一种蒸煎机及蒸煎土豆的制作方法

摘要

本发明公开了一种蒸煎机，包括机体，机体内设有蒸锅，还包括盖板和顶板；盖板和支脚之间设有第一气缸，盖板和顶板之间设有第二气缸，在顶板顶部设有缓冲罐；缓冲罐底部设有出料管，出料管与输料管相通；该蒸煎机还包括若干注入装置；注入装置由推杆、活塞、储存腔、针管、导热环、电热丝和保温环构成，输料管与每一个注入装置的储存腔都相连通；支脚侧面设有调料罐。这种蒸煎机食品放入蒸锅后可以被蒸熟，针管可以对馅、食品内壁进行煎炸，最终可由注入装置注入调料油到食品内部，生产出来的食品整体是蒸熟的，内部经过煎炸，又充满美味的调料油，食用起来味道更好，产品也更新奇。本发明还设计了一种蒸煎土豆的制作方法。

说明书

技术领域

本发明涉及食品加工领域，尤其是一种蒸煎机。

背景技术

现有技术中，食品的加工方法包括蒸和煎，蒸和煎不可能同时进行，食品也不能制成外蒸内煎；现在社会，食品不仅讲究好吃，还讲究新奇，新奇的食品即使成本低，在酒店也能卖出高价，因此人们一直在开发新的食品加工方法和加工设备。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种既可蒸又可内煎的蒸煎机。

本发明所设计的一种蒸煎机，包括机体，机体下部设有支脚，机体内设有炉膛，炉膛内设有炉头，炉头下部设有延伸至机体外的燃气管；在炉膛内壁上设有若干支杆，所述支杆顶部设有一个蒸锅，该蒸锅的口沿上设有凸块，在蒸锅底面设有凹槽块，所述支杆顶部卡于所述凹槽块中，蒸锅内底部为水腔，在蒸锅内还设有布满透气孔的隔板，隔板位于水腔上方，在隔板上设有呈网格状的分隔件；其特征是还包括盖板和顶板；所述盖板和支脚之间设有第一气缸，所述盖板和顶板之间设有第二气缸，所述第一气缸固定连接于所述支脚上且为左右两个；所述第二气缸固定连接于盖板上且也为左右两个；在顶板顶部设有缓冲罐；所述缓冲罐底部设有出料管，出料管上设有出料阀，出料管与输料管相通；该蒸煎机还包括若干注入装置；所述注入装置由推杆、活塞、储存腔、针管、导热环、电热丝和保温环构成，所述活塞设在所述储存腔内，所述推杆连接在所述活塞和所述顶板之间；所述活塞底面设有可插入所述针管的针体，针体插入针管时相互间仍有间隙，所述针管位于所述储存腔底部并且所述针管穿过所述盖板；所述导热环设在所述针管外，所述电热丝设在所述导热环外，所述保温环设在所述电热丝外；所述盖板上设有凹陷用于设置所述保温环；所述输料管与每一个注入装置的储存腔都相连通；所述支脚侧面设有调料罐，调料罐出口处设有压力泵，压力泵通过软管与所述缓冲罐相通。

本发明所设计的蒸煎机，它的有益效果是：食品放入蒸锅后可以被蒸熟，针管可以插入食品内部，针管可以由电热丝加热，当食品内部的馅中含油时，针管可以对油进行加热，从而对馅、食品内壁进行煎炸，最终可由注入装置注入调料油到食品内部，生产出来的食品整体是蒸熟的，内部经过煎炸，又充满美味的调料油，食用起来味道更好，产品也更新奇。

