公开/公告号CN105504469A
专利类型发明专利
公开/公告日2016-04-20
原文格式PDF
申请/专利权人 余姚中国塑料城塑料研究院有限公司;
申请/专利号CN201510923619.4
申请日2015-12-11
分类号C08L23/08(20060101);C08L51/06(20060101);C08K9/06(20060101);C08K3/04(20060101);C08J3/22(20060101);C08L23/06(20060101);
代理机构余姚德盛专利代理事务所(普通合伙);
代理人吴晓微
地址 315400 浙江省宁波市余姚市城区冶山路471号中国兵器大楼
入库时间 2023-12-18 15:33:29
法律状态公告日
法律状态信息
法律状态
2018-08-07
授权
授权
2016-05-18
实质审查的生效 IPC(主分类):C08L23/08 申请日:20151211
实质审查的生效
2016-04-20
公开
公开
技术领域
本发明属于石墨烯/聚烯烃导电复合材料技术领域,具体地,本发明涉 及一种石墨烯/聚烯烃弹性体母料、石墨烯抗静电复合材料及制备方法。
背景技术
自从2006年Ruoff等报道了石墨烯/聚苯乙烯导电复合材料以来,国 内外研究者对石墨烯/聚合物纳米复合材料做了大量的探索研究。石墨烯具 有超大的比表面积且本身的导电性能优异,在分散之后能在聚合物高分子 链段中形成导电网络,提升材料的导电性能;石墨烯是目前已知的最薄最 坚硬的材料,优秀的机械性能能够改善复合材料的韧性和强度。石墨烯还 具有极其优异的导热性能,这些都为提高复合材料的多功能性起到了重要 的推动作用,为复合材料提供了更为广阔的应用前景。而随着研究和表征 技术的进一步发展,石墨烯/聚合物纳米复合材料的各种优异性能将会得到 更充分的发挥和应用。
目前,制备石墨烯/聚合物纳米复合材料常用的聚合物有聚苯胺、聚氨 酯、聚乙烯醇、聚苯乙烯和聚丙烯酰胺等;常用的制备方法有熔融共混法、 聚合物插层法、原位聚合法等。
熔融共混法是研究者普遍使用的制备方法。在熔融共混的过程中,聚 合物熔体和填料会受到强烈的剪切作用,填料会均匀地分散到聚合物熔体 中。但是由于石墨烯密度极低,在混合时容易导致物料混合不均匀且挤出 过程中喂料困难,实验生产过程中也极易产生石墨烯粉末的飞扬。Sengupta 等人研究发现:在熔融共混前先进行溶液混合,在性能方面更能够在力学 性能与电性能之间获取平衡。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种石墨烯/聚烯烃弹性体母料。本 发明所要解决的技术问题是还在于提供一种石墨烯/聚烯烃弹性体母料的 制备方法。本发明采用溶液共混法制备一种石墨烯母料,然后再与高分子 材料进行熔融共混制备石墨烯高分子材料,这是一种解决石墨烯分散问题 最佳方法之一。本发明石墨烯/聚烯烃弹性体母料与其它导电填料抗静电剂 相比,具有添加量少的优点;与表面活性剂型抗静电剂相比,有稳定性好 的特点,并且其还在一定程度上改善了树脂材料的性能。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是:
一种石墨烯/聚烯烃弹性体母料,该材料包括以下重量份数的原料:聚 烯烃弹性体(POE)或接枝聚烯烃弹性体(m-POE)1~100份、石墨烯1~ 10重量份、硅烷偶联剂0.01~1重量份。
进一步的技术方案中,所述接枝聚烯烃弹性体(m-POE)为马来酸 酐接枝聚烯烃弹性体(POE),接枝率≥1.2wt%;所述石墨烯为石墨烯微片, 碳含量≥95wt%,厚度在3~5nm,粒度在30~50μm。
进一步的技术方案中,所述一种石墨烯/聚烯烃弹性体母料,包括以下 重量份数的原料:
接枝聚烯烃弹性体(m-POE)4.95份;
石墨烯4.95份;
硅烷偶联剂KH-5500.1份。
本发明还提供了一种石墨烯/聚烯烃弹性体母料的制备方法,包括以下 步骤:
步骤一、石墨烯分散液的制备:将1~10重量份的石墨烯和0.01~1 重量份硅烷偶联剂加入到10~100重量份的液体石蜡中,在常温下采用超 声波分散10~30分钟,制得石墨烯分散液;
步骤二、聚合物溶液的制备:将1.0~10重量份的接枝聚烯烃弹性体 或聚烯烃弹性体加入到10~100重量份的甲苯或松节油中,加热到80℃, 恒温下搅拌2小时,形成聚合物溶液;
步骤三、石墨烯母料的制备:将上述步骤一中制备的石墨烯分散液加 入到上述步骤二中制备的的聚合物溶液中,石墨烯分散液与聚合物溶液的 混合比例为1:1~10,常温下搅拌10~30分钟,之后加热回流收集甲苯、 松节油以及液体石蜡,得到膏状产物;然后干燥、破碎得到石墨烯/聚烯烃 弹性体母料。
所述常温为20~25℃。
