剥离时不发生残渣,并可确保高水平的润湿性。

只是,上述触摸屏面板用非固化性橡胶类粘结剂组合物除了苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯橡胶之外,还可包含选自由紫外线稳定剂、抗氧化剂、填充剂及增塑剂组成的组中的一种以上。上述添加剂在不抑制粘结剂组合物的物性的范围内可适当地调节,还可包含颜料、分散剂、消泡剂、增稠剂、硅烷偶联剂、光泽剂等添加剂。

并且,本发明提供触摸屏面板用非固化性橡胶类粘结膜,上述触摸屏面板用非固化性橡胶类粘结膜包括:基材膜;粘结剂层,在上述基材膜涂敷上述触摸屏面板用非固化性橡胶类粘结剂组合物而成;以及离型膜,形成于上述粘结剂层。

图1为本发明一实例的触摸屏面板用非固化性橡胶类粘结膜的简要剖视图。

如图1所示,本发明一实例的触摸屏面板用非固化性橡胶类粘结膜100包括:基材膜10;粘结剂层20,在上述基材膜10涂敷上述触摸屏面板用非固化性橡胶类粘结剂组合物而成;以及离型膜30,形成于上述粘结剂层20。

图2为本发明另一实例的触摸屏面板用非固化性橡胶类粘结膜的简要剖视图。

如图2所示,上述离型膜30包括:基材层31;以及离型层32,形成于基材层31的两面。

优选地,上述基材膜10包含选自由聚对苯二甲酸乙二醇酯膜、聚四氟乙烯膜、聚乙烯膜、聚丙烯膜、聚丁烯膜、聚丁二烯膜、氯乙烯共聚物膜、聚氨酯膜、乙烯-醋酸乙烯膜、乙烯-丙烯共聚物膜、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物膜、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物膜及聚酰亚胺膜组成的组中的一种以上,更优选地,包含聚对苯二甲酸乙二醇酯膜,但不局限于此。

上述基材膜10的厚度优选为25μm至300μm,更优选为30μm至200μm,但不局限于此。上述基材膜10的厚度维持在上述范围内,从而可适用于薄型的触控面板屏幕,且耐久性、粘结性及湿润性等优秀。

上述粘结剂层20通过在上述基材膜10涂敷上述触摸屏面板用非固化性橡胶类粘结剂组合物而成。

上述粘结剂层20的固化度(凝胶含量)优选为0%,但不局限于此。在不进行固化的情况下,也可涂敷上述触摸屏面板用非固化性橡胶类粘结剂组合物来形成固化度(凝胶含量)为0%的粘结剂层11。

适用于触摸屏面板的介于基材膜10和离型膜30之间的粘结剂层20通常在产品出厂后使用人员使用之前被去除,不需要高水平的耐热性,因而固化度(凝胶含量)为0%的粘结剂层11可维持充分适用于触摸屏面板的耐久性。

上述粘结剂层11的离型剥离力优选为10g/in至30g/in,但不局限于此。此时,在粘结剂层11的离型剥离力小于10g/in的情况下,存在润湿性不足的问题,在粘结剂层11的离型剥离力大于30g/in的情况下,存在由形成于基材层31的一面或两面的硅类离型剂等进行离型处理的离型层32转移的问题,并存在因表面残留有残渣而对产品不好的问题。

上述离型膜30形成于上述粘结剂层20上,上述离型膜30可包括基材层31以及形成于基材层31的一面或两面的离型层32,还可包括形成于上述基材层31和上述离型层32之间的抗静电层(未图示)。

优选地,上述基材层31与上述基材膜10相同,包含选自由聚对苯二甲酸乙二醇酯膜、聚四氟乙烯膜、聚乙烯膜、聚丙烯膜、聚丁烯膜、聚丁二烯膜、氯乙烯共聚物膜、聚氨酯膜、乙烯-醋酸乙烯膜、乙烯-丙烯共聚物膜、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物膜、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物膜及聚酰亚胺膜组成的组中的一种以上,更优选地,包含聚对苯二甲酸乙二醇酯膜,但不局限于此。

上述离型层32通过在上述基材层31的一面或两面进行离型处理来形成,用于进行离型处理的离型剂可例举醇酸类、硅类、氟类、不饱和酯类、聚烯烃类或蜡类离型剂等,为了确保耐热性,优选为醇酸类、硅类或氟类离型剂,更优选为硅类离型剂,但不局限于此。

上述抗静电层(未图示)包含纳米纤维状的传导性物质、传导性纳米有机粒子、传导性纳米无机粒子或离子化合物等抗静电功能物质,从而可呈现抗静电性能。

并且,适用本发明的粘结剂层的触摸屏面板例如可以为静电容量方式的触摸屏面板。并且,适用本发明的橡胶类粘结剂组合物的触控面板的具体结构或形成方法只要适用本发明的粘结剂层,那么就没有特别的限制,可采用于该领域的一般结构。