本发明还设计了一种蒸煎土豆的制作方法，它采用本发明上面所述的蒸煎机，其特征是包括如下步骤：

将土豆制成主体和盖体两部分，主体中心镂空并填充猪油，盖体盖在主体上，在盖体中心挖出可供针管穿过的通孔；在调料罐内装满调料油，在水腔内放入热开水；

驱动第一气缸将盖板抬起；将土豆装于分隔板的各个网格内；

驱动第二气缸将顶板下压，使活塞与储存腔底部接触并使针体位于针管内将注入装置排空；驱动第一气缸下降，将盖板盖在蒸锅上，使针管插入土豆内；

点燃炉头蒸土豆，持续时间TA，再让电热丝接通电源，利用针管对土豆内壁进行油炸，一边蒸一边炸；持续时间TB；

打开出料阀和压力泵，驱动第二气缸将顶板抬起，将调料罐内的调料油打入每个注入装置的储存腔中，然后关闭出料阀和压力泵；

第二气缸将顶板压下，将注入装置的储存腔内的调料油压入到土豆内；

关闭电热丝和炉头，静止时间TC；

第一气缸将盖板抬起；人工取出土豆，在盖体的中心的通孔上抹上奶酪即可食用。

这种方法制得的蒸煎土豆，整体是蒸熟的，内部经过煎炸，又充满美味的调料油，食用起来味道更好，产品也更新奇。

附图说明

图1是本发明蒸煎机的结构示意图；

图2是图1中A处的放大图；

图3是图1中B处的放大图；

图4是土豆的结构示意图；

图中：机体1、支脚2、炉膛3、炉头4、燃气管5、支杆6、蒸锅7、凸块8、凹槽块9、水腔10、透气孔11、隔板12、分隔件13、盖板14、顶板15、第一气缸16、第二气缸17、缓冲罐18、出料管19、出料阀20、输料管21、注入装置22、推杆23、活塞24、储存腔25、针管26、导热环27、电热丝28、保温环29、针体30、凹陷31、调料罐32、压力泵33、软管34、主体35、盖体36、通孔37。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本发明作进一步的描述。

实施例1：

如图1、2、3所示，本实施例所描述的蒸煎机，包括机体1，机体1下部设有支脚2，机体1内设有炉膛3，炉膛3内设有炉头4，炉头4下部设有延伸至机体1外的燃气管5；在炉膛3内壁上设有若干支杆6，支杆6可以呈圆周间隔分布，一般可选用呈90度间隔分布的四根，所述支杆6顶部设有一个蒸锅7，该蒸锅7的口沿上设有凸块8，凸块8的作用是在盖板14盖下时,盖板14和蒸锅7之间能留出一条缝隙让蒸汽跑出去；在蒸锅7底面设有凹槽块9，所述支杆6顶部卡于所述凹槽块9中，这样安装完成后，蒸锅7的位置永远的正确的，因为其被支杆6限位住；蒸锅7内底部为水腔10，在蒸锅7内还设有布满透气孔11的隔板12，隔板12位于水腔10上方，水加热后水腔10中的水变成水蒸汽，水蒸汽透过隔板12对食品进行加热，在隔板12上设有呈网格状的分隔件13，分隔件13内放置多个食品，分隔件13呈网格状对食品具有限位作用，使针管26能更好地插入；其特征是还包括盖板14和顶板15；所述盖板14和支脚2之间设有第一气缸16，所述盖板14和顶板15之间设有第二气缸17，所述第一气缸16固定连接于所述支脚2上且为左右两个；所述第二气缸17固定连接于盖板14上且也为左右两个；在顶板15顶部设有缓冲罐18；所述缓冲罐18底部设有出料管19，出料管19上设有出料阀20，出料管19与输料管21相通；该蒸煎机还包括若干注入装置22；所述注入装置22由推杆23、活塞24、储存腔25、针管26、导热环27、电热丝28和保温环29构成，所述活塞24设在所述储存腔25内，活塞24与储存腔25之间作好密封，如在活塞24上设置多道密封圈；所述推杆23连接在所述活塞24和所述顶板15之间；所述活塞24底面设有可插入所述针管26的针体30，针体30插入针管26时相互间仍有间隙，当针管26一旦堵住时针体30具有清堵作用,所述针体30位于针管26内时两者之间仍有间隙,不影响针管26的输送；所述针管26位于所述储存腔25底部并且所述针管26穿过所述盖板14；所述导热环27设在所述针管26外，所述电热丝28设在所述导热环27外，所述保温环29设在所述电热丝28外；所述盖板14上设有凹陷31用于设置所述保温环29；其中，导热环27采用导热性好的金属环，如铝环，因为针管26较细不易传热，由导热环27导热能使针管26更好地发热，导热环27采用金属环的另一作用是对针管26起保护作用，使针管26不易断；保温环29采用瓷环；凹陷31的作用是使注入装置22设置更为稳固；所述输料管21与每一个注入装置22的储存腔25都相连通；所述支脚2侧面设有调料罐32，调料罐32出口处设有压力泵33，压力泵33通过软管34与所述缓冲罐18相通。软管34较软（如橡胶管），形状可以随着顶板15位置的改变而改变，不影响盖板14、顶板15的上下移动；