进一步的,所述制备方法中,所述接枝聚烯烃弹性体(m-POE)为马 来酸酐接枝聚烯烃弹性体,接枝率≥1.2wt%;所述石墨烯为石墨烯微片, 碳含量≥95wt%,厚度在3~5nm,粒度在30~50μm。
本发明还提供一种石墨烯抗静电复合材料,采用上述的石墨烯/聚烯烃 弹性体母料制备得到。
进一步的,所述的一种石墨烯抗静电复合材料的制备方法是,石墨烯 /聚烯烃弹性体母料按比例加入到树脂中混合;并且所述石墨烯/聚烯烃弹 性体母料的添加重量比例为1~10%。所述添加重量比例是指石墨烯/聚烯 烃弹性体母料占所述石墨烯/聚烯烃弹性体母料和所述树脂的总重量的比 例。
进一步的,所述的一种石墨烯抗静电复合材料的制备方法中,所述 树脂为PS、ABS、PE、POE或PC/ABS;所述石墨烯/聚烯烃弹性体母料 加入到所述树脂中,采用高速混合5~10分钟后,使用双螺杆挤出机挤出 造粒,得到石墨烯抗静电复合材料。
本发明与现有技术相比,具有如下优点:
(1)本发明一种新的石墨烯/聚烯烃弹性体母料的制备方法解决了因 石墨烯密度与物料混合不均匀、喂料困难而导致制品表面的抗静电性能不 均匀、电阻率不易控制、重现性较差、力学性能差等问题。
(2)本发明采用溶液共混法制备一种石墨烯母料,然后再与高分子 材料进行熔融共混制备石墨烯高分子材料,这是一种解决石墨烯分散问题 最佳方法之一。本发明石墨烯/聚烯烃弹性体母料与其它导电填料抗静电剂 相比,具有添加量少的优点;与表面活性剂型抗静电剂相比,有稳定性好 的特点,并且其还在一定程度上改善了树脂材料的性能。
(3)本发明制备得到的石墨烯/聚烯烃弹性体母料具有较好的电性能, 添加1~10%该石墨烯/聚烯烃弹性体母料制备的PE抗静电材料的表面电 阻小于1011Ω,提高了工程塑料材料在电器产品中耐高压的部件的使用安 全性,具有显著的工业应用价值。
(4)本发明制备得到的石墨烯/聚烯烃弹性体母料加入到聚乙烯(PE) 材料、聚乙烯弹性体(POE)材料中的表面电阻变化相当明显,试验结果 证明:石墨烯的用量较直接添加方法制备的抗静电材料少,抗静电效果好。 采用母料法在PE材料中添加0.1%的石墨烯时,可以实现PE材料的永久 抗静电性能;在POE材料中添加0.1%的石墨烯时,可以实现POE材料的 永久抗静电性能,当石墨烯含量达到8%时POE材料具备了导电性能。
具体实施方式
为了更好地理解本发明的内容,下面结合具体实施例作进一步说明。 应理解,这些实施例仅用于对本发明进一步说明,而不用于限制本发明的 范围。此外应理解,在阅读了本发明所述的内容后,该领域的技术人员对 本发明作出一些非本质的改动或调整,仍属于本发明的保护范围。
实施例1
石墨烯/POE(聚烯烃弹性体)母料的具体配比(质量百分比)如下:
接枝聚烯烃弹性体(m-POE)49.5%;
石墨烯49.5%;
硅烷偶联剂KH-5501%;
接枝聚烯烃弹性体(m-POE)为马来酸酐接枝聚烯烃弹性体(POE), 接枝率≥1.2wt%。
石墨烯为石墨烯微片,碳含量≥95wt%,厚度在3~5nm,粒度在30~ 50μm。
实施例2
实施例1所述石墨烯/POE(聚烯烃弹性体)母料的制备方法是:
(1)石墨烯分散液的制备
将9.9g的石墨烯和0.2g份硅烷偶联剂加入到100g的液体石蜡中,在 常温下采用超声波分散30分钟,制得硅烷处理的石墨烯分散液。
(2)聚合物溶液的制备
将9.9g的接枝聚烯烃弹性体(m-POE)加入到100g的甲苯中,加热 到80℃恒温搅拌2小时,得到接枝聚烯烃弹性体(m-POE)溶液;
(3)石墨烯/POE(聚烯烃弹性体)母料的制备
将上述(1)中的石墨烯分散液加入到上述(2)中的接枝聚烯烃弹性体 (m-POE)溶液中,石墨烯分散液与聚合物溶液的混合重量比例为1:1; 常温下搅拌30分钟后加热回流、收集甲苯以及液体石蜡,然后干燥、破 碎得到实施例1所述石墨烯/POE(聚烯烃弹性体)母料。
石墨烯/POE(聚烯烃弹性体)母料制备的抗静电材料具体结果见表1
表1抗静电性能(表面电阻Ω)
从表1可以看出:该母料加入到聚乙烯(PE)材料、聚乙烯弹性体(POE) 材料中的表面电阻变化相当明显,试验结果证明:石墨烯的用量较直接添 加方法制备的抗静电材料少,抗静电效果好。采用母料法在PE材料中添 加0.1%的石墨烯时,可以实现PE材料的永久抗静电性能;在POE材料中 添加0.1%的石墨烯时,可以实现POE材料的永久抗静电性能,当石墨烯 含量达到8%时POE材料具备了导电性能。
如上所述,便可以较好地实现本发明。
机译: 石墨烯复合聚乙烯醇母料和石墨烯复合聚乙烯醇纤维,母料的制备方法及其应用
机译: 改性石墨烯/聚丙烯复合材料母料,制备方法及其用途
机译: 涂覆氧化石墨烯,石墨烯-聚合物复合材料,包含涂布液的石墨烯-聚合物复合材料,石墨烯-钢板聚合物复合材料及其制备方法