并且,本发明的触摸屏面板用非固化性橡胶类粘结剂组合物包含苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯橡胶,涂敷上述触摸屏面板用非固化性橡胶类粘结剂组合物而成的粘结剂层即使未进行固化,也可维持将橡胶类粘结剂组合物适用于触摸屏面板的耐久性,且基材膜的润湿性优秀,在高温剥离后不发生残渣,并能够维持基材膜和离型膜之间的一定水平的离型剥离力。

以下,提出用于理解本发明的优选实施例。但是,以下实施例仅属于更容易地理解本发明,本发明的内容不限定于以下实施例。

实施例及比较例

实施例1

在25g的苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯橡胶(Mw=60000)(苯乙烯含量=15~20重量百分比)中添加75g的甲苯(Toluene)作为溶剂后,在常温(25℃)条件下,以600rpm充分进行搅拌,来制备了触摸屏面板用非固化性橡胶类粘结剂组合物。

实施例2

除了添加5g的Regalite1125作为增粘剂之外,以与实施例1相同的方法制备了非固化性橡胶类粘结剂组合物。

实施例3

除了添加5g的丙烯酸类树脂(90mol%的丙烯酸-2-乙基己酯及10mol%的丙烯酸作为增粘剂之外,以与实施例1相同的方法制备了非固化性橡胶类粘结剂组合物。

比较例1

在25g的丙烯酸类树脂(90mol%的丙烯酸-2-乙基己酯及10mol%的丙烯酸)中添加75g的甲苯作为溶剂后,充分进行搅拌,并赋予热风来固化,从而制备了丙烯酸类粘结剂组合物。

实验例

利用刮刀式涂敷机来将在实施例1至实施例3及比较例1中所制备的粘结剂组合物涂敷在未处理的聚对苯二甲酸乙二醇酯离型膜(涂敷厚度:20μm),从而形成了粘结剂层。

1.固化度(凝胶含量)的测定

将粘结剂层切割成横向×纵向(10cm×2.5cm)后称重量,在聚对苯二甲酸乙二醇酯桶内装入50ml的甲苯溶剂后,在常温条件下保管了24小时。在已准备的130mm×130mm的200目(mesh)对完全溶胀(fullswelling)的粘结剂层进行过滤后,在110℃温度的烘箱中干燥4小时,之后,再称重量。计算起始粘结剂层的重量和之后的粘结剂层的重量之差,来测定了最终凝胶含量。

2.润湿速度的测定

将形成有未处理的聚对苯二甲酸乙二醇酯离型膜的粘结剂层切割成横向×纵向(10cm×2.5cm),并放在玻璃上,用手点3点(point)后,观察了形成有未处理的聚对苯二甲酸乙二醇酯离型膜的粘结剂层整体附着的时间。

3.高温剥离时是否发生残渣的测定

将形成有未处理的聚对苯二甲酸乙二醇酯离型膜的粘结剂层附着在玻璃面,并在80℃温度的高温烘箱中维持1天后,剥离未处理的聚对苯二甲酸乙二醇酯离型膜,此时,观察了是否发生粘结剂层的残渣。

4.离型剥离力的测定

将形成有未处理的聚对苯二甲酸乙二醇酯离型膜的粘结剂层切割成横向×纵向(10cm×2.5cm)后,将试片的一面分别附着在50μm的未处理的聚对苯二甲酸乙二醇酯膜(栗村化学,SG00),并利用2kg的辊来往复附着2次后,在常温(23℃)条件下,在经过30分钟的时刻,利用剥离力测定仪来以300mm/min的剥离速度及180度的剥离角度测定了离型剥离力。

将如上所述的固化度(凝胶含量)、润湿速度、高温剥离时是否发生残渣及离型剥离力的测定结果整理并记载于下列表1中。

表1

从上述表1可知,涂敷实施例1的触摸屏面板用非固化性橡胶类粘结剂组合物而成的粘结剂层的固化度(凝胶含量)为0%,从而可以确认是非固化性。并且,上述粘结剂层的润湿速度为2秒钟以下,从而可以确认基材膜的润湿性非常优秀,可以确认在高温剥离后,不发生残渣,并能够维持基材膜和离型膜之间的一定水平的离型剥离力(10gf/in至30gf/in)。

实施例2及实施例3的触摸屏面板用非固化性橡胶类粘结剂组合物是固化度(凝胶含量)为0%的非固化性,但包含增粘剂,从而可以确认润湿速度比实施例1变长,或者高温剥离时发生残渣。

如上所述的本发明的说明用于例示,只要是本发明所属技术领域的普通技术人员,就能够理解在不变更本发明的技术思想或必要特征的情况下,能够容易变形为其他具体方式。因此,应理解为以上记载的实施例在所有方面仅是例示性的,而非限定。

附图标记的说明

100:触摸屏面板用非固化性橡胶类粘结膜

10:基材膜

20:粘结剂层

30:离型膜

31:基材层

32:离型层

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