本实施例描述一种蒸煎土豆的制作方法，它采用本实施例1上面所述的蒸煎机，其特征是包括如下步骤：

将土豆制成主体35和盖体36两部分，如图4所示，主体35中心镂空并填充猪油，盖体36盖在主体35上，在盖体36中心挖出可供针管26穿过的通孔37；在调料罐32内装满调料油（调料油是液体，可由各种料油、酒、汁、汤等构成，味道好就成），在水腔10内放入热开水；这样可节省烧水的时间；

驱动第一气缸16将盖板14抬起；将土豆装于分隔板12的各个网格内；

驱动第二气缸17将顶板15下压，使活塞24与储存腔25底部接触并使针体30位于针管26内将注入装置22排空；驱动第一气缸16下降，将盖板14盖在蒸锅7上，使针管26插入土豆内；

点燃炉头4蒸土豆，持续时间TA（10分钟），再让电热丝28接通电源，利用针管26对土豆内壁进行油炸，一边蒸一边炸；持续时间TB（3分钟）；

打开出料阀20和压力泵33，驱动第二气缸17将顶板15抬起，将调料罐32内的调料油打入每个注入装置22的储存腔25中，储存腔25内的调料油是一边压（压力泵的作用）、一边抽（第二气缸的作用）的方式进入的，进入更快；然后关闭出料阀20和压力泵33；

第二气缸17将顶板15压下，将注入装置22的储存腔25内的调料油压入到土豆内；

关闭电热丝28和炉头4，静止时间TC（3分钟）；

第一气缸16将盖板14抬起；人工取出土豆，在盖体36的中心的通孔37上抹上奶酪即可食用。

其中TA、TB、TC还可根据实际情况调整。

上述制作方法中，其中一个注入装置22的针管26堵住时，在顶板下压时，该注入装置22内的调料油会向其他的注入装置22分散排空，针体30进一步下移进入针管26后即可清堵。

这种方法制得的蒸煎土豆，整体是蒸熟的，内部经过煎炸，又充满美味的调料油，食用起来味道更好，产品也更新奇；另外调料油的含量较多，并且调料油并不经过长时间加热，温度不会太高，在吃的时候，调料油一旦溅出也不会烫到人的嘴巴。

本实施例中提及的控制方法，可以是人工控制，即人工按照上面所述的方法控制第一气缸16、第二气缸17、出料阀20、电热丝28、压力泵33等，人工控制的优点是成本低，维护方便；也可以采用自动控制器来控制第一气缸16、第二气缸17、出料阀20、压力泵33等，自动控制器控制上述执行器的技术属现有技术，具体不详述，只要控制上述制作步骤一步一步即可；电热丝28和炉头仍由人工控制；自动控制的优点是可节省人力，缺点是成本高，要专业人员维护。

上述实施例仅仅是对本发明的构思作举例说明，明显地，本专利的保护范围不限于上述实施例。

本领域技术人员对上述实施例所作的各种等同修改或补充，都应当落入本专利的保护范